汽机技师模拟试题及答案

汽机技师模拟试题及答案整理考试时间：______分钟总分：______分姓名：______一、选择题（每题2分，共30分）1.汽轮机理想朗肯循环的热效率主要取决于（）。A.高温热源温度B.低温冷源温度C.蒸汽初压D.蒸汽终压E.循环是否理想2.汽轮机末级叶片过盈量选择过小，可能导致（）。A.叶片应力过大B.叶片与轮盘结合不紧密，易发生磨损或松动C.叶根漏气增加D.轴向推力增大E.机组振动加剧3.汽轮机运行中，造成汽缸上下汽缸温差（ΔT）过大的主要原因是（）。A.蒸汽参数波动大B.油膜厚度不均C.锁母松动D.调节阀切换频繁E.热负荷增加过快4.汽轮机轴系发生弯曲振动时，振动特点通常是（）。A.振幅沿轴长分布不均B.振动频率接近轴的某阶临界转速C.轴承座振动较大D.可能伴随轴位移超限E.通常在额定转速附近发生5.汽轮机润滑油系统中，设置油冷却器的主要目的是（）。A.降低润滑油温度，保证轴承等润滑部件的正常工作温度B.增加润滑油粘度C.提高润滑油清洁度D.增大润滑油循环量E.储存备用润滑油6.汽轮机密封油系统采用氢气密封的主要优点是（）。A.氢气导热性好，冷却效果好B.氢气密度小，对轴承作用力小C.氢气不与钢铁发生反应，对设备材质无腐蚀D.氢气不易燃，安全性高E.氢气来源广泛，成本低7.凝汽器真空下降，可能导致（）。A.蒸汽流量增加B.末级叶片出口压力升高C.凝汽器端差增大D.机组效率降低E.轴向推力增大8.汽轮机运行中发生水冲击，主要危害包括（）。A.叶片严重损伤甚至断裂B.汽封损坏，漏汽量急剧增加C.机组振动加剧D.金属部件发生快速腐蚀E.轴承温度异常升高9.测量汽轮机轴振动时，通常在（）等位置安装传感器。A.汽缸中部B.轴承座上C.末级叶根处D.高压缸法兰处E.转子颈处10.汽轮机调节系统中的速度级的作用是（）。A.实现负荷的自动调节B.提供足够的调节功率C.保证调节系统的快速响应D.实现抽汽压力的调节E.补偿油动机的滞后11.汽轮机运行中，造成轴承金属温度过高的主要原因可能包括（）。A.油膜破裂B.油质恶化或粘度过低C.轴承间隙过小或过大D.轴承损坏E.油泵出口压力过低12.汽轮机大修后，进行冲转升速前，必须确认（）等达到要求。A.油系统油压、油温正常B.冷却水系统通水正常C.密封油系统建立油压正常D.各轴承润滑油膜建立良好E.汽缸上下缸温差在允许范围内13.汽轮机运行中，发生汽缸法兰螺栓热变形过大的现象，可能的原因有（）。A.升负荷过快B.汽缸冷却不均C.螺栓预紧力不当D.汽缸金属蠕变E.调节阀反馈不准确14.处理汽轮机叶片摩擦磨损故障时，可采取的措施包括（）。A.改善汽封结构，减少漏汽B.降低叶片表面粗糙度C.对叶片进行防磨处理（如喷涂）D.调整叶片角度E.增大轴颈直径15.汽轮机运行中，为防止油系统着火，应采取的措施有（）。A.油系统采用防火墙或防火阀B.油系统中严禁使用明火C.定期检查油系统管道、阀门有无泄漏D.油系统附近配备足够消防器材E.保证良好的通风二、判断题（每题1分，共10分）1.汽轮机通流部分效率越高，则朗肯循环热效率越高。（）2.汽轮机轴向位移过大，可能意味着推力轴承磨损或损坏。（）3.汽轮机振动主要是由于转子不平衡引起的。（）4.凝汽器端差是指进入凝结水泵的冷却水温度与排汽温度之差。（）5.汽轮机调节保安系统的作用是保证机组负荷稳定和事故安全。（）6.汽轮机润滑油的主要作用是润滑、冷却、清洁、防锈和密封。（）7.氢冷汽轮机密封油系统的油质要求比普通润滑油系统更高。（）8.水冲击通常发生在蒸汽参数突然升高的情况下。（）9.汽轮机大修后，轴承间隙的调整对机组运行振动影响不大。（）10.汽轮机运行中，发现振动突然增大且频率发生变化，应立即紧急停机处理。（）三、填空题（每空1分，共20分）1.汽轮机是将______能转化为______能的回转式动力机械。2.汽轮机汽缸根据结构可分为______式和______式两种。3.测量汽轮机振动通常使用______或______作为传感器。4.汽轮机调节系统中，用于将轴位移或转速等物理量转换为电信号的部分称为______。5.汽轮机润滑油系统的核心部件包括油泵、______、过滤器、冷却器等。6.汽轮机氢冷系统中，氢气的压力通常维持在______MPa左右。7.凝汽器的主要作用是______和______。8.汽轮机运行中，造成轴向推力变化的主要因素是______和______。9.处理汽轮机振动故障时，需要分析振动的______、______和______。10.汽轮机大修后，对轴承进行______是确保轴承正常运行的重要环节。四、简答题（每题5分，共15分）1.简述汽轮机轴系发生扭振的原因及其危害。2.影响汽轮机凝汽器真空的主要因素有哪些？如何提高凝汽器真空？3.简述汽轮机运行中发生油膜破裂的可能原因及后果。五、论述题（10分）试结合实际，论述汽轮机运行中监控振动和轴位移参数的重要性，并说明当发现异常时通常应如何分析处理。试卷答案一、选择题1.ABCDE2.AB3.ADE4.ABD5.AC6.ABCD7.BCD8.ABCD9.ABCDE10.ABC11.ACD12.ABCD13.ABCD14.ABC15.ABCD二、判断题1.√2.√3.×(振动原因复杂，不平衡是主要原因之一，但非全部)4.×(端差是指冷却水进出口温差，或蒸汽侧端差/凝结水侧端差)5.√6.√7.√(氢气纯净度要求高，系统设计复杂)8.×(水冲击通常发生在蒸汽参数突然降低或水进入汽流中)9.×(轴承间隙直接影响油膜厚度和稳定性，对振动影响很大)10.×(需先分析原因，判断是否危急，采取相应措施，不一定立即停机)三、填空题1.热能；机械能2.固定；整体3.速度传感器；位移传感器4.变送器5.储油柜6.0.3-0.57.冷凝蒸汽；创造真空8.蒸汽参数；负荷9.频率；幅值；相位10.润滑间隙四、简答题1.解析思路：扭振是转子所受扭矩波动引起的周期性扭转变形。原因：①调节系统故障（如阀门卡涩、反馈失常）导致汽门机构突然不平衡；②运行工况突变（如负荷冲击）；③制造或安装缺陷导致转子不平衡。危害：①损坏轴系部件（轴、齿轮、联轴器）；②引发剧烈振动，损坏轴承、汽缸等；③可能导致机组跳闸。2.解析思路：影响因素：①凝汽器本体的泄漏（汽侧、水侧）；②冷却水入口温度过高或流量不足；③凝结水泵运行不良导致循环水不畅；④抽气器（抽真空设备）性能下降；⑤轴封漏汽量过大。提高真空方法：①消除泄漏点；②保证冷却水良好；③检查调整凝结水泵；④维护或更换抽气器；⑤处理轴封漏汽；⑥加强运行调整。3.解析思路：原因：①轴承润滑油量不足或油质恶化（粘度过低、杂质多）；②轴颈与轴承间隙过大；③润滑油温度过高导致粘度下降；④轴承损坏。后果：①轴承失去润滑，金属直接接触摩擦；②产生巨大摩擦热，导致轴承温度急剧升高；③可能造成轴承抱轴、烧毁；④引发剧烈振动，甚至导致轴系断裂。五、论述题解析思路：重要性：1.振动分析：振动是反映汽轮机运行状态的核心参数之一。正常运行时振动幅值和频率相对稳定。异常振动（幅值增大、频率变化）通常是设备故障的早期信号，如转子不平衡、轴系不对中、汽封磨损、轴承损坏、叶片断裂等。及时监控和分析振动，可以：*早期发现设备缺陷，避免小故障发展成大事故。*评估设备健康状态，判断运行可靠性。*为机组检修提供依据，指导检修重点。*确保机组在安全范围内运行，防止损坏。2.轴位移分析：轴位移是指转子相对于汽缸的相对位置。监控轴位移同样重要，其反映：*机组热膨胀是否正常，是否在允许范围内。*推力轴承的工作状态，是否存在磨损或损坏。*轴系对中是否良好。*运行参数（负荷、蒸汽参数）变化对推力系统的影响。异常轴位移（过大或过小）可能导致：*推力轴承损坏、油膜破裂。*汽封严重磨损，漏汽量增大，效率降低。*轴弯曲。*机组无法稳定运行甚至损坏。分析处理：发现振动或轴位移异常时，应按以下步骤处理：1.立即确认参数：确认测量仪表准确无误，观察参数变化趋势（是突然发生还是逐渐变化）。2.关联分析：结合其他运行参数（如负荷、蒸汽参数、温度、压力、油压油温等）进行分析，判断是否存在关联性。例如，振动是否随负荷变化，轴位移是否与负荷或温差相关。3.检查设备状态：检查相关设备的运行声音、温度、油位油压等是否有异常。如轴承温度是否升高，相关阀门是否动作正常等。4.查阅历史数据：对比历史运行数据，判断当前异常是新的问题还是原有问题的加剧。5.判断故障性质和严重程度：根据参数变化特点、关联分析和设备检查，初步判断可能的原因和故障性质（是轻微问题还是严重问题）。评估其对机组安全运行的影响程度。6