安全生产检查及事故隐患的排查治理制度范文(二篇)

安全生产检查及事故隐患的排查治理制度范文安全生产是企业生产经营过程中的一项重要工作,关系到企业员工的生命安全和财产安全。为了加强安全生产管理,预防事故发生,制定安全生产检查及事故隐患的排查治理制度是非常必要的。以下是一份安全生产检查及事故隐患的排查治理制度范本,以供参考。一、概述为切实保障企业安全生产,预防事故发生,制定本制度。本制度旨在规范安全生产检查及事故隐患排查治理工作,确保安全生产工作有序进行。二、适用范围本制度适用于企业安全生产检查及事故隐患排查治理工作。三、职责分工1.企业领导:(1)制定安全生产检查及事故隐患排查治理工作的总体目标和计划;（2）确保资金、设备和人员的供应,为安全生产工作提供保障;（3)定期组织安全生产会议,安排并安排制定检查和排查治理工作；(4)对安全生产检查及事故隐患的排查治理工作进行监督检查。2.安全生产管理部门:(1)制定安全生产检查及事故隐患排查治理工作方案,并报企业领导审核;(2）组织安全生产培训,提高员工安全意识及应急处理能力；（3)负责安全生产检查及事故隐患排查治理工作的具体实施;(4）定期报告企业领导安全生产检查及事故隐患排查治理工作的进展情况。四、安全生产检查1.定期检查:(1)每月组织一次全面安全生产检查;(2)检查范围包括但不限于生产车间、办公区域、仓库等;(3)检查内容包括但不限于设备安全、用电安全、消防安全等;(4）对检查发现的问题及时进行整改,并记录整改情况。2.不定期检查:(1)根据实际情况,不定期进行专项安全生产检查;（2）针对某一特定安全问题进行检查,如高处作业、电气操作等;（3）对检查发现的问题及时整改,并记录整改情况。五、事故隐患排查治理1.定期排查:(1)每季度组织一次全面事故隐患排查;(2)排查范围包括但不限于设备设施、作业规程、职工行为等;(3)针对已发生的事故隐患或存在较大风险的部位进行重点排查;(4）对排查发现的事故隐患及时进行整改,并记录整改情况。2.不定期排查:(1)根据实际情况,不定期进行专项事故隐患排查;（2）针对某一特定事故隐患进行排查,如危险化学品储存、机械设备维护等;（3）对排查发现的事故隐患及时整改,并记录整改情况。六、隐患治理1.整改时限:(1)对于初次发现的事故隐患,必须在10个工作日内进行整改;（2)对于已整改过但未达标的事故隐患,必须在5个工作日内进行再次整改;(3）对于紧急情况下发现的事故隐患,必须立即进行整改。2.整改措施:(1)根据事故隐患的具体情况,制定相应的整改措施;（2）确保整改措施的有效性,减少事故隐患的再次发生;（3）整改后需进行验收,验收合格后始可投入使用。七、安全生产记录1.检查记录:（1)对每一次安全生产检查进行详细记录,并妥善保存；(2)记录包括但不限于检查时间、检查地点、检查内容、发现问题、整改情况等。2.排查记录:（1)对每一次事故隐患排查进行详细记录,并妥善保存；(2）记录包括但不限于排查时间、排查范围、排查内容、发现问题、整改情况等。八、安全培训1.员工培训:(1)每年至少进行一次员工安全培训;(2)内容包括但不限于安全操作规程、应急处理等;(3）培训后进行考核,合格者发放培训证书。2.管理人员培训:(1)每年至少进行一次安全管理人员培训;(2)内容包括但不限于事故预防、事故应急处理等;(3）培训后进行考核,合格者发放培训证书。以上即为安全生产检查及事故隐患的排查治理制度范本,该制度的目的在于规范企业的安全生产检查和事故隐患排查治理工作,从而确保企业安全生产工作的顺利开展。企业可根据实际情况进行制度的具体修改和完善,以更好地适应企业的管理需要。安全生产检查及事故隐患的排查治理制度范文(二）1.目的1.1安全生产检查是对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺陷等进行查证,以确定隐患或有害与危险因素、缺陷的存在状态,以便制定整改措施,消除隐患和有害与危险因素。1.2保证企业规章制度贯彻落实,确保企业安全生产。2.责任2.1本厂安全管理部门是组织实施安全检查的主管部门。2.2本厂及各职能部门下车间、班组检查工作时,必须将安全生产列入重点检查范围。3.检查重点易造成重大损失的压力容器、起重设备、运输设备、电气设备、冲压机械和本企业易发生工伤、火灾等事故的设备、工种、场所及其作业人员。4.检查方法必须严格坚持专职检查与群众检查相结合,日常检查与定期检查相结合,普遍检查与重点检查相结合。做到层层把关,堵塞漏洞。实行本厂、车间、班组相结合三级安全检查制度。5.检查内容5.1查软件系统:查思想、查管理。5.1.1查规章制度、操作规程执行情况,有无违章作业现象。5.1.2查职工是否正确穿戴劳动防护用品。5.2查硬件系统:查隐患、查整改、查事故处理。5.2.1查设备、作业环境安全防护设施是否健全。5.2.2查电器设施是否符合定,电线有否乱拉乱接。5.2.3查消防设施是否按规定配备、健全有效。5.2.4查作业场所通道是不畅通无阻。5.2.5查"三违"作业,事故隐患是否及时查处整改。6.厂级例行安全检查具体有厂部安全主管部门组织安委会和有关业务部门实施。6.1每年安排二次(____月/____月)全厂性的安全检查。主要检查内容:查隐患、查制度、查措施、查事故处理情况。6.2每年安排一次专业性的安全检查。组织有关技术人员对电气、起重设备及吊具、压力容器等进行检查。6.3新产品、新项目投产前,除车间组织自查外,厂部要组织有关人员对车间的重点危险部位和设备进行检查,并现场落实解决有关问题,否则不能投产。6.4在“五一、十一、元旦、春节”等重大节日前组织节前安全检查。在本单位全面自查的基础上,厂部组织有关人员对本单位的重点危险部位进行检查。6.5厂部安全管理人员要经常到各车间生产现场监督检查。7.车间检查7.1各车间除配合厂部组织的安全检查外,车间领导每月(____日左右)要按排一次组织有关技术人员对本车间的设备设施使用情况,消防器材、各项安全制度执行情况重点检查。发现问题及时反馈安全科、并作好检查记录。7.2新产品、新项目投产前车间领导要组织有关人员对生产用的吊具、主要设备、仪器仪表及环境的安全条件进行检查。对发现的问题立即反馈有关部门进行解决,否则不能投产。7.3在"五一、十一、元旦、春节"等重大节日前,车间领导要组织有关人员有针对性的进行节前检查。需入库的成品、半成品、贵重工具及工装等是否放好,门窗是否完好,用电设备是否断电,是否有漏气、漏水等问题。7.4车间安全管理人员应到生产现场监督检查有无违章操作,防护用品穿戴是否齐全,各种安全防护设施是否完好,安全通道是否畅通,使用的工具、吊具是否安全可靠,吊装、搬运是否符合安全要求,发现问题应及时制止、纠正。8.班组检查8.1班组每周(周一)由组长组织一次安全检查。重点检查作业现场是否整洁,各种设备运转是否正常,吊具有无磨损、锈蚀、断裂、变形。钢丝绳卡子是否松动,安全防护设施是否完好,安全制度执行情况。发现问题及时车间领导,并作好检查记录。____组长在每次生产前要进行安全检查。危险部位和要害设施要重点检查,生产过程中要随时检查有无违章操作等不安全行为。8.3操作者在工作前必须进行安全检查。倒班人员要严格执行交接班检查制度,并认真作好交接班记录。在生产操作过程中要集中精力,随时注意安全状况,发现问题要立即报告班长或车间领导。9.隐患整改9.1三级安全检查必须按规定做好书面记录,并对违反安全生产各项规章制度的行为必须按规定给予处罚。对当场能整改的隐患必须责令立即整改,对存在的事故隐患等不安全因素的,下达"隐患整改通知书"。9.2检查中发现重大安全隐患,必须及时报告厂部主管领导或安全管理部门,隐患未排除,严禁进行生产。9.3对查出的不安全隐患,要按"三定四不推"的原则处理。“三定”是:定整改措施、定完成时间、定整改负责人。“四