砌体结构加固施工监理实施细则

砌体结构加固施工监理实施细则一、总则1.1编制目的为规范本项目砌体结构加固工程施工监理工作，严格控制加固施工质量、安全、进度及投资，杜绝加固施工质量通病与安全隐患，确保砌体加固工程满足结构安全、抗震加固及使用功能要求，依据现行国家规范、设计文件及施工合同，结合本工程实际，特编制本监理实施细则。本细则作为监理人员开展砌体结构加固旁站、巡视、平行检验、验收工作的直接执行依据。1.2编制依据1.《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-2010）2.《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）3.《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013）4.《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-2009）5.本工程施工图纸、加固专项设计方案、地质勘察报告6.经审批的砌体结构加固专项施工方案7.建设工程监理规范、施工合同、监理合同及相关管理制度1.3适用范围本细则适用于本项目所有既有砌体结构加固改造施工监理工作，涵盖：砌体裂缝修补、水泥砂浆面层加固、钢筋网片砂浆加固、增设构造柱/圈梁加固、砌体植筋加固、压力灌浆加固、局部拆改补强、墙体抗震加固等所有砌体加固分项工程。1.4施工及监理总体原则1.安全优先、先检测后加固、先卸荷后施工、先处理隐患后补强；2.严格按设计及规范施工，严禁随意变更加固工艺、材料规格、施工范围；3.全过程质量可控、工序可追溯、验收可闭环；4.坚持样板引路、事前控制、事中巡查、事后验收的全过程监理模式。二、工程专业特点与施工难点2.1工程特点1.砌体加固为既有结构改造工程，原有墙体存在老化、裂缝、砂浆酥松、承载力不足、抗震构造缺失等问题，施工工况复杂；2.加固施工多为局部作业，工序交叉多、精细化要求高，对基层处理、粘结强度、植筋锚固、砂浆密实度要求严格；3.加固工程属于结构安全关键工序，施工质量直接影响建筑整体安全及抗震性能，不可逆性强，质量容错率极低；4.施工过程存在局部剔凿、拆除、钻孔作业，易扰动原有结构，安全管控风险高。2.2主要施工难点1.原有砌体基层酥松、浮灰、油污清理不彻底，易造成加固层粘结失效、空鼓脱落；2.植筋钻孔、清孔、配胶、锚固工序不规范，易出现锚固力不足、钢筋滑移隐患；3.网片铺设不平整、搭接长度不足、砂浆压抹不密实，导致加固面层开裂、脱空；4.新旧砌体、新旧混凝土结合面处理不到位，出现结构裂缝、受力不协同；5.加固后养护不到位，砂浆强度增长不足，影响整体加固效果。三、监理工作流程施工方案报审→人员设备材料资质审核→原材料进场验收及见证取样→基层隐蔽验收→各分项工序旁站/巡视→工序自检报验→监理验收合格→进入下道工序→分项工程验收→资料闭环归档四、施工前期监理控制（事前控制）4.1专项方案审核监理严格审查施工单位上报的《砌体结构加固专项施工方案》，重点审核：1.方案编审流程、签字盖章、项目负责人、技术负责人资质合规性；2.工程概况、加固范围、加固工艺是否与设计图纸一致；3.施工工艺流程、技术措施、质量控制措施、安全文明施工措施针对性；4.重难点管控、应急处置、成品保护、养护措施是否完善；5.危大工程辨识及专项安全保障措施是否到位。方案未经监理审批合格，严禁开工。4.2人员资质审核1.核查项目管理人员、技术人员、专职安全员在岗资质；2.植筋、特种灌浆、结构修补等特种作业人员必须持证上岗；3.施工班组进场前必须完成技术交底、安全交底，监理抽查交底记录。4.3材料设备进场验收所有加固材料必须具备合格证、检测报告、型式检验报告，监理逐项核查，严禁三无材料进场：1.水泥、砂、高强修补砂浆、聚合物砂浆、结构胶、植筋胶、灌浆料；2.加固钢筋、钢丝网片、拉结筋、膨胀螺栓等金属材料；3.所有结构胶、加固主材需按规范见证取样送检，复试合格后方可使用。施工机具、钻孔设备、搅拌设备、检测设备性能完好，计量器具在校验有效期内。4.4现场条件核查1.加固施工区域杂物清理完毕，作业面畅通；2.原有结构隐患排查完成，危险部位提前支护、卸荷；3.临水临边、洞口防护到位，安全警示标识齐全；4.样板先行，完成加固样板施工及验收，统一施工标准。五、各分项加固施工过程监理控制（事中核心控制）5.1砌体基层处理监理控制1.拆除墙体表面粉刷层、酥松砌体、空鼓开裂部位，剔除松动砂浆、浮渣、浮灰；2.墙面油污、青苔、污渍彻底清理，高压水枪冲洗干净，充分晾干；3.墙体孔洞、缺损、松散部位提前修补找平，确保基层坚实、平整、干净；4.基层处理完成后必须经监理隐蔽验收合格，方可进入下道加固工序。5.2植筋加固施工监理控制（关键旁站工序）1.按设计图纸精准放线，确定植筋位置、孔径、孔深，严禁随意移位、打孔；2.钻孔完成后，采用毛刷、气泵反复清孔，确保孔内无粉尘、积水、杂物；潮湿孔位必须彻底吹干晾干；3.严格按配比配制植筋胶，随配随用，在规定初凝时间内用完，严禁超时使用、二次掺料；4.钢筋除锈、除油、洁净处理，匀速植入孔内，保证胶体饱满、无空隙；5.植筋完成后静置固化，固化期间严禁扰动、弯折、受力；6.按规范比例见证随机抽样做拉拔试验，承载力、滑移、持荷稳定性达标方可验收，试验不合格全数返工处理。5.3钢筋网片/钢丝网砂浆面层加固监理控制1.网片规格、丝径、网格间距符合设计要求，无锈蚀、变形、破损；2.网片铺设平整、绷紧，搭接长度满足规范，搭接位置错开布置；3.采用拉结筋、固定卡固定牢固，无松动、起拱、悬空；4.砂浆分层抹压，厚度均匀，压实密实，杜绝空鼓、开裂、漏压；5.面层收面平整，接槎平顺，养护及时，严禁暴晒、风干开裂。5.4增设构造柱、圈梁加固监理控制1.构造柱、圈梁位置、截面尺寸、配筋严格按设计施工，植筋锚固可靠；2.砌体马牙槎进退规整、咬合密实，槎口清理干净、无浮灰；3.模板支护牢固、拼缝严密，防止漏浆、胀模；4.混凝土浇筑振捣密实，分层浇筑、分层振捣，杜绝蜂窝麻面、空洞；5.拆模后及时养护，严控构件垂直度、平整度、截面尺寸偏差。5.5砌体裂缝修补、压力灌浆加固监理控制1.裂缝开槽清理，剔除松散部位，清理干净裂缝内部粉尘杂物；2.封缝处理密实，注浆嘴布置间距符合工艺要求；3.灌浆材料配比准确，注浆压力稳定、匀速灌注，确保浆液饱满、填满裂缝空隙；4.浆液固化后剔除注浆嘴，修补平整，复查无次生裂缝、无空鼓。5.6新旧结构结合面监理控制1.旧结构接触面凿毛处理，凿毛深度、密度达标，清理干净；2.按要求涂刷界面剂、结合胶，增强新旧结构粘结整体性；3.严控浇筑、抹灰间隔时间，确保结合面密实不脱层。六、质量验收标准及允许偏差6.1主控项目（必须100%合格）1.加固材料规格、型号、强度、性能必须符合设计及规范要求，复试合格；2.植筋锚固承载力达标，拉拔试验合格，无钢筋滑移、基材开裂；3.加固构造柱、圈梁配筋、截面、锚固、砌体咬合符合设计；4.加固面层砂浆粘结牢固，无空鼓、脱落、大面积裂缝；5.裂缝灌浆饱满密实，结构整体性、承载力满足安全要求。6.2一般项目允许偏差1.加固墙面垂直度：≤5mm/2m2.墙面平整度：≤8mm/2m3.构造柱中心线位置偏差：≤10mm4.植筋孔深、孔径偏差符合工艺标准，锚固胶体饱满5.网片搭接长度、保护层厚度满足设计及规范要求七、安全文明施工监理控制1.督促施工单位落实班前安全交底，严禁无防护、无支护、违规剔凿作业；2.墙体拆除、剔凿作业严禁大面积整体凿除，防止墙体失稳坍塌；3.高处作业必须佩戴安全防护用品，脚手架、操作台搭设规范；4.结构胶、化学建材分类存放，远离火源，做好通风、防火、防毒措施；5.施工现场每日清理，建筑垃圾随产随清，保持场地整洁；6.严控夜间施工、扬尘污染，落实文明施工管控要求。八、成品保护及养护监理控制1.加固砂浆、灌浆、混凝土构件成型后及时覆盖保湿养护，养护期满足规范要求；2.养护期内严禁撞击、敲打、堆载、扰动加固部位；3.已完成加固墙面做好防护，避免污染、磕碰、破损；4.严禁提前拆模、提前受力，确保结构强度稳步增长。九、常见质量通病及监理整改措施1.加固面层空鼓、开裂：基层清理不干净、浇水湿润不足、砂浆配比失控、养护不到位。监理措施：严控基层验收，强制分层抹灰，督促保湿养护，空鼓部位彻底铲除返工。2.植筋锚固力不足：清孔不彻底、配胶不规范、固化时间不足。监理措施：全过程旁站植筋施工，严格执行静置固化期，不合格全数返工复检。3.新旧墙体结合裂缝：结合面未凿毛、无界面处理。监理措施：隐蔽验收严查凿毛及界面处理，不合格禁止下道工序。4.网片起拱、外露：固定不牢、砂浆厚度不足。监理措施：巡视检查网片铺设质量，严控砂浆厚度，确保网片居中、保护层达标。十、资料监理管控1.严格执行资料同步制度，施工资料、试验资料、隐蔽验收资料与施工进度同步；2.