技术(安全)交底记录 - 电气焊作业

技术(安全)交底记录-电气焊作业交底时间：____年____月____日时分至时分交底地点：________________________交底单位：________项目部安全管理部/工程技术部被交底单位：________焊接作业班组/专业分包单位焊接作业队交底人（签字）：________职务：________被交底人签到：（后附签到表）本交底适用于本项目施工现场范围内所有手工电弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊（氩弧焊）、熔化极气体保护焊、二氧化碳气体保护焊、等离子弧焊、气焊（氧-乙炔焊/氧-丙烷焊）、气割、等离子切割等焊接与热切割作业活动，凡涉及上述作业的所有作业人员、管理人员、监护人员均须严格遵守本交底各项要求。一、作业前必备条件核查（一）人员资质要求1.所有从事电气焊作业的人员必须持有应急管理部门核发的《特种作业操作证（焊接与热切割作业）》，证件在有效期内，且年度复审、延期复审记录齐全，证件载明的作业类别与实际从事的作业内容一致，严禁持过期证、假证、超范围作业。2.作业人员年龄不得超过60周岁，上岗前须经项目级安全教育培训并考核合格，考核分数不得低于80分，培训内容包括焊接作业安全操作规程、职业病危害防护、应急处置知识等。3.作业人员上岗前须完成职业健康检查，经检查存在癫痫、眩晕症、严重高血压、心脏病、光敏性皮肤病、慢性支气管炎、尘肺病、中枢神经系统器质性疾病等职业禁忌症的，严禁从事电气焊作业。4.作业人员须熟练掌握所使用焊接设备的操作方法、故障排查要点，熟悉作业现场的风险点及应急处置流程。（二）设备设施核验要求1.焊接设备核验（1）各类电焊机须具备出厂合格证明、定期检验合格标识，现场使用前须对设备绝缘性能进行检测，一次侧、二次侧绕组与外壳之间的绝缘电阻不得低于1MΩ，绝缘电阻不合格的设备严禁投入使用。（2）电焊机外壳必须做可靠接零或接地保护，接地电阻不得大于4Ω，接地线须采用截面积不小于16mm²的多股软铜线，严禁接在脚手架、轨道、管道、设备外壳等非专用接地装置上。（3）电焊机一次侧电源线必须采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆，长度不得超过3m，不得有接头，如需跨越通道的，须架空至2.5m以上高度或者穿管埋地敷设，严禁拖地浸泡在积水、油污中，电源线绝缘层破损的须立即更换。（4）电焊机二次侧输出线（焊把线、地线）须采用YH型橡皮护套铜芯软电缆，长度不得超过30m，接头数量不得超过2个，接头处须采用绝缘胶带包裹严密，绝缘层破损面积超过10%的须立即更换，严禁使用金属构件、钢筋、轨道、水暖管道等作为二次回路接地线，防止因接触不良产生高温、火花引发火灾。（5）电焊机电源侧必须装设专用的隔离开关和漏电保护器，通用作业场所漏电保护器的额定漏电动作电流不得大于30mA，额定漏电动作时间不得大于0.1s；在潮湿环境、金属容器内、狭小受限空间内作业时，漏电保护器的额定漏电动作电流不得大于15mA，额定漏电动作时间不得大于0.1s。（6）焊钳、焊枪须具备良好的绝缘性能和隔热性能，手柄绝缘层不得破损，夹紧装置须牢固，焊钳重量不得超过600g，严禁使用绝缘损坏的焊钳作业。2.气瓶及附属设施核验（1）氧气瓶、溶解乙炔气瓶、氩气瓶、二氧化碳气瓶、丙烷气瓶等均须具备出厂合格证明、定期检验合格标识，盛装永久气体的钢制无缝气瓶（氧气、氩气、二氧化碳）每3年检验一次，使用寿命不得超过30年；溶解乙炔气瓶每3年检验一次，使用寿命不得超过20年；液化石油气（丙烷）气瓶每4年检验一次，使用寿命不得超过12年，超过检验有效期、瓶体变形、腐蚀严重、标识不清的气瓶严禁进入施工现场。（2）气瓶须配备2个完好的防震圈、符合标准的瓶帽，搬运时要轻装轻卸，严禁抛、滚、滑、碰，严禁用起重机直接吊运气瓶，如需吊运须采用专用吊笼。（3）氧气瓶瓶体、瓶阀严禁沾附油污，作业人员严禁戴沾有油污的手套操作氧气瓶，氧气瓶内气体不得用尽，须保留0.1MPa-0.2MPa的余压，防止空气倒灌引发爆炸。（4）乙炔瓶使用时必须直立放置，倾斜角度不得超过15°，严禁卧放使用，防止瓶内丙酮流出引发火灾爆炸，乙炔瓶内气体不得用尽，须保留0.05MPa-0.1MPa的余压，乙炔瓶严禁放置在通风不良、有放射性辐射的场所，严禁靠近热源，瓶体温度不得超过40℃。（5）气瓶减压阀须定期校验，校验有效期为1年，不同介质的减压阀严禁混用，氧气瓶减压阀为蓝色，工作压力调节范围0.1MPa-0.4MPa；乙炔瓶减压阀为白色，工作压力调节范围0.05MPa-0.15MPa；减压阀安装前须检查接口是否完好，有无漏气，安装时要拧紧螺帽，连接牢固。（6）乙炔瓶出气口必须安装合格的干式回火防止器，回火防止器的流量须与作业量匹配，每台回火防止器仅供1把焊/割炬使用，严禁使用浮桶式回火防止器，回火防止器每半年检查一次，发现堵塞、漏气、压力异常的须立即更换。（7）作业时氧气瓶与乙炔瓶的间距不得小于5m，两者距离动火作业点的水平距离不得小于10m，距离热源、高温设备的距离不得小于1m，夏季露天作业时要搭设防晒棚，防止阳光暴晒导致瓶内压力升高引发爆炸；冬季瓶阀冻结时，严禁用明火烘烤，须采用40℃以下的温水解冻。（三）作业环境排查要求1.作业前须由作业班组长、动火监护人共同对作业点周边环境进行排查，清理作业点半径10m范围内的所有易燃易爆物品，包括木屑、刨花、油漆、稀料、汽油、柴油、防水卷材、保温棉、塑料泡沫、废弃的安全网、纸张等，对无法移动的易燃易爆设施、设备，须采用厚度不小于5mm的防火毯或者不燃板材进行全覆盖隔离，隔离范围超出易燃易爆物边缘不小于1m。2.作业点下方如有孔洞、窨井、地沟、电缆沟、污水井等，须提前检查内部是否积存可燃气体、可燃液体，对存在可燃介质的须先进行清理，采用防火泥、防火盖板对孔洞进行严密封堵，封堵范围超出孔洞边缘不小于0.5m，防止焊接火花落入引发爆炸。3.高处电气焊作业（作业高度≥2m）的作业点下方须搭设水平安全网，设置专用接火斗，接火斗采用厚度不小于1mm的钢板制作，内部铺设厚度不小于3cm的防火岩棉，接火斗的水平投影尺寸须超出作业点投影边缘四周不小于0.5m，接火斗要固定牢固，防止坠落。4.受限空间内电气焊作业前，须由项目安全管理人员组织进行气体检测，检测指标包括氧含量、可燃气体浓度、有毒有害气体浓度，其中氧含量须控制在19.5%-21%（富氧环境下不得超过23.5%），可燃气体浓度须低于爆炸下限的10%，一氧化碳浓度≤30mg/m³，氮氧化物浓度≤5mg/m³，臭氧浓度≤0.3mg/m³，检测合格后方可进入作业，作业过程中每2小时复测一次，气体浓度超标的须立即停止作业，撤离人员。5.作业点周边存在高压架空线路的，作业点与1kV以下架空线路的水平距离不得小于4m，与1kV-10kV架空线路的水平距离不得小于6m，与35kV-110kV架空线路的水平距离不得小于8m，距离不足的须先停电或者搭设防护隔离设施。（四）消防及防护设施配备要求1.每个动火作业点必须配备不少于2具4kg装ABC类干粉灭火器，灭火器压力在合格范围内，在有效期内，同时配备不少于0.25m³的消防沙、2块1.5m×2m的防火毯，消防设施要放在作业点周边3m范围内便于取用的位置，严禁遮挡、挪用。2.在易燃易爆场所（包括油库、化工装置区、燃气管道周边、危化品仓库、木材加工厂、防水作业面等）进行动火作业的，属于特级动火作业，除配备常规消防设施外，还要安排消防车现场值守，安排专职安全员全程监护。3.作业人员个人防护用品必须配备齐全，包括：符合GB8965.1要求的阻燃焊工服（不得使用化纤材质工作服）、符合GB/T3609.1要求的焊接面罩（滤光片遮光号符合作业电流要求）、符合GB2626要求的KN95级防尘口罩、符合GB10213要求的橡胶焊工手套（绝缘电阻≥1MΩ）、符合GB21148要求的绝缘防砸焊工鞋、高处作业时配备符合GB6095要求的双钩安全带、受限空间作业时配备送风式呼吸防护器。二、动火作业审批流程1.电气焊作业属于动火作业，必须严格执行“先审批、后作业”的原则，严禁无审批作业、超审批范围作业。2.作业前由作业班组长填写《动火作业审批表》，明确动火作业的地点、作业内容、作业时间、作业人员、监护人员、安全防护措施，报项目安全管理部门审核。3.项目安全管理人员接到申请后，须到作业现场核查各项安全防护措施落实情况，核查内容包括作业人员资质、设备完好情况、环境清理情况、消防设施配备情况，核查合格后，根据动火等级签字审批，发放动火作业证。4.动火作业等级划分：①特级动火作业：指在易燃易爆场所、受限空间内、带压设备管道上、周边存在重大危险源的动火作业，动火证有效期为8小时；②一级动火作业：指在高处作业高度≥15m、作业点周边有较多可燃物品、人员密集场所的动火作业，动火证有效期为24小时；③二级动火作业：指在普通施工区域、无明显可燃物场所的动火作业，动火证有效期为72小时；④固定动火区动火作业：指在项目划定的固定动火作业区内进行的动火作业，动火证长期有效。5.动火作业证由作业人员随身携带，以备管理人员检查，动火作业超过有效期、作业地点变更、作业内容变更、作业人员变更的，须重新办理动火审批手续。6.遇有五级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气时，严禁进行露天高处电气焊作业。三、各类电气焊作业操作规范（一）手工电弧焊操作规范1.作业前先检查焊机接地、电源线、二次线连接是否牢固，绝缘是否完好，打开电源开关后空载运行3分钟，检查焊机有无异响、发热、漏电现象，确认正常后方可作业。2.根据焊条牌号、直径、工件厚度调整焊接电流，常用焊条电流参数如下：φ2.5mm焊条电流70A-90A，φ3.2mm焊条电流100A-140A，φ4.0mm焊条电流160A-210A，φ5.0mm焊条电流200A-270A，立焊、仰焊时电流要比平焊小10%-15%。3.焊接面罩滤光片遮光号根据焊接电流选择：电流≤100A时选用遮光号7-8，电流100A-200A时选用遮光号9-10，电流≥200A时选用遮光号11-12，严禁使用无滤光片、滤光片破损的面罩作业，防止弧光灼伤眼睛和皮肤。4.焊接作业时，焊钳要握持牢固，严禁将焊钳直接放在工件、焊机或者易燃易爆物品上，防止短路引发火灾；更换焊条时必须戴焊工手套，身体不得倚靠在带电的工件、设备上，防止触电。5.焊接过程中要注意观察焊机运行状态，焊机外壳温度超过80℃时要立即停机降温，严禁用水直接浇淋焊机；焊接时出现断弧、粘条等现象时，要立即松开焊钳，查找原因，排除故障后再继续作业。6.作业中断超过10分钟的，要关闭焊机电源开关，将焊钳放在绝缘支架上，二次线整理整齐，严禁焊机长期空载运行。（二）氩弧焊操作规范1.作业前要检查氩气纯度，焊接碳钢、不锈钢材质时氩气纯度不得低于99.9%，焊接铝、镁、钛等活泼金属时氩气纯度不得低于99.99%，氩气压力降至0.5MPa时须停止使用，更换新气瓶。2.钨极优先选用铈钨极，严禁使用钍钨极（含放射性物质），打磨钨极时须在专用的抽风式砂轮机上作业，佩戴防尘口罩，打磨完成后及时洗手，严禁徒手触摸钨极端部。3.高频引弧的氩弧焊机作业前要检查高频屏蔽装置完好，作业时身体不得接触焊枪钨极，防止高频电击，焊接时焊枪喷嘴与工件的距离保持在8mm-15mm，氩气流量根据焊接电流调整：电流≤100A时流量8L/min-10L/min，电流100A-200A时流量10L/min-15L/min，电流≥200A时流量15L/min-20L/min，流量过大易产生紊流，降低保护效果，流量过小易出现气孔。4.氩弧焊作业产生的臭氧、氮氧化物浓度是手工电弧焊的3倍-5倍，作业场所须设置局部排风装置，排风量不小于150m³/h，作业人员须佩戴送风式焊接面罩，严禁在密闭无通风的场所进行氩弧焊作业，防止中毒。5.焊接过程中要及时清理焊枪喷嘴内的飞溅物，防止喷嘴堵塞影响保护效果，连续作业时间超过2小时的，要轮换休息，防止过度疲劳。（三）二氧化碳气体保护焊操作规范1.作业前检查二氧化碳气体纯度不得低于99.5%，含水量不超过0.005%，新气瓶使用前要倒置1-2小时，每隔30分钟打开瓶阀放水1次，连续放水2-3次后再正过来安装减压阀使用，防止焊接时产生气孔，气瓶压力降至1MPa时须停止使用。2.根据焊丝直径调整焊接电流和电压：φ0.8mm焊丝电流50A-150A，电压18V-22V；φ1.0mm焊丝电流70A-200A，电压19V-24V；φ1.2mm焊丝电流90A-350A，电压20V-36V；φ1.6mm焊丝电流150A-500A，电压22V-40V；气体流量控制在15L/min-25L/min。3.作业时要注意焊丝送丝状态，出现送丝不畅时要立即停机检查，排除送丝轮磨损、导管堵塞、焊丝打结等故障后再继续作业，严禁用手拉扯正在送进的焊丝，防止割伤。4.二氧化碳气体保护焊作业时弧光强度较高，滤光片遮光号要比同电流手工电弧焊高1级，作业时要注意面部、颈部防护，防止弧光灼伤。（四）气焊气割操作规范1.作业前检查焊炬、割炬的气路是否通畅，射吸能力是否正常，检查方法：先接通乙炔胶管，打开乙炔阀和氧气阀，用手指按住焊炬乙炔进气口，如有吸力则射吸能力正常，无吸力的严禁使用。2.点火时要先微开乙炔阀，再微开氧气阀，用点火枪点火，严禁用烟头等明火点火，点火后调整火焰至中性焰，熄火时要先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，防止回火。3.气割作业时，割嘴与工件表面的距离保持在3mm-5mm，割嘴与切割方向的后倾角根据钢板厚度调整：钢板厚度≤10mm时后倾角20°-30°，厚度10mm-20mm时后倾角10°-20°，厚度≥20mm时后倾角0°-10°，切割速度根据钢板厚度调整：厚度10mm时速度200mm/min-300mm/min，厚度20mm时速度150mm/min-200mm/min，厚度50mm时速度100mm/min-120mm/min。4.作业时发生回火的，要立即关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，待回火熄灭后，打开氧气阀吹净焊/割炬内的残渣，检查确认无故障后方可重新点火，严禁回火时仍持焊/割炬对准人员或易燃易爆物品。（五）等离子切割操作规范1.等离子切割机空载电压为150V-400V，远高于普通电焊机，作业前要检查设备接地是否可靠，接地电阻不得大于2Ω，作业人员要戴双层绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘垫上作业，严禁身体接触割枪电极部分，防止触电。2.切割时产生的弧光强度是手工电弧焊的2倍-3倍，滤光片遮光号要选用13-14号，面罩要覆盖整个面部和颈部，防止弧光灼伤，切割产生的烟尘浓度极高，作业场所要设置局部排风装置，作业人员要佩戴KN100级防尘口罩，防止烟尘吸入。3.切割工件要放在绝缘工作台上，严禁放在潮湿地面上，切割过程中要及时清理割嘴内的飞溅物，割嘴、电极损坏的要及时更换，防止漏弧。4.严禁切割盛装过可燃气体、可燃液体的容器、管道，如需切割的要先清理干净，置换合格后方可作业。四、作业过程安全管控要点（一）触电防护要点1.严禁在带电的设备、管道上进行焊接作业，如需在带电设备附近作业的，要保持足够的安全距离，设专人监护。2.在金属容器内、金属结构上、潮湿环境作业时，要采用12V的低压照明，作业人员要站在绝缘垫上，设专人监护，监护人要随时观察作业人员状态，配备应急断电开关，发现异常立即断电。3.焊接作业时二次线要跟随焊把线走，严禁二次线跨越通道、缠绕在脚手架、钢筋上，防止绝缘破损漏电。4.雨天严禁露天进行电气焊作业，作业人员身体出汗、衣服潮湿时，严禁靠在带电的工件、焊机上，防止触电。（二）火灾爆炸防护要点1.严禁在焊接作业点周边存放易燃易爆物品，作业时火花飞溅方向严禁对准易燃易爆物品、人员。2.严禁焊接、切割盛装过可燃气体、可燃液体的容器、管道，如需作业的，要先采用蒸汽、清水进行清洗，置换合格后，打开所有孔盖，方可作业。3.作业结束后，要安排专人监火30分钟，检查作业点周边、下方孔洞、接火斗内有无阴燃、余火，确认无隐患后方可离开。4.在燃气管道、输油管道周边作业时，要提前联系产权单位，确认管道位置，作业点与管道的水平距离不得小于5m，安排专人监测可燃气体浓度，浓度超标的立即停止作业。（三）职业病危害防护要点1.作业时必须全程佩戴防尘口罩、焊接面罩，严禁不戴防护用品作业，连续作业时间不得超过4小时，每天作业结束后要及时洗澡、更换衣服，漱口，防止锰尘吸入。2.作业场所噪声超过85dB(A)的，要佩戴耳塞或者耳罩，防止噪声性耳聋。3.项目每年组织电气焊作业人员进行一次职业健康检查，建立职业健康监护档案，发现有职业健康异常的，要及时调离岗位。4.作业场所要定期检测职业病危害因素浓度，电焊烟尘浓度不得超过4mg/m³，锰及其化合物浓度不得超过0.15mg/m³，臭氧浓度不得超过0.3mg/m³，超标的要采取通风、增加轮换作业等措施。（四）高处作业防护要点1.高处作业时必须系双钩安全带，高挂低用，挂钩要挂在牢固的主体结构上，严禁挂在脚手架、脚手板、管件、防护栏杆上。2.作业点下方要设置警戒区，警戒范围为作业高度的1/10且不小于10m，设专人警戒，严禁无关人员进入，警戒人员要佩戴明显的标识。3.作业人员要随身携带工具袋，焊条、焊钳、扳手等工具要放在工具袋内，严禁抛掷工具、焊条头、边角料，防止坠落伤人。4.脚手板要铺满、铺稳，固定牢固，严禁有探头板、飞跳板，脚手板厚度不得小于50mm，强度符合要求。（五）受限空间作业防护要点1.作业前要办理受限空间作业审批，气体检测合格后方可进入，作业人员要系安全绳，安全绳的一端留在受限空间外，由监护人握持，便于应急救援。2.作业时要持续通风，严禁向受限空间内通纯氧，防止富氧引发火灾爆炸。3.作业人员每次进入受限空间的时间不得超过2小时，轮换作业，出现头晕、恶心、胸闷等症状的要立即撤离。4.监护人必须全程在岗，严禁离岗，严禁无关人员进入受限空间，作业结束后要清点人数，确认所有人员撤离后，方可封闭出入口。五、作业后安全管理要求1.作业完成后，要立即关闭焊机电源，拔掉电源插头，将电源线、二次线整理整齐，存放在干燥通风的场所。2.关闭所有气瓶阀门，卸下减压阀，戴好瓶帽，将气瓶运送到专用的气瓶存放区，氧气瓶与乙炔瓶要分开存放，间距不小于2m，存放区要通风良好，远离热源，设置“禁止烟火”标识，配备消防器材，严禁气瓶露天暴晒。3.清理作业现场的焊条头、焊渣、切割边角料，浇水降温，确认无余火后，将垃圾运送到指定的垃圾存放点。4.作业人员要及时将个人防护用品整理好，存放在专用的储物柜内，严禁随意丢弃。5.班组长要每天对作业情况进行记录，包括作业地点、作业内容、作业人员、隐患排查情况，发现隐患要立即整改。六、应急处置措施（一）触电事故处置1.发现人员触电后，施救人员要保持冷静，首先立即切断电源开关，或者用干燥的木棍、竹竿、塑料棒等绝缘物体将电源线挑离触电者，严禁用手直接拉扯触电者，严禁用金属物体、潮湿物体挑线，防止施救人员触电。2.触电者脱离电源后，要将其转移到通风干燥的地方平躺，解开衣领，保持呼吸通畅，如触电者意识清醒，要让其休息，不要走动，安排专人看护；如触电者意识不清，呼吸心跳停止的，要立即进行心肺复苏术，按压频率100-120次/分钟，按压深度5-6cm，按压与人工呼吸比例为30:2，持续施救直到医护人员到达，严禁中途停止。3.同时拨打120急救电话，向项目负责人报告，说明事故地点、受伤人数、受伤情况。（二）火灾事故处置1.发现初期火灾后，作业人员要立即停止作业，呼喊周边人员撤离，同时取用现场的干粉灭火器、防火毯灭火，灭火时要站在上风方向，对准火焰根部喷射。2.如火势较大，无法控制的，要立即撤离到安全区域，拨打119火警电话，说明火灾地点、燃烧物质、火势大小，同时向项目负责人报告，配合消防人员灭火。3.如身上着火，要立即就地打滚，或者用防火毯覆盖灭火，严禁奔跑，防止火势扩大，严禁用灭火器直接对着人身喷射。（三）爆炸事故处置1.发生爆炸时，要立即趴下，用双手护住头部，躲避爆炸冲击波和飞溅物，尽量躲在坚固的遮挡物后面。2.爆炸结束后，要立即撤离现场，撤离时要弯腰低姿，用湿毛巾捂住口鼻，防止吸入有毒烟气。3.撤离到安全区域后，要立即清点人数，发现有人员受伤的，要立即抢救，同时拨打120急救电话，设置警戒区，严禁无关人员进入，防止二次爆炸。（四）职业病危害事故处置1.出现有毒气体中毒症状的，要立即将中毒人员转移到通风良好的地方，解开衣领，保持呼吸通畅，吸氧，呼吸停止的要进行人工呼吸，送医救治。2.眼睛被弧光灼伤的，要立即用生理盐水或者清水冲洗10-15分钟，不要用手揉眼睛，滴抗生素眼药水，严重的送医院眼科治疗。3.皮肤被烫伤的，要立即用流动的清水冲洗15-20分钟，降低局部温度，不要挑破水泡，涂抹烫伤膏，严重的送医治疗。4.吸入电焊烟尘出现咳嗽、胸闷症状的，要立即到空气新鲜的地方休息，症状严重的送医检查。（五）回火事故处置1.气焊气割发生回火时，要立即关闭乙炔阀门，再关闭