移动模架施工安全检查要点培训课件

移动模架施工安全检查要点培训课件勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01移动模架基础知识02安全管理体系建设03施工前安全检查要点04施工过程安全检查要点CONTENTS目录05常见风险与预防措施06事故案例分析与应急处理07安全检查标准与实施01移动模架基础知识

移动模架定义与作用01移动模架的定义移动模架造桥机是一种自带模板，利用承台或墩柱作为支承，对桥梁进行现场浇筑的施工机械，简称MSS，又称造桥机、滑移支架、无支架模板系统等。

02主要结构组成移动模架主要由支腿机构、支承桁梁、内外模板、主梁提升机构等部分组成，可完成从移动支架到浇筑成型等一系列施工流程。

03分类及特点分为上承式和下承式：上承式承重主梁位于桥面上方，借助已制成箱梁移位；下承式承重主梁位于桥面下方，借助桥墩移位。其共同特点包括施工质量好、操作简便、成本低廉等。

04核心作用与应用领域作为桥梁施工的关键设备，移动模架为梁体和桥面浇筑提供必要支撑，广泛应用于高速铁路、高速公路和大型桥梁等工程领域，能显著提高施工效率、降低劳动强度并保证施工质量。移动模架主要结构组成支腿机构作为移动模架的支撑基础，直接作用于承台或墩柱，承受模架及施工荷载，确保模架在施工及移动过程中的稳定。支承桁梁模架的主要承重结构，用于承受模板、混凝土以及施工人员和设备的重量，是保证模架整体刚度和稳定性的关键部件。内外模板直接与混凝土接触，按照桥梁设计形状和尺寸制作，用于浇筑形成梁体结构，其精度和质量直接影响梁体的外观和内在质量。主梁提升机构用于调节主梁的高度和位置，以便适应不同的施工工况和桥梁标高要求，确保模架在施工过程中能够准确就位。按承重主梁位置分类移动模架分类及特点移动模架主要分为上承式和下承式两类。上承式移动模架的承重主梁系统位于桥面上方，借助已制成箱梁移位；下承式的承重主梁系统则位于桥面下方，借助桥墩移位。核心组成部分移动模架造桥机主要由支腿机构、支承桁梁、内外模板、主梁提升机构等组成，可完成从移动支架到浇筑成型等一系列施工流程。主要施工特点移动模架施工具有施工质量好、操作简便、成本低廉等优点，广泛应用于高速铁路、高速公路和大型桥梁等工程领域，能适应不同跨度和截面形状的梁体生产。

移动模架施工工艺流程施工准备包括场地平整、基础处理、设备检查等前期工作，需制定详细施工方案并经专业人员审核批准，同时对施工人员进行安全教育和培训。

模架安装与调试按照设计要求和操作手册进行模架组装、调试和定位，确保模板位置和尺寸准确，拼装应有制造厂家技术人员现场指导，完成后需进行验收。

钢筋绑扎与混凝土浇筑在模板内绑扎钢筋骨架，然后浇筑混凝土并振捣密实。混凝土浇筑时风速≤22m/s（九级风力），风力大于6级时应停止浇筑作业。

梁体养护与拆模对浇筑完成的梁体进行养护，达到一定强度后拆除模板。拆模前需经拆模批准，并有混凝土强度报告，拆除区域设置警戒线且有专人监护。

模架移动与循环施工移动模架至下一施工段，重复以上步骤进行循环施工。模架移动前必须进行安全检查，过程中设专人监视系统平衡状态，行走速度要均匀。02安全管理体系建设安全管理责任体系构建安全管理责任制度

明确各级管理人员和操作人员的安全生产职责，确保责任到人，形成从项目负责人到一线作业人员的全员安全责任网络。设立安全生产管理部门，配备专职安全管理人员，组织协调施工现场安全管理工作。安全生产责任制度制定

根据移动模架施工特点，制定详细的安全生产责任制度，明确各岗位的安全职责、工作标准和考核办法。制度应涵盖安全目标管理、安全教育培训、安全检查、隐患排查治理、事故报告与处理等内容，并根据实际情况及时更新。安全管理包保负责人制度

项目部应设立移动模架安全管理包保负责人，可由项目副经理、总工程师、安保部部长等组成，负责对移动模架施工安全进行全面监督和管理，确保各项安全措施落实到位。工区也应明确相应的现场技术负责人和施工负责人。安全检查小组设立与职责

成立移动模架施工安全检查小组，由项目经理任组长，相关部门负责人及技术骨干为组员。检查小组负责定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患，督促整改落实，并做好检查记录和处理情况记录。安全检查小组组成与职责小组人员组成安全检查小组通常设组长1名，由项目负责人或技术负责人担任；副组长1-2名，可由安全管理部门负责人或施工技术骨干担任；组员若干名，应包括施工技术、安全管理、设备管理、质量检查等相关专业人员。组长主要职责组长全面负责安全检查小组的工作，包括制定检查计划、组织检查实施、协调解决检查中发现的重大问题，并对检查结果的准确性和有效性负责。副组长主要职责协助组长开展工作，负责检查过程中的具体组织协调、检查记录的整理汇总、检查报告的初步撰写，以及督促检查发现问题的整改落实。组员主要职责组员根据小组分工，参与现场安全检查，具体负责对分管范围内的安全事项进行检查，如实记录检查情况，提出整改意见和建议，并跟踪整改情况。

安全教育与技术交底要求安全教育培训对象与频次所有参与移动模架施工的人员，包括操作人员、指挥人员、监护人员等，必须接受岗前安全教育培训，并经考核合格后方可上岗。施工单位应定期组织安全再培训，每月至少开展一次，强化安全意识和操作技能。

安全教育培训内容培训内容应涵盖移动模架安全操作规程、危险源辨识与预防措施、高处作业安全防护、应急预案与急救知识、典型事故案例分析等。确保施工人员熟悉模架结构、操作流程及潜在风险。

技术交底责任与流程技术交底由项目技术负责人向施工班组长进行，班组长再向作业人员交底，形成“三级交底”制度。交底需明确施工工艺、质量标准、安全注意事项及应急处置措施，并履行签字手续，留存书面记录。

交底记录与归档要求技术交底应形成专项记录，内容包括交底时间、地点、交底人、被交底人、交底内容及签字确认等信息。记录需及时归档，保存至工程竣工验收后至少3年，以备查验。03施工前安全检查要点

施工方案与资质审查

专项施工方案编制与审批移动模架施工前必须编制专项施工方案（含拆除方案），附受力计算书、节点构造详图，经施工企业技术负责人签认，并按规定论证、审批后方可实施。

设备进场资料查验移动模架进场前，施工单位应组织查验厂家生产资质、产品合格证、设计图、方案说明、结构受力计算书及出厂试拼合格证等资料。

施工与操作人员资质要求移动模架操作人员须接受厂家培训并取得合格证书；起重信号司索工、起重机械司机等特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。

施工方案与现场符合性审查监理单位需审查施工方案与现场实际条件的符合性，包括地基处理、承载能力、施工工序安排等是否满足安全要求，确保方案的可操作性与安全性。场地与基础安全检查地基承载与稳定性检查地基必须夯实牢固，严禁搭建在管线、电缆等通道上或旧房、加建面板楼上。检查是否有下陷、塌方情况，模架底座应平整，螺钉紧固，垂直度符合要求。基础排水与防护措施支架周边应设置排水设施，防止雨水浸泡导致基础不稳。支架经雨水浸泡后需重新检查支架及基础，确保其承载能力和稳定性未受影响。场地环境与障碍物清理施工现场周边环境应清洁整齐，无杂物和障碍物。模架周围不得有危险物品，如铁钉、铁丝、电线、石块等，确保施工通道畅通，无影响作业安全的环境因素。基础固定与锚固检查移动模架基础在安装过程中不得有移动、偏移，应固定牢固，具备抗震、抗风、抗倾倒能力。检查模架与基础连接的螺钉、膨胀螺丝等是否松动、脱落或变形。

设备材料质量与安全检查移动模架设备进场查验移动模架进场前，施工单位应组织查验厂家生产资质、产品合格证、设计图、方案说明、结构受力计算书等文件，并对零部件数量、外观质量、结构尺寸进行清点检查，关键焊缝需进行无损探伤检测。

材料质量与性能检验施工材料如钢管、螺栓、连接件等必须符合国家标准，检查其合格证、检测报告，防止使用劣质或超期材料。小型管件及配件进场时应按比例抽检，由监理工程师见证取样送有资质的试验室检验。

安全防护设施检查检查施工现场配备的安全设备是否合格，如安全带、安全网、防护栏杆等。移动模架上部两侧应设置人行道和栏杆，端头须增加栏杆并挂好安全网，防护栏杆高度不小于1.2m，确保防护设施完整有效。

模架结构稳定性检查检查移动模架的质量和结构稳定性，确保其承重能力符合或超过预期负荷要求。重点检查架体连接方式是否牢固，所有螺钉、膨胀螺丝等零部件有无松动、脱落、变形，模架底座是否平整，垂直度是否满足要求。01安全防护设施准备检查临边防护设施检查移动模架上部两侧应设置人行道和高度不低于1.2m的防护栏杆，端头须增加栏杆并挂好安全网；主梁外侧设栏杆及安全防护网，牛腿和鼻梁位置的通道外围设圆形防护栏杆。02高空作业安全设施检查人员上下设置专门人行爬梯，踏步两边设1.1m高栏杆并围设钢板网，栏杆涂红白油漆；翼模边缘及模架纵向、横向通道设置防护栏杆和安全防护网，平台板铺设牢固无空隙。03安全警示与照明设施检查施工现场设置明显安全警示标志，危险区域入口、机械设备旁放置警告、禁止等类型标识，采用国际通用颜色与图案；夜间施工配备足够照明设施，模架危险区域设置警示灯。04个人防护装备配备检查检查施工人员个人防护装备是否齐全合格，包括安全帽、安全带、防滑鞋、防护眼镜、防护手套等，确保安全带符合高挂低用要求，长度不足时增设安全绳。04施工过程安全检查要点模架拼装与调试安全检查拼装前准备检查移动模架进场后，应清点、检查所有部件，包括零部件的数量、外观质量、结构尺寸。厂家要提供使用说明书、安全操作规程、产品合格证、材质书、出厂试拼合格证，对焊缝进行无损探伤检测。拼装过程安全控制移动模架拼装应由具有专业资质的单位承担，并有制造厂家技术人员现场指导。拼装场地地基承载力应符合拼装要求，临时支墩应有足够的强度、刚度和稳定性。调试与验收要求移动模架试拼、安装后应进行静载试验，验收合格后方可投入使用。调试过程中需检查液压系统运行情况，确保千斤顶工作平衡，系统左右对称，行走速度均匀。混凝土浇筑安全控制要点

施工环境风速限制混凝土浇筑时风速应≤22m/s（九级风力）；当风速≤30m/s（十一级风力）时，必须采取加强安全措施。

作业前安全检查浇筑前必须对模架进行全面安全检查，检查记录需经责任人签字确认，未经检查不得开工。

高空作业防护要求人员站在托架上操作时，必须将安全带系扣于主梁，且安全带需高挂低用、系拉紧密，严禁随意解开。

夜间施工照明保障夜间浇筑时应配备充足的照明设施，确保作业区域亮度满足安全操作要求。

危险区域人员管控模架移动及混凝土浇筑过程中，除模架操作相关人员外，禁止其他人员在模架上逗留站立。模架移动与过孔安全检查移动前系统平衡与状态检查模架横移、纵移前，设专人监视系统平衡状态，确保千斤顶工作平衡、系统打开后左右对称、行走速度均匀，防止对前支腿墩柱产生过大力矩。同时，检查液压系统运行情况，设专人看护，发现异常立即停机检查。移动过程人员管控与操作规范模架横移、前移过程中，除模架操作相关人员外，禁止其他人员逗留站立在模架上。操作人员不得擅自离开岗位或将机械交给其他无证人员操作。过孔后关键部位验收与锁定移动模架过孔完成后，应对模架的关键部位及支撑系统进行检查验收，包括锚固系统、作业平台和模板的安全性能，确保各插销锁定和锚固到位，平台铺装、护栏及安全网连接牢固。恶劣天气条件下的禁止性规定当遇6级及以上风力、大雨、大雾等恶劣天气时，应停止移动模架的移动、过孔等作业，所有支腿均应处于锚固和锁定状态，外模板应闭合。个人防护装备佩戴规范高空作业安全防护检查作业人员必须佩戴安全帽、防滑鞋，高空及悬挂作业时应系好安全带并高挂低用，长度不足时增设安全绳，系带必须系拉紧密，不得随意解开。临边防护设施设置要求翼模边缘、主梁外侧等临边处应设置不低于1.2米高防护栏杆，栏杆外边缘围设安全防护网；牛腿和鼻梁位置的上下通道应设置圆形防护栏杆。作业平台与通道安全检查纵向沿横梁中心线设一条人行通道，横向设三条通道，通道板应满铺牢固、无空隙并采取防滑措施；移动模架托架及模架下方禁止人员通行。恶劣天气作业管控标准当风力达到6级及以上时，应停止所有高空作业（包括模架预压、过孔、混凝土浇筑等），所有支腿处于锚固锁定状态，外模板闭合。作业行为安全监督要点禁止3人以上在操作平台聚集，严禁向下抛掷钢筋、工具等物品；模架横移、前移过程中，除操作人员外禁止其他人员在模架上逗留站立。

临时用电安全检查要点电工专业资质要求安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须安排持有效证书的电工操作，严禁非专业人员擅自作业。

配电系统保护配置施工临时用电现场必须严格执行"一机一闸一漏"制度，同时配置三级保护（总配电箱、分配电箱、开关箱），确保漏电保护器参数匹配且灵敏可靠。

线路安全防护措施输电线路与移动模架长时间接触部位须穿管保护，严禁线路乱拉乱接、拖地或被碾压，过道处应采取架空或穿管埋地敷设。

设备接地与绝缘检查所有电气设备的金属外壳必须可靠接地，接地电阻值应≤4Ω；定期检查电缆绝缘层是否破损，插头插座是否完好，严禁使用绝缘老化的线路设备。05常见风险与预防措施

机械伤害风险与预防液压系统运行风险与监控液压系统运行异常可能导致设备失控或部件损坏，需设专人实时看护，发现异常立即停机检查，严禁带病运行。

预应力张拉区域警示与防护预应力张拉区应设置明显标志，构件两端严禁站人。压浆设备不良可能造成喷浆伤人，作业前必须检查设备完好性。

模架移动过程人员管控模架横移、前移过程中，除模架操作相关人员外，禁止其他人员在模架上逗留站立，防止挤压、碰撞等机械伤害。

安全防护装置完整性要求机械上的各种安全防护装置、自动报警及信号装置必须完好齐全、功能有效，严禁擅自拆除或停用。

高空坠落风险与预防高空作业主要风险点移动模架作业中，高空坠落风险主要存在于模架安装拆卸、混凝土浇筑、模架移动等环节，作业人员在2米及以上高度无防护或防护不当易发生坠落。

个人防护装备要求作业人员必须佩戴安全帽、安全带，安全带需高挂低用并系拉紧密，长度不足时增设安全绳；在托架、牛腿等高空临边作业时还需穿好救生衣。

临边与通道防护措施模架翼缘边缘、纵向及横向横梁通道应设置不低于1.2米的防护栏杆，围设安全防护网；人行爬梯踏步两边设1.1米高栏杆及钢板网，栏杆涂红白警示漆。

作业过程安全管控模架移动、混凝土浇注及支撑托架安装前必须进行安全检查并签字确认；模架横移、前移时禁止非操作人员逗留；严禁在模架上抛掷物品，平台脚手板需满铺固定。物体打击风险与预防

物体打击风险识别移动模架施工中物体打击风险主要包括：高处作业工具、材料坠落；模架部件意外脱落；交叉作业时上方物体坠落；散装材料堆放不稳坍塌滚落等。

防坠落安全防护措施作业平台脚手板应满铺并固定，无空隙；零散物品应放入收纳箱并固定；严禁在模架上抛掷任何物品；下班时应清扫整理好料具，防止遗落。

临边与交叉作业防护模架平台、过道四周设置不低于1.2米防护栏杆及安全防护网；模架底部两侧设置警戒区域，禁止人员通行；交叉作业层间应设置隔离防护层。

材料堆放与管理要求施工材料严禁堆放在模架两侧翼缘板通道上，保持通道畅通；材料堆放应平稳，不超荷载，大型构件固定牢固，防止倾倒滚落。

恶劣天气施工风险控制风力风险控制标准当风力达到6级时，应立即停止露天起吊、装卸、高处作业及泵送混凝土等作业；混凝土浇筑时风速≤22m/s（九级风力），采取安全措施后风速≤30m/s（十一级风力）。

恶劣天气预警响应移动模架应配备风速仪、避雷针等装置及防风锚定设施；遇大雨、大雾或6级及以上风力等恶劣天气，严禁进行模架安装、爬升、移动及混凝土浇筑等作业，并将所有支腿锚固锁定，外模板闭合。

雨后复工安全检查支架经雨水浸泡后，必须重新对支架及基础进行检查，重点核查地基是否夯实牢固、有无下陷或塌方，模架底座平整度、螺栓紧固度及垂直度是否满足要求。06事故案例分析与应急处理

典型移动模架事故案例剖析01支撑系统失稳坍塌事故某桥梁施工中，因移动模架支撑系统未按设计要求施工，承重结构能力不足，导致模架倾斜坍塌，造成人员伤亡和重大经济损失。此类事故多因基础处理不当、连接螺栓松动或荷载分布不均引发。

02高空坠落事故施工人员在移动模架翼缘板通道作业时，未按规定系挂安全带，且防护栏杆高度不足1.2米、安全防护网缺失，不慎从高处坠落。此类事故凸显个人防护装备使用不规范和临边防护不到位的风险。

03恶劣天气作业事故在风力达到6级以上时，未停止移动模架过孔作业，强风导致模架失稳，发生横向偏移。依据规定，遇6级及以上风力应停止露天高处作业和高空吊运作业，所有支腿须锚固锁定。

04液压系统故障伤人事故移动模架纵移过程中，液压系统出现异常未及时停机检查，导致千斤顶工作失衡，模架突然沉降，造成操作人员被挤压受伤。液压系统应设专人看护，发现异常立即停机。直接原因剖析事故原因分析与教训总结

支撑系统失稳是移动模架坍塌事故的首要直接原因，如千斤顶工作失衡、系统左右不对称、行走速度不均匀等均可能导致模架倾斜。此外，预应力张拉区未设明显标志、构件两端站人，或压浆设备不良造成喷浆伤人，以及液压系统异常未及时停机检查，也会直接引发安全事故。间接原因探究

间接原因主要包括安全管理不到位，如未制定详细安全施工方案或方案未审批、未落实安全巡视巡查制度；人员安全意识薄弱，特种作业人员无证上岗、施工人员未按规定穿戴防护用品；设备维护保养缺失，模架部件检查不及时，连接螺栓松动、结构件变形未发现；现场环境管控不足，如夜间照明不足、大风等恶劣天气仍进行作业。典型事故案例教训

某桥梁项目移动模架过孔时，因未设专人监视平衡状态，且未按规定对前支腿墩柱受力进行检算，导致模架偏移坍塌，造成3人伤亡。此案例警示：模架移动、混凝土浇注及支撑托架安装前必须进行安全检查，并有记录和责任人签字，严禁违规作业。系统性预防启示

从事故中总结出，必须建立健全安全管理体系，明确各级责任；强化施工前安全技术交底和人员培训，确保特种作业人员持证上岗；严格执行设备进场验收、定期检查和维护制度；加强施工现场环境监测，遇6级及以上风力等恶劣天气立即停止作业；完善安全防护设施，如设置防护栏杆、安全网，确保高空作业人员安全带高挂低用。

应急预案制定与演练要求应急预案核心内容应急预案应包含紧急停机程序、事故报告流程、急救措施、疏散路线及集合点设置等关键内容，明确各环节责任人和操作规范。

应急救援队伍与设备配置需设立专职应急救援队伍，配备急救箱、灭火器、安全绳等必要应急设备，并确保设备定期检查、完好有效。

演练频次与形式要求每年至少组织1次综合性应急演练，每半年开展1次专