机修厂员工不安全行为汇编

机修厂员工不安全行为汇编表1、上岗时没有穿戴好劳动保护用品。2、工作中，人员长时间接打电话，注意力不集中，工作中打瞌睡。3、有外委作业时，无《作业规程》或《安全技术措施》而施工。5、工作中，人员身体状况不佳，携带不良情绪作业。6、违章指挥或强令职工违章冒险作业的。7、在电器检修维修作业及危险工作时，单独作业的。9、用手触摸转动的电机轴的。10、无证人员上岗或无证人员擅自上岗的。11、在易燃、易爆物品附近（10米范围内），或在喷漆时吸烟、动用明火的。12、酒后上岗或班中喝酒的。13、使用手锤和大锤作业时未使用装有金属倒楔的坚固木把。打锤时戴手套，没有观察前后方是否有人。14、在工作场所打架斗殴的。15、电气焊结束后，未消除火种的现场监督、作业人员，现场负责人观察不细致有遗漏。16、违反氧气瓶、乙炔瓶运送规定的。17、高压管接头使用单腿销、铁丝销的。18、焊接和切割受力构件或容器内有压力而无特殊措施的。19、对易燃、易爆等危险物品的保管、使用违反规程规定的。20、轴承热套时没有戴好防烫手套。21、检修装配时，直接用手指来找正需要对正的销孔。22、作业规程及措施不贯彻学习、考试，不签字或代签的。23、新工人未经岗前安全培训或未签订师徒合同，而安排上岗的。24、特种作业人员持过期资格证上岗作业的。25、作业人员以抛掷的方式传递工具工件，传递工件工具时，未等对方接妥后就松手。26、单人作业时，抗过重配件。27、起吊作业人员未使用合格的专用起吊工具（起吊物件使用不合格绳头）及卸扣。用铁丝代替起吊用具。28、在设备调试运转时，未严格执行停电、闭锁、上锁和专人监护等措施。29、压力机工作时，作业人员用手扶模具、工件，将手伸入油缸工作行程范围内。

30、未按规定执行“作业前危险源辨识”或执行不到位的科队长、班组长、安全网员。31、操作人员站在砂轮正前方刃磨刀具，未戴防护镜，用棉纱等物包裹刀具进行磨削，单手持工件进行磨削。32、高空作业时，架子支护不稳或未系好安全带。33、电气焊工作场地附近有人员进行其他工作，未设置挡光板。34、焊接已使用过的罐体容器，在未查明是否有易燃、易爆气体或物料之前动火焊接。35、操作人员检查焊丝的送丝情况时，未执行安全操作将焊枪对着脸部。36、手持工具，旋转部件无防护装置而使用作业的。37、使用车床、钻床时，不戴防护眼镜，女工长发不盘在帽内的。38、敲焊渣时未戴上防护眼镜，移动电焊机位置时，未先停机断电。39、各类气瓶、乙炔发生器距明火不够10米以上，氧气瓶距乙炔瓶不够5米以上作业的。40、氧气瓶没有防碰撞橡胶圈、安全帽、减压器、安全阀而进行焊割工作的。41、吊运作业时，附近作业人员没有及时撤离安全距离以外的。42、剪板机操作人员手指伸入剪刀口，距离压紧装置过近。43、剪切工件未压紧就操作，剪板机工作过程中测量工件尺寸。44、剪板机、压力机等未切断电源，更换模具。45、两人以上共同操作时，负责操作开关者，未注意送料人的动作，一面取件，一面操作开关。46、加工特殊工件不采取安全防护措施的。47、工作现场，工作人员把乙炔瓶倒放在场地。直立的气瓶未做防倒措施。48、掌钳者的手指放在钳柄之间，钳柄正对胸腹部。49、空气锤作业时，直接用手直接伸入上下砧块工作面内取拿物品。把头部伸入锤头和砧板之间观察。50、操作人员站在切口正面切断工件。51、操作人员使用有裂纹、破损、不符装配标准的砂轮片进行切割操作。52、操作人员在切割机砂轮片未停止转动时取物件。53、戴手套、围巾，穿着背心、凉鞋，女工穿裙子、高跟鞋等进行车床、锯床、钻床、切割机等机床操作。54、调整剪刀间隙、故障排除未执行“停电挂牌”制度。55、更换液压元件，未对液压系统进行泄压操作。56、检修调试、拆卸更换结构件时，操作人员未使用专用工具、吊具，人员未站在安全区域。57、操作人员更换侧护装置时，弹簧压力未释放，进行拆卸。58、摆放支架，人员攀爬高层时，未按规定使用人梯，并直接从高处跳落。59、在同一块砂轮上，有两人同时使用，用工件撞机砂轮。60、操作人员工件、刀具、夹具没有装卡牢固即启动机床。61、卡装探出机身以外的工件，没有防护措施。62、有人员站在刨床正前方。63、将头、手伸到牛头刨床前观察切削部分和刀具，未停稳前，测量工件或清除切屑。64、机床运转时，测量工件加工尺寸，人员身体部位触摸或靠近刀具、机床的转动部分或转动工件。65、车床装卸工件后，车工未立即取下卡盘扳手和工作台的浮放物件立刻启动机床运转。66、车床运转时，车工用手去刹住要停止转动的卡盘，用手指夹持纱布打磨内孔。67、车床、钻床运转时，用手清除切屑，用嘴吹铁屑，清扫擦洗机床。68、车工高速切削时，没有防护罩，铁屑飞溅严重时，未在车床周围安装挡板隔离。69、车工在车床运转中隔着车床传递物件。70、车床切削加工时身体正面对着转动的工件。71、加工超长工件时，没有安全措施。73、在旋转的钻头下翻转，卡压或测量工作。手触摸旋转部位，头部靠近旋转部分。73、工件钻孔前未放稳、固定，用手拿工件直接钻孔。74、操作人员用管子套在进钻手柄上加压钻孔。75、锯床锯切时，站在锯刀的正面进行操作。76、锯床锯切中，用手触摸锯口或正面低头观察锯口，在料将被锯断时，没有用支架支住，直接用手去接。77、锯床物料没有夹紧就进行操作，快速进刀。78、行吊司机上车前，未对设备外观环境进行安全检查确认。79、在进行起吊设备工作前，未对吊车的大小车行走制动、大小钩升降制动、支架起吊专用吊具、钢丝绳、吊钩、起吊重物等部件进行检查的。80、行吊司机工作中，不听从起重工人员指挥；听到任何人发出的紧急停车信号，不立即停车。81、行吊司机在未确定周围环境安全和未确认指挥信号后就进行操作，开车前未先鸣铃示警。82、起吊作业时，人员在重物或吊臂下方或重物的运行前方停留，操作者没有主动避让并制止无关人员进入工作区的行为。83、起吊作业时，没有安排专人操作，无关人员随便开车起吊。每次使用完毕没有及时切断电源。84、龙门吊运行时，有人员上下车。在运行时进行检修。85、检修行吊未靠在安全地点，未切断电源，未挂上“禁止合闸”的警示牌及安排专人看护。86、龙门吊运行中发生突然停电，没有立即将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或锁具未脱钩，司机离开驾驶室。87、龙门吊遇到有暴风雨、雷击或六级以上大风时，未立即停止工作，锁车固定，切断电源。88、龙门吊司机工作时，同时操作多项手柄。89、在龙门吊行驶方向，轨道上有人员行走。90、吊运大物件妨碍司机视线时，两旁未设专人监视和指挥。91、吊车司机未认真做到“十不吊”。92、吊车运行中，地面有人或落放吊件时未鸣铃警告。吊物在人头上越过。吊运物件离地过高。93、