建设工程施工制度 - 各工种安全技术操作规程

建设工程施工制度-各工种安全技术操作规程1通用安全操作基本规定1.1上岗资质要求所有进入施工现场的作业人员必须经公司、项目、班组三级安全教育培训，考核合格（成绩不低于80分）后方可上岗作业，每年接受不少于24学时的安全再培训。特种作业人员（含架子工、建筑电工、焊接与热切割作业人员、起重机械司机、信号司索工、高处作业吊篮操作工、爆破作业人员等）必须持有有效期内的特种作业操作资格证书，证书不得伪造、涂改、转借，年龄控制在18-60周岁，无高血压、心脏病、癫痫、恐高症等职业禁忌病，上岗前需提交近6个月内的体检合格证明。1.2个人防护要求作业人员进入现场必须全程正确佩戴符合GB2811标准的安全帽，帽衬与帽壳预留2-5cm缓冲间隙，系紧下颌带；2m及以上高处作业必须佩戴符合GB6095标准的安全带，高挂低用，挂点牢固可靠；接触电气作业人员必须穿戴符合GB12011标准的绝缘鞋、绝缘手套；接触有毒有害、粉尘作业人员必须佩戴防毒面具、防尘口罩；焊接作业人员必须佩戴专用防护面罩、阻燃工作服。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋进入现场，严禁酒后、带病、疲劳作业。1.3作业环境要求作业前必须接受班前安全技术交底，交底内容涵盖作业风险、防控措施、应急处置要求，交底人与被交底人双方签字确认，未接受交底人员严禁作业。现场设置的临边防护、洞口防护、安全警示标志、消防设施等不得擅自拆除、移动，确需临时拆除的必须经项目安全负责人审批，采取等效临时防护措施，作业完成后24小时内恢复原状。作业前需排查作业面隐患，确认无坍塌、坠落、触电、火灾风险后方可作业，遇六级及以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气，严禁开展露天高处作业、起重吊装作业、脚手架搭拆作业、焊接作业。1.4通用作业纪律作业时必须遵守劳动纪律，严禁打闹、擅离职守，严禁操作非本工种权属的机械设备，严禁在临边、洞口、高处作业面坐卧休息，严禁向下抛掷任何物料。现场行走必须走指定安全通道，严禁攀爬脚手架、井架、起重机械，严禁在起重吊物下方停留、穿行。作业后必须清理作业面，剩余材料分类码放整齐，建筑垃圾清运至指定堆放点，切断所有用电设备电源、锁好开关箱，熄灭火种，排查确认无安全隐患后方可离开。2架子工安全技术操作规程2.1适用范围适用于房屋建筑、市政工程施工现场扣件式钢管脚手架、碗扣式脚手架、盘扣式脚手架、悬挑式脚手架、附着式升降脚手架、移动式操作平台的搭拆作业。2.2作业前准备作业前必须核验钢管、扣件、脚手板、安全网等材料质量：钢管采用Q235级普通碳素钢，壁厚不小于3.6mm，无裂纹、变形、锈蚀深度不超过0.5mm，严禁打孔；扣件采用可锻铸铁材质，无裂纹、砂眼，螺栓滑丝、断裂的严禁使用；木脚手板厚度不小于5cm，无腐朽、开裂，两端设12号镀锌钢丝箍两道；冲压钢脚手板厚度不小于1.5mm，无裂纹、扭曲、防滑条脱落；安全网必须符合GB5725标准，持有进场检验合格报告。专项施工方案已完成审批，附着式升降脚手架、搭设高度50m及以上的落地式脚手架、搭设高度20m及以上的悬挑式脚手架专项方案必须经专家论证通过。2.3作业操作要求脚手架搭设严格按照专项方案执行，搭设顺序为：立杆→扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆→剪刀撑→连墙件→脚手板→防护栏杆→挡脚板→安全网。扫地杆距地面高度不大于200mm，纵向水平杆步距不大于1.8m，横向水平杆间距不大于1.5m；连墙件设置要求：24m及以下脚手架采用刚性或柔性连墙件，竖向间距不大于3步、水平间距不大于3跨，24m以上脚手架必须采用刚性连墙件，与建筑结构可靠连接；剪刀撑搭设要求：每道剪刀撑宽度不小于4跨且不小于6m，斜杆与地面夹角控制在45°-60°之间，24m及以下脚手架外侧沿全高、全长连续设置剪刀撑，24m以上脚手架外侧全高、全长连续设置剪刀撑，内侧每间隔10m设置一道竖向剪刀撑，每间隔4步设置一道水平剪刀撑。悬挑式脚手架搭设要求：悬挑钢梁采用不小于16号工字钢，锚固端长度不小于悬挑段长度的1.25倍，采用2道φ16圆钢压环与结构楼板固定，每个悬挑点设置2道φ14以上钢丝绳做保险，钢丝绳与钢梁夹角不小于45°。附着式升降脚手架提升前必须检查防坠装置、防倾覆装置完好有效，提升时下方设置半径不小于10m的警戒区，设专人监护，严禁人员进入，提升到位后立即固定连墙件，经项目、监理单位验收合格后方可投入使用，防坠装置每3个月校验一次，有效期不超过1年。脚手架拆除必须遵循“先搭后拆、后搭先拆，先非承重、后承重，从上到下、逐层拆除”的原则，严禁上下同时作业，连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先拆连墙件后拆脚手架，拆下的材料采用绳索吊运或人工传递，严禁抛掷，分类码放至指定地点。2.4禁止行为严禁脚手架超载使用，结构脚手架荷载不超过2kN/㎡，装饰脚手架荷载不超过1kN/㎡，严禁集中堆放模板、钢筋、砂浆等材料；严禁任意拆除脚手架杆件、连墙件、防护设施；严禁在六级及以上大风、雨雪、浓雾天气开展搭拆作业；严禁酒后作业，严禁作业人员在脚手架上奔跑、打闹。3砌筑工安全技术操作规程3.1适用范围适用于施工现场砖砌体、砌块砌体、石砌体的砌筑作业。3.2作业前准备作业前检查作业面脚手板满铺、无探头板，临边防护到位，脚手架荷载符合要求。砖、砌块提前1-2天浇水湿润，烧结普通砖、多孔砖含水率控制在10%-15%，蒸压灰砂砖、粉煤灰砖含水率控制在8%-12%，加气混凝土砌块含水率控制在15%以内。砂浆搅拌机接地可靠，漏电保护器动作电流30mA、动作时间0.1s，叶片、传动部件无破损，料斗保险挂钩完好。3.3作业操作要求砌筑时砍砖要面向作业面内侧，防止碎砖飞出伤人；严禁站在墙身上砌筑、划线、清扫墙面，墙体高度超过胸部时不得继续砌筑，防止墙体失稳倒塌；正常天气条件下每日砌筑高度不超过1.8m，雨天施工每日砌筑高度不超过1.2m，下班前采用塑料薄膜覆盖墙体顶面，防止雨水冲刷。采用塔吊吊运砖、砂浆时，服从持证信号司索工指挥，砖笼、灰斗装料不超过容积的80%，严禁超载；灰桶、工具传递采用人工传递，严禁抛掷；砂浆搅拌机运转过程中，严禁将手、工具伸入筒内扒料，清理筒内残料时必须切断电源、锁好开关箱，设专人监护。高处砌筑作业产生的碎砖、灰渣集中堆放在作业面内侧，每日下班前清运至指定地点，严禁向下抛掷。砌筑完的墙体7天内严禁吊挂重物、碰撞，拉结筋设置符合设计要求，间距不大于500mm，伸入墙体长度不小于1m。3.4禁止行为严禁在墙顶行走、坐卧；严禁使用断砖集中砌筑墙体受力部位；严禁在刚砌筑的墙体上搭设脚手架、堆放材料；严禁酒后作业，严禁作业人员穿拖鞋作业。4钢筋工安全技术操作规程4.1适用范围适用于施工现场钢筋的加工、绑扎、安装作业。4.2作业前准备作业前检查钢筋加工机械（调直机、切断机、弯曲机、滚丝机）完好，接地可靠，开关箱漏电保护器参数符合要求，机械传动部位防护罩齐全。钢筋原材料分类码放整齐，标识清晰，进场检验合格。高处作业面操作平台搭设牢固，脚手板满铺，临边防护到位。4.3加工作业要求钢筋调直作业：调直模与钢筋直径匹配，送料前将钢筋端部剪平，调直过程中严禁人员跨越正在调直的钢筋，调直后的钢筋码放整齐，高度不超过1.5m，防止倾倒。钢筋切断作业：切断钢筋直径不得超过机械额定切断能力，切断短料时手与刀口距离不小于15cm，手握端长度小于40cm时采用套管或夹具压紧钢筋，严禁用手直接送料，切断的钢筋头及时清理，防止扎脚。钢筋弯曲作业：钢筋贴紧挡板，调整好插头位置和回转方向，弯曲过程中严禁更换插头、量测尺寸，弯曲长钢筋时设专人扶稳，作业人员站在钢筋弯曲方向外侧，防止钢筋弹出伤人。钢筋滚丝作业：作业人员佩戴防护手套，滚丝机冷却液充足，加工好的丝头套上保护帽，分类码放，丝头合格率不低于95%。4.4安装作业要求钢筋绑扎作业：2m及以上高处作业系安全带，搭设临时操作平台，严禁站在钢筋骨架上作业、攀登骨架上下；绑扎框架梁、柱钢筋时，提前搭设操作架，操作架荷载不超过1kN/㎡；绑扎悬挑梁、板钢筋时，下方搭设双层水平安全网，作业人员站在操作平台上作业，严禁踩踏悬挑钢筋骨架。吊运钢筋时长短料分开捆绑，吊点设置不少于2处，直径大于25mm的钢筋吊点不少于3处，捆绑牢固，吊运过程中下方严禁站人，待钢筋落至作业面1m以内时方可靠近扶稳就位。钢筋焊接作业执行焊接与热切割作业人员操作规程，由持证焊工操作。4.5禁止行为严禁在钢筋加工机械运转时清理、维修、加油；严禁抛掷钢筋、扎丝、工具；严禁在未固定的钢筋骨架上行走；严禁在楼面集中堆放钢筋，楼面堆载不超过1.5kN/㎡；严禁酒后作业。5模板工安全技术操作规程5.1适用范围适用于施工现场木模板、钢模板、铝合金模板的安装、拆除作业。5.2作业前准备专项施工方案已审批，搭设高度8m及以上、跨度18m及以上、施工总荷载15kN/㎡及以上、集中线荷载20kN/m及以上的高大模板支撑系统专项方案必须经专家论证通过。检查模板、支撑材料质量：木模板厚度不小于5cm，无腐朽、开裂；钢管支撑壁厚不小于3.6mm，无裂纹、变形；可调顶托螺杆直径不小于36mm，伸出长度不超过200mm，插入钢管长度不小于150mm；铝合金模板壁厚不小于4mm，无变形、裂纹。作业面临边防护到位，照明充足。5.3安装作业要求模板安装严格按照专项方案执行，支撑系统设置扫地杆、水平拉杆、剪刀撑：扫地杆距地面不大于200mm，水平拉杆步距不大于1.5m，竖向剪刀撑间距不大于9m，水平剪刀撑每4步设置一道，支撑底部垫设不小于5cm厚的木垫板，严禁用砖、加气块等脆性材料垫底。模板安装边安装边固定，防止倾覆，柱模板安装时设置4道临时斜撑，固定牢固后方可松钩；梁模板跨度大于4m时按设计要求起拱，设计无要求时起拱高度为跨度的1/1000-3/1000；后浇带模板支撑单独设置，严禁与周边支撑连为一体，拆除周边模板时不得触动后浇带支撑。铝合金模板安装时，对拉螺栓紧固到位，斜撑间距不大于2m，安装完成后经项目、监理单位验收合格后方可进入下道工序。爬模施工专项方案必须经专家论证，爬升前检查附墙件、导轨、防坠装置完好，爬升时下方设置警戒区，严禁人员进入，爬升到位后立即固定附墙件，验收合格后方可作业。5.4拆除作业要求模板拆除前提交拆模申请，经项目技术负责人批准，同条件养护试块强度达到设计要求：侧模拆除时混凝土强度保证表面、棱角不受损伤；底模拆除：跨度≤2m的板强度达到50%设计强度，2m<跨度≤8m的板强度达到75%，跨度>8m的板强度达到100%；梁、拱、壳跨度≤8m的强度达到75%，跨度>8m的强度达到100%；悬臂构件无论跨度大小，强度必须达到100%设计强度。拆除顺序遵循“后支先拆、先支后拆，先非承重、后承重，从上到下”的原则，严禁上下同时作业，拆下的模板、支撑及时清运，严禁堆放在脚手架、操作平台上，严禁抛掷，模板上的钉子及时拔掉或打弯，防止扎脚。拆除作业时下方设置半径不小于5m的警戒区，设专人监护，严禁无关人员进入。5.5禁止行为严禁在模板支撑系统上固定脚手架、缆风绳、泵送混凝土管道；严禁任意拆除支撑杆件、剪刀撑；严禁在六级及以上大风天气开展高处模板安拆作业；严禁混凝土强度未达到要求提前拆除承重模板；严禁酒后作业。6混凝土工安全技术操作规程6.1适用范围适用于施工现场混凝土搅拌、运输、浇筑、养护作业。6.2作业前准备作业前检查振捣器、混凝土输送泵、搅拌站设备完好，接地可靠，振捣器开关箱漏电保护器动作电流15mA、动作时间0.1s，作业人员穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套。混凝土配合比已审批，原材料检验合格，输送管接头卡紧、密封完好，无破损。作业面照明充足，潮湿环境、狭小空间照明电压不超过12V。6.3作业操作要求混凝土搅拌作业：搅拌站料斗提升时，严禁人员在料斗下方停留、通行，清理料斗坑时将料斗用保险挂钩挂牢，切断电源，设专人监护；搅拌过程中严禁将手、工具伸入筒内扒料，清理筒内残料时切断电源、锁好开关箱，专人监护，计量装置每月校验一次，误差控制在允许范围内。混凝土运输作业：罐车运输时严禁在罐体转动时靠近卸料口，防止卸料斗碰伤；泵送混凝土前先试压，检查管道有无松动、破损，泵送过程中严禁弯折管道，管道堵塞时停泵卸压后方可拆管疏通，严禁带压拆管，泵送作业时出料口前方3m范围内严禁站人，防止混凝土喷出伤人。混凝土浇筑作业：浇筑柱、墙混凝土时搭设操作平台，严禁站在模板、支撑上作业，高处作业系安全带；振捣器作业时严禁撬动钢筋、模板，电缆线架空设置，严禁碾压、浸泡在水中，电缆线破损立即更换；浇筑梁板混凝土时设置专用通道，严禁踩踏钢筋、模板支撑；大体积混凝土浇筑按方案确定的浇筑顺序施工，温控措施到位，内外温差控制在25℃以内。混凝土养护作业：浇水养护时注意作业面临边、洞口防护，严禁倒退行走防止坠落，养护用塑料薄膜、土工布及时清理，集中堆放，防止人员滑倒；冬期施工采用蓄热法养护时，加热设备设专人看管，配备灭火器材，防止火灾；夏季施工做好防暑降温措施，气温超过37℃时严禁11:00-15:00露天作业。6.4禁止行为严禁私自调整混凝土配合比；严禁将振捣器放在钢筋上振捣；严禁酒后作业；严禁在未凝固的混凝土面上行走；严禁向混凝土罐车内随意加水。7抹灰工安全技术操作规程7.1适用范围适用于施工现场内墙、外墙、顶棚抹灰、贴面作业。7.2作业前准备作业前检查脚手架、操作平台牢固，脚手板满铺，无探头板，高度超过2m时系安全带，脚手架荷载不超过1kN/㎡，严禁集中堆放砂浆、瓷砖等材料。室内抹灰用的马凳高度不超过2m，间距不超过2m，同一脚手板上作业人员不超过2人。手持电动打磨工具漏电保护器完好，作业人员佩戴防尘口罩、护目镜。7.3作业操作要求外墙抹灰作业时检查脚手架外侧安全网封闭严密，作业时严禁向下抛掷砂浆、碎砖、工具，灰浆桶、工具传递采用人工传递，严禁抛掷。顶棚抹灰时搭设稳固操作平台，作业人员佩戴护目镜，防止灰浆落入眼内。贴面作业时瓷砖提前泡水湿润，粘贴时挤压牢固，剩余的瓷砖、胶粘剂及时清理，防止滑倒。使用手持电动工具时穿戴绝缘手套、绝缘胶鞋，电缆线无破损，严禁拖拽电缆线移动工具。7.4禁止行为严禁在门窗、暖气片、管道上搭设脚手板；严禁站在窗台上作业；严禁任意拆除脚手架防护设施；严禁酒后作业。8防水工安全技术操作规程8.1适用范围适用于施工现场防水卷材、防水涂料、密封材料的施工作业。8.2作业前准备作业面通风良好，配备足够的灭火器材，作业区域10m范围内严禁明火，严禁吸烟。作业人员佩戴防毒面具、耐高温手套、护目镜，热熔法施工时穿阻燃工作服。防水材料进场检验合格，存放在阴凉通风处，远离火源、热源，存放量不超过当班用量，剩余材料及时退回仓库。有限空间防水作业必须办理有限空间作业审批手续，通风30分钟以上，检测有毒有害气体浓度合格后方可进入。8.3作业操作要求热熔法施工防水卷材时，点火前检查喷枪完好，气管无破损、漏气，点火时枪口严禁对人，作业时喷枪与卷材距离控制在30-50cm，防止烤坏卷材或引燃可燃物，作业面设专人看火，配备2具4kg干粉灭火器。冷粘法施工时胶粘剂密封存放，远离火源，作业人员避免皮肤直接接触胶粘剂，施工完成后及时洗手。有限空间防水作业时，作业人员佩戴正压式防毒面具，设专人监护，每2小时检测一次气体浓度，作业时间不超过2小时，遇有头晕、恶心等症状立即撤离。8.4禁止行为严禁在防水作业区域吸烟、动用明火，必须动火时办理动火审批手续，采取防护措施；严禁在通风不良的环境下长时间作业；严禁穿带钉鞋进行热熔作业，防止扎破卷材；严禁随意倾倒剩余的胶粘剂、稀释剂。9建筑电工安全技术操作规程9.1适用范围适用于施工现场临时用电的布设、维修、巡检作业。9.2作业前准备作业前检查绝缘工具、验电器完好，绝缘手套、绝缘鞋、高压验电器每年检测一次，有效期内方可使用。临时用电专项方案已审批，采用TN-S接零保护系统，三级配电两级保护设置符合要求。9.3作业操作要求线路敷设：架空线路采用绝缘导线，距地面高度施工现场不小于4m，机动车道不小于6m，电缆线路埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，埋地深度不小于0.7m，上下各铺5cm厚细砂，盖砖保护，接头设在地面接线盒内，防水、防潮。配电箱、开关箱设置符合“一机一闸一漏一箱”要求，总配电箱漏电保护器动作电流不大于100mA、动作时间不大于0.2s，开关箱漏电保护器动作电流不大于30mA、动作时间不大于0.1s，潮湿、狭小空间作业漏电保护器动作电流不大于15mA、动作时间不大于0.1s，配电箱、开关箱有编号、责任人、联系电话，门锁完好，防雨防潮。维修、迁移动力设备时，切断电源，锁好开关箱，挂“禁止合闸有人工作”警示牌，设专人监护，严禁带电作业，特殊情况需带电作业的经项目负责人批准，采取可靠防护措施，专人监护。高处接电作业系安全带，设专人监护，雷雨天严禁户外接电、登杆作业。接地电阻每月检测一次：工作接地电阻不大于4Ω，防雷接地电阻不大于10Ω，漏电保护器每月试跳一次，做好巡检、维修记录。9.4禁止行为严禁私拉乱接电线；严禁用铜丝、铁丝代替保险丝；严禁带电维修、移动电气设备；严禁在高压线下堆放材料、搭设临建设施，与10kV高压线安全距离不小于4m，35kV不小于6m；严禁非电工人员从事电气作业。10焊接与热切割作业人员安全技术操作规程10.1适用范围适用于施工现场电焊、气焊、气割作业。10.2作业前准备作业前检查焊机、焊枪、气管、气瓶完好，接地可靠，作业人员佩戴专用防护面罩、绝缘手套、绝缘鞋、阻燃工作服，上衣不得扎在裤子里，口袋有盖，裤脚遮盖脚面，防止火花烫伤。作业点周围10m范围内清理易燃易爆物品，配备2具4kg干粉灭火器，办理动火审批手续，设专人看火。10.3作业操作要求电焊作业：焊机一次线长度不超过5m，二次线长度不超过30m，接头不超过3个，绝缘完好，严禁用脚手架、轨道、结构钢筋代替二次线地线。高处焊接作业系安全带，下方设接火斗，看火人全程监护，防止火花引燃可燃物，雨雪天严禁露天电焊作业，潮湿环境作业站在绝缘垫板上。气焊气割作业：氧气瓶、乙炔瓶间距不小于5m，距明火距离不小于10m，乙炔瓶直立存放，严禁平放，氧气瓶、乙炔瓶配备防震圈、安全帽、回火防止器，氧气管红色、乙炔管黑色，严禁混用，点火时先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火焰，关火时先关乙炔阀，再关氧气阀，防止回火，瓶内气体不得用尽，氧气瓶剩余压力不小于0.1MPa，乙炔瓶剩余压力不小于0.05MPa。10.4禁止行为严禁在易燃易爆场所进行焊接作业，必须作业时办理一级动火审批手续，采取专项防护措施；严禁用焊枪对人；严禁在带压容器、管道上焊接；严禁焊接盛装过易燃易爆物品的容器，必须焊接时先清洗、置换，检测合格后方可作业；严禁酒后作业。11起重机械司机安全技术操作规程11.1适用范围适用于施工现场塔式起重机、施工升降机、物料提升机的操作作业。11.2上岗要求持有效期内特种作业操作证，无恐高症、心脏病、高血压等禁忌病，每年参加不少于24学时的继续教育，作业前检查设备安全装置齐全有效：塔式起重机起重量限制器、起重力矩限制器、行程限位器、幅度限位器、回转限位器、吊钩保险、卷筒保险完好；施工升降机防坠安全器、限位开关、极限开关、门联锁装置完好，防坠安全器每年检测一次，有效期不超过1年。11.3塔式起重机作业要求作业前空载试运行，检查各机构运转正常，制动可靠，必须由持证信号司索工指挥，信号不清严禁作业。起吊前检查吊索具完好，吊物捆绑牢固，吊点符合要求，先将吊物吊离地面20-50cm，检查捆绑牢固、制动可靠后方可继续起吊，严禁超载，严禁斜拉斜吊，严禁起吊埋在地下或凝固在地面的重物，严禁吊物上站人。作业中遇六级及以上大风、大雨、大雾、雷电天气，立即停止作业，将起重臂转到顺风方向，松开回转制动器，切断电源，司机离开驾驶室锁好门窗，切断电源。11.4施工升降机作业要求作业前检查围栏门、吊笼门联锁完好，空载试运行，检查制动可靠，严禁超载，额定载重量不超过设计值，乘员不超过额定人数，货物不得超出吊笼。作业时严禁将头、手伸出吊笼外，运行到上下端部时严禁用限位开关作为停止运行的控制开关，遇六级及以上大风、大雨、大雾天气停止作业，将吊笼降到地面，切断电源，锁好围栏门。11.5禁止行为严禁酒后作业，严禁疲劳作业；严禁作业过程中玩手机、闲谈；严禁擅自调整安全装置；严禁非司机操作起重机械。12信号司索工安全技术操作规程12.1适用范围适用于施工现场起重吊装的信号指挥、司索作业。12.2作业前准备持有效期内特种作业操作证，作业前检查吊索具完好：钢丝绳一个捻距内断丝数超过总丝数10%、磨损量超过原直径10%、有死弯、断股、出油、锈蚀严重的严禁使用；卸卡无裂纹、变形，严禁超载使用，严禁用钢筋、铁丝代替卸卡销轴。12.3作业操作要求作业时佩戴明显指挥标识，站在安全可见位置指挥，信号统一清晰，采用旗语、手势、对讲机指挥，对讲机调频专用，严禁串台。起吊前检查吊物捆绑牢固，棱角快口部位垫设衬垫，吊物离地20-50cm时检查平衡、捆绑牢固，确认无误后方可指挥起吊，吊物下方严禁站人，指挥时兼顾吊物运行全过程，严禁吊物从人员上方经过。零散物料采用专用吊笼吊运，严禁直接捆绑吊运，严禁超载起吊，严禁斜拉斜吊，严禁用吊钩直接吊挂重物。12.4禁止行为严禁酒后作业；严禁指挥无证人员操作起重机械；严禁在吊物上站人时指挥起吊；严禁使用不合格的吊索具。13土石方机械作业人员安全技术操作规程13.1适用范围适用于施工现场挖掘机、装载机、渣土运输车辆的操作作业。13.2作业前准备持对应准驾车型驾驶证、操作证，作业前检查机械制动、转向、灯光、传动部件完好，严禁机械带病作业。13.3挖掘机作业要求作业时设专人指挥，作业半径内严禁站人，挖掘时每次吃土深度不超过机械额定值，严禁在架空输电线路下方作业，与10kV高压线安全距离不小于4m，35kV不小于6m。装车作业时待渣土车停稳、司机离开驾驶室后方可旋转起重臂卸料，严禁铲斗从渣土车驾驶室上方经过，严禁超载装车。作业后将挖掘机开到平坦安全位置，铲斗落到地面，切断电源，锁好门窗。13.4装载机作业要求铲斗严禁载人，行驶时严禁人员站在铲斗臂上，严禁在坡度大于25°的坡面上作业，严禁在坡上转弯、倒车，卸料时注意前方人员，严禁铲斗碰砸车厢，作业后停放在平坦位置，铲斗落地，切断电源。13.5渣土车作业要求车厢密闭装置完好，严禁超载，严禁遗撒，出场时冲洗轮胎、车厢，严禁带泥上路，施工现场行驶速度不超过15km/h，狭窄路段、转弯处不超过5km/h，遵守交通规则，严禁超速、闯红灯。13.6禁止行为严禁酒后驾驶，严禁疲劳驾驶；严禁机械带病作业；严禁在作业半径内有人时操作机械。14高处作业吊篮操作工安全技术操作规程14.1适用范围适用于施工现场高处作业吊篮的操作作业。14.2作业前准备持有效期内特种作业操作证，作业前检查吊篮悬挂机构、钢丝绳、安全锁、提升机完好，悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙、悬挑楼板上，配重块数量符合方案要求，严禁少装，钢丝绳直径不小于8.3mm，安全锁每6个月标定一次，有效期不超过1年。作业人员系安全带，安全带挂在独立的安全绳上，安全绳直径不小于16mm，固定在建筑结构可靠部位，严禁挂在吊篮悬挂机构、钢丝绳上。14.3作业操作要求吊篮严禁超载，载重量不超过设计值，作业人员不超过2人，作业时严禁在吊篮内使用梯子、凳子等垫高工具，严禁在吊篮内打闹，严禁从窗口、洞口上下吊篮。遇五级及以上大风、大雨、大雾天气停止作业，将吊篮降到地面，切断电源，锁好配电箱。作业后清理吊篮内杂物，切断电源，锁好门窗。14.4禁止行为严禁私自调整安全锁、提升机；严禁在吊篮上悬挂重物；严禁上下层同时作业；严禁酒后作业。15有限空间作业人员安全技术操作规程15.1适用范围适用于施工现场地下室、管廊、检查井、蓄水池、密闭容器等有限空间的作业。15.2作业前准备作业前必须办理有限空间作业审批手续，执行“先通风、再检测、后作业”原则，通风时间不少于30分钟，检测指标：氧含量19.5%-23.5%，硫化氢不超过10mg/m³，一氧化碳不超过20mg/m³，可燃气体浓度低于爆炸下限的10%，检测合格后方可进入作业。作业人员经专门培训合格，佩