制冷空调设备安装与维修项目教程 课件 项目8 多联机系统安装

项目8多联机系统安装8.1多联机冷媒配管安装8.1.1多联机安装前的准备工作多联机安装基本步骤及质量控制要点说明1.熟悉多联机安装流程2.准备工具及仪器安装常用工具3.阅读、审核施工图施工组织设计是施工单位用以指导施工准备和科学组织施工的全面性技术经济文件。合理地编制和认真贯彻施工组织设计，是保证施工顺利进行，缩短工期、确保工程质量和提高经济效益的重要措施。施工方案的内容要简明扼要，主要围绕工程的特点，对施工中的主要工序、施工方法、时间配合和空间布置等进行合理安排，以保证施工作业正常进行。4.施工组织设计冷媒系统管径、分支管型号及走向风管、风口做法,气流组织方式设备控制方式、总长度及预留位置室内外机的安装位置及吊装方式冷凝水坡度、排放方式、保温做法电源线配置规格型号5.与其他专业协作沟通内容及对象室内机布置必须与装饰设计相协调，灯槽是否合理，力求美观与舒适度并存复核送、回风位置是否合理，机器进出风口是否遮挡，是否有足够的检修空间电源线留放位置，信号线开槽及线控器预留位置安装工程开始前应和电气、给排水、装饰等各专业相互沟通协调，合理的安排工序及时间，保证施工作业正常进行：8.1.2冷媒配管安装要点1.冷媒配管安装原则2.冷媒配管安装要点（1）冷媒配管的规格应满足安装说明书的要求，配管长度尽量缩短，施工中确保配管的清洁、干燥和气密性，分歧管保证水平，竖直配管不得变形。（2）铜管与分歧管之间连接采用承插焊接，其套管插入深度如下。（3）冷媒配管焊接时，需要充氮保护，减少氧化皮的产生。使用氮气减压阀将压力控制在0.2~0.3kgf/cm2，焊接完毕持续通入氮气直至管道完全冷却为止。没有充氮保护：焊接处铜管内侧出现氧化皮，可能导致系统堵塞。充氮保护：焊接处铜管内侧光亮如新，避免氧化皮产生。氮气充入软管插入铜管端口部位处必须要裹好，不能漏气。（4）管路固定间距合理（如下表）。一般应将气管与液管并行悬挂，支撑点的间距根据配管的管径来选择，由于机组运行和环境温度的变化引起温差导致冷媒配管产生热胀冷缩现象，所以不能将保温后的配管完全夹紧，否则可能造成铜管应力集中而开裂。冷媒管道的吊架或托架支撑间距立管固定支撑间距（5）分歧管安装要点。①必须按照施工图样和安装说明书，确认分歧管组件的型号以及连接的主管和支管的管径。②内、外机分歧管水平安装时要水平，左右不得倾斜；竖直安装，可以向上或者向下，但是不允许偏斜；分歧管尽量靠近室内机，分歧管的制冷剂入口侧要保证至少500mm的直管段，吊架离分歧管的焊接距离应大于300mm。③分歧管至室内机间的配管管径应与室内机配管管径相同。④分歧管的气管、液管要分开保温，禁止将气管与液管包裹在同一根保温管里面。（6）冷媒管使用之前需要进行清洁处理；如果是R410A冷媒系统，铜管必须经过脱油处理。（7）只能使用割管器切割铜管，严禁使用钢锯、砂轮锯等。不正确的切割工具会导致大量铜屑残留在铜管内壁。（8）弯管加工必须使用弯管器，避免铜管弯瘪变形。（9））多联机空调系统，每根铜管都要贴上标签，以便区别各铜管所属系统，防止接错。（10）室内、外机落差每隔10m在气管侧增设一个回油弯，确保机组回油正常。8.1.3管道保温1.冷媒管道保温材料耐温要求保温材料应采用能耐管路温度的材料。对于热泵机型，液管侧要求耐温不低于70℃，气管侧要求耐温不低于120℃。一般可采用耐热聚乙烯泡沫（耐120℃以上）、发泡聚乙烯（耐100℃以上）。制冷剂铜管保温应采用橡塑材料胶水（或不干胶）粘接密封，冷媒管气管、液管要求分别保温。2.冷媒管道保温厚度要求3.管道保温注意事项（1）气管和液管、气管和电线不可以共用保温管。（2）管道连接部分、管道与机器的接头部分也要充分绝热保温。（3）配管穿过墙体的部分也应该绝热。（4）分歧管保温使用与管路相同的保温材料，一般采用分歧管专用保温套，接头处确保完全密封，然后用胶带完全包裹配管和隔热层。8.1.4多联机冷媒配管安装实训（1）读图和审图（阅读设计图样，同时校核该设计是否符合生产厂家的主要技术要求）1）室内、外机能力配比。一般厂家规定，室内机的总制冷量要与室外机的总制冷量匹配。特殊情况，需要超配时，室内机的总制冷量最多不能超过室外机总制冷量的130%。2）最远配管相当长度。3）第一分歧管至最远端室内机的最大冷媒管道长度。4）室内机之间的最大高度差。5）室内机与室外机的最大高度差。1.施工准备多联机冷媒配管长度要求（2）工具准备（3）预留孔洞（4）安装套管管道穿墙穿板处设置钢套管。套管管径比保温后的管外径大两号。注意管道焊缝接头不得置于套管内。管道与套管间的空隙用岩棉等不燃或难燃材料填塞密实，外加防水油膏封堵。2.操作步骤（1）测量管路长度，确定分歧管位置阅读施工图，结合现场室内机的位置，明确冷媒管道走向，确定气、液各分歧管的具体位置保证分歧管接头前后500mm的距离内不能设置急弯（90°拐弯）或者连接其他分支接头以防引起冷媒偏流和冷媒流动噪声。确定分歧管位置后，用卷尺测量各分歧管之间、室内机和分歧管之间的距离，确定各段冷媒管道的长度。（2）铜管加工与敷设扩口尺寸见表将加工好的管道顺序安装，一般按先干管、后支管的顺序，将其固定在吊架上，用管箍固定牢固。明装管道成排安装时，直线部分应互相平行，管道之间应保持一定的间距，留有操作空间。（3）管道保温气管和液管必须分开保温，严禁将气管和液管用同一个保温套管保温。注意：将气管、液管分别保温后，若再使用绑带包扎，捆绑过紧有可能会破坏本已粘贴好的保温接口，所以建议不使用绑带包扎。水平管道应由支管到主管，垂直部分从低点向高处顺序进行。保温施工时留下焊缝、分支、末端接口等处，待气密性试验合格后再对这些部位进行保温。分歧管保温作业室内、外机壁面无间隙保温修补保温层保温管的接口不应有间隙保温管无拉伸现象保温管的粘接、修补须使用专用胶水（4）管道吹氮焊接将冷媒铜管与Y型分歧管配管连接。选择合适管径的管段，用切管器在合适管径管段的中部切开，并去除毛刺。冷媒配管插入分歧管后，采用钎焊进行连接，使用银钎料。为防止铜管内部氧化，焊接时必须充氮焊接，焊接部位应清洁、脱脂。

①②①对内侧配管进行充分、均匀加热②对外侧配管进行均匀加热，并使焊材充分进入配管的结合部位耐压胶管/铜管减压阀橡胶塞流量调节阀氮气流量：0.2~0.3kgf/cm²干燥氮气使用铜银合金焊条N2（5）管道吹污铜管系统安装后与室内机连接锁紧之前，需要用氮气对冷媒管路进行管道吹扫清理，吹洗压力为0.5~0.6MPa1）将氮气瓶的减压阀出口端与液管的注氟嘴相连。用盲塞将室内机A侧之外的所有铜管接口处堵塞好，只留下室内机A处的液管作为排污口。2）用手持木板抵住排污管口，调节氮气瓶的减压阀至5kgf/cm2，向管路系统内部充气。3）当手抵不住排污口处压力时将木板快速释放，让脏物及水分随氮气一起排出。4）循环操作若干次直至无污物排出。判定方法是在管口用干净的白纸或白布观察，确认吹出无污物、水渍时为合格。5）关闭氮气瓶主阀，然后对室内机B重复以上操作。6）对液管吹洗完毕后，再对气管进行吹洗，吹洗步骤跟吹洗液管步骤一样。7）吹污结束后，必需将所有与大气相通的管口封好，以免灰尘、杂物及水气再次进入。吹污顺序：由远到近。相对于主机而言，从最远端的管口开始，依次向主机方向操作，①-②-③-④-⑤-⑥。（6）连接铜管与室内机将室内机接口对准连接管的喇叭口，用手拧紧连接管螺母，然后用扳手打紧。注意紧固时需要两个扳手操作，避免铜管变形锥型螺母在连接时里外都应涂少量的冷冻机油。当用力矩扳手时，拧紧螺母所需的力矩如下表螺母旋紧扭矩8.2多联机冷凝水管安装8.2.1排水管管径选择排水管管径通常根据冷凝水排水量确定。冷凝水排放量的计算一般按照1匹的室内机主机2L/h的冷凝水排水量计算。水平配管管径与允许冷凝水排水量的关系垂直配管管径与允许冷凝水排水量的关系8.2.2排水管安装流程与要点1.安装的原则（1）坡度：冷凝水管安装坡度必须≥1/100。（2）管径合理：至少应满足室内机的冷凝水流量。（3）就近排放：冷凝管水平管长度尽可能短。（4）避免气封：冷凝水管尽可能短并应避免气封的产生。（5）保温：冷凝水管应外套10mm厚的难燃B1级橡塑保温材料，绝热包扎，避免表面结露。⑴排水管的倾斜度应≥1/100。⑵水平排水管必须避免对冲现象，以免出现倒坡和排水不畅。2.安装的注意事项⑶总排水管最高点应设通气孔，以保证冷凝水顺利排出，排气口必须朝下，以免污物进入管道内。⑷管道连接完成后，应做通水试验和满水试验，一方面检查排水是否畅通，另一方面检查管道系统是否漏水。⑸保温材料接缝处，必须用专用胶粘接，然后缠橡塑胶带，橡塑胶带宽度不小50mm，保证牢固，防止凝露。⑹空调机排水管必须同建筑中其它污水管、雨水管、排水管分开安装⑺吊架间距：通常横管0.8m-1m，立管1.5m-2.0m，每支立管不得少于两个，横管间距过大会产生挠曲，而产生气阻。⑻对静压比较大、自然排水（如高静压风管机）的室内机，为避免室内机运行时产生的负压把水吹出室内或导致排水不畅，排水管应当向下50mm以后形成存水弯，并且存水弯的高度为排水管向下一半的距离（H=25mm）。每台室内机安装一只存水弯头。安装存水弯时应考虑预留接头便于后期的清洗。3~5m设置一个通气孔（9）排水管穿墙体或楼板处，应设置保护套管，管道接缝不应置于套管内，保护套管应与墙面或楼板底面平齐，不能影响管道坡度，管道与套管的间隙，应采用柔性不燃材料填塞，不应将套管作为管道的支撑物。8.2.3多联机排水管安装实训（1）阅读施工图，确定排水管走向、标高，避免与其他管线交叉，保证坡度顺直（坡度需达到1:100）。（2）根据施工图，确定排水管的型号、规格；对施工所需的两通、三通、弯头、通气孔帽等附件进行规格型号确认。1.施工准备室内机随机附带排水管安装配件2.操作步骤（1）加工排水管并套保温层。1）切割排水管。2）加工排水管。3）将加工好的排水管穿保温层。（2）将排水干管固定在吊架上。（3）室内机排水口连接排水软管。（4）排水软管连接PVC排水支管。（5）用三通等管接头将每台室内机排水支管与排水干管连接。（6）PVC排水立管安装。（7）排水试验。（8）排水管保温。坡度室内机连接排水管排水软管连接排水硬管排水支管连接干管排水立管连接8.3多联机电气安装多联机电气配线包括电源线和通讯线两部分电源线（L、N）用于给室外机、室内机供电，通讯线（A、B）用于室外机和室内机之间通讯，线控器配线（X、Y）用于室内机与线控器之间通讯。8.3.1多联机电气配线（1）必须安装漏电保护器。（2）室内机和室外机分别供电。同一机组的室内机要求统一供电，室外机单独供电。（3）必须接地。（4）完成电气作业前，切勿接通电源。维修时，务必断开电源。（5）任何情况下，绝对不可使用用于改善功率因数的进相电容器。（6）电源线、通讯线必须分别使用导线管穿线（一般采用电气PVC管）。不同电压的导线不得穿在同一根电线管中。穿线管内部导线（包含绝缘层）的总截面积不得超过穿线管的有效面积的40%。（7）穿管导线不得采用接头形式，如有接头时，应在相应位置加装接线盒。电气配线的基本要求空调主机或室内机设备电源为220V，电源线必须采用3线，分别为相线、零线、接地线电源为380V，电源线必须采用3相5线制，分别为3根相线和零线、接地线，其中零线、接地线可为相线线径的一半。电源线规格根据机型进行选用。8.3.2电气配线规格机型电源电源线截面积/mm2配线总长/m空气开关漏电保护器接地线额定电流开关容量尺寸/mm2螺丝型FDC112KXEN6单相220V50HZ432206340A、30mA，小于0.1s2M5FDC140KXEN6FDC155KXEN6室内机总容量电源线截面积/mm2配线总长/m空气开关漏电保护器通讯线额定电流开关容量室外-室内室内-室内小于7A221203020A、30mA，小于0.1s2芯×（0.75～2.0mm2）小于11A3.5小于12A5.5333030A、30mA，小于0.1s小于16A5.524室外机室内机例：三菱重工KX6室外机（4~6匹）8.3.3电源线接线要点1.在连接电源电缆前连接地线。2.安装施工完成之前，不要打开电源。3.始终将电源电缆连接至电源接线板。4.电源线进入机器必须使用软护套管，将电缆连接至电源接线板时，应使用圆形压线端子5.如果要将两根电缆连接至同一端子，请以图8-23所示方式排列电缆，即将它们的圆形压板端子背对背放置。此外，在进行此类连接时，请将细的电缆置于粗的电缆之上排列。6.配线时请使用规定的电线，并将它们紧固，使配线板不受外力影响。7.紧固接线板上的螺钉时，请使用尺寸正确的螺丝刀。紧固接线板上的螺钉时，如果用力过大的话，可能会使螺钉断裂。8.电气作业完成后，确定电气部件盒中的所有电气部件都没有松动，直至连接到接线盒。1.通讯线与电源线分开布线电源线和通讯线分别安装在PVC套管内，两套管之间间距大于20cm以上。2.通讯线接线规则每台室内、外机机组内配有一条通讯线。通讯线串联连接，室外机连接第1台室内机，第1台室内机连接第2台室内机，……第n-1台室内机连接到第n台室内机。要求使用屏蔽电缆作为通讯线，并对所有室内机和室外机进行屏蔽接地。8.3.4通讯线接线要点多台室外机时，将室内机和室外机之间的通讯线连接至A1和B1；将室外机之间的通讯线连接至A2和B2。错误接线外机（内机）与内机通讯线选型线材种类通讯线总长度线材线径线材标准备注普通护套双绞铜芯线（RVV）L≤1000m≥2×0.75（mm2)GB/T5023.3-2008若线材线径加大至2×1mm2，可增加通讯长度，但通讯总长度不能超过1500mL=LO1+LO2+LO3+L1+L2+……+Ln（n≤80）通讯线宜选用0.75~2.0mm2的护套多芯软线，推荐使用RVV（普通护套双绞铜芯线）和RVVP（带屏蔽的护套双绞铜芯线）类型。将线控器通讯线接到室内机四位接线板上的X和Y端子处接线控器8.3.5线控器接线要点线控器的配线应使用2芯0.3mm2线。如果配线长度超过100m，则应更换更大尺寸，但是线控器壳中的配线尺寸应小于0.5mm2。内机与线控器通讯线选型线材种类通讯线总长度线材线径线材标准备注普通护套双绞铜芯线（RVV）L≤250m≥2×0.75（mm2）GB/T5023.3-2008通讯总长度不能超过250m线控器安装步骤：（1）选定安装位置，根据通讯线尺寸留一个凹槽或埋线孔以便埋设通讯线。（2）通讯线的安装方式可采用明装或暗装。a. 若用明装，如下图（左），可使用１#的PVC管，并在墙上设置相应的凹槽。b. 若用暗装，如下图（右），可使用１#的PVC管，在砌墙或粉刷时之前预埋通讯线。（3）线控器的外形尺寸为120mm×120mm×16mm，按照线控器后盖上的2个螺钉孔的位置在墙上钻2个墙孔，然后分别往每个墙孔钉入木塞，再将线控后盖上的2个螺钉孔对准木塞，分别用螺钉将线控器后盖固定在墙上。（4）将通讯线插头插到线控器的通讯线插座上，然后进行地址拨码（5）最后将线控器固定在墙壁上。主板和线控器之间通信距离最长为20米(标准距离为8米)8.3.5多联机电气施工实训1.施工准备（1）阅读多联机电气施工图，结合施工现场，确定以下信息：电源的位置和电源线的走线；电源线的规格和空气开关的规格；通讯线的走线。（2）检查