质量控制计划质量保证体系及保证措施样本

7、质量控制筹划、质量保证体系及保证办法

7.1工程质量目的

工程质量目的：保证本工程质量按国家现行幕墙质量评估原则评估,

质量合格，争创市“白玉兰奖二并按“白玉兰奖”质量规定进行规范、

科学地施工管理。

7.2工程质量保证体系

（1）工程质量是公司生命，我公司一贯坚持“质量第一”原则。影响工

程质量因素诸多，核心在于控制“人”因素。在该幕墙工程施工过程中，

公司将通过设计、材料供应、生产加工、施工安装及质量检测等自身质

保体系、严格管理、指挥，在严格执行“三检制”基本上，虚心听取建

设单位、设计单位、工程监理单位、总承包单位、职能部门意见，并即

时整治，真正做到质量让业主满意、放心。

（2）依照本工程承包形式、工程规模、质量、工期规定，我司将委

派我司先进项目经理施工管理班子参加本工程施工技术管理。特别该工

程项目经理组织、管理、协调能力强，工作作风稳健、踏实，对本工程

顺利建成十分有利。

（3）认真执行、实行我司制定质量保证体系。实行项目经理、项目

工程师质量负责制、施工技术员岗位责任制，并制定严格奖罚制度。

（4）施工纽织设计由总工程师审批后，才干进行组织施工。

（5）工程加工制作、安装质量实行“工序质量”控制管理办法。

对重要核心工序实行技术员事先技术交底，现场监督质量跟踪控制。

（6）质量员对“工序质量”全过程检查，以工序质量保证产品质量。

（7）工程质量及隐蔽工程验收严格实行“三级”管理验收制度。先由班

组自行检查，经项目部复检合格，在报请监理最后验收通过，并办好签

证工作，才干进行下一道工序施工。

（8）对制作、安装、装饰重要分项工程或核心部位可履行“样板引

路”施工管理办法。

（9）严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”制度及“计量”

管理制度。

（10）技术资料管理归档必要遵循我司规定原则，做到及时、齐全、

对的、规范化。

（11）各种原材料及单元组件进场时应具备验收质保书、出厂证明

及分批量实验报告。

（12）工程质量控制依照预先制定分项工程质量预控程序进行。

7.2.1公司各部门质量管理程序

(1)设计研究院质量管理程序

（2）材料采购部质量管理程序

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希阳世W商（林南1话曷.俗枚.呜幺）

1

由市

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签定合同或合同；

材料需求质量原则（涉及质保书、

不合理

性能检测报告等）；

1

材料采购部、设计研究院、财务部—

合理।「

再祖1林赳讲公司

不合格

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合格,

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不合格

入库验收：质量、数量、供应主管

—

或项目经理、仓库保管员、公司质

合格

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（3）生产厂质量管理程序

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（指心呆冬:超一能冰〕

首检：质检员鉴认

A附

自检：木道工序工

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1

（和唐制然曲解决）

首检：质检员鉴认

A附

自检：本道工序工

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不合格

（制亦品冬:单役冰）

首检：质检员鉴认

人小

自检：本道工序工

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(4)工程部质量管理程序

(5)项目部质量管理程序

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7.3质量控制原则

7.3.1质量控制原则合用范畴

合用于阳光欧洲城四期A区工程施工材料现场检查和施工安装质量

检查。

7.3.2质量控制原则检查项目

材料进场检查、加工制作检查、安装节点与连接检查、防火检查、防

雷检查、安装质量检查。

7.3.3检查技术规定

7.3.3.1检查根据

详见本施工组织设计第1.1节“编制根据”有关检查检测根据。

7.3.3.2材料进场检查

（1）钢材

1）本工程所用钢材选用高耐候钢，钢材质量必要符合现行国标规定。

2）在每个检查批内，对钢材应进行化学成分、尺寸、力学性能、镀

锌层厚度、外观质量检查。并检查附有有关质量证明书。

3）钢材表面进行表面预解决加工，当采用热浸镀锌解决时，其质量

原则按JBT13912-92规定，镀锌厚度满足331g/m2o

4）力学性能检查涉及抗拉强度实验、180°弯曲实验、V型冲击实验。

其检查成果必要符合相应牌号、规格力学性能规定。

5）钢材表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。

6）钢材表面质量检查，应在自然散射光条件下，不使用放大镜，观

测检查。

（2）金属屋面板

1）本工程使用金属屋面板，其基材牌号、状态、厚度范畴、室温力

学性能、包覆层应符合现行国标《铝及铝合金轧制板材》（GB/T3880）有

关规定，进厂时需检查同检查批次质量证明书。

2）金属屋面板表面采用氟碳喷涂（PVDF）三涂三烤解决，漆膜厚度

不不大于35umo其表面解决应符合建筑行业原则《铝幕墙板氟碳喷漆

铝单板》（YS/T429.2-）有关规定。

3）喷涂颜色需与封样规定相符。其颜色和色差检查，普通采用对照

原则色板目测检查，必要时采用色差仪检查。

4）检查表面解决层厚度，应采用辨别率为0.5nm膜厚检测仪检测。

每个杆件在装饰面不同部位测点不应少于5个，同一测点测量5次，取

平均值，修约至整数。

（3）密封垫和密封胶条

1）本工程所用密封垫和密封胶条采用黑色高密度三元乙丙橡胶

（EPDM）制品，其质量必要符合国家现行原则《建筑橡胶密封垫预成实

芯硫化构造密封垫用材料》GB10711有关规定。

2）密封垫和密封胶条检查指标，应符合下列规定：

（a）应采用有弹性、耐老化密封材料；橡胶密封条不应有硬化龟裂

现象。

(b)衬垫材料与硅酮构造胶、密封胶应相容。

(C)密封垫应挤压成块，密封胶条应挤压成条，邵氏硬度为70±5,

并具备20%至35%压缩度。

(d)密封胶条延伸率N200%、抗拉强度NllMpa,并应具备良好抗

臭氧及紫外光性能，能耐一50℃—150℃温度，耐老化年限不不大于30

年。

2)其她密封材料及衬垫材料检查，应采用观测检查办法；密封材料

延伸性应以手工拉伸办法进行。

(4)五金件及其她配件

1)五金件外观检查指标，除了检查附有有关产品合格证外，还应符

合下列规定：

(a)五金件应采用不锈钢材，否则应加设绝缘垫片。

(b)除不锈钢外，其她钢材应进行表面热浸镀锌或其她防腐解决。

2)五金件外观检查，应采用观测检查办法。

3)连接件检查指标，应符合下列规定：

(a)连接件外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺陷。

(b)当采用碳素钢时，表面应作热浸镀锌解决。

(c)连接件开孔长度不应不大于开孔宽度加40mm,孔边距离不应不

大于开孔宽度L5倍。转接件、连接件壁厚不得有负偏差。

4)连接件检查，应符合下列规定:

(a)观测连接件外观质量。

(b)用分度值为1mm钢直尺测量构造尺寸，用辨别率为0.0.5nlm游

标卡尺测量壁厚。

5)紧固件检查指标，应符合下列规定：

(a)紧固件宜采用不锈钢六角螺栓，不锈钢六角螺栓应带有弹簧垫圈。

当未采用弹簧垫圈时，应有防松脱办法。重要受力杆件不应采用自攻螺

钉。

6)采用观测检查办法，检查紧固件使用。

7.3.3.3加工制作检查及工厂预验收筹划

7.3.3.3.1钢构造加工制作检查验收规定

放样和样板(样杆)容许偏差

项目质量规定检测办法

平行线距离和分段尺寸±0.5mm钢卷尺测量

对角线差1.0mm钢卷尺测量

宽度、长度±0.5mm钢卷尺测量

孔距±0.5mm钢卷尺或游标卡尺测量

加工样板角度±20'万能角尺

气割容许偏差(mm)

项目质量规定检测办法

零件宽度、长度±3.0钢卷尺或游标卡尺测量

0.05t且不不不大于

切割面平面度水平尺测量

2.0

割纹深度0.2游标卡尺测量

局部缺口深度1.0游标卡尺测量

边沿加工容许偏差

项目质量规定检测办法

零件宽度、长度±1.0mm钢卷尺或游标卡尺测量

1/3000且不不不大

加工边直线度水平尺测量

于2.0mm

相邻两边夹角士6，万能角尺

0.025t且不不不大

加工面垂直度万能角尺

于0.5mm

加工面表面粗糙度50观测测量

浮缝质量级别及缺陷分级(mm)

焊缝质量级别一级二级三级

内部缺评估级别IIIII—

陷超声检查级别B级B级—

波探伤探伤比例100%20%—

未焊满(指W0.2+0.02t且不W0.2+0.04t且不大于等

局限性设不容许大于等于1.0于2.0

计规定)每100.0焊缝内缺陷总长不大于等于25.0

<0.2++0.02t且<0.2+0.04t且不大于等

根部收缩不容许不大于等于1.0于2.0

长度不限

WO.05t且不大于

等于0.5；持续长

度不大于等于

外观WO.It且不大于等于1.0,

100.0,且焊缝两

缺陷咬边不容许长度不限

侧咬边总长不大

于等于10%焊缝全

长

裂纹不容许

容许存在个别长不大于等

弧坑裂纹不容许

于5.0弧坑裂纹

电弧擦伤不容许容许存在个别电弧擦伤

飞溅清除干净

缺口深度不大于

缺口深度不大于等于0.It

等于0.05t且不大

接头不良不容许且不大于等于1.0

于等于0.5

每米焊缝不得超过1处

焊瘤不容许

深WO.2t

表面夹渣不容许

长WO.5t且不大于等于20

每50.0长度焊缝内容许直

径不大于等于0.4t且不大

表面气孔不容许

于等于3.0气孔2个；孔

距不不大于等于6倍孔径

角焊缝厚W0.3+0.05t且不大于等

度局限性于2.0每100.0焊缝长度

(按设计焊内缺陷总长不大于等于

缝厚度计)25.0

角焊接焊

—差值W2+0.2h

脚不对称

7.3.3.4安装节点与连接检查

7.3.3.4.1普通检查规定

(1)检查数量

A.应按各类节点总数5%抽样检查，且每类节点不应少于3个；

B.对已安装完毕主体钢构造，应提供隐蔽工程检查验收记录。当隐

蔽工程检查记录不完整时，应对该节点拆开进行检查。

(2)检查规定

A.预埋件检查指标，应符合下列规定：

(a)连接件、绝缘片、紧固件规格、数量应符合设计规定。

(b)连接件应安装牢固。螺栓应有防松脱办法。

(c)连接件可调节构造应用螺栓牢固连接，并有防滑动办法。

（d）角码调节范畴应符合使用规定。

（f）连接件与预埋件之间位置偏差使用钢板或型钢焊接调节时，构

造形式与焊缝应符合设计规定。

B.检查预埋件连接节点时应手动检查，并应采用分度值为1mm钢

直尺和焊筵量规测量。

C、连接件安装容许偏差应符合下表规定：

连接件安装容许偏差

序容许偏差

号项目检查办法

（mm）

±1.0

1标高（有上下调节水准仪

时土2・0）

2连接件两端点平行度W1.0钢尺

3距安装轴线水平距离WL0钢尺

4垂直偏差（上、下两端点与垂线偏差）±1.0钢尺

5两连接件连接点中心水平距离±1.0钢尺

6两连接件上、下端对角线差±1.0钢尺

7相邻三连接件（上下、左右）偏差±1.0钢尺

7.3.3.5防雷检查

防雷检查应遵守国家现行原则《建筑物防雷设计规范》（GB50057）、

《民用建筑电气设计规范》（JGJ/T16）规定。

1）检查数量

A.有均压坏楼层数少于3层时，应全数检查；多于3层时，抽

查不得少于3层，每层至少应查3处。

B.无均压环楼层抽查不得少于2层，每层至少应查3处。

2)检查规定

A.金属框架连接检查指标，应符合下列规定：

(a)所有金属框架应互相连接，形成导电通路。

(b)连接材料材质、截面尺寸、连接长度必要符合设计规定。连接

接触面应紧密可靠，不松动。

B.应采用用接地电阻仪或兆欧表测量检查。观测、手动实验，并

用分度值为1mm钢卷尺、辨别率为0.05皿游标卡尺测量。

C.与主体构造防雷装置连接检查指标，应符合下列规定：

(a)连接材质、截面尺寸和连接方式必要符合设计规定。

(b)金属框架与防雷装置连接应紧密可靠，应采用焊接或机械连接,

形成导电通路。连接点水平间距不应不不大于防雷引下线间距，垂直间

距不应不不大于均压环间距。

7.3.3.7检查资料整顿

施

工

技

术

资

料

员内容要求

展

与

施

工

同

步

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以

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名

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、

单位

安装

施工

书：

合同

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合同

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图纸

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献：

计文

管（2）设

结论

审查

文献

变更

设计

献、

用文

料代

、材

理算书

资

料