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文档简介
电力线路迁改工程施工方案(完整版)一、工程概况1.1项目背景本项目为XX市西三环快速路配套电力迁改工程,因快速路拓宽改造占用原有电力线路走廊,需对范围内既有电力线路及附挂通信线路实施迁改,确保快速路施工及电网运行安全。1.2迁改范围及规模本次迁改涉及35kV架空线路2条(35kV古西线、35kV古赵线),单回总长4.2km,迁改后改为电缆入地敷设,总长2.7km,新建35kV终端铁塔4基;10kV架空线路4条(10kV西线、10kV赵庄线、10kV开发区线、10kV东环线),单回总长7.8km,迁改后改为电缆入地敷设,总长6.2km,新建10kV箱式变电站3台,替换原有3个户外台区;拆除原有35kV铁塔12基、10kV水泥杆37基;同步迁改附挂于电力杆路的通信线路7条,总长8.9km。1.3工期要求总工期60日历天,计划开工日期202X年X月X日,计划竣工日期202X年X月X日,其中停电割接窗口期共5天,需严格按照电网公司批复的停电计划实施,不得延误。1.4主要技术指标(1)35kV电缆采用YJV22-26/35kV3×400交联聚乙烯铠装电缆,允许长期工作温度90℃,短路温度250℃;(2)10kV电缆采用YJV22-8.7/10kV3×300交联聚乙烯铠装电缆,允许长期工作温度90℃,短路温度250℃;(3)低压电缆采用VLV22-0.6/1kV4×240铝芯铠装电缆;(4)电缆埋深≥1.2m,穿越机动车道段穿SC200热镀锌钢管,埋深≥1.5m;(5)铁塔采用Q235B角钢塔,35kV终端塔高度15m,根开1.8m,设计抗风等级12级;(6)所有接地装置接地电阻:电力设备接地≤4Ω,线路杆塔接地≤10Ω,电缆井接地≤10Ω。1.5建设目标质量目标:符合国家及电力行业验收标准,一次验收合格率100%,投运后零故障运行;安全目标:实现零人员伤亡、零设备事故、零电网运行事故、零第三方财产损失;环保目标:施工扬尘达标排放,建筑垃圾100%合规处置,无植被破坏、水土流失问题。二、编制依据2.1国家及行业标准规范《10kV~500kV架空输电线路施工及验收规范》GB50233-2014《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》GB50168-2018《电力建设安全工作规程第2部分:电力线路》DL5009.2-2013《城市电力电缆线路设计技术规定》DL/T5221-2016《架空输电线路铁塔制造技术条件》GB/T2694-2018《电力工程电缆设计标准》GB50217-2018《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-20182.2其他依据XX市自然资源和规划局出具的线路路径批复;建设单位提供的《西三环快速路电力迁改工程施工图纸》(202X版);沿线地下管线普查报告及各管线产权单位交底资料;电网公司出具的迁改方案批复及停电计划批复;本单位类似工程施工经验及现有人员、机械配置能力。三、施工前期准备3.1技术准备(1)图纸会审:开工前3天组织项目技术人员、设计代表、监理工程师、电网运维人员开展图纸会审,重点核对线路路径与地下管线、地上构筑物的交叉冲突,对设计偏差形成会审记录,由设计单位出具变更文件后方可施工。(2)物探作业:开工前完成全线地下管线探测,采用地质雷达对路径范围内0~3m深度土层进行扫描,定位燃气、给排水、热力、通信等管线位置,误差控制在±5cm以内,绘制管线分布图,对距离电缆沟开挖边线不足0.5m的管线,制定专项保护方案,报产权单位审核通过后实施。(3)方案编制与交底:编制专项施工方案、停电割接方案、应急救援预案,报监理单位、电网运维单位审批通过后实施。落实三级技术交底制度:公司技术负责人向项目部交底,项目部技术负责人向施工队交底,施工队负责人向全体作业人员交底,交底内容涵盖施工工艺、质量标准、安全风险、应急处置措施,所有交底需形成签字记录,留存归档。(4)资质报审:提前报审特种作业人员资质,其中登高作业人员12名、电工作业人员8名、焊接作业人员3名、带电作业人员6名,所有人员资质均在有效期内,报审通过后方可上岗。3.2物资准备(1)提前15天完成物资招标采购,与供应商签订供货协议,明确到货时间、质量标准,所有物资进场前需提供出厂合格证明、检测报告,进场后按规范要求抽样送检:①35kV、10kV电缆需做局放试验、耐压试验,合格后方可进场;②绝缘子需做交流耐压试验,10kV绝缘子耐压42kV/1min不击穿,35kV绝缘子耐压95kV/1min不击穿;③金具、铁塔构件需做镀锌层厚度检测,厚度≥85μm,符合防腐要求。(2)施工辅材提前7天进场,包括镀锌扁钢、接地极、细沙、混凝土保护板、围挡材料等,分类堆放于临时材料场,做好防雨、防潮措施。3.3人员准备本项目配置管理人员8名、作业人员43名:(1)管理人员:项目经理1名(一级建造师,5年以上电力迁改工程管理经验)、技术负责人1名(电力工程高级工程师)、专职安全员2名(持电力行业安全员C证)、质量员1名、资料员1名、材料员1名、协调员1名。(2)作业人员:土建施工队20人(负责电缆沟开挖、基础浇筑、电缆井砌筑)、电气安装队15人(负责铁塔组立、电缆敷设、附件安装、试验检测)、带电作业队8人(负责停电割接、旧线拆除)。3.4现场准备(1)临时设施:在施工现场设置临时办公区、材料堆放区,占地面积1200㎡,采用2.5m高彩钢围挡封闭,沿线施工段设置连续彩钢围挡,高度2.5m,张贴安全警示标识,夜间设置警示红灯,间距20m。(2)临时用电:采用TN-S接零保护系统,配置三级配电两级保护,总配电箱、分配电箱、开关箱均设漏电保护器,漏电动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s,接地电阻≤4Ω,每周开展一次临时用电安全检查。(3)手续办理:开工前完成占道施工许可、管线保护协议、停电申请等手续办理,与沿线社区、企事业单位签订临时占地协议,提前发布施工公告,避免阻工问题。四、主要施工工序及工艺要求4.1土建施工4.1.1电缆沟开挖(1)开挖前按设计路径放线,标记开挖边线,先人工探挖0.5m深度,确认无地下管线后采用小型挖掘机开挖,预留20cm厚土层人工清理,严禁机械超挖破坏地下管线。(2)电缆沟开挖深度:普通段≥1.2m,穿越机动车道段≥1.5m,沟底平整度误差≤2cm,纵向坡度≥0.2%,便于排水,沟底铺设10cm厚中粗沙,压实度≥90%。(3)开挖的土方堆放在距离沟边1m以外位置,高度≤1.5m,避免堆载导致沟壁坍塌,雨季施工时在沟边设置挡水埂,沟底设置排水沟及集水井,配备潜水泵抽水,避免沟内积水。4.1.2电缆井施工(1)电缆井采用预制钢筋混凝土构件拼装,直线段每50m设置1座直线井,转角、分支、电缆终端处设置转角井、分支井、终端井,井内净空尺寸1.8m(长)×1.2m(宽)×1.5m(高)。(2)井壁内侧采用1:2水泥砂浆抹面,厚度2cm,井内设置40×4mm镀锌扁钢接地带,与接地极可靠连接,接地电阻≤10Ω,井内预留电缆支架,层间距30cm。(3)井盖采用双层防盗井盖,上层为市政复合井盖,与路面平齐,下层为电力专用玻璃钢井盖,井盖上标注“电力电缆”警示标识。4.1.3铁塔基础施工(1)铁塔基础采用C30混凝土浇筑,埋深2.5m,开挖后验槽合格后方可浇筑,地脚螺栓预埋位置误差≤±2mm,采用定位模板固定,避免浇筑时移位。(2)混凝土浇筑时分层振捣,每层厚度≤30cm,振捣密实,无蜂窝、麻面、孔洞缺陷,浇筑完成后覆盖土工布养护,养护时间≥7天,基础强度达到100%设计强度后方可组塔。4.2电气安装施工4.2.1铁塔组立及金具安装(1)采用单点起吊法组立铁塔,抱杆高度18m,起吊时设置4根拉绳控制铁塔垂直度,组立完成后铁塔垂直度误差≤塔高的1/1000,扭矩扳手紧固地脚螺栓,M24螺栓扭矩≥200N·m。(2)绝缘子、金具安装前检查外观无裂纹、破损,螺栓紧固扭矩符合要求:M12扭矩≥40N·m,M16扭矩≥80N·m,M20扭矩≥120N·m,防松垫片、销钉安装齐全。4.2.2电缆敷设(1)35kV电缆采用机械牵引敷设,牵引头与电缆导体可靠连接,牵引速度≤15m/min,牵引力≤7kN,10kV及低压电缆采用人工敷设,严禁拖拽、挤压电缆。(2)电缆弯曲半径≥20倍电缆外径,穿越钢管时管口设置塑料护口,避免划伤电缆外皮,电缆敷设完成后两端各预留5m余量,井内预留1.5m余量,便于终端头、中间头制作及维护。(3)电缆敷设完成后,在电缆上方铺设10cm厚中粗沙,覆盖5cm厚混凝土保护板,宽度超出电缆两侧各5cm,然后回填土,每30cm厚夯实一次,回填土密实度≥93%,恢复原有路面或地貌。4.2.3电缆附件制作及试验(1)电缆终端头、中间头采用冷缩式附件,制作时选择湿度≤70%的晴朗天气,现场设置防尘棚,严禁在雨雪、大风天气作业。(2)制作工艺:剥离半导体层时采用专用刀具,严禁划伤主绝缘,屏蔽层采用25mm²多股铜线可靠接地,密封胶填充密实,避免进水受潮。(3)附件制作完成后开展试验:35kV电缆做直流耐压试验,试验电压117kV,持续15min,泄漏电流≤20μA;10kV电缆做直流耐压试验,试验电压37kV,持续15min,泄漏电流≤10μA;所有试验合格后方可进行下一道工序。4.2.4台区安装(1)新建10kV箱式变电站采用400kVA户外预装式箱变,基础采用C25混凝土浇筑,高出地面30cm,箱变安装水平度误差≤3mm,接地电阻≤4Ω。(2)箱变进出线电缆相序核对正确,标识清晰,低压出线回路标识对应用电户名称,安装完成后开展变比试验、绝缘电阻测试,合格后方可接电。4.3停电割接施工(1)提前7天提交停电申请,经电网公司审批后严格按照批复的停电时间实施,停电前1天组织所有作业人员开展模拟操作,明确分工、作业流程、安全注意事项。(2)停电作业严格执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断转移和终结制度,作业前先验电、挂接地线,接地线先接接地端、后接导线端,挂设在作业点两侧,接地线截面≥25mm²。(3)割接时先拆除原有线路引线,再连接新线路引线,采用核相仪核对相序,相序误差≤±5°,连接完成后检查螺栓紧固到位,无毛刺、尖角,清理作业面所有工具、材料。(4)作业完成后确认所有人员撤离作业点、所有接地线拆除,向调度申请送电,送电后持续监测线路运行参数,24小时内无发热、放电、过载问题后割接作业完成。4.4旧线路拆除(1)新线路投运正常7天后开展旧线路拆除作业,作业前划定警戒区,设置专人监护,严禁无关人员进入警戒范围。(2)拆除顺序:先拆除导线,采用放线车匀速回收,避免导线掉落至路面、建筑物上,再拆除金具、绝缘子,最后拆除铁塔、水泥杆,采用吊车分段拆解,严禁高空抛物。(3)旧基础拆除至地面以下30cm,采用素土回填夯实,恢复原有地貌,拆除的旧导线、铁塔、水泥杆分类堆放,运至指定回收点处置,严禁随意丢弃。4.5交叉跨越施工本次迁改涉及跨越既有10kV线路2处、乡村道路3处,跨越施工采用搭设跨越架方式,跨越架采用钢管搭设,高度超出被跨越物≥2m,宽度超出线路两侧各≥1.5m,绑扎牢固,设置缆风绳固定,跨越架搭设完成后经监理验收合格后方可使用,作业时设专人监护,严禁导线刮碰被跨越物。五、质量管控措施5.1质量管控体系建立项目经理负总责、技术负责人具体落实、专职质检员全程管控的三级质量管控体系,每个施工点设置兼职质检员,每道工序完工后经施工队自检、项目部复检、公司专检合格后,报监理单位验收,验收通过后方可进入下一道工序。5.2关键工序质量控制点(1)土建类:基础混凝土强度采用回弹仪检测,达不到设计要求的一律返工;电缆沟深度、坡度采用钢尺、水准仪测量,合格率100%;接地电阻采用接地电阻测试仪检测,不符合要求的增加接地极。(2)电气类:电缆敷设弯曲半径、预留长度检查,合格率100%;电缆头制作全程旁站监督,试验不合格的重新制作;金具螺栓扭矩采用扭矩扳手抽查,抽查比例≥30%,合格率100%;相序核对全程记录,相序错误的立即整改。5.3资料管理安排专职资料员负责资料收集整理,所有施工记录、试验报告、验收记录签字齐全,真实反映施工过程,竣工后编制竣工资料6份,包括竣工图纸、开工报告、技术交底、物资检测报告、施工记录、试验报告、验收记录等,移交建设单位及电网运维单位存档。六、安全管控措施6.1安全管控体系建立专职安全员每日巡查制度,每天作业前开展站班会,告知当日作业风险及防控措施,作业过程中全程旁站监督,发现安全隐患立即停工整改,整改合格后方可复工。6.2主要风险防控措施(1)高处坠落防控:登高作业人员定期体检,患有高血压、心脏病、眩晕症的人员严禁登高;作业时系双钩安全带,高挂低用,挂设在牢固的构件上;作业面设置防护栏杆,严禁酒后、疲劳作业。(2)物体打击防控:所有作业人员佩戴合格安全帽,高空作业工具装入工具袋,严禁抛掷工具、材料;作业点下方设置警戒区,专人监护,严禁人员逗留。(3)触电防控:临时用电定期检查,漏电保护器每周测试一次;停电作业严格执行验电、挂接地线流程,严禁约时停送电;带电作业时保持安全距离,35kV≥1m,10kV≥0.7m,穿戴合格绝缘防护用具。(4)管线破坏防控:开挖前人工探挖,发现不明管线立即停工,通知产权单位到场处置,严禁私自开挖、移动管线;对距离开挖边线不足0.5m的管线采用悬吊、加固措施,专人监护。6.3应急管理编制火灾、高处坠落、触电、管线破坏等专项应急预案,配备急救箱、担架、灭火器、应急照明等物资,与距离项目12km的XX市第一人民医院建立应急救援绿色通道,车程20分钟;每季度开展一次应急演练,发生事故立即启动预案,组织救援,上报上级单位,严禁迟报、瞒报。6.4文明施工及环保管控(1)施工沿线围挡每日擦拭,保持整洁,施工现场每日洒水3次降尘,土方堆存采用防尘网全覆盖,扬尘浓度控制在0.05mg/m³以内。(2)建筑垃圾当日清运至指定消纳场,严禁随意丢弃;施工噪声控制在昼间≤70dB,夜间≤55dB,噪声较大的开挖、破碎工序安排在8:00~18:00实施,严禁夜间扰民。(3)施工结束后恢复沿线绿化、路面,做到工完、料尽、场地清。七、工期管控措施7.1工期节点分解总工期60日历天,分解为5个控制节点:前期准备7天、土建施工25天、电气安装18天、停电割接5天、旧线拆除及验收移交5天。7.2管控措施(1)实行周计划、日计划管理,每日晚召开施工调度会,核对当日进度完成情况,滞后的及时调整,增加人员、
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