2026年起重机械指挥证考试题库及答案

2026年起重机械指挥证考试题库及答案一、单项选择题1.起重机械指挥人员必须熟悉（）种以上通用指挥信号的使用方法，并能熟练运用。A.一B.两C.三D.四答案：B2.根据《起重机械安全规程》（GB6067.1），在开始起吊负载时，指挥人员应先用（）信号预警，提醒周围人员注意。A.微动B.紧急停止C.预备D.工作结束答案：C3.指挥人员进行指挥作业时，应佩戴明显的标识，如（）。A.安全帽、工作服B.袖标、背心C.手套、防滑鞋D.护目镜、耳塞答案：B4.当负载接近或达到额定起重能力时，指挥人员应（），确认无误后方可指挥起吊。A.检查制动器性能B.进行试吊C.加快起升速度D.要求更换钢丝绳答案：B5.在视线受阻或距离较远的指挥作业中，应优先采用（）进行指挥。A.手势信号B.旗语信号C.音响信号D.对讲机等通信设备答案：D6.指挥两台或多台起重机抬吊同一物件时，每台起重机所承受的载荷不得超过其额定起重能力的（）。A.75%B.80%C.85%D.90%答案：B7.遇有（）级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，严禁进行露天起重作业。A.四B.五C.六D.七答案：C8.起重机吊钩的开口度比原尺寸增加（）时，吊钩应予以报废。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：C9.钢丝绳用于捆绑或穿绕滑轮组时，其安全系数应不小于（）。A.5B.6C.8D.10答案：B10.在起重作业中，所谓“三不伤害”原则是指：不伤害自己、不伤害他人和（）。A.不被设备伤害B.不被吊物伤害C.不被环境伤害D.不被他人伤害答案：D11.指挥人员应站在使司机能看清指挥信号的安全位置上。当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载避开（）。A.高处障碍物B.地面人员C.沿途障碍物D.其他起重机答案：C12.起重机司机在接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现异常时，应（）。A.立即报告领导B.在操作中注意观察C.在交接班记录中注明D.在操作前排除答案：D13.使用卡环（卸扣）时，应注意其受力方向，禁止（）受力。A.垂直B.横向C.纵向D.斜向答案：B14.起重机轨道上（）堆放任何物品，以防起重机运行时发生意外。A.可以临时B.禁止C.经批准可以D.在监护下可以答案：B15.当多人绑挂同一负载时，起吊前应（）。A.由一人负责指挥绑挂B.各自检查自己的吊点C.由司机确认绑挂情况D.作好呼唤应答，确认无误答案：D二、多项选择题1.起重机械指挥人员的职责主要包括（）。A.正确运用手势、旗语、音响等信号组织起重作业B.计算负载的重量和重心位置，选择合适的吊具与索具C.对起重机械进行日常维护和保养D.检查作业环境、吊具、索具和被吊物件状态，确保安全E.监督司机和司索工的操作，制止违章行为答案：A,B,D,E2.下列哪些情况，指挥人员应发出紧急停止信号，并立即采取措施将负载降落？（）A.发现绑挂不牢或不平衡可能滑落B.吊具、索具出现异常C.听到司机发出的询问信号D.发现起重机出现故障或异常声响E.负载下方突然出现人员答案：A,B,D,E3.起重作业中，属于“十不吊”原则内容的有（）。A.指挥信号不明或违章指挥不吊B.超载或重量不明不吊C.吊物上站人或浮置物不吊D.光线昏暗、视线不清不吊E.安全装置失灵不吊答案：A,B,C,D,E4.钢丝绳出现下列哪些情况时应予以报废？（）A.钢丝绳表面磨损或腐蚀量达到钢丝直径的40%B.钢丝绳在一个捻距内断丝数达到总丝数的10%（对于交互捻）C.钢丝绳有明显的内部腐蚀D.钢丝绳局部被压扁、严重扭结或弯折E.钢丝绳直径减小量达到公称直径的7%答案：A,B,C,D,E5.选择吊点的基本原则包括（）。A.优先使用设备原设计的吊耳或吊环B.吊点应保证负载起吊后平稳，不倾斜、不转动C.多点绑挂时，各吊索受力应尽可能均匀D.吊点应选择在负载重心正上方E.捆绑绳与负载棱角接触处必须加衬垫答案：A,B,C,D,E6.起重作业前的安全准备工作应包括（）。A.明确作业任务，进行安全技术交底B.检查起重机、吊具、索具的安全技术状况C.勘察现场环境，清除障碍物，划定警戒区D.确认天气条件符合安全作业要求E.穿戴好个人防护用品答案：A,B,C,D,E7.使用手拉葫芦（倒链）时，应注意（）。A.严禁超载使用B.拉链人数可根据负载重量随意增加C.吊钩起升高度不得超过规定限位D.已吊起的重物需中途停留时，应将手拉链拴在起重链上E.使用前应检查传动部分是否灵活，有无卡链现象答案：A,C,D,E8.流动式起重机（汽车吊、履带吊）作业时，指挥人员应特别关注（）。A.作业场地必须平整坚实，支腿必须完全伸出并垫牢B.在输电线路附近作业时，必须保持足够的安全距离C.起重机载荷行驶时，应保持平稳，避免急转弯D.带载变幅或回转时动作要缓慢平稳E.时刻关注起重机水平度，防止因地基沉陷导致倾翻答案：A,B,D,E三、判断题1.指挥人员可以同时向两台起重机的司机发出指挥信号。（）答案：错误（应只对一台起重机发信号，必要时可设置中间指挥传递信号）2.在紧急情况下，任何人都可以向起重机司机发出停止信号。（）答案：正确3.司索工在挂钩完毕后，应立即闪开至安全位置，然后指挥人员方可发出起升信号。（）答案：正确4.为了增加稳定性，可以用短钢丝绳接长使用。（）答案：错误（严禁将不同规格、型号的钢丝绳连接使用，也不应随意接长）5.起重机吊运重物时，一般应走吊运通道，禁止从人头上方越过。（）答案：正确6.卸扣可以横向受力，但必须确保销轴拧紧。（）答案：错误（卸扣严禁横向受力）7.对于形状复杂、刚度小的长大型物件，吊装前应进行试吊，以确认其稳定性。（）答案：正确8.在起升过程中，当吊钩滑轮组接近上限位装置时，指挥人员应快速发出减速或停止信号。（）答案：正确9.雨雪天后进行起重作业，应首先清除轨道或地面上的冰雪，并采取防滑措施。（）答案：正确10.指挥人员应了解所指挥起重机的最大起重量、性能及吊装工艺知识。（）答案：正确四、填空题1.国家标准规定的指挥信号主要分为手势信号、旗语信号和音响信号三类。答案：手势信号；旗语信号；音响信号2.起重机的基本参数包括额定起重量、起升高度、跨度（桥式类型）、幅度（臂架类型）、工作速度等。答案：额定起重量；起升高度；跨度；幅度；工作速度（顺序可调，答对关键参数即可）3.吊索（千斤绳）与垂直线之间的夹角越大，其实际受力越大，因此该夹角一般不应大于60度。答案：越大；604.起重机械的安全装置主要包括超载限制器、上升/下降极限位置限制器、运行极限位置限制器、联锁保护装置等。答案：超载限制器；上升极限位置限制器（或下降）；运行极限位置限制器；联锁保护装置（答出其中三个即可）5.常见的物体绑扎方法有兜法、锁法、捆绑法和卡法等。答案：兜法；锁法；捆绑法；卡法（顺序可调）五、简答题1.简述起重作业中，指挥人员与起重机司机之间应遵守的“五确认”原则。答案：（1）确认指挥人员与司机双方均能清楚看到对方或信号传递路径畅通。（2）确认指挥信号清晰、明确、规范，司机理解无误。（3）确认起重机运行空间内无人员及障碍物，或已采取安全措施。（4）确认吊具、索具选择正确，绑挂牢固可靠，负载稳定。（5）确认起吊前已进行试吊，无异常情况。2.简述起重作业中发生钢丝绳断裂事故的主要原因有哪些？（至少列出5点）答案：（1）超载使用，导致钢丝绳承受的拉力超过其破断拉力。（2）钢丝绳存在断丝、腐蚀、磨损、变形等缺陷，未及时检查报废。（3）钢丝绳与吊物棱角接触处未加衬垫保护，被割伤或严重磨损。（4）钢丝绳穿绕方式错误，造成弯折、挤压或打结。（5）选型错误，使用了规格、强度不符合要求的钢丝绳。（6）保养不当，缺乏润滑，导致内部腐蚀和磨损加剧。3.在什么情况下，起重机械指挥人员有权拒绝指挥或要求暂停作业？答案：（1）作业任务不清、负载重量不明或安全措施不落实时。（2）发现起重机械、吊具、索具存在安全隐患，未经处理时。（3）作业现场环境不符合安全要求，如照明不足、场地不平、有障碍物、安全距离不足等。（4）遇有恶劣天气（如六级以上大风、大雨、大雪、大雾），影响安全作业时。（5）多人指挥或指挥信号受到干扰时。（6）发现违章操作或冒险作业行为时。4.简述对大型或重要设备进行吊装作业前，应制定专项吊装方案的主要内容。答案：（1）工程概况与吊装内容。（2）编制依据（图纸、规范、设备参数等）。（3）吊装工艺设计：包括吊装方法选择、受力分析、吊点确定、吊具索具选型计算、起重机选型与站位布置。（4）施工步骤与工艺流程。（5）安全技术措施与应急预案。（6）劳动力组织与职责分工。（7）施工机具与材料计划。（8）吊装作业区域平面布置图与吊装示意图。六、综合应用题场景：某工地需使用一台额定起重量为25吨的汽车起重机，吊装一块钢筋混凝土预制板。已知预制板尺寸为长6m×宽2m×厚0.3m，经查图纸和计算，其重量约为9吨。计划使用两根等长的钢丝绳吊索，采用“兜吊”法，四个吊点对称布置在预制板短边方向。吊索与铅垂线夹角预计为30度。现场为硬化地面，但有一处地下管线区域需避开。作业时风速约为4级。问题：1.从载荷角度判断，本次吊装作业是否在起重机的安全作业范围内？请说明理由。答案：在安全作业范围内。理由：预制板重约9吨，远小于起重机25吨的额定起重量。根据规定，流动式起重机作业时，实际起吊重量不得超过额定起重能力，且应考虑风载、动载等因素，但9吨负载有足够的安全余量。2.计算单根吊索在此夹角下所承受的拉力。（已知：重量G=9吨=9000kg≈90000N，吊索根数n=2，夹角α=30°）答案：每根吊索分支拉力S=(G/n)/cosα=(90000N/2)/cos30°=45000N/0.866≈51958N≈5.3吨力。因此，单根吊索承受的拉力约为5.3吨力。3.为确保吊装安全，指挥人员在作业前和作业中应重点做好哪些工作？（至少列出6项）答案：（1）作业前与司机共同勘察现场，确认起重机支腿位置，避开地下管线区域，确保地面坚实平整。（2）检查并确认吊索无破损，长度合适，确保夹角不大于60度（30度符合要求）。（3）检查预制板吊点（预埋吊环）是否完好可靠，清除吊点处杂物。（4）向所有作业人员（司机、司索工等）进行安全技术交底，明确信号、流程和注意事项。（5）指挥绑挂，确保四点受力均匀，吊索与预制板棱角接触处加衬垫保护。（6）发出“预备”信号，进行试吊，将预制板吊离地面100-200mm，检查起重机稳定性、制动可靠性、绑扎牢固性及负载平衡性。（7）确认试吊无异常后，指挥缓慢、平稳起吊和回转，全程监控负载运行轨迹，避开障碍物和人员。（8）关注风速变化，若风力增大可能影响负载稳定时，需采取相应措施或停止作业。（9）指挥负载准确、平稳就位，待司索工完全固定好并离开后，方可指挥松钩。4.若在