SMW工法桩及三轴搅拌桩施工方案

SMW工法桩及三轴搅拌桩施工方案

千里草木生技术资料

第一章方案编制依据

一、设计图纸

本工程隧道基坑围护施工依据施工图设计；《岩土工程详细勘察报告》。

二、国家及地方的规范、规程

《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)《建筑基坑工程监测技术规范》(GB59497-2009)

《建筑基坑工程技术规程》DB33/T1008-2014《建筑基坑支护技术规

程》(JGJ120-2012)《型钢水泥土搅拌墙技术规程》(JGJ/T199-2010)《焊接

H型钢》(YB3301-2005)《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2012)《建筑机

械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)《建筑施工

场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)《工程测量规范》(GB50026-2007)

三、施工组织设计、深基坑专家论证方案等

第二章工程概况

一、工程概述

(一)总体概述

第一章方案编制依据

一、设计图纸

本工程隧道基坑围护施工依捱施工图设计；《岩土工程详细勘察报告》。

二、国家及地方的规范、规程

《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)《建筑基坑工程监测技术规范》(GB59497-2009)

《建筑基坑工程技术规程》DB33/T1008-2014《建筑基坑支护技术规

程》(JGJ120-2012)《型钢水泥土搅拌墙技术规程》(JGJ/T199-2010)《焊接

H型钢》(YB3301-2005)《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2012)《建筑机

械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)《建筑施工

场界环境噪声排放标准》(GB12523-20U)《工程测量规范》(GB50026-2007)

三、施工组织设计、深基坑专家论证方案等

第二章工程概况

一、工程概述

（一）总体概述本标段为东西走向，标段起点顺接2标明挖隧道，明挖暗埋主线隧道长970%

起上里程为NK2+207/SK2+213'K3+180。其中K2+240至K2+300、K2+500至K2+570段钻孔灌注

桩围护外侧采用三轴水泥搅拌桩止水帷幕，桩型①850@600,桩长20m；NK2+403至NK2+4191#

废水泵房段钻孔灌注桩围护外侧采用三轴水泥搅拌桩止水帷幕，桩型①850@600,桩长24叱

K2+300至K2+500段采用SMW工法桩围护结构,桩型中850@600,H700*300密插型钢和素桩,

桩长分别为24m、28m三种。（二）周边环境情况介绍本工程场地地势高低起伏，总体上中间

水塘部位地势较低，两侧较高。基坑采用明挖法施工，基坑需要分阶段结合交通疏解方案分一、

二期施工。（三）基坑支护设计概述基坑支护设计等级为一级、二级和三级。根据基坑开挖深

度采取不同的支撑体系，根据交通疏解方案分一、二期施工，具体方案如下：何山路隧道基坑

平面上呈长条形，地道基坑开挖有效宽度（底宽）28.9~66.ini。基坑开挖深度2.0、17.3唳本

隧道基坑分两期施工。一期段：基坑开挖深度2.（T17.3m,围护结构采用放坡开挖、＜M000@1200

钻孔灌注桩（桩长25m）+止水帷幕、①850@600SMW工法桩（H700*300型钢密插，桩长28m、

24m）,设厂3道支撑，坑深小于6nl时设1道撑，6-9m时设2道撑，9T4m时设3道撑。花岗

岩段采用放坡开挖时，坡度为1：0.3,土质放坡段坡率为1：1.25。同时钻孔灌注桩间设置喷

射混凝土C20+钢筋网①8@200*200。二期交通疏解段：围护结构采用①1000@1200钻孔灌注桩

（桩长30m）+止水帷幕、①850@600SMW工法桩（H700*300型钢密插,桩长24m）,6-9m时设

2道撑，9T4m时设3道撑。内支撑：首道撑采用800*800钢筋混凝土撑，纵向间距9.0m,其

余支撑采用中609*16钢支撑，水平间距3.0m。为增强医护结构刚度，在桩顶设置1.2m*l.0m

冠梁。

二、隧址区自然条件及工程水文地质条件

（一）地形地貌根据区域地质资料，苏州构造格局的基础应属于印支-燕山运动，即：西-西南

部以基岩山体为基础的构造-剥蚀低山丘陵地貌和东-东北部厚度较大的第四纪松散沉积物组

成的堆积平原地貌，东部平原沉积区基底构造处于持续下降过程中，第四系发育齐全，东北部

地区最大厚度200m左右，具有自西向东逐渐增厚的变化规律。（二）水文1、水文（1）地表

水本场区地表水主要汇集于两条内河（分布于现状何山路K0+240及K0+600）及多处塘沟中，

由于区内河连同江湖及大气降水的补给，因此季节的变化及长江流域水位的高低同时会引起区

内河水位的升降，并受人为因素控制。本工程沟塘大多呈封闭状且位于地势较高处，与江湖不

通，因此沟塘的水位主要受季节变化的影响，并受人为因素控制。苏州地区历史最高洪水位为

2.49m（1954年），最低枯水位为0.01m（1934年），年平均水位为0.88m,最高年平均水位

1.39m（根据1951-1992年统计资料）,1999年枫桥水文站记录到最高水位达2.69nu（2）地

下水苏州地区潜水历史最高水位为2.63m、最低水位为-0.21m,近年来，最高潜水水位为2.5m。

苏州市承压水历史最高水位为-2.70m、最低水位为-3.00m。地下水主要为潜水和基岩裂隙水。

潜水：潜水主要赋存与地表填土、残坡积土及浅层粘性土孔隙、根孔、虫孔中，该地下水位主

要经过大气降水一地面渗透补给，通过蒸发和侧向径流排泄。其变化与降水量密切相关，通常

高水位出现在7-9月份，枯水位出现在1-3月份，其余为平水期。勘察期间测得潜水地下水稳

定水位埋深一般在她表下LO-2.0m左右，初见水位埋深与稳定水位基本一致。裂隙水：基岩

全至强风化层和部分中至微风化层中节理裂隙发育处构成基岩裂隙水含水层，本次勘察选取3

个孔进行钻孔压水试验，其基岩的透水率q=3.82-8.16Lu,其渗透系数K=0.037-0.095m/d,属

弱透水岩体。通过试验结果并结合《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）2009年版说明，

本场地地下水位以上的土对混凝土结构具微腐蚀性，地下水对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀

性。（三）场地工程地质条件1、地层岩性拟建场地上部为第四系填土、冲积相沉积物（Q4）

及残坡积层（Q）,第四系冲枳沉积物以粘性土为主，第四系残坡积层由碎石和砂砾组成，灰

黄色，呈松散状，分布广泛，与下伏基岩界限较清晰。二伏基岩（部分地段直接出露）为燕山

期早期复式岩体，勘探揭露的岩体主要是花岗岩，基底为泥盆系砂岩。岩（土）层特征如下：

①填土：灰褐、灰色，松软，该层主要由粘性土组成，含少量碎砖石、建筑垃圾及植物根系等，

旧路基地段表层为沥青，碎石，混凝土等，结构层厚度约15-20cm,性质欠均匀，堆填年代一

般大于10年。本土层在整个场地分布广泛，揭露厚度0.40-7.70m,层面标高3.51-31.52m。

①-1淤泥质粉质粘土：灰黑色，流塑，含少量碎耕石、建筑垃圾及植物根系等，该层有机质

含量为3.5%,性质欠均匀。本层在主要分布于河道及塘底部，揭露厚度0.40-0.90%层面标

高4.11T5.00m。②含砾粉质粘土（残坡积）：灰黄、黄褐色，粉质黏土呈软塑状态，所含砾

主要成分为全风化花岗岩屑，粒径5-100mm,呈棱角状，含量10%左右，局部砾含量较多，无

摇振反应，稍有光泽，干强度低，韧性低。本土层在本场区局部地段分布，揭露厚度0.60-4.30m,

层面标高8.27-20.37用。③粘土：灰黄-黄褐色，可塑至硬塑，含高岭土及铁镒质结核，无摇

振反应，有光泽，干强度高，韧性高。本土层在整个场地分布较为广泛，局部地段缺失，揭露

厚度1.20-7.50m层面标高0.81T6.21m。④粉质粘土：黄褐、灰褐色，可塑（局部硬塑），

无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。本土层在整个场地分布较为广泛，局部地段

缺失，厚度0.60-6.60m,层面标高T.93-9.17m。⑤粉质粘土：灰色，软塑-可塑，无摇振反

应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。本土层在整个场地分布较为广泛，局部地段缺失，厚

度0.80-22.00m,层面标高-5.42-5.62m。⑥粘土：暗绿、黄褐色，硬塑，无摇振反应，有光

泽，干强度高，韧性高。本土层在整个场地分布较为广泛，局部独断缺失，揭露厚度0.50-9.00m,

层面标高T5.32〜-0.54m。⑥T粘土夹砾砂：灰黄、黄褐色，硬塑，无摇振反应，稍有光泽,

干强度中等，韧性中等。该层土呈透镜体状分布于⑥层土中，揭露层厚厚度0.50-2.80m,层

面标高-12.86〜-8.79m。⑦粉质粘土夹砾砂：黄褐、灰褐色，可塑至硬塑，无摇振反应，稍有

光泽，干强度中等，韧性中等。本土层局部地段揭露，厚度1.90-19.00%层面标高-32.89〜

3.86m,⑦T砂砾夹粉质粘土：灰褐色，密实、湿，无摇振反应，无光泽反应，干强度中等，

韧性中等。该层土呈透镜体状分布于⑦层土中，揭露厚度0.70-4.40m,层面标高-29.19〜

-7.20%⑧粉质粘土：黄褐〜灰褐色，硬塑（局部可塑），局部含砂砾，无摇振反应，稍有光

泽，干强度中等，韧性中等。本土层局部地段揭露，揭露厚度2.10〜大于8.00m,层面标高

-36.39〜33.86m。⑨粘土：黄褐、灰绿色，硬塑，无摇振反应，有光泽，干强度高，韧性高，

本土层部分钻孔揭露，揭露最大厚度9.70m,层面标高-42.69〜-37.25m。⑩全至强风化花岗

岩：中〜细粒花岗岩，褐黄色，中密〜密实，表层为较全风化花岗岩砾砂碎屑，往下为破碎块

状或短柱状岩块，结构基本破坏，裂隙很发育，延展性差，岩芯破碎可见长石风化蚀变为高岭

土，浸水手掰易碎，锤击声哑，无回弹。本土层在整个场地揭露基岩区域均有，揭露厚度

0.40-4.70rn,基岩露头区域厚度较小，层面标高-36.基〜108.80m。（11）中至微风化花岗岩:

灰白色、肉红色，致密块状，矿物成分主要为长石、石英、黑云母及少量暗色矿物。局部裂隙

发育，裂隙面可见铁质氧化物，风化裂隙倾角50.〜70度，完整岩芯长0.6〜1米左右，个别

钻孔见岩体被切割成碎块状，岩石质量指标50WRQDV90,属较差〜较好的类型。据岩石饱和

单独抗压试验，其饱和单轴抗压强度在66.97〜128.70MPa之间，岩石坚硬程度分类属坚硬岩,

根据岩体压缩波速与岩块压缩波速之比的平方为0.46〜0.62,属较破碎〜较完整类型，其结

合面结合良好，岩体基本质量等级分类为H〜HI类，锤击声清脆，有回弹，震手。本土层在整

个场地分布较为广泛，揭露厚度109.50m,层面标高-38.39〜T08.20m。

三、周边环境

拟建场地主要为河塘、已有道路及绿化等，道路两侧埋设有通信光缆、燃气管道、电力电缆、

污水管、雨水管、自来水管等多种地下管线。

四、设计要求及工程量

本工程主要施工项目设计要求和工程量，采用以下表格形式说明。

计量

序号分项目名称p规格小工程数星-

单位a

68500600蒸轴搅拌桩，水泥掺量

地基加固Tm3Q90153

20%^

6850Q600短轴搅拌桩.水泥掺量

2T止水帷幕Hm3c7950d

20*

6850Q600蒸釉搅拌桩，水泥掺量

3-SMW工法桩1m3。1965d

20%^

二/

4d型钢1700*300*13*24(Q235)1、

五、施工流程

围护桩施工期间，先施工钻孔灌注桩，SMW工法桩紧随其后施工，最后施工止水帷幕，施工顺

序从水塘向两侧进行，止水帷幕跟随钻孔灌注桩后滞后7天，保证桩身强度，地基加固施工完

成后降水井施工。

第四章施工准备与资源配置计划

一、施工准备

1、开工前的准备工作（1）安琲好施工现场平面布置图。生产区、生活区和办公区要分开布置,

体现不同的功能要求；施工用水、用电要方便施工，满足安全生产的需要。材料堆放要合理，

尽量减少二次倒运；施工便道要形成回路，保证前面车辆运输作业时不影响后面车辆的通行。

（2）周密考虑施工现场的排水系统，包括生产污水和生活废水的排放。污水、废水排放要满

足环境保护的要求。施工现场设污水沉淀池；生活废水设化粪池。生产污水经施工道路两侧的

排水沟排入沉淀池，然后排入市政管网，生活污水经化粪池排入市政管网。（3）拆除地上、

地下障碍物，移设地下管网及线路。为保证地下管线及时安全地移设，应在拟建隧道位置上沿

纵向及横向挖探沟。（4）设置施工围墙，分清施工区与非施工区。（5）调查材料来源和机械

设备供应。（6）办理各种施工手续，包括用水、用电、排水、并网等。2、基坑工程施工准备

（1）三轴搅拌桩柱施工准备①材料设备准备。水泥提前进场，桩机提前试运行。②做好测量

放发工作，桩定位准确。③根据基坑围护内边控制线开挖导沟，并在沟槽边设置搅拌桩定位型

钢，标出搅拌桩位置。（2）地基加固施工准备①平整场地，施工用水管道铺设，保证用水流

量，配置好配电箱及临时用电线路；②桩机组装检修，试运转桩机由法定检测机构检测合格后,

投入使用；③SMW桩定位测量，桩位自然地面高程测量；④选定水泥合格供方；⑤准备浆液后

台；⑥桩机试运转与试成桩一并进行；

二、施工机械设备配置计划

1、主要机械设备配置

主要施工机械、设备表（

序号3机械名称1规格，单位3数量。备注T

Id履带吊LS-468HD<J50Tl介「2d

2d聂搦Q,搅拌机dDH608d台Q2d

3d动力头3ZKD85-33台d2~

4d浆液自动搅拌站3套21

BX3-630-2

5d电焊机d台~10dd

5OOAG

6a柴油发电机组3600KW1套21

二2国效公侨实谬考

73汽车起重机QY25F125Td台《

2、设备施工能力和施工工效（1）三轴搅拌桩机械设备性能本工程三轴搅拌桩机采用DII608-120.

PAS-120VARNSC-200-EP.ZLD110/150,它包括：动力部分：两台90kW电机,各自连接一台2K-H

行星齿轮减速器；搅拌轴与输浆管：叶片喷浆方式是水泥浆由中空轴经搅拌头叶片，沿着旋转

方向输入土中，搅拌轴外径129m*轴内输浆管外径76mm,喷浆叶片上设有喷浆口，针对本工

程，短桩平均每天可施工三轴搅拌桩30〜40幅，长桩平均每天可施工三轴搅拌桩15幅左右。

（2）施工机械设备用电量分析本工程施工是分阶段进行的，用电高峰集中在基坑竖向围护结

构施工阶段，且此阶段工程桩正在施工，而基坑开挖及内支撑和后续土建的施工用电量均不大，

故应对基坑围护施工阶段进行机械设备用电量分析，以判断现场建设单位提供的总用电量是否

充足，以确定是否需要配置发电机及配置数量。施工现场高峰期用电设备统计表

序号机械或设备名称数量额定功率合计

1三轴搅拌机2台300kw600kw

2施工区照明15kw

三、劳动力配置计划

劳动力配置基于岗位的设置，而岗位的设置基于工程范围、工程内容、施工阶段或区域的划分。

劳动力岗位主要包括施工及管理的一线工人。一线工人依据专业特征和工程量大小设置各专业

工种和辅助工种岗位。进场劳动力的按照需要随时调配。主要的技术工人则按照工种配套、技

术精良、经验丰富、持证上岗的办法择优选配，组成高素质的施工队伍。我公司拟配置的劳动

力情况，各阶段详见下表：

十__________________________________________________________________________________

序号W工作名称d人数d备注a

Id操作工d4小SMW工法桩机械操作"

2d电焊工a4c型钢焊接、安装小

31普工总8Q

4c测量工d4PG

51专职技术员dIQ与，帝政路侨实的参考

r

四、材料配制计划

根据现场施工进度，主要施工材料陆续进场，安排材料进场计划表如下:

主要材料汇总表1

计量

序号(项目名称d规格3工程数量1

单位d

小850@600荔轴搅拌桩，水泥掺量

地基加固3m3^9015H

20%^

0850@600蒸轴搅拌桩,水泥掺量

2d止水帷幕3m3。79501

20标

4)850@600蒸轴搅拌桩.水泥掺量

3~SMW工法桩11113d19651

20%^.

，7_七工Ct*_

4d型钢”700*300*13*24(Q235)d

本工程场区水塘段土质含有淤泥质土层，在现场需准备一定量的砂石料和配备若干路基箱，以

便在需要时，可迅速对软土层施工机械作业区域及行车道路进行处理。

第五章施工现场平面布置

一、施工用电

在现场由业主给定的水源、电源点接出，配备发电机提供指定机械设备用电，并安装水表和电

表，并做好现场临时水、电及机械设备安装调试，为施工开始做好准备。1、用电发路布置供

电系统严格执行TN-S接零保护系统，系统图如下：

用电系统图市政路桥实曝考

整个施工现场按三

级配电内容型式布置，即总配电箱f分配电箱一开关箱一用电设备。现场施工用电线路全部采

用三相五线制绝缘线，根据施工总平面布置图进行架空布设，架空线离地面4m以上，机动车

道处要6nl以上。2、施工用电要求（1）整个施工现场按三级配电型式布置，配电箱、开关箱按

现场线路逐一编号，箱内所用开关用明显的标志注明，其回路和所控用电设备等，所运行的开

关箱均有专人负责。整个施工现场由持证电工按时检查和不定期检查，以防发生触电伤害。（2）

现场施工用电线路全部采用三相五线制绝缘线。施工现场的供电线路在各配电箱处打地钻进行

重复接地，零线应与其他各导线颜色区别开来。（3）施工现场中使用的配电箱、开关箱，对固

定式的安装高度要求箱底与地面的垂直距离均为1.3m,手持式电动工具应采用移动式开关箱，

内装漏电保护器。配电箱、开关箱进出线口一律设在箱体的下底而且有防绝缘损坏措施。整个

施工现场采用二极漏电保护，在配电箱和开关箱内装设漏电保护器，使之具有分级分段保护功

能，有门有锁有防雨措施箱内无杂物。购置漏电保护器和安装运行及维修均应按规范规定。（4）

施工现场由专职电工负责现场施工用电的管理工作，严禁非电工擅自装、安用电器具，拉设电

线。3、施工用电安排每台三结搅拌桩机启动功率360KW,为了保讦现场桩机及其他机械设备

施工用电，采用2台600KW的低噪声柴油发电机进行供可。并且在现场备用1台400KW低噪声

柴油发电机，防止围护桩施工途中停电而影响桩成桩质量。

第六章施工进度计划

一、工期目标

根据总工期进度计划安排，结合现场实际情况和本工程施工特点，其中K2+240至K2+300、

K2+500至K2+570段钻孔灌注桩围护外侧采用三轴水泥搅拌桩止水帷幕、NK2+403至NK2+4191#

废水泵房段钻孔灌注桩围护外侧采用三轴水泥搅拌桩止水帷幕；K2+300至K2+500段采用SMW

工法桩围护结构；一期计划施工日期为2018年10月9E1至2018年10月31日，二期计划施

工EI期为2019年3月15日至2019年3月31日结束。

二、工期保证措施

充分发挥各专业施工队伍的技术力量、机械设备的优势，狠抓施工现场全面管理，精心组织，

合理安排，保证日常施工有组织、有计划、按步骤地顺利进行。具体措施如下：（一）组织措

施公司将抽调精干人员组成项目经理部，统一指挥，协调本工程全过程的施工。项目经理部制

定周计划和月计划，每周定期召开施工例会，及时通报施工进度，协调施工过程中出现的问题，

并根据实际情况及时调整相关计划；通过管理方式优化、劳动力、机械设备调整等措施进行纠

偏，以保证总施工进度计划。在工序组成安排上按照如下方法进行组织施工：围护施工阶段，

三地搅拌桩、钻孔灌注桩为关键线路，是工期抢抓主要对象。在土方开挖与支撑施工阶段，土

方开挖与喷锚、支撑等安排多工作面施工，相互配合避免干扰，以加快进度。（二）管理措施

1、工程材料供应由材料材料员负责，按照进度计划编瓶材料需用量计划，加强对工程材料的

采购、运输、保管和供应，并做好材料的检验，杜绝不合格材料进场，坚决杜绝停工待料现象

的发生。根据施工需要，按照轻重缓急的原则进行采购。2、计划安排按工期要求，各施工项

目组均按项目经理部制定的施工计划按月为单位制定详细的实施方法或方案，各组长在制定施

工计划时，要留有余地，充分考虑节假日和气候对施工的影响。重要的工序要做好详细的施工

组织设计和施工计划，并报监理工程师审批，充分利用有利条件和时间，合理安排各项工程的

施工顺序，缩短流水作业步距，加快工程进度，以确保工期。3、加强安全生产管理措施贯彻

国家安全生产政策和各类安全法规，加强安全生产教育，增强职工安全法制观念。加强仓库的

防火、防盗措施，建立健全对易燃易爆物品的保管、领发制度，设置安全岗哨和标志，配足灭

火器材，发现事故苗头和隐患在及时排除，杜绝重大事故发生。在施工过程中，应特别注意用

电安全，电工必须持证上岗，严禁在施工现场、办公室、宿舍区乱拉、乱接电线，防止触电事

故的发生。项目经理部由质量安全部负责施工和日常检查和监督，保证施工安全，以便施工顺

利进行，确保工期。（三）技术措施设备进场前，平整好场地，多余建筑垃圾及桩基施工土方

及时外运，修筑好施工临时道路，主干管线或架或埋，为以后正常施工提供有利条件。开工前

检修好所有设备，确保施工机械100%完好率，并备足零配件，以保证设备正常运件。合理组

织材料供应，按施工进度计划提前采购材料并送检，设备进场的同时，备足各种施工材料，防

止因材料供应短缺造成的停工待料现象。工序细化，层层分解，把责任落实到班组，落实到个

人，避免怠工、窝工现象。强化施工技术措施，缩短各二序工作时间。合理组织施工，减少工

序衔接时间，提高工效。三轴搅拌桩等施工前应该进行工艺试桩，根据试桩情况确定施工参数,

然后再进行大面积施工；施工过程中探索不同地层的成桩、钻进施工工艺参数，制定适合本地

层的合理的施工技术参数；根据现场情况改进或改变施二工艺，缩短成班、钻进时间。各工序、

各工种选配经验丰富的施工技术人员和熟练技工，提高工作时效。现场施工安排时，充分考虑

到工序间的前后、并列、交叉等作业关系，确保关键工序按时施工。阴雨天施工时，做好材料

的保管，工人的劳动防护品发放工作，保证雨天施工的工作效率，合理安排排水、排污系统，

及时将废浆废液、场地积水排出，保证施工顺利进行。施工赶上冬雨季及夏季时，应该提前编

制用应的季节性施工技术措施，遇到时立即启动措施避免停工。

第七章SMW工法桩施工方案

一、施工准备

（一）技术准备工作1、及时复核甲方提供的平面坐标控制点及水准基准点，发现问题随时沟

通。2、检查图纸和资料是否齐全，核对平面定位和标高，检查图纸相互之间有无错误和矛盾

之处。3、仔细查阅图纸，把相关问题解决在施工前，做到工作重点明确。4、查阅地质勘察报

告，搞清土层性状及场地内水文地质情况。5、熟悉设计内容和技术要求，充分了解工程规模、

特点和质量要求。6、施工前，将设计意图层层交底，确保各级施工人员充分了解工程特点。

（二）场地及外围准备工作1、调查周边道路、地下管网线路、障碍物情况，形成书面资料指

导施工。2、管线拆改、支吊保护全部完成或落实好开挖过程中的加固保护措施。3、实现场地

“三通一平”，对施工场地及车辆行走路线作出必要的规划，对软土不适于车辆行走的地段采

取用应措施进行热碎石、渣土、钢板或地面硬化处理。白马涧水塘先施工围堰后,进行抽水、

清淤之后，回填至桩顶高程。4、配备足够的夜间照明设备。卸土场地，运土道路及其它危险

地段也要安装必要的散光灯和警戒灯。5、所有材料、设备、运输作业机械必须进场到位，水、

电必须接通。6、机械设备进行维护检查、试运转，使处于良好的工作状态。

二、SMW工法桩施工

本工程部分围护工程设计采用SMW工法桩作为围护结构，桩型（D850@600nmi三轴搅拌桩内插700

X300X13X24mm的H型钢，H型钢布置形式为“密插”型式，采用套接一孔法施工，水泥使

用P.042.5级普通硅酸盐水泥，水灰比1.5〜2.0,在型钢依靠自重和必要的辅助设备可插入

到位的前提下应取下限，搅拌桩28d无侧限抗压强度标准值不低于IMPa。按照设计要求SMW

工法桩分两期施工，一期150m、二期50口，共有24nl和281n两种桩长形式。总体施工顺序：一

期围护桩基坑两侧自西向东顺序同时进行，二期围护桩基坑两侧自东向西顺序同时进行。场地

内施工桩基造成土层扰动，土质较差，不能承受机器施工重量，桩机下铺设钢板处理，桩机和

吊车行走路线的土方掺石灰改良，厚度1m。三轴搅拌桩为中850@600nun,搭接250nlm,采用套

接一孔法施工，施工过程中桩身垂直度偏差不超过0.5%o具体施工参数以设计要求为准。（一）

SMW工法桩施工工艺流程

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9

（二）SMW工法搅拌桩施工顺序、连接方式示意图（3轴①850SMW工法桩卜

装♦片3虹，桁iti股7总工n的

宜工财2Q局料QU蛤

60Q1600匹0。1600|600I600|6001600|600I600|6。口I6。0|30_L60Ms叫扇注入

1200I1200I1200I1200I1200I12004<»2班上般叫曲正省"与

钻矶在钻进全过程中，始终保持螺杆匀速转动、匀速下钻和匀速提升。钻进和提升速度控制在

0.5mTni/niin以内。钻进和提升过程中，注入搅拌均匀的水泥浆液，并采用高压喷气进行孔内

水泥土翻搅，使水泥土搅拌桩在初凝前达到充分搅拌。压降时要连续进行，不得中断。（三）

SMW工法桩施工方法1、障碍物清理因该围护要求连续施工，故在施工前应对围护施工区域地

下障碍物进行探测清理，以保证施工顺利进行。2、测量放线根据业主提供坐标基准点、总平

面布置图、围护工程施工图。按图放出桩位控制线，设立临时控制桩，做好技术复核单，提请

监理验收。3、开挖沟槽根据基坑围护边线用0.4m3挖掘机开挖槽沟，沟槽尺寸为903XI200mm,

并清除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以保证SMW工法正常施工。会员火爆预订中。。。

4、桩机就位由当班班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板，移动前看清上、下、左、右各

方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正；桩机应平稳、

平正，并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度；搅拌柱桩位定位偏差应小于1cm。成

桩后桩中心偏位不得超过50nni,桩身垂直度偏差不得超过1/200。5、水泥土配合比根据设计

要求并结合工程实际情况确定SMW工法基本配合比为：水灰比为1.5-2.0；42.5级普通硅酸水

泥掺量为20%,桩径850nlm每立方米水泥掺量为360kg（截面积为1.031行），水泥浆比重1.33-

1.29。6、制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建水泥库，在

开机前按要求进行水泥浆液的摘制。将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。水泥浆配制好后，

停滞时间不得超过2小时，搭接施工的相邻SMW搅拌桩施工间隔不得超过12小时。注浆时通

过2台注浆泵2条管路同Y型接头从H口混合注入。注浆压力：0.5TMpa,注浆流量：

150-200L/min/每台。7、钻进搅拌围护桩施工在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严

格控制下沉和提升速度，三轴水泥搅拌桩喷浆下沉、不大于1.0m/min,提升的速度不大于2.0m

/min,在桩底部分重复搅拌注浆，停留1分钟左右，并做好原始记录。8、桩长及标高控制方法

将桩底高程通过钻杆传达到地面以上，在钻杆上用尺量出标记做控制线，用水准仪测设标高控

制线来控制每幅桩的底标高和桩长.钻杆下济，长度（H）=临时水准点高程一桩底高程+立火

读数高程控制示意图:

搅拌桩机钻杆的垂直度用设备上的水平仪控制，调整钻杆的垂直度。然后再用经纬仪校正钻杆

的垂直度。10、清洗、移位将集料斗中加入适量清水，开启灰浆泵，清洗压浆管道及其它所用

机具，然后移位再进行下一根桩的施工。11、施工冷缝处理施工过程中一旦出现冷健则采取在

冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案。在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效

果，素桩与围护桩搭接厚度约10cm。

12,涂刷减摩剂1）、减摩剂重量配合比为氧化石蜡：阳离子乳化剂：0P：助乳剂：防锈剂:

水二15：1.3：0.8：2：2：65o2）、清除H型钢表面的污垢及铁锈。3）、减摩剂必须用电热棒加

热至完全熔化，用搅棒搅拌时感觉厚薄均匀，才能涂敷于H型钢上，否则涂层不均匀，易剥落。

4）、如遇雨天，型钢表面潮湿，先用抹布擦干其表面后涂刷减摩剂。不可以在潮湿表面上直

接涂刷，否则将剥落。5）、如H型钢在表面铁锈清除后不立即涂减摩剂，必须在以后涂料施

工前抹去表面灰尘。6）、型钢表面涂上涂层后，一旦发现涂层开裂、剥落，必须将其铲除，

重新涂刷减摩剂。7）、基坑开挖后，设置支撑牛腿时，必须清除H型钢外露部分的涂层，方

能电焊。地下结构完成后撤除支撑，必须清除牛腿，并摩平型钢表面，然后重新涂刷减摩剂。

8）、浇筑冠梁时，埋设在梁中的H型钢部分必须用10nlm厚泡沫塑料片包裹好。使型钢与殓隔

离良好，以利型钢拔除。13、啬入型钢搅拌桩施工完毕后，吊机应立即就位，准备吊放H型钢。

H型钢使用前，在距其顶端15cm处开一个中心圆孔，孔径约8cm,并在此处型钢两面加焊两块

各厚1cm的加强板，其规格为450mmX450mln,中心开孔与型钢上孔对齐。根据设计单位提供

的高程控制点，用水准仪引放到定位型钢上，根据定位型钢与H型钢顶标高的高度差，在型钢

两腹板处外侧焊好吊筋（小12线材），误差控制：1）在±5cm以内，型钢插入水泥土部分均匀

涂刷减摩剂。2）安装好吊具及固定钩，然后用25吨吊机起吊H型钢，用线锤校核其垂直度。

3）在沟槽定位型钢上设H型钢定位卡，固定插入型钢平面位置，型钢定位卡必须左固、水平,

然后将H型钢底部中心对正桩位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土搅拌粒体内，采用线锤控

制垂直度。4）型钢插入左右误差不得大于10mm,宜插在靠近基坑一侧，垂直度偏差不得大于

1/150,底标高误差根据顶标高误差控制不得大于50mm。

14、型钢拔

除主体结构施作完毕且恢复地面后，开始拔除H型钢，采用专用夹具及千斤顶以隆梁为反梁，

起拔回收H型钢。H型钢拔出后及时对桩体内部空隙填充黄砂封孔，以控制变形量。15、接茬

处理由于一、二期SMW工法桩施工间隔时间长，为了更好的防水效果，在二期施工时，在一、

二期合龙处的外侧应加打一组不插型钢的SMW工法桩。第八章质量保证措施一、质量保证体系

（一）质量保证体系网络图经过多年的实践，我司建立和健全了一套由公司统一领导，项目经

理负责，项目施工员、项目质检员具体实施，公司技术质量、材料设备和经营管理等部门配合

监督检查的质量保证体系，为保证工程质量提供了可靠的组织保证。

（二）质量预控及检测程序1、质量预控及检测程序网络图质量预控及检测是保证工程质量的

一个重要手段，项目部从施工图纸到手开始，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部工程

质量评定，单位工程质量评定，竣工验收，直至竣工后服务。每一道环节都由专人负责，专人

检查，专人评定，层层把关，严格执行。同时接受业主、监理及当地政府质量监督机构（工程

质量监督站）的指导和监督。内外两支力量共同作用，互相合作，实现工程质量一次成优的目

标。《质量预控及检测程序快络图》见下图。

管理部y小组自检,填写自

及监理工程师d检记录。

侦量预控及检测程序一之市颐留谛实越参置］

建立质量管理小组建立由项目施工员担任组长的质量管理小组。其成员由工程技术、物资设备、

质量员、试验员以及各专业工种施工员和各专业工种质量员组成。每周进行一次质量管理小组

全体人员会议。分析质量状况，进行质量检查，研究制定质量预控目标。做到各工种的操作过

程控制和过程质量检查相结合，使产品质量得到有效控制。建立健全质量总体控制的管理体系。

各专业分包所施工的工程质量控制纳入质量总体管理，以使整个工程的产品质量能达到预定的

质量目标。3、质量控制点划分原则为确保工程质量，须对施工全过程进行控制，政应对组成

最终工程质量的每个分部、项的各个质量控制点进行有效控制。因此，特结合本工程的具体情

况，针对影响产品质量的各种因素提出具体明确的质量控制点设置要求及控制范围。4、质量

控制点的设置在施工过程中，按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013质量检验

批划分原则设置详细的质量控制点，每个检验批施工完戌后均应按《建筑工程施工质量验收统

一标准》GB50300-2013的规定进行检测05、工程质量的检测/试验根据《建筑工程施工质量

验收统一标准》GB50300-2013规定：检验批的质量验收记录由施工项目专业质量检查员填写,

监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收；分项工程

质量验收应由监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业技术负责人等进行验

收；分部（子分部）工程质量验收应由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项

目负责人和技术、质量负责人等进行验收；地基与基础二程的勘察、设计单位工程项目负责人

和施工单位技术、质量部门负责人也应参加相关分部工程验收。应按照规范规定留置试块或后

期钻芯取样检测强度。6、技术复核及隐蔽工程验收（1）技术复核为避免造成人为的差错，对

于重要的工序施工前，必须进行技术复核，办理复核验收记录。必要时应经监理及专业检测单

位复核、验收。（2）隐蔽工程验收对被下道工序覆盖后无法再检测、纠正的重要分项工程，

在下道工序施工前，必须先进行隐蔽工程验收，并办理验收记录。

二、SMW工法桩质量保证措施

1、测量放线由专职测量人员负责测量放线及桩位的定位。2、桩机必须端正、稳固、水平。3、

浆液配制必须按规定的配合比进行配制。4、为保证水源土搅拌均匀，必须按要求控制好下沉

提升速度。若出现堵管、断浆等现象，应立即停，查找原因进行处理，待故障排除后须将钻具

提升或下沉1米方能注浆、防止断桩。5、开挖面以上采用重复搅拌，保证开挖面以上止水效

果。6、减慢下沉速度、减少偏位。7、严格控制定位及桩架的垂直度。8、适当提高浆液的水

灰比，延长搭接处搅拌体初凝时间，减少钻杆偏位。9、派专人观察钻杆的偏向，如发现严重

偏位时，则提杆重新搅拌。10、开挖沟槽及清障时，要控制好沟槽两边尺寸，以便设备的就位。

11、桩架下的路基箱铺设要平整，地基土要密实，以防钻进时，桩架倾斜。12、搅浆系统要保

持完好，准备好备用泵等设备。13、对开槽及溢出的泥土要及时清运，创造良好的施工环境。

第九章安全生产保证措施

一、安全目标

强化安全管理，落实安全措施。全面贯彻安全第一、预防为主、综合治理的指导思想，建立以

项目经理为第一责任人的安全责任制，坚持安全技术交底，严格执行安全生产的有关规定和安

全教育制度，全面执行规范、标准化作业；检查隐患、严格考核。我们将建立和制定详细具体

的安全管理保证体制和保证制度。实现以下安全管理目标：1、人身伤亡事故率为0;2、重大

机械设备损坏事故率为0;3、杜绝火灾事故，在施工区域内不发生负主要责任的重大交通事

故；4、严格控制各种习惯性违章。

二、安全管理体系

建立健全现场安全管理网络，本工程实行项目经理负责制。由项目经理对现场安全工作全面负

责，分管生产的副经理主持日常安全管理工作，技术负责人负责安全技术工作。项目部配备专

职安全员。

ddddddd各操作对兼职安全员1dddd3dd

喀即bod以.囱a三市敢明桥实地参考「

三、安全生产制度

1、工地成立安全领导小组，并由项目经理全面负责。整个工地由专职安全员检查。电工负责

工地电器、照明、机械设备的用电安全。各班组有兼职安全员，做好自检、互检工作。2、对

全体施工人员进行安全教育，宣布安全规则，进行安全交底。3、建立安全生产台帐，对抽查

中发现的不安全因素，提出停机整改意见，确保基坑支护工程施工顺利完成。4、各种电缆线

路照明系统，按规定架空设置或埋置。5、严格执行省建筑安装工程施工技术操作规程。工程

开工时设立安全生产纪律宣传牌，安全无重大事故记录牌。6、特殊工种作业人员持证上岗。7、

各道工序应遵守安全操作规程。8、强化安全教育，使职工懂得安全生产知识，树立“安全第

一”的观念。每月一次安全会议，每周一次安全检查，并填写安全周报，每天由专职安全员例

行安全检查，做好安全台账。9、优化安全办法，建立安全施工责任制，坚持全员管理、安全

第一的原则。10、本工程安全生产目标要达到：死亡事故为零，重大交通事故及重大设备事故

为零，火灾爆炸事故为零，千人负伤率低于0.5%,现场无事故隐患。11、施工工地设“七牌

二图”，即工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产、文明施工、消防保卫、入场须知、

施工现场管理制度、施工现场总平面图、效果图。12、现场设立专职安全岗，在主要施工作业

区、危险区、工地主要道口，都必须有安全宣传标语或安全警示牌，并设立护栏，对现场的安

全施工进行严格管理。13、进入施工现场必须穿工作服、工作鞋、戴安全帽。严禁酒后上班。

14,转动装置要设防护罩。转动部位及所有电气设备都应有明显警示牌。15、机械设备应定期

检查，不得让机械带“病”作业。16、安全用电（1）所有配电装置由持证电工专门掌管，所

有供电线路一律由电工装配，对线路绝缘性能进行严密检查。电路设备应有可靠的保护装置，

电动机必须一机一闸制。（2）动力配电奘置应有良好的回“零”装置，线路采用三相五线制，

触电保安器性能可靠，以防触电事故的发生。（3）严禁使用生产电炉，严禁在生活区私接乱

拉电线、插座。17.生活区、仓库及易燃区应配备砂箱、灭火器等消防器材。四、安全生产保

证措施始终贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，认真执行相关各项

规定，实现减少一般事故发生，无伤亡事故”的工作目标。确保本工地达到市级文明安全工地

标准。（一）组织管理设置专职安全副经理并安排专职的且经验丰富的安全员，负责施工现场

的安全生产管理工作。安全员需经常对施工现场安全生产的检查。（二）工作制度保证措施1、

在每天的生产例会上，总结当天的安全生产情况，安排第二天的安全生产工作。2,严格执行

施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。3、建

立并执行安全生产技术交底制度。要求必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对

性，并有交底人与被交底人签字。4、建立并执行班前安全生产讲话制度。5、建立并执行安全

生产检查制度。对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，若发现重大不安全隐患问题，检

查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。（三）行为控制保证

措施1、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违

章。2、进入施工现场内的人员，不准光脚、穿拖鞋、穿高跟鞋。施工现场一切安全防护设施,

不准擅自拆改或做它用。3、参加现场主要施工人员必须是自有职工或长期合同工，不允许安

排外施队人员担任。4、参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报

项目经理部备案。5、非本工种职工严禁乱摸、乱动各种机械、电器设备。6、进入现场禁止打

闹，严禁酒后作业，防止发生意外事故。（四）劳务用工保证措施1、对使用的外施队人员，

进行建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试

不合格者，严禁上岗作业。2,每日上班前，召集全体人员，针对当天任务，结合安全技术交

底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想

状态，有针对性地进行班前安全活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。3、

强化对外施队人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。（五）

安全生产保证措施1、在确定危险重点部位的前提下，对各工序排除不利于安全因素的环节，

作为重点控制的施工工序安全管理点，落实监控人员，确保监控的措施方案和方式，实施重点

监控，必要时应连续监控。2,吊装作业安全措施，根据施工图纸及施工方案原则匹配的其中

设备及机具等，禁止超载超吊。3、设备起吊前找准吊物的中心和吊点，并对起吊物的捆绑绳

锁，按要求严格检查，不得有是松动、打滑现象。（六）用电与机械保证1、施工用电（1）

现场动力电源及照明线路应按建设部《施工现场临时用可安全技术规范》文件及施工组织设计

中有关规定架设。电源线路必须集中于管井内，穿管敷设。每层设一处分电箱，各层操作使用

的手持电动工具均由分电箱内接出。现场不得乱拉乱接电线。（2）夜间施工应有足够的照明，

并派电工跟班作业。在潮湿地点或易触及带电体场所，照明电源电压不得超过24V。各种电源

线应用绝缘线，并不允许直接固定在钢管和钢模板上。（3）现场电动工机具必须按规定设置

保步接地或接零，并必须安装触电保护器，现场使用的电箱、闸刀、触保器必须编号，严格按

三级保护用电，做到单机，单闸，单触保器，防止触电事故的发生。2、施工机械（1）现场的

机具设备一律应设安全防护罩。机具操作应有专人负责。使用中要定期维护保养，经常检查各

附着装置节点、吊索、卡环、起吊设备、刹车等是否完好，使用是否安全可靠。（2）中小机

械使用安全措施：项目部指派机电员负责使用前的验收工作，平时做好机械运行检查；中、小

型矶械必须做到定人、定机、定岗位，操作人员必须持有效证件上岗；按规定搭设机械防护棚,

机械设备的防护装置必须齐全有效，严禁带病操作；机械设备必须接地或接零，随机开关灵敏

可靠；机操人员做好定期检查、保养及维修工作，并做好运转保养工作。

五、地下管线保护方案

在基坑开挖前，项目部成立管线保护小组，确定管线保护负责人。管线保护负责人根据设计图

纸，并咨询相关部门，详细了解地下管线的布置情况及准确位置，超前探明前方地质，以便采

取有效的方法处理。由于基坑周边地下管线较多，要分不同情况妥善采取改移、悬吊和加固等

保护处理措施。1、管线的加固保护对已探明的地下管线在平面上做明显标志，以利监测和控

制管线上方的动态。坚持观察监测正常化，报告制度化，分段处理信息化等制度，配备应急器

材和工具，发现异常及时处理，确保管线运营正常和基坑施工顺利进行。施工出土口部位的地

下管线，应铺设钢板进行保护，防止土方运输车辆的碾压破坏，同时每天应派专人检查，必要

时候铺设路基钢板进行保护。在管线附近设点，进行地表沉降（位移）等项目的检测，提高监

测频率，如发现异常沉降采取开挖修复、注浆加固等措施修复。2、管道渗漏应急措施对给水

管、污水管等管道进行详细调查，特别是年代、材质和接头情况，对可能发生的渗漏的管道进

行认真的分析，标明该管线与线路的位置关系，加强现场观察，一旦发生管道渗漏，及时通知

产双单位采取相应措施，我方应积极配合产权单位进行维修。

第十章文明施工和环境保护保证措施

一、文明施工保证措施施工中认真贯彻执行建设部、市建委、市环保局等政府相关部门关于施

工现场文明施工管理的各项规定。确保达到市级文明安全工地标准。（一）工作制度保证措施

在每天的生产例会上，总结当天消防工作的情况，布置第二天的文明施工工作。项目经理部根

据施工情况，开展日常的文明施工检查工作。（二）施工现场布置在现场出入的大门安设本企

业标识。施工现场符合以下几点要求：1、道路畅通；2、排水沟、排水设施通畅。（三）管理

规定1、各工种下班前要拉闸断电，清理杂物，做到活完脚下清。2、施工现场要严格执行分

片包干和个人岗位责任制，做到整个现场清洁、整齐、文明施工。3、工人操作地点和周围必

须清洁整齐，施工垃圾、渣土和洒漏的混凝土要及时清理。4、现场成品要有工程成品保护措

施，不得有碰撞、损坏现象。5、清理施工垃圾要搭设封闭式垃圾通道或用容器吊运。6、强噪

声作业，必须严格控制作业时间，一般不超过22时，对人为的施工噪声应有降噪措施和管理

制度。7、现场使用空压机等应设置于设备工棚内隔声间或用吸音材料封闭。8、施工现场整洁

卫生，无积水，车辆不带泥砂出现场，出门前必须经高压水冲洗，以免把淤泥带上市政道路，

不随地乱扔、乱倒废弃物。9,办公室、更衣室室内整洁、保持卫生；生活区周围环境清洁卫

生：生活垃圾定点集中、及时清理。10、材料管理（1）施工现场内各种材料、构件、料具应

分规格码放整齐、牢固，悬挂名称、品种、规格等标牌。（2）砌块码放高度不得超过1.8%

砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂。（3）合理制定用料计划，按计划进料。合

理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废

料必须及时处理。（4）施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、

防潮、防晒、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管,

加设明显标志，并建立严格的领、退料手续。（5）砂、石和其它散料应随用随清，不留料底。

水泥和其它易飞扬细颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖等措施。水泥库内外散落灰必须及时

清用、水泥袋认真打包、回收。施工现场剩余料具和容器要及时回收，堆放整齐，井及时清理。

（6）运输道路和作业面落地灰要及时清用。砂浆、混凝土倒运时，应用容器或铺垫板。浇筑

混凝土时，应采取防撒落措施。（7）材料到现场后由现场工程管理人员、监理工程师等有关

人员对材料进行验收，出具验收报告，并按国家规定抽取样品现场封样，由监理单位送试验室

检测。二、环境保护保证措施（一）扬尘控制1、施工场地：将现场道路形成环形，现场道路

采用250厚山皮土和C20混凝土铺设；对于现场其他土壤裸露场地，进行绿化或覆盖绿色密目

网；对临时道路设专人负责每日洒水和清扫，保持道路清洁湿润。2、土方施工：四级风以上

的天气，不安排土方施工；松散型物料运输与贮存，采用封闭措施；装松散物料的车辆，应加

以覆盖（盖上苫布），并确保装车高度满足运输不遗洒；在施工现场的出口处，设车轮冲洗池,

确保车辆出场前清洗掉车轮上的泥土；设专人及时清扫车辆运输过程中遗洒至现场的物料；松

散的易飞扬的物料（外加剂、白灰）均采取封闭式贮存措施（袋装、进库）；现场配备洒水设

施，在基坑四周设置喷水装置，安排专人组织定时洒水降尘。达到作业区目测扬尘高度小于

1.5m,不扩散到场区外。3、构筑物机械拆除前，采取清理积尘、拆除体洒水等措施。4、现场

周边围墙：现场周边采用白色PVC板材做维护，高度2.5米，即挡噪声又挡粉尘。板材正面按

照公司安全文明要求喷涂公司标识，并悬挂安全标语。5、撒水防尘：在场区围挡处设置喷淋

设施，对场区进行撒水防尘。派专人撒水，为防止水资源浪费，每天将定时开启水源阀门，撒

水结束后将阀门关闭。6、钢筋接头：直径大于25mm以上的钢筋采用直螺纹机械连接，减少焊

接