2026年煤炭矿山职业技能鉴定考试-运焦工考试历年参考题库含答案解析

2026年煤炭矿山职业技能鉴定考试-运焦工考试历年参考题库含答案解析一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共100题）1、带式输送机制动装置的作用是。A.控制皮带速度B.紧急停车和防止逆转C.调节张紧力D.改变输送方向2、带式输送机清扫器的主要功能是。A.张紧皮带B.清除粘附在滚筒和皮带上的物料C.导向定位D.缓冲卸料3、带式输送机皮带接头常用的连接方法有机械连接和。A.焊接连接B.粘接连接C.硫化热粘接D.铆接连接4、带式输送机托辊槽角一般为。A.10度B.20度C.30至35度D.45度5、带式输送机输送带的覆盖胶厚度一般应不小于。A.1mmB.2mmC.3mmD.5mm6、带式输送机运行中，发现轴承温度超过环境温度以上应停止检查。A.20℃B.35℃C.45℃D.60℃7、带式输送机拉绳保护装置的作用是。A.监测皮带速度B.沿线紧急停机C.监测料位D.防撕裂保护8、带式输送机防跑偏装置的典型形式是。A.温度传感器B.跑偏开关C.速度传感器D.张力传感器9、带式输送机密度带在常温下使用时，使用温度为。A.0至50℃B.-10至40℃C.10至60℃D.-5至80℃10、带式输送机减速机运行中油温一般不应超过。A.50℃B.60℃C.85℃D.100℃11、带式输送机联幅胶带接头的搭接长度一般应不小于带宽的。A.一倍B.一点五倍C.两倍D.三倍12、带式输送机滚筒包胶的主要目的是。A.美观装饰B.增加摩擦系数C.降低噪音D.减少重量13、带式输送机输送带的抗拉体材料通常为。A.纯棉线B.尼龙、涤纶或钢丝绳C.麻绳D.塑料纤维14、带式输送机轴承润滑脂一般每运行小时应补充一次。A.100B.200C.500D.100015、带式输送机停机时间超过小时，重新开机前应人工盘车数转。A.2B.4C.8D.2416、带式输送机保护装置中，速度保护的作用是。A.检测皮带撕裂B.检测打滑和超速C.检测料位高低D.检测温度变化17、焦炉生产过程中，焦炭从炭化室推出后首先经过的设备是A.熄焦车B.拦焦车C.lift机D.熄焦塔18、运焦工在操作拦焦车时，发现导焦槽与熄焦车对位不准，应采取的措施是A.加快推焦速度B.停止作业并调整设备位置C.强行推出焦炭D.通知上级等待指令19、熄焦塔的主要作用是A.冷却焦炭B.烘干焦炭C.储存焦炭D.输送焦炭20、运焦系统中，熄焦车的主要功能是A.导焦B.接焦C.运送红焦至熄焦塔D.喷洒熄焦煤水21、焦炉推焦串序中，九推二串序是指A.每推9个炉室的焦炭后，向第2个炉室推焦B.按顺序依次推焦C.随机推焦D.只推第一个炉室22、运焦工在巡检过程中发现焦台上积焦过多，应A.置之不理B.及时清理，防止影响设备运行C.等下班再处理D.自行拆除设备清理23、焦炉熄焦方式主要有湿法熄焦和两种A.干法熄焦B.自然冷却C.风冷熄焦D.水冷熄焦24、运焦工操作拦焦车时，如发现大车轨道上有障碍物，应当A.加速通过B.停车清除障碍物C.绕行通过D.等待维修人员来清理25、焦炉生产中的"五字操作法"指的是A.稳、准、快、匀、净B.快、准、稳、匀、净C.稳、准、慢、匀、净D.稳、准、快、匀、杂26、运焦系统停机前应先A.立即按下急停按钮B.清空系统中残留物料C.直接切断电源D.关闭所有水阀27、焦炉熄焦过程中，熄焦时间一般不少于分钟A.3-5B.5-8C.8-10D.10-1528、运焦工在操作过程中，发现熄焦车液压系统有异常声音，应A.继续观察B.立即停机检查C.加大液压压力D.加速作业进度29、焦炉推焦电流异常升高可能原因是A.焦饼成熟度好B.炉墙结厚或焦饼中央生C.推焦速度过快D.操作正常30、运焦工接班时应了解的内容不包括A.当班生产任务B.设备运行状况C.个人家庭情况D.安全注意事项31、焦炉熄焦塔顶部设置的设备是A.给煤机B.喷淋装置C.振动筛D.输送机32、运焦工在工作中发现焦台下部漏焦，应首先A.继续作业B.停止作业并报告C.自行修补D.用铁锹清理33、焦炉生产中，推焦系数K值的计算公式是A.K=（推焦计划执行偏差+实际推焦时间偏差）/推焦次数B.K=推焦次数/炼焦周期C.K=实际产量/计划产量D.K=能耗/产量34、运焦工在操作拦焦车时，导焦槽插入熄焦车焦盘深度应不小于mmA.50B.100C.150D.20035、焦炉熄焦过程中，水压过低会导致A.熄焦效果过好B.焦炭熄不透C.节约水资源D.提高生产效率36、运焦工在交接班时，应做到A.口头交接即可B.现场交接，交代清楚设备状况和注意事项C.由接班人自行检查D.不交代遗留问题37、运焦工在操作带式输送机时，发现皮带跑偏严重，下列处理方式中正确的是A.直接用手调整皮带位置B.停机后检查托辊和调整张紧装置C.在运行中用铁锹刮正皮带D.加大负载运行使皮带自动回正38、焦碳筛分时，筛下物比例过高通常说明A.焦碳成熟度好B.焦碳强度不足或过烧C.筛分设备运行正常D.原料配煤合理39、运焦系统发生堵料事故时，首先应采取的措施是A.立即用工具强行疏通B.停机断电挂牌并通知相关人员C.加大皮带运行速度冲开堵塞D.继续运行观察是否会自动疏通40、焦焦轮驱动装置润滑油温超过规定值时，应A.继续运行观察变化趋势B.立即停机检查润滑系统和冷却装置C.补充更多润滑油后继续运行D.降低负载后继续运行41、运焦工在巡检中发现皮带接头处有轻微开裂迹象，应A.暂时忽略继续运行B.记录异常并安排下次检修时处理C.立即停机上报，评估是否需要更换或修复接头D.在接头处涂抹胶水临时加固42、焦碳转运点除尘器风量不足时，会导致A.焦炭质量明显改善B.转运点粉尘浓度升高C.皮带运行速度自动提升D.设备电耗显著降低43、运焦工在执行推焦操作前，必须确认A.焦炉温度已降至室温B.导焦车与炉口对中良好且无异物C.推焦杆已完全撤回无需检查D.无需确认可直接启动推焦程序44、焦碳水分测定显示水分含量偏高，可能的原因是A.熄焦时间过长或喷淋水量过大B.焦碳成熟度太高C.筛分设备效率过高D.皮带运输速度过快45、运焦工在交接班时发现计量秤读数异常偏大，应A.自行拆修计量秤B.记录异常并告知接班人员，由专业人员进行校准检查C.忽略偏差继续生产D.用手按压秤体检查46、焦塔发生棚料现象时，正确的处理方法是A.使用长铁棍从observation孔插入捣料B.站在焦塔上直接用手掏料C.立即停机并通知专业人员处理D.加大振动器频率强制下料47、运焦皮带在运行中出现异响，最可能的原因是A.皮带运行速度过快B.托辊损坏或滚筒轴承缺油C.环境温度过高D.皮带颜色发生变化48、焦碳冷态强度M40指标偏低时，说明A.焦碳抗碎强度差B.焦碳热值过高C.焦碳水分含量超标D.焦碳硫分偏高49、运焦工在操作电动葫芦吊运重物时，发现制动打滑，应A.加快起升速度避免坠落B.立即停止使用并上报维修C.用人力辅助拉住重物继续操作D.反复点动操作尝试恢复50、焦焦转运站喷雾抑尘系统喷水不畅时，应A.加大水压继续运行B.检查喷嘴是否堵塞并清理或更换C.关闭喷雾系统改用风扇通风D.增加皮带运行速度减少扬尘51、运焦工在巡检中发现皮带表面出现纵向撕裂痕迹，应A.继续运行观察扩展情况B.立即停机并上报，记录撕裂位置和长度C.用胶带临时粘贴后继续运行D.在撕裂处涂抹润滑油缓解52、焦碳热态强度CSR指标不合格，主要原因是A.焦烤反应性高且耐损耗性差B.焦碳水分含量过低C.筛分设备选型不当D.皮带运输距离过长53、运焦系统电气控制系统出现频繁跳闸现象，应A.多次合闸恢复运行B.排查短路、过载或接地故障原因C.更换更大容量断路器继续运行D.拆除保护装置强制运行54、焦焦仓下给料闸门卡涩时，运焦工应A.强行扳动闸门手柄B.停机检查卡涩原因并清理异物C.在运行中用大锤敲击闸门D.增加料仓料位压力冲开55、运焦工在操作溜槽时，发现溜槽衬板磨损严重，应A.继续使用直到漏料B.记录磨损情况并计划更换C.用焊条填补磨损部位D.在溜槽外侧焊接钢板56、焦焦皮带驱动电机温度异常升高时，应A.继续运行观察温度变化B.立即停机检查散热风道和负载情况C.向电机泼水降温D.包上保温层减缓散热57、密闭墙与巷道四周的接缝处必须。A.用黄土填实B.用水泥抹面C.用不燃性材料填实D.用木料填充58、井下密闭墙附近应设置栅栏，其距离密闭墙一般为米。A.2～5B.5～10C.10～15D.15～2059、构筑永久密闭墙时，应先。A.清理基底B.立模板C.砌筑墙体D.抹面60、密闭墙内发现有积水时，应在墙体下部设置。A.透气孔B.观测管C.放水孔D.排气阀61、密闭墙的墙体材料强度等级一般不低于。A.M5B.M7.5C.M10D.M1562、高瓦斯矿井的密闭墙应优先选择类型。A.临时木密闭B.永久砖石密闭C.半永久密闭D.简易密闭63、密闭墙砌筑完成后，表面应进行处理。A.刷漆B.抹面C.钻孔D.加固64、密闭墙上观测孔的数量一般不少于个。A.1B.2C.3D.465、密闭墙构筑位置应选择在顶板完好、支护完整的地段，且距交叉口不应小于米。A.2B.5C.10D.1566、检查密闭墙是否漏风，常用的检测方法是。A.测量瓦斯浓度B.喷涂泡沫法C.测定温度D.观察外观67、密闭墙内气体成分分析发现CO浓度升高，说明密闭区域内可能。A.风流正常B.存在自燃隐患C.瓦斯大量涌出D.湿度过高68、密闭墙应预留，用于注入防灭火材料。A.通风口B.注管线C.排水沟D.照明孔69、密闭墙附近5米范围内巷道支护应保持完好，不得有现象。A.漏风B.冒顶C.积水D.变形70、矿井采用均压技术防灭火时，密闭墙两侧压差不宜超过帕。A.50B.100C.150D.20071、封闭火区后，发现密闭墙外温度异常升高，应首先。A.增加密闭墙厚度B.停止供氧C.拆除密闭D.加强监测72、密闭墙竣工后应填写密闭记录，内容包括密闭编号、位置、尺寸、材料、施工时间及。A.施工人员B.施工成本C.验收结果D.设计单位73、斜巷提升速度不得超过设计规定的。A.额定速度B.额定速度的80%C.额定速度的50%D.最低速度74、钢丝绳在一个捻距内断丝数达到总丝数的时，必须更换。A.5%B.10%C.15%D.20%75、运焦过程中，焦粉的主要来源是哪些方面？A.装煤、炼焦和筛分过程B.装煤、炼焦和熄焦过程C.装煤、熄焦和筛分过程D.炼焦、熄焦和筛分过程76、焦塔转运站除尘系统的主要作用是处理哪里的粉尘？A.焦台下部转运点的粉尘B.焦台上部装料口的粉尘C.筛分机出料点的粉尘D.焦仓顶部呼吸阀的粉尘77、运焦工在巡检皮带输送机时应重点检查哪些部位？A.驱动装置、托辊、清扫器、接头和跑偏情况B.驱动装置、导料槽、漏斗、缓冲托辊和支架C.头部滚筒、尾部滚筒、张紧装置、托辊和清扫器D.减速器、电机、液力偶合器、传动链和护罩78、运焦过程中发现皮带纵向撕裂，首先应采取什么措施？A.立即停机并通知调度报告B.继续运行观察撕裂程度C.立即清理带面焦粉后再停机D.调整张紧力后继续运行79、运焦系统正常运行时，焦仓料位应保持在什么范围？A.不低于最低料位且不超过最高料位B.始终保持在满仓状态C.始终保持在空仓状态D.随意波动不影响生产80、运焦工在进行检修作业前必须完成哪些安全确认？A.办理停电挂牌、确认设备完全停止并验电B.直接进入设备内部开始作业C.口头告知班长即可作业D.仅关闭电源开关不需挂牌81、带式输送机拉绳开关的作用是什么？A.沿线紧急停机保护B.控制皮带速度C.调节皮带张力D.自动纠偏功能82、运焦工交接班时应交接哪些内容？A.设备运行状况、存在问题、工具及卫生情况B.仅交接产量数据C.仅交接个人工作内容D.无需交接直接离岗83、焦塔顶部装料溜槽的主要功能是什么？A.引导焦炭均匀落入焦仓B.控制焦炭温度C.测量焦炭水分D.破碎大块焦炭84、运焦系统发生堵料时应如何正确处理？A.停机后使用专用工具疏通，严禁运行时掏料B.运行中用铁锹掏料疏通C.用手直接清理堵塞物料D.增大给料量强行通过85、运焦工佩戴的防护用品中，防尘口罩的主要作用是？A.防止吸入焦粉尘，保护呼吸系统B.防止噪声伤害听力C.防止高处坠落D.防止物体打击头部86、运焦皮带跑偏的原因不包括哪项？A.焦炭粒度均匀且适中B.滚筒表面粘料不均C.托辊安装不正D.张紧力不对称87、运焦系统紧急停车按钮应设置在什么位置？A.沿皮带输送机全线便于操作的位置B.仅设在驱动站C.仅设在机头位置D.仅设在控制室88、运焦工操作推焦车时应注意什么？A.确认炉组内无人后方可操作，严格按程序执行B.可随意操作不需确认C.无需看火工配合单独操作D.快速操作节省时间89、熄焦车接焦后应如何正确处理？A.密闭车门后平稳行驶至熄焦塔下方准确放焦B.开门行驶加速扩散余热C.不关车门直接行驶D.任意位置卸焦90、运焦系统常用除尘器类型为哪种？A.布袋除尘器B.静电除尘器C.水膜除尘器D.旋风除尘器91、运焦工发现电机过热应如何处理？A.立即停机检查原因，排除故障后方可重启B.继续运行观察C.用水直接泼浇降温D.加大负载运行92、运焦系统消防栓周边应保持什么状态？A.畅通无阻，不得堆放任何物品B.可临时堆放少量工具C.可停放运输车辆D.可堆放备件材料93、运焦工在皮带运行时禁止做什么？A.跨越皮带、用铁锹清理滚筒粘料B.巡检皮带运行声音C.检查托辊运转情况D.查看皮带电流参数94、运焦系统正常运行时，皮带电流应如何监测？A.定期检查电流表指示，发现异常及时汇报B.无需监测C.仅开机时看一眼即可D.凭经验判断不需要仪表95、运焦系统皮带输送机运行中，发现皮带边缘磨损严重，最可能的原因是下列哪种情况？A.皮带张紧力过大B.托辊转动不灵活C.皮带中心线与滚筒轴线不垂直D.物料粒度偏大96、焦仓下料口出现堵塞时，正确的处理方法是下列哪项？A.站在仓上直接捅料B.停机挂牌后用专用工具疏通C.加大振动器频率强行下料D.开启仓顶除尘器增加负压吸出97、皮带输送机正常运行时，皮带跑偏的初始调整应优先考虑调节哪个部件？A.更换全新皮带B.调整承载托辊组的中垂度C.调整改向滚筒的轴线位置D.减少进料量98、运焦工在检查皮带接头时发现接头处有开裂迹象，应采取的措施是下列哪项？A.继续运行观察裂缝变化B.立即停机并更换新接头C.用胶黏剂临时修补后运行D.减小皮带张力使其不再受力99、皮带输送机传动滚筒表面包胶的主要作用是下列哪项？A.增加滚筒美观度B.提高滚筒与皮带间的摩擦系数C.减少滚筒重量D.降低传动噪音100、焦粉输送系统中，螺旋输送机停止运行的正确操作顺序是下列哪项？A.先停电机关闭螺旋轴，再关闭料门B.先关闭料门停止给料，待腔内物料排尽后再停机C.同时关闭料门和电源D.先清理外部积粉，再停机

参考答案及解析1.【参考答案】B【解析】制动装置用于正常停车时的平稳制动和事故状态下的紧急制动，防止皮带因负载惯性继续滑行。对于有坡度安装的输送机，制动装置还能防止满载停机时皮带逆转下滑造成堆料事故。制动装置应动作灵敏可靠，制动力矩适当，既能快速停车又不造成冲击损坏。2.【参考答案】B【解析】清扫器安装在卸料滚筒附近，用于清除粘附在滚筒表面和皮带工作面上的物料。如不及时清理，粘料会加剧滚筒磨损、导致皮带跑偏，落下的物料还会损伤皮带背部和托辊。清扫器分头部清扫器和空段清扫器，应定期检查和调整刮板压力，确保清扫效果。3.【参考答案】C【解析】皮带接头质量直接影响输送机的运行可靠性。常用方法有机械连接（用卡子、链条等）和硫化热粘接。机械连接速度快但接头效率低、易损伤皮带；硫化热粘接将皮带端面加热硫化融合，接头强度可达皮带本体的80%至90%，使用寿命更长，适用于要求较高的场合。4.【参考答案】C【解析】托辊槽角是指三辊式托辊中左右托辊与水平面的夹角。常用槽角为30度至35度，较大的槽角可增加物料截面积，提高输送能力，同时有助于物料居中防止撒料。槽角过大会增加皮带弯曲应力，加速皮带磨损。应根据物料特性和输送量选择合适的槽角。5.【参考答案】B【解析】输送带覆盖胶直接承受物料冲击和磨损，是保护骨架层的关键。上覆盖胶厚度根据物料特性选择，一般工况不小于2mm，大块尖锐物料应选用更厚的覆盖胶。下覆盖胶主要承受滚筒摩擦，一般不小于1.5mm。覆盖胶过薄会加速骨架层磨损，影响皮带使用寿命。6.【参考答案】B【解析】轴承温升是判断轴承运行状态的重要指标。正常情况下轴承温升不应超过环境温度35℃，绝对温度一般不超过75℃。温度过高可能是润滑不良、轴承损坏、安装不当或过载等原因造成。发现异常温升应及时停机检查，排除故障后再投入运行，避免烧毁轴承。7.【参考答案】B【解析】拉绳保护装置沿输送机全长布置，当发生人身事故或设备故障时，人员拉动拉绳即可触发停机信号。该装置适用于长距离输送机，确保沿线任何位置都能实现紧急停车，是重要的安全保护装置。拉绳开关应定期检查动作是否灵活可靠，复位是否正常。8.【参考答案】B【解析】跑偏开关安装在输送机两侧，当皮带跑偏接触到开关辊轴时发出报警或停机信号。常见有摆锤式和翻滚式两种，可根据实际情况选用。跑偏开关应与调心托辊配合使用，实现自动纠偏和超限保护的分级控制。定期检查跑偏开关的灵敏度和安装位置。9.【参考答案】B【解析】密度带的工作温度范围由其材质决定。普通密度带适用于-10℃至40℃的环境温度，温度过高会使密度带变软变形，温度过低会变硬脆裂。在极端温度环境下应选用耐高低温的特殊材质密度带。安装时应注意密度带的方向，工作面应与滚筒接触。10.【参考答案】C【解析】减速机油温升高是常见故障征兆。正常运行时油温不超过85℃，油温过高会导致润滑油粘度下降、油膜破坏、齿轮和轴承磨损加剧。油温升高的原因有：油量过多或过少、润滑油变质、散热不良、轴承损坏、啮合间隙不当等。发现油温异常应及时检查处理。11.【参考答案】B【解析】接头搭接长度直接影响接头强度和运行寿命。联幅胶带采用搭接硫化时，搭接长度一般不小于带宽的1.5倍，这样能保证接头区域有足够的粘接面积和强度。搭接长度过小会导致接头强度不足，运行中容易开裂脱开。接头制作时应严格控制搭接长度和硫化工艺参数。12.【参考答案】B【解析】驱动滚筒包胶可显著提高滚筒表面摩擦系数，增强皮带与滚筒间的抓着力，防止皮带打滑。常用包胶形式有菱形、波纹形和平整形，菱形包胶导水性好，适用于潮湿环境。包胶磨损到原厚度的一半时应及时更换，否则会影响传动效果并加速皮带磨损。13.【参考答案】B【解析】抗拉体是输送带的承力骨架，承受运行中的拉力和载荷。常用材料有尼龙帘布、涤纶帘布和钢丝绳。尼龙和涤纶强度高、延伸率小、耐冲击，适用于中长距离输送机；钢丝绳芯输送带强度最高，适用于长距离大运量工况。不同材质的输送带各有适用场合。14.【参考答案】C【解析】轴承润滑是托辊和滚筒轴承维护的重要内容。一般每运行500小时应补充一次润滑脂，具体周期视运行环境和负荷而定。润滑脂过多会增加阻力发热，过少则会加速磨损。应使用指定的锂基润滑脂，注脂量约为轴承腔容积的三分之二，注脂后应运转片刻使油脂分布均匀。15.【参考答案】D【解析】停机时间较长时，输送带可能因物料积压而产生永久变形，轴承可能因静止而粘结，重新启动时容易产生过大载荷。停机超过24小时重新开机前，应手动盘车数转检查是否灵活，确认无卡阻后再点动试运行，正常后方可正式启动。这是保护设备的重要操作程序。16.【参考答案】B【解析】速度保护装置通过测速传感器监测实际皮带速度与设定值比较，当速度低于设定值（打滑）或高于设定值（超速）时发出报警或停机信号。打滑保护可防止因打滑造成的皮带磨损和电机过载，超速保护可防止皮带失控加速造成的安全事故。速度保护应定期校验灵敏度。17.【参考答案】B【解析】焦炭推出炭化室后，首先需要经过拦焦车进行导焦操作。拦焦车的作用是承接从炭化室推出的红焦，并将焦流导入熄焦车的焦盘中。熄焦车负责运输红焦至熄焦塔进行熄焦处理，lift机和熄焦塔不属于此环节的设备。18.【参考答案】B【解析】导焦槽与熄焦车对位不准确时，强行推焦会造成跑焦事故，危及人身安全。正确的做法是立即停止作业，检查设备定位情况并进行调整，待对位准确后再进行操作。这是防止跑焦、保证安全生产的基本要求。19.【参考答案】A【解析】熄焦塔是焦炉生产中用于熄焦的关键设备。红焦从拦焦车导入熄焦车后，被运至熄焦塔下进行喷水熄焦，使温度从约1000℃迅速降至150℃以下，以满足后续熄焦和运输要求。熄焦塔不具备烘干、储存或输送功能。20.【参考答案】C【解析】熄焦车是焦炉熄焦工序的核心设备之一，其功能是在拦焦车导焦完成后承接红焦，并将其运送至熄焦塔下完成熄焦。导焦由拦焦车完成，接焦是熄焦车的配合动作，喷洒熄焦煤水是熄焦塔的工作内容。21.【参考答案】A【解析】九推二串序是一种常见的推焦串序方式，即按照1、10、19……的顺序推焦，每推完9个炉室后回到第2个炉室继续推焦。这种串序有利于均衡分配推焦负荷，减少推焦电机的运行时间，延长设备使用寿命。22.【参考答案】B【解析】焦台积焦过多会影响设备正常运行，还可能造成安全隐患。运焦工应及时清理积焦，保持焦台整洁，确保设备散热良好和操作通道畅通。这是日常巡检的重要内容，不能拖延或忽视。23.【参考答案】A【解析】焦炉熄焦主要分为湿法熄焦和干法熄焦两种方式。湿法熄焦采用水喷洒红焦进行冷却，干法熄焦则采用惰性气体循环冷却红焦。干法熄焦具有回收余热、降低污染等优势，是近年来推广使用的先进工艺。24.【参考答案】B【解析】拦焦车大车轨道上的障碍物会影响车辆正常运行，可能导致脱轨等安全事故。发现障碍物后应立即停车，清除障碍后再继续操作。这是设备操作安全的基本要求，不得冒险强行通过。25.【参考答案】A【解析】"五字操作法"是焦炉操作的重要规范，即稳、准、快、匀、净。稳是指操作平稳，准是指推焦准确，快是指操作迅速，匀是指速度均匀，净是指焦台干净。这是运焦工必须掌握的基本操作要求。26.【参考答案】B【解析】运焦系统在停机前应先将系统中的残留物料清除干净，避免下次启动时造成堵料或设备损坏。直接按下急停或切断电源可能损坏设备，关闭水阀属于辅助操作。正确做法是按规程有序停机。27.【参考答案】B【解析】熄焦时间过短会导致焦炭未完全熄透，影响后续运输和使用。一般熄焦时间控制在5-8分钟，具体视焦炭粒度和熄焦水量而定。运焦工应控制好熄焦时间，确保焦炭充分冷却。28.【参考答案】B【解析】液压系统出现异常声音是故障的早期信号，可能预示着密封件损坏、油液不足或空气进入等问题。运焦工应立即停机检查，排除故障后再恢复操作，避免因故障扩大造成更大损失。29.【参考答案】B【解析】推焦电流异常升高通常说明推焦阻力增大，常见原因是炉墙结厚或焦饼中央生，导致焦饼不易推出。此时应降低推焦速度或暂停推焦，检查原因并采取措施处理，不得强行推焦。30.【参考答案】C【解析】接班时运焦工应了解当班生产任务、设备运行状况、上一班遗留问题及安全注意事项等与工作相关的内容。个人家庭情况属于私人事务，与工作交接无关，不属于接班需要了解的内容。31.【参考答案】B【解析】熄焦塔顶部设置的是喷淋装置，用于均匀喷洒熄焦煤水，使红焦快速冷却。给煤机用于炼焦过程供煤，振动筛用于筛分焦炭，输送机用于物料输送，均不属于熄焦塔顶部设备。32.【参考答案】B【解析】焦台下部漏焦可能是设备损坏或密封失效所致，继续作业可能导致事故扩大。运焦工应立即停止作业，向值班长或相关人员报告，由专业人员进行检修处理，不得擅自处理。33.【参考答案】A【解析】推焦系数K值是衡量推焦操作均匀性的重要指标，计算公式为：K=（推焦计划执行偏差+实际推焦时间偏差）/推焦次数。K值越小，说明推焦操作越均匀，焦炉运行越稳定。34.【参考答案】C【解析】导焦槽插入熄焦车焦盘的深度是防止跑焦的重要参数，应不小于150mm。插入深度不足容易导致红焦外溢，造成安全隐患和设备损坏。运焦工应定期检查并确保插入深度符合要求。35.【参考答案】B【解析】熄焦水压过低会导致喷淋水量不足，焦炭冷却不充分，出现熄不透现象。未完全熄透的焦炭会继续自热，影响质量和后续操作。运焦工应定期检查水压，确保熄焦效果。36.【参考答案】B【解析】交接班应实行现场交接制度，交班人员需将当班设备运行情况、遗留问题、安全注意事项等向接班人交代清楚，并由双方在记录本上签字确认。口头交接或自行检查都不能保证交接质量。37.【参考答案】B【解析】皮带跑偏时应先停机再检查原因，常见因素包括托辊安装不正、物料偏载、张紧力不均等。用手或铁锹调整存在安全隐患，运行中强行调整可能造成人身伤害。加大负载会加剧跑偏甚至损坏设备。正确做法是停机后检查托辊水平度、清扫滚筒粘料、调整张紧装置，确保皮带居中运行。38.【参考答案】B【解析】筛下物比例过高反映焦碳在推焦、转运过程中易碎，说明焦碳机械强度偏低。可能原因包括焦烤成熟度不够、过灼烧导致结构疏松、冷却速度不当产生热裂纹等。筛下物过多会降低焦炭利用率，增加粉尘污染。应调整焦炉加热制度、控制结焦时间，并优化熄焦工艺来改善焦炭强度。39.【参考答案】B【解析】堵料处理必须先停机停电并挂警示牌，防止设备意外启动造成人身伤害。随后查明堵料原因，清理时从上游向下游逐步疏通，严禁在设备运行时掏挖堵料。同时上报值班人员协调处理。强行疏通或未停机操作可能导致设备损坏和人员伤亡事故。40.【参考答案】B【解析】润滑油温超标可能是油质劣化、油量不足、冷却器堵塞或轴承损坏等原因引起。继续运行会加速齿轮和轴承磨损，严重时导致传动系统报废。应立即停机检查油位、油质、冷却水流量及油温传感器，排除故障后再投入运行，确保传动系统安全可靠。41.【参考答案】C【解析】皮带接头是薄弱环节，出现开裂说明接头强度下降，可能引发断带事故。应立即停机上报，由专业人员评估开裂程度，决定采用硫化修复或更换新接头。涂抹胶水属于违规操作，无法保证接头强度。带病运行会导致事故扩大，造成生产中断和设备损失。42.【参考答案】B【解析】除尘器风量不足时，转运点产生的粉尘无法有效捕集，造成作业环境恶化，粉尘外溢。长期粉尘超标不仅影响员工健康，还可能达到爆炸极限引发安全事故。应检查风机运行状态、滤袋堵塞情况、风管漏风问题，及时清理或更换滤袋，恢复除尘系统正常运行。43.【参考答案】B【解析】推焦前必须检查导焦车与炉口对中情况，确保无焦块、工具等异物阻挡。对中不良会导致推焦偏移、跑焦甚至损坏设备。同时需确认炉门开启到位、密封良好，推焦电流正常后方可启动推焦程序。未经确认盲目操作极易引发安全事故。44.【参考答案】A【解析】熄焦过程中喷淋水量过大、水温过低或熄焦时间过长都会导致焦碳含水率升高。水分过高会影响焦碳热值和运输效率，增加运输成本。应调整熄焦塔喷淋系统，控制合适的水量和水温，确保焦碳含水率在合格范围内，一般为3%至6%。45.【参考答案】B【解析】计量秤异常可能因传感器故障、积料卡阻、基础松动等原因造成。运焦工不得擅自拆修，应详细记录异常现象告知接班人员和维修人员，由专业人员进行校准和故障排查。使用异常计量数据会导致物料统计错误，影响生产管理和成本控制。46.【参考答案】C【解析】焦塔棚料时人员不得直接触及物料，以防坍塌造成埋人事故。应由专业人员制定方案，可尝试使用空气炮、振动器等设备疏通，必要时停塔清理。严禁站在焦塔上掏料或使用工具随意捣击，确保人员安全和设备完好。47.【参考答案】B【解析】托辊损坏或轴承缺油会产生周期性敲击声或刺耳摩擦声。滚筒轴承损坏也会出现异常噪音并伴随振动加剧。应仔细听音判断声源位置，停机检查相应托辊和滚筒，更换损坏部件并补充润滑脂。带病运行会加速设备损坏，甚至引发断带事故。48.【参考答案】A【解析】M40是焦碳抗碎强度的重要指标，表示直径大于40mm焦碳所占百分比。M40偏低说明焦碳在运输和装卸过程中易碎成小块，降低高炉使用效率。应优化配煤比、调整炼焦工艺参数、延长结焦时间，提高焦碳成熟度和机械强度，确保指标达到标准要求。49.【参考答案】B【解析】制动打滑是严重安全隐患，重物可能在提升或悬停过程中突然下滑造成设备和人身伤害。应立即停止使用，挂警示牌并通知专业人员检修制动器，调整制动间隙或更换磨损件。严禁带病操作或采取冒险行为，确保起重设备安全可靠运行。50.【参考答案】B【解析】喷雾喷嘴易被水中杂质堵塞，导致抑尘效果下降。应先停机检查各喷嘴通畅情况，清理或更换堵塞喷嘴，同时检查水压和水滤器。加大水压可能加剧堵塞，关闭喷雾改用风扇会扩散粉尘。应确保喷雾系统正常工作，有效控制转运点粉尘浓度。51.【参考答案】B【解析】皮带纵向撕裂是严重故障征兆，可能发展为贯穿性断带事故。应立即停机防止撕裂扩展，记录位置和长度以便修复决策。临时粘贴或涂抹润滑油无法恢复皮带强度，继续运行会导致事故扩大。应由专业人员进行硫化修复或更换受损段落，确保安全恢复生产。52.【参考答案】A【解析】CSR反映焦碳在高炉内抵抗CO2侵蚀和磨损的能力。CSR偏低说明焦烤显微结构差、气孔壁薄、反应性强。应优化配煤组成、提高粘结剂质量、控制合适的结焦温度和终了温度，改善焦烤微观结构，从而提高热态强度满足高炉冶炼要求。53.【参考答案】B【解析】频繁跳闸表明线路或设备存在短路、过载、接地等故障。多次合闸可能扩大事故，更换大断路器会失去保护功能，拆除保护装置更是严重违章。应使用仪表检测绝缘电阻、电流参数，查找故障点并排除，确认无误后再送电试运行，确保电气系统安全可靠。54.【参考答案】B【解析】闸门卡涩可能因焦碳大块卡住、积料结块或机械部件锈蚀引起。强行操作可能损坏闸门机构，敲击可能造成人身伤害。应停机断电后检查卡涩原因，清除异物或锈迹，润滑活动部件，必要时更换损坏零件，确保闸门开关灵活可靠。55.【参考答案】B【解析】衬板磨损会减薄溜槽壁厚，继续使用可能导致穿孔漏料影响生产。应测量磨损程度并记录，安排计划更换耐磨衬板。焊接修补仅适用于轻微损伤且需专业人员进行，随意焊接可能损伤基材。及时更换可避免非计划停机损失。56.【参考答案】B【解析】电机温升异常可能因散热风道堵塞、过载运行、轴承损坏或电压不平衡引起。继续运行会烧毁绕组，泼水降温可能引发触电事故，保温层会加剧温升。应立即停机检查风道、轴承、负载电流和电源质量，排除故障后再重新启动，保护电机设备安全。57.【参考答案】C【解析】密闭墙与巷道四周的接缝处必须用不燃性材料填实，确保严密不漏气。常用材料包括黄泥、砂浆、混凝土等，目的是防止漏风造成瓦斯积聚或风流短路，保证密闭效果。58.【参考答案】B【解析】密闭墙附近应设置栅栏警戒，距离密闭墙一般为5～10米。栅栏起到警示和防护作用，防止人员误入封闭区域。栅栏上应悬挂"禁止入内"等警示牌，并记录密闭编号。59.【参考答案】A【解析】构筑永久密闭墙时，应先清理基底，将巷底浮煤、淤泥等杂物清除干净，确保基底坚实平整。然后立模板、砌筑墙体、最后抹面。正确的施工顺序是保证密闭质量的基础。60.【参考答案】C【解析】密闭墙内若有积水，应在墙体下部设置放水孔，及时排出积水。放水孔一般用钢管制成，一端通向密闭内侧，另一端伸出墙面，可手动控制开闭。积水长期积存会损坏密闭墙。61.【参考答案】A【解析】密闭墙墙体材料强度等级一般不低于M5（5兆帕），以保证足够的承载能力和稳定性。采用砖石、混凝土等材料时，应确保配比合理、砌筑规范，灰缝饱满，满足密闭要求。62.【参考答案】B【解析】高瓦斯矿井的密闭墙应优先选择永久砖石密闭，因其结构坚固、密封性能好、使用寿命长的特点。临时木密闭和简易密闭密封性差，半永久密闭不如永久密闭安全可靠。63.【参考答案】B【解析】密闭墙砌筑完成后，表面应进行抹面处理，使墙体表面光滑平整、严密不漏气。抹面材料常用石灰砂浆或水泥砂浆，厚度一般20～30毫米，可有效增强密封性和耐久性。64.【参考答案】B【解析】密闭墙上观测孔的数量一般不少于2个，分别用于气体取样和温度测量。观测孔应设在不同高度，以便全面了解密闭内部情况。观测孔口应安装阀门，便于操作和控制。65.【参考答案】B【解析】密闭墙构筑位置应选择在顶板完好、支护完整的地段，且距交叉口不应小于5米。这是为了确保施工安全和密闭墙稳定，避免交叉口附近应力集中和风流紊乱的影响。66.【参考答案】B【解析】检查密闭墙是否漏风，常用喷涂泡沫法，即在密闭墙表面喷涂发泡剂，观察是否有气泡产生。有气泡处即为漏风点。也可采用烟雾法或风速法检测，泡沫法操作简便、结果直观。67.【参考答案】B【解析】密闭墙内气体成分分析发现CO浓度升高，说明密闭区域内可能存在煤炭自燃隐患。CO是煤自燃产生的标志性气体之一，应引起重视，及时采取降温注氮等预防措施，防止事故发生。68.【参考答案】B【解析】密闭墙应预留注管线，用于向密闭区域注入惰性气体、泥浆等防灭火材料。注管线一般用钢管制作，直径不小于50毫米，一端通向密闭内部，另一端伸出墙面并装设阀门。69.【参考答案】B【解析】密闭墙附近5米范围内巷道支护应保持完好，不得有冒顶现象。冒顶会造成密闭墙受力不均甚至坍塌，严重影响密闭效果和安全。应定期检查维护该区域支护状况。70.【参考答案】B【解析】矿井采用均压技术防灭火时，密闭墙两侧压差不宜超过100帕。过大的压差会导致漏风量增加，降低均压效果，影响防火安全。调节时应使用调风门、风障等设施控制压差。71.【参考答案】B【解析】封闭火区后发现密闭墙外温度异常升高，表明火区复燃或向外部蔓延，应首先采取措施停止供氧，如注入惰性气体或封堵通风。盲目增加厚度或加强监测可能延误最佳处置时机。72.【参考答案】C【解析】密闭墙竣工后应填写密闭记录，内容包括密闭编号、位置、尺寸、材料、施工时间以及验收结果等。验收结果是对密闭质量的最终确认，确保符合设计和安全要求，为后续管理提供依据。73.【参考答案】A【解析】斜巷提升速度不得超过绞车设计规定的额定速度。超速运行会导致制动距离缩短、连接装置受力增大、轨道磨损加剧等一系列安全问题。信号把钩工在作业过程中应监督绞车运行速度，发现超速应及时报告处理。74.【参考答案】B【解析】根据《煤矿安全规程》规定，提升用钢丝绳在一个捻距内的断丝数达到总丝数的10%时必须更换。对于多层缠绕的钢丝绳，该标准更为严格。断丝是钢丝绳强度下降的重要标志，信号把钩工在日常检查中应重点观察断丝分布情况。75.【参考答案】D【解析】运焦系统中焦粉主要来源于炼焦时出炉过程中产生的扬尘、熄焦过程中因冷却不均匀产生的粉焦以及筛分过程中筛头筛底产生的焦粉。装煤过程主要在焦炉加煤阶段，与焦粉产生关系较小，故D正确。76.【参考答案】A【解析】焦塔转运站除尘系统主要用于控制焦台下部各个转运点产生的粉尘。该区域落料落差大、气流扰动强烈，易产生大量焦粉飞扬。除尘系统通过负压抽吸将粉尘收集处理后排放，确保作业环境达标。77.【参考答案】C【解析】巡检皮带输送机应重点检查头部滚筒、尾部滚筒是否有粘料和磨损，张紧装置是否灵敏可靠，托辊转动是否灵活有无异响，清扫器刮板磨损是否超限。这些部位直接影响皮带运行质量和使用寿命。78.【参考答案】A【解析】皮带纵向撕裂是严重事故，如发现应立即按下急停按钮停止皮带运行，防止撕裂进一步扩大造成更大损失。同时立即向调度室报告，通知维修人员到场处理，严禁在未排除故障前强行开机。79.【参考答案】A【解析】焦仓料位应控制在不低于最低料位且不超最高料位的范围内。料位过低会导致下料不畅甚至断料，影响下游工序稳定运行；料位过高则可能引起溢料，造成物料浪费和设备损坏。80.【参考答案】A【解析】检修作业前必须办理停电挂牌手续，由电工进行验电确认无电后方可作业。这是对检修人员生命安全的根本保障，严禁带电检修，严禁约时停送电，严格执行停电、验电、挂接地线、悬挂标示牌等技术措施。81.【参考答案】A【解析】拉绳开关沿皮带输送机两侧布置，当发生紧急情况需要立即停机时，沿线任何位置的人员均可拉动绳索触发开关，使输送机迅速停止运行，防止事故扩大，是重要的紧急保护装置。82.【参考答案】A【解析】交接班内容应包括当班设备运行状况、发现的问题及处理情况、存在的问题、工具备品使用情况、现场卫生状况等。双方确认无误后签字交接，确保生产连续稳定，避免因交接不清引发安全事故。83.【参考答案】A【解析】装料溜槽用于将从焦塔输送来的焦炭均匀分配到各个焦仓，避免单仓超装或偏载。溜槽通常配备翻转机构，可根据需要切换至不同