靖边能源化工项目仪表调试方案

陕西延长石油

靖边能源化工综合运用启动项目

甲醇联合装置

仪表设备调试方案

审批：_______

中国化学工程第六建设有限企业

2023年6月25日

目录

一•编制阐明.......................................................

二.工程概况......................................................

三.编制根据......................................................

四.重要实物量（不包括随机仪表）.................................

五.人力计划......................................................

六.调校准备......................................................

6.1仪表调试室................................................

6.2仪表调试设备.............................................

6.3调试工作前规定...........................................

七.仪表单校......................................................

7.1温度仪表（元件）.........................................

7.2压力仪表.................................................

7.3流量仪表.................................................

7.4物位仪表.................................................

7.5调整阀\开关阀.............................................

八.仪表系统回路静态调校.........................................

8.1一般规定..................................................

8.2检测系统.................................................

8.3调整系统.................................................

8.4报警系统.................................................

8.5联锁系统.................................................

九.仪表校验原则仪器清单（见附件一）..............................

十.仪表校验人员的基本资质清单（见附件二）.......................

十一.质量规定及保证措施..........................................

十二.现场安全及文明施工..........................................

一,编制阐明

本方案为延长石油靖边能源化工项目甲醇联合装置仪表调试方案，为到达保质、保量、安

全顺利地完毕该项目，特编制本方案以指导施工。

二,工程概况

本工程位于陕西省榆林市靖边县工业园区内，系靖边石油能源化工项目，我方承建区为甲

醇联合装置区（标段13）,由陕西延长中煤榆林能源化工有限企业投资新建，华陆工程科技有

限责任企业设计及总承包，天津辰达工程监理有限企业监督管理，本工程包括甲醇变电所

（307A）、机柜间B净化部分（351B）、甲醇中间罐区（195C）、冷冻站（223）、净化（721）、

硫回收（722）、硫造粒包装（723）7个单位工程。仪表安装及调试范围和内容为：装置区内

自控系统所有仪表设备（包括所有现场仪表、就地盘柜;、仪表（现场仪表）、电缆、管线和桥

架日勺安装、接线和调试。

三.编制根据

3.1《自引H七仪表工程施i工验收规范》GB50093-2023

调试工222

普工211

合计433

六,调校准备

6.1仪表调试室

6.1.1室内清洁、光线充足、通风良好;

6.1.2室内温度维持在10〜35C,空气相对湿度不不小于85%,配置好原则的J温度计、湿度

计;

613有上、下水和符合调试规定的电源及仪表空气源;

6.1.4调试室布置在安静无灰尘无强磁场的地方;

615仪表校验台有以便的气源接头和电源插头，不一样的电压等级有明显的辨别标志，直流

电源正、负极也分别标明。

6.2仪表调试设备

调试前应准备必要的调试仪器和工具，调试所用原则仪器是检定合格，具有有效的检定合

格证，工机具清单如下:

序号名称规格型号单位数量

1二等原则水银温度计棒式支1

2压力校验仪B325套1

3气动压力模块块1

4精密压力表YB-160个1

5多功能综合校验仪Beta950个1

6回路校验仪334A个1

7活塞式压力计YU-600台1

8接地电阻测试仪ZC-8套1

9开关式直流电阻箱ZX25a台1

10兆欧表ZC25-3块1

11数字万用表块1

12对讲机付2

13内六角扳手（公英制）套2

14打号机台1

15小型空压机台1

16手操器375（支持HART）台1

6.3调试工作前规定

6.3.1仪表的调试人员持证上岗,必须有两人同步在岗，互相校对检查；

6.3.2调试前调试人员应熟悉仪表使用阐明书及设计提供日勺仪表规格书，准备调试用表格，并

完毕仪表日勺单体调试方案日勺编制；

6.3.3调试前对到货仪表进行检查，仪表位号、规格型号、材质、量程、测量范围、刻度、

分度号、计量单位、显示面板、使用电源等技术条件，与否符合设计规定，检查仪表

自身有无变形、损伤、零件丢失等缺陷；尺寸外形、连接尺寸与否符合设计规定；仪

表调试过程中应做好详细日勺调试记录，有问题的逐一记录下来，并做好特殊标示；仪

表应整洁寄存，并保持清洁；根据规范的规定，不具有校验条件口勺特殊仪表（如：分

析仪表、流量仪表等）可不做精度试验；试验完毕后保留好原始记录，在仪表本体上

贴上对应日勺调试标签，标签上标明调试人员的姓名和调试日期，送电前必须检查供电

电源及多种接线的末日勺无误。

七.仪表单校

7.1温度仪表(元件)

7.1.1双金属温度计进行示值校验，校验点不少于两点，在室温及零摄氏度时将双金属温度计及

原则温度计进行比较，若有一点不合格，作为不合各处理，测量低于100℃时，使用水浴法,

校验时不一样的温度范围采用就近范围日勺原则水银温度计做原则温度仪表，温度高于

100C时，用加热炉校验。

7.1.2温度变送器校验时，根据通讯器及仪表阐明书H勺规定，连接好仪表调试的线路，完毕电源

与一体化温度变送器、通讯器的接线图；接通电源，操作通讯器读取并查对一体化温度

变送器内部参数，做好调试记录；由于本现场是一体化3线制热电阻温度变送器，HART

通讯协议，详细操作环节如下：

(1)打开通讯器，在主菜单上，双击HARTApplication；

(2)在主菜单上，选择Online。假如检测到通信，屏幕显示现场总线在线设备列表LiveDevice

Listo

(3)在线设备列表中，双击你要单校的仪表位号，将出现该表块H勺清单；

(4)双击要操作的块，显示块菜单，不一样的块有不一样日勺菜单，如在转换块transducerbloc

中有基本的设置、详细设置、显示、标定、仪表状态等。

(5)根据规范规定，热电阻在常温下进行检测，不进行热电性能试验。

(6)根据仪表所规定的菜单树，进行对应的调校。

通讯器

基本接线图

□□□□

□口匚口

□□□□

□□□□

+-

原则电源24VDC

原则电阻箱

7.2压力仪表

7.2.1压力表校验用活塞式压力校验台，原则精密压力表或原则祛码一套，校验时在刻度范围内

均匀取点，且不得少于五点，压力仪表指示值的基本误差和变差不得超过仪表精度规定的

容诧误差，指针的上升与下降应平稳，无迟滞、摇摆现象，校验不一样测量范围的压力

表

应采用靠近的原则精密压力表,以保证测量数值的更精确。

722差压压力表使用压力校验仪进行校验，调校时表应垂直放置，负压室放空，正压室加压,

检查项目与压力表相似。

723真空压力表校验时用真空泵产生真空，用原则真空表做比较。

7.2.4本现场压力变送器、流量差压变送器为智能式压力变送器，按图完毕电源与变送器、通讯

器FI勺接线，按通电源，操作通讯器，检查查对参数，对照仪表数据表和供货商资料，用

通讯器进行自检，检查通讯器与仪表MJ通讯状况，从通讯器上调出木仪表的位号、测量

范围、测量单位、输由信号口勺类型、阻尼时间等与否与设计相符（在online菜单中的

devicesetup-processvariable-devicevariables）,详细环节与温度变送器类同；然后

用压力校验仪进行打压试验，压力值从刻度范围日勺25%,50%,75%,100%,读出对应

日勺输出数值，再将压力从大到小降下，并记录下75%,50%,25%,0%对应的读数,

检查这些数值与否在误差容许的范闱内，假如有超过误差范围，可以反复上述的环节,

并进行合适日勺调整，使精度满足规定。

725隔阂差压变送器在校验过程中拧紧法兰时应防止膜片受压。

7.2.6压力开关试验时，将试验仪器连接到输出终端，做高报警校验时，将压力缓慢增大，当

增长到报警压力时，用万用表测量其常开或常闭触点应动作；然后继续加压至报警压力

日勺105%时，停留1分钟，再缓慢降压直至触点动作，恢复值应在容许范围内；做低报

警试验时，加压高于压力报警后，缓慢降压至报警压力时触点应动作；然后继续减压至

报警压力95%时，停置1分钟，再缓慢升压触点动作，恢复值应在容许的范围内。

-+口

□

口

□

7.3流量仪表

7.3.1除差压流量仪表外，其他流量仪表、流量元件应有出厂合格证及校验合格汇报。当合格证

及校验合格汇报在有效期内时可不进行精度校验，但应通电或通气检查各部件工作与否

正常，出厂合格证及校验合格汇报超过有效期时，应重新进行计量标定。

7.3.2气远传、电远传及机械指示型转子流量计可用手推进转子上升或下降进行检查，其指示

变化方向应与转子运动方向一致，且输出值应与指示值一致。

7.4物位仪表

7.4.1音叉式物位开关检查时，将音叉股向上放置，通电后用手指按压音叉端部强迫停振,输出继

电器应动作。

7.4.2超声波物位计校验时，通电后液晶显示面板及状态指示灯工作正常,参数设置开关应符合

工艺测量规定。

7.4.3阻旋式物位开关检查时，通电后用手指阻挡叶片旋转，调整敏捷度弹簧，输出继电器应动

作。

7.4.4导波雷达液位计检查时，通电后用挡板在测量范围内挡着进行模拟试验，看显示与否正常.

详细设定用通讯器或专用模块进行组态设定，详细组态如下：

(1)在块的清单中，双击“Detail”项，检查仪表日勺位号与地址号，与否对H勺。

(2)在传感器块SensorBlock中检查测量值measuredvalve,测量距离measureddist>

阻尼参数outputdamping,可按照规定进行设置。

7.4.5浮球式液位开关检查时，用手平缓操作平衡杆或浮球，使其上下移动，带动磁钢使微动

开关触点动作。

7.5调整阀'开关阀

7.5.1调整阀进行试验日勺次序为气密性试验-精度试验一泄露量试验-强度试验，

(1)气密试验：将定位器到膜头的信号管拆下，向膜头通入O.IMPa净化气，使用压力表

检测，稳压后切断输入源，检测膜头压力5分钟压力不降为合格。完毕后将信号管复位,

并将空气通入定位器，检查恢复日勺管路不应当有泄露；

(2)精度试验：首先将调整阀上接洁净、清洁日勺空气气源，气源连接到空气过滤减压阀上,

一般压力范围为0.3—0.6MPa,可根据调整阀的不一样需要气量进行调整。用回路校验

仪进行输入4-20mA的模拟信号，进行全行程试验，可对阀进行0-100%之间的任何数

值H勺手动操作，一般选择0%、25%、50%、75%、100%”五点进行操作，通过行程指

示器检查阀门全开、全关、及几点实际位置H勺行程，并作好记录，行程的容许偏差应符

合阐明书的规定，一般带阀门定位器的调整阀行程容许偏差为±1%,完毕后将阀门停留

在0%的位置；带限位开关和电磁阀的调整阀，在行程试验时•定要检查它们的动作状

况，调整阀走完全行程日勺时间不得超过设计值；

(3)泄露试验：开关阀及有特殊规定的调整阀必须进行泄露量试验,试验按照设计阐明书

进行，若无规定期按照下图措施试验，试验介质为清洁日勺空气，试验压力为0.35MPa

或规定容许压差，用排水取气法搜集1min内调整阀日勺泄露量，容许泄露值要符合规范规

定；

(4)强度试验,试验在阀门全开口勺状态下用洁净水进行，试验压力为公称压力的1.5倍，所有

在工作中承压的阀腔应同步承压不少于3min,且不应有可见的泄露现象。

调整阀泄露量试验示意图

空气或氮气

调整阀强度试验示意图

过流减压阀

空气或氮气

法兰盲板

7.5.2开关阀必须进行全行程试验，在阀门处在全开（全关）日勺状态下，操作电磁阀使阀门趋向于

全关（全开），用秒表测定从电磁阀开始动作到阀门走完全行程日勺时间，该时间不得超过设

计规定值，带限位开关H勺切断阀，检查阀门动作后一定要检查开关口勺状态；根据数据表

检查空气的故障位置。

7.5.3自力式调整阀只做一种功能检查，将加压设备连接到自力式调整阀的取压管上，操作加

压设备，检查阀杆口勺动作状况。

7.5.4阀门试验调整完毕，必须放净试验用水，并用空气吹干,然后把阀门的进出口封闭，置于室内

或棚内保留。

7.6分析仪表日勺校验应在供货商的指导下进行。

7.6.1气体检测器应在供电后进行检查和调整，断开任意一根线仪表应报警才安下报警试验按钮，

仪表应指示报警刻度处，必须用原则样气进行标定，原则样气中被测气体含量应在仪表的测

量范围内，并在报警值以上,样气通入检测元件时，仪表应报警并指示对应含量。

7.7DCS的调试由成套厂商负责，我方予以配合。

八,仪表系统回路静态调校

8.1一般规定

回路试验前，将审批后的回路文献夹准备好；回路试验分两组进行，一组在现场，另一组

在茂制室，应有人在机柜间处理有关问题，现场使用对讲机进行沟通联络。所有系统在检查前，

均要按设计图纸认真检查仪表系统中的仪表设备安装、配管、配线、气源、电源及位号、测量

范围、联锁报警值、调整器的正反作用，计量单位与否与设计相符。对于调整阀、开关阀的气

源压力、输入信号，定位器的正反作用，变送器的量程（包括迁移），压力开关的设定点等关

键参数，均根据仪表设备数据表进行查对调整，凡仪表没备铭牌上的这些参数与设计不相符，

必须予以改正。试验前检查所用的原则表必须在鉴定合格期内，原则表日勺基本误差日勺绝对值，

不应超过被校回路系统误差的绝对值的1/3。系统检查应对系统中每台仪表欧I常用功能（如指

示、报警、调整、积算、计数、手动切换等）进行检行，系统校验点一般选择在0%、50%、

100%三点，做好回路试验记录。

8.2检测系统

由现场仪表输入端，按正、反行程加入相称于量程H勺0%、50%、100%日勺模拟信号，用数

字万用表监视DCS的输入值，同步观测操作站的显示值，确认现场参数与控制室的组态参数

与否一致，其误差不得超过系统内所有仪表容许误差n勺平方和口勺平方根值，若超过该值时，应

单独调校系统内的所有仪表，检查线路或管路。

对有报警规定日勺检测回路，要做模拟报警试验。在系统日勺信号发生端缓慢输入测量信号，

使其超过报警值范围，则在DCS报警摘要画面上将显示其报警信息，按确认健后若报警消除,

则画面显示正常。

8.3调整系统

由操作站强制模拟输出信号，用一台数字式万用表监视DCS的输出信号，应检查3个输

出点（例如：0%、50%和100%）,在现场观测控制阀H勺行程，检查调整阀的动作状况，同步

检查操作站的阀位状态指示与现场实际阀位的开、关指示与否一致。带限位开关日勺阀，在操作

站上检查阀的反馈位置信号，观测空气故障下的阀位置，如以上性能指标均符合设计及仪表阐

明书的规定，该系统为合格。如系统不合格，则必须单独校验系统内所有仪表检查线路或管路。

直接从现场信号发生端给测量信号，在DCS操作站汜录其测量值：

1.左手动方式下，给现场执行机构送20mA信号，检查执行机构动作全行程范围应精确。

2.在自动方式下，给调整港输入偏差信号，使测量值不小于（或不不小于）给定值，则执行机

构应启动或关闭。这决定于调整阀的动作方向及调整器的正反作用，在调整I阀动作过程中，使

测量值等于给定值，则调整阀应立即停止动作。

对复杂调整系统，应模拟工艺条件，逐渐检查，直至系统完全符合工艺开车H勺规定。

8.4报警系统

由现场仪表的输入端加入模拟信号（或开关最信号），根据设计数据设定报警值，同步检

查DCS操作站的声光报警信号与否符合设计规定。对于干接点信号时常开、常闭触点，可使

用短接线进行端接、断开进行调试。如不符合规定应调校系统内所有仪表、电气元件及检查

线路或管路。

报警系统试验应分三步进行：

1、根据线路原理图，绘巴系统日勺因果关系动作状态表；

2、在外部线路不接入的状况下，对仪表盘内部各仪表进行动作状态检查；

3、在所有线路接通的状况下，从现场端输入对应的模拟/数字试验信号，按动作状态表进

行睑查。

报警线路口勺仪表盘内部动作状态应按下列环节试验检查：

1、向报警系统供电；

2、按试验按钮，信号灯应所有亮，对不亮的信号灯应检查灯炮与否损坏，线路与否有误;

3、在仪表盘外部接点输入端子板上断开（或短接）事故输入接点，使各报警回路均处在

正常状态；

4、逐一短接（或断开）事故输入接点，使报警回路逐一处在报警状态，按动作状态表检

查灯光和音响信号，在报警、消铃、复位状态下，灯光和音响均应符合状态表的规定

5、在检查中，如与动作状态表不符时，应检查盘上接线有无错误，盘内元件有无损坏。

外部线路所有接入的状况下，应进行报警系统模拟输入试验，试验环节如下：

1、向系统供电，检查各报警回路的灯光与否于现场各接点的状态相符；

2、在回路的输入端（压力开关，物位开关等）,从现场输入对应的模拟试验信号（有条

件时应输入工艺过程模拟信号），检查音响、灯光均应符合设计规定，消音和复位按钮应正常

工作;

3、对每一种报警回路反复第一步的试验:

4、在上述检查中如发现与设计不符时，应检查外部线路、报警设定值及报警元件。

8.5联锁系统

联锁系统可按联锁检测点分解成单个联锁回路，单个联锁回路日勺参数整定和试验与上述报

警系统日勺调试基本相似，当单个联锁系统试验合格后，再做整套联锁系统的联动试验。联动试

验的动作及送至电气的联锁接点必须对日勺可靠。

九,仪表校验原则仪器清单（见附件一）

十,仪表校验人员的基本资质清单（见附件二）

十一.质量规定及保证措施

11.1严格按照中化六建项目部制定日勺质量保证管理体系、质量目的、质量计划H勺规定进行各

项质量活动，尤其是作好仪表开箱、仪表调校过程中的质量控制；

11.2积极开展QC小组活动，严格执行检查与试验ITP计划，根据质量的趋势，及时采用纠

正和防止措施。

11.3在调校日勺过程中建立起畅通日勺管理企业、监理、总包、业主四家单位日勺信息勾通，以保

证调校的质量、进度及安全。

十二.现场安全及文明施工

12.1所有进入调校间的人员，必须着装整洁，按规定穿好防护用品。

12.2严格遵守集团企业H勺安全例会制度，准时参与安全会，并注意当日H勺安全注意事项。

12.3调试间严禁闲人进入，工具及仪器应堆放整洁。

12.4调校好的仪表应放置规定的位置并作好标识。

125每天调校完毕后，应对调校间进行清理，保证调校间MJ“工完、料净、场地清

12.6回路调试应安全进行，不经