《锻造与冲压实训》课件-项目6：冲压模具安装与调整

冲裁模具的安装与调整使用寿命产品质量操作安全一、安装前准备

模具完整性检查闭合高度匹配仔细检查模具的完整性，确保防护装置和附件齐全，保障后续操作安全。确认压力机和模具的闭合高度是否匹配，模具的闭合高度必须在压力机允许的范围内，否则可能导致设备损坏或模具失效。模具与设备检查一、安装前准备安全操作规范小型压力机操作对于公称压力低于150吨的小型压力机，推荐用手扳动飞轮带动滑块运动；大型压力机操作大型压力机采用动力操纵，通过微动按钮进行寸动操作，严禁使用脚踏开关。二、安装步骤详解前期准备工作滑块开到上极点开动压力机，将滑块开到上极点，为安全起见，建议用手搬动飞轮来操作。表面清洁处理将压力机滑块底面、台面以及冲模的上下面擦拭干净，如果发现表面有损伤或凸起，要用平整油石打磨去除，避免影响模具定位精度。二、安装步骤详解模具定位与固定将模具放置在压力机台面的规定位置，用行程尺检查相关距离，必要时调节滑块高度。模具放置定位如果模具有顶杆，要先按图样插入压力机台面孔内，再摆正模具位置。顶杆安装就位滑块降到下极点，与冲模上平面接触，用螺钉固定上模，下模初步固定（不拧紧）。上下模初步固定二、安装步骤详解下模调整与紧固

滑块上调空行程下模螺钉紧固将滑块稍微上调一点，开动压力机让滑块上开到上极点，松开下模螺钉，空行程数次，确保模具位置无误。把滑块降到下极点，对称交错拧紧下模安装螺钉，再使滑块上开到上极点，完成固定。三、调整与试冲模具润滑与检查在导柱上加注润滑油，减少导柱与导套间的摩擦，延长模具使用寿命。导柱润滑异物检查让压力机空运行数次，检查导柱和导套的配合情况，如果发现导柱不垂直或配合不当，必须立即拆下修理。配合检查仔细检查冲模工作部位有无异物，避免影响加工质量。三、调整与试冲试冲与参数调整试冲操作是检验安装效果的核心步骤。试冲时要逐步调整滑块位置，使相对高度适当。调节压力机上的打料螺栓位置，如果冲模使用气垫，还需调节气垫压力，确保模具各部件协调运行。四、安全与总结复查与安全确认

复查模具状态检查压力机情况试冲后要仔细检查模具各部件是否有损坏、变形，导柱和导套配合是否良好；检查压力机的滑块运动、打料螺栓位置，气垫压力是否合适，确认无误后才可正式工作。四、安全与总结关键步骤回顾准备安装调试流程用于所有冲压件测量针对特定零件定位固定调整试冲确认准备阶段要全面检查模具。定位时需精确摆正模具位置。固定环节要按“先上模后下模，对称交错拧紧”的顺序操作。准备定位固定四、安全与总结关键步骤回顾各环节安全要点小型压力机用手扳飞轮。大型压力机用微动按钮，严禁使用脚踏开关；始终确保压力机与模具闭合高度匹配。四、安全与总结课后实践注意事项实践操作规范课后实践时，严格遵循安全规范，避免因操作不当导致设备损坏或人员受伤。参考视频教程参考提供的冲床模具安装教程进行练习，通过理论与实践结合，切实提高操作技能。成形模具的安装与调整1、无导向冲模的安装要点2、有导向冲模的安装要点3、弯曲模的调整一、无导向冲模的安装要点硬纸片凹模垫块压力机滑块凸模上模板螺母压板垫铁T型螺栓需要调整压力机连杆上的螺杆，使滑块与上模板接触。滑块调到最下位置还不能与上模板接触时一、无导向冲模的安装要点硬纸片凹模垫块压力机滑块凸模上模板螺母压板垫铁T型螺栓需要调整压力机连杆上的螺杆，使滑块与上模板接触。滑块调到最下位置还不能与上模板接触时一、无导向冲模的安装要点硬纸片凹模垫块压力机滑块凸模上模板螺母压板垫铁T型螺栓需要在下模底部垫以垫块将下模垫起，直到接触为止。连杆调整到下极点仍不能使滑块与上模板接触一、无导向冲模的安装要点2、紧固模柄滑块的高度调整好后，将模柄紧固在压力机滑块上。注意是否加装衬块。固定时，应使滑块两边的螺栓交错旋紧。3、调整模具间隙一、无导向冲模的安装要点在凹模的刃口处，垫上铜皮或硬纸片，其厚度相当于凸、凹模的单面间隙，并使之间隙均匀。

一、无导向冲模的安装要点4、固定模具5、模具试冲间隙调整好后，压紧下模，将T形螺栓插入压力机台面槽内，并通过压板、垫铁和螺母将下模紧固在压力机上。在试冲过程中，若需调整冲模间隙，可稍松开螺母，用手锤根据冲模间隙的分布情况，沿调整方向轻轻锤击下模板，直到冲模间隙合适为止。模具试冲后的工件经自检及专职检验合格后，可投入批量生产。6、正式生产二、有导向冲模的安装要点安装要点1将闭合状模具置于压力机台面中心位置。2分开上下模，用木块或垫铁支撑。3将压力机滑块降至最低位置，并调整到使其接触上模板。二、有导向冲模的安装要点4、分别把上模、下模固紧在压力机滑块和压力机台面上，螺钉紧固时要对称、交错地进行。5、紧固牢后进行试冲，并调整上模高度达到要求值。安装要点将滑块调至上板点时，凸模应在导板型腔内，或导套下降距离不应超过导柱长度的三分之一为止。二、有导向冲模的安装要点6、拉深模与弯曲模安装时，其凸、凹模之间应垫上试件，便于间隙的调整。三、弯曲模的调整有导向零件的弯曲模调整调整安装比较简单，上模和下模的相互位置全由导向零件决定。上、下模在冲床上的上下相对位置，一般也用调节冲床连杆长度的方法进行调整，应使上模随滑块到下死点位置时，既能压实工件，又不发生“顶住”现象。有导向零件的弯曲模调整用调节连杆长度的方法，一次又一次地用手盘动飞轮，直到使滑块能正常通过下死点而无“顶住”现象时止。上凸模下平面三、弯曲模的调整下模顶件板垫片三