2026年客运索道检验整改告知书

2026年客运索道检验整改告知书×检告〔2026〕××号××客运索道有限公司：我院依据《中华人民共和国特种设备安全法》《客运索道安全监督管理规定》《客运索道监督检验和定期检验规则》《客运架空索道安全规范》（GB12352）及《特种设备使用单位落实使用安全主体责任监督管理规定》等有关规定，于2026年×月×日至×月×日，对贵单位所属××客运索道实施了监督检验/定期检验，共发现不符合项目×项，其中A级×项、B级×项、C级×项。本次检验结论为：不合格。现将检验结论、缺陷清单与整改要求告知如下，请贵单位逐项落实整改，并在整改合格后按规定程序申请复查。一、单位与设备基本信息本部分信息是整改工作的唯一身份标识：后续整改方案、整改报告、复检申请及文书送达均以本表信息为准；信息与特种设备使用登记证不一致的，我院不予受理。1.1使用单位基本信息项目内容使用单位全称××客运索道有限公司统一社会信用代码××××××××××××××××××注册地址××省××市××区××路××号法定代表人×××安全管理负责人×××安全总监×××安全员×××整改对接人及电话×××，0××-××××××××1.2索道设备基本信息项目内容设备名称××客运索道设备类型单线循环固定抱索器吊厢式／单线循环脱挂抱索器式／双线往复式（按实际填写）设备注册代码×××××××××××使用登记证号容×××××××（按使用登记证填写）线路起止站点××站（下站）至××站（上站）线路水平长度／高差××××m／×××m（按登记信息填写）运载工具型号及数量×××型吊厢／吊椅××个设计运行速度×．×m/s最大运输能力××××人/h主要部件制造单位驱动机：××××；抱索器：××××；钢丝绳：××××（按铭牌填写）安装／改造／修理单位××××××投入使用日期××××年××月××日二、检验依据与检验结论整改的尺度不是本告知书的措辞，而是本部分列明的法律、法规、安全技术规范和标准；检验结论的判定以检验数据及现场检查记录为依据，不以使用单位自述为准。2.1检验类型与检验范围本次检验类别为：监督检验／定期检验／专项检验（按实际勾选）。检验范围为驱动站、迂回站、全线线路支架、钢丝绳系统、运载工具、电气与安全保护系统、应急救援装备及安全管理资料。检验人员×名，检验日期见文首。2.2判定依据文件1.《中华人民共和国特种设备安全法》（2014年1月1日起施行）2.《特种设备安全监察条例》（2009年修订）3.《客运索道安全监督管理规定》4.《客运索道监督检验和定期检验规则》及相应修改单5.《客运架空索道安全规范》（GB12352，现行有效版本）6.《特种设备使用单位落实使用安全主体责任监督管理规定》7.该索道经设计文件鉴定/型式试验确认的设计文件及制造单位安装使用维护说明书当上述文件对同一指标的定量要求不一致时，按其中要求更严者执行；上述文件未覆盖的设备特定部件，按经确认的设计文件执行。2.3检验结论本次检验共发现不符合项目×项，具体见本告知书第四章及附件1。依据《客运索道监督检验和定期检验规则》，检验结论判定为：不合格。在全部不符合项目整改完成并经我院复查确认合格、检验报告结论调整之前，该索道必须停止运行，不得投入使用。三、缺陷分级与整改期限缺陷等级决定整改期限、停运范围和复查方式。等级由检验人员依据本部分准则判定并写入缺陷明细表，使用单位不得自行降级、合并或回避。3.1缺陷分级判定准则缺陷等级等级含义典型情形判定权限整改期限复查方式Ａ级（紧急）存在直接危及人身安全的风险，缺陷部位随时可能引发伤人事故主要安全保护装置失效；制动系统功能丧失；钢丝绳达到报废标准仍继续使用；支架主要受力焊缝发现贯穿性裂纹；安全回路被短接等检验人员现场确认，检验机构负责人24小时内复核原则上不超过7个工作日；确需更换主要部件的重大修理项目另行确认必须现场复查，禁止仅凭资料闭环Ｂ级（重大）安全功能或关键参数超出允许范围，暂未立即发生事故，但继续运行将加速劣化并可能导致事故制动间隙、闸瓦磨损超差；抱索器夹紧力低于规定值；接地电阻超限；支架基础出现异常沉降；张紧装置失效等检验人员判定原则上不超过30个自然日以现场复查为主Ｃ级（一般）违反管理性、记录性、标识性规定，不直接影响设备本体安全性能作业人员未持证上岗；运行记录、润滑记录缺失；警示标志缺失或破损；备品备件管理不规范等检验人员判定原则上不超过30个自然日以资料审查为主，必要时现场抽查3.2整改期限起算与中止整改期限自贵单位签收本告知书之次日起算。因恶劣天气、供电中断、备件运输等不可抗力或非贵单位原因导致无法连续实施整改的，应当自事由发生后3个工作日内向我院书面说明并附证据，经确认后整改期限相应顺延。顺延期间设备必须保持停用状态。3.3整改延期申请A级缺陷原则上不予延期；确因更换承载索、驱动主机等大型检修工程需要延长工期的，应在整改方案中一并申报检修网络计划，经我院会同属地市场监督管理部门书面确认后按计划执行。B级、C级缺陷可申请延期一次，延期时长不超过原定期限的50%，申请须在整改期限届满前至少5个工作日提交，填写附件4《整改延期申请表》。四、检验发现缺陷及整改要求明细缺陷明细是整改作业的任务清单，也是复检核对的事实依据。逐项闭环、留痕可溯是本部分的基本要求。4.1缺陷及整改要求明细表序号缺陷编号所属系统检查部位缺陷事实（含检测数据）违反依据缺陷等级整改要求及期限复查方式1（按检验记录填写）2345678（本表行数不足时，使用附件1《缺陷及整改要求明细表》续页；所有缺陷项目由检验人员逐项填写，内容以检验原始记录、照片、视频及测量数据为准。）4.2缺陷明细的核对与异议处理1.贵单位应在收到本告知书后3个工作日内逐项核对缺陷明细，确认整改责任人与计划完成时间，并据此编制整改方案（附件2）反馈我院。2.对缺陷事实有异议的，应按本告知书第八部分规定的程序书面提出，并附技术证据。异议不影响无异议项目整改工作的同步推进。3.检验原始记录、照片、视频及测量数据归档保存于我院，贵单位可申请查阅与缺陷项目直接相关的记录。五、整改实施技术指引整改不是简单的更换与修复，而是对风险成因的清除。本部分按八个系统给出常见缺陷的整改要点，内容条目依次包括：检查部位、整改要求、技术机理、常见错误与后果、整改后自检要点。条目要求为底线要求，与具体设备相关的数值指标以制造单位安装使用维护说明书及附件1逐项要求为准。5.1驱动与制动系统检查部位整改要求技术机理常见错误与后果整改后自检要点主驱动机与减速机按制造厂工艺要求重新对中，更换受损联轴器、轴承及油封，加注规定牌号润滑油脂至规定油位不对中会在运行中产生附加弯矩和振动，加速轴承疲劳和齿面点蚀；油位不足导致润滑膜破裂、齿面胶合只换油不清洗油路，杂质进入轴瓦后引起温升异常；凭手感调对中不测数据，振动超标仍有残留空载运行30分钟以上，测振动、轴承温度、噪声并记录，数据与历史基线对比工作制动器拆解检查闸瓦、制动轮及弹簧，清除油污，更换磨损超限闸瓦，按手册调整制动间隙并恢复弹簧压紧力制动轮油污使摩擦系数大幅下降；闸瓦间隙过大时制动器行程成倍延长，停车距离增大只调整间隙不清洁制动轮，油污在高温下结焦，摩擦系数进一步恶化分别进行空载和额定载荷制动试验，测量实际制动距离并记录紧急制动器实测触发时间、制动时间和制动距离，动作不灵的逐项排查液压站压力、电磁阀、弹簧、机械卡滞，更换失效部件紧急制动器是独立于工作制动系统的最后一道机械安全防线，仅在断电、超速等危险工况下动作，不得用工作制动器替代试验用工作制动试验代替紧急制动试验，无法暴露紧急制动器卡滞缺陷，真实危急工况下制动失效导致溜车、冲撞站台分别用断电触发、超速触发两种方式试验，核对动作值符合设计棘轮棘爪／止逆装置检查棘爪啮合面磨损，修复或更换棘爪、棘轮，确认棘爪能靠自重或弹簧力自动啮合、无卡阻止逆装置在上坡方向失去牵引力时防止索道倒转溜车，是山坡地形最基本的安全防线误认为牵引索张紧力足够而无须检修止逆装置，实际倒转时无法锁定，发生全线倒溜手动模拟倒转，确认棘爪在各位置均可靠啮合并记录液压站及管路更换液压油及滤芯、密封件，校验压力表和溢流阀，恢复设计压力并消除渗漏液压油劣化或乳化会腐蚀阀芯、堵塞阻尼孔；压力不足导致制动器无法正常脱开或制动力矩不够以补油代替换油，系统内杂质和水分不除，故障反复出现保压试验30分钟，压力下降值不超过制造厂手册限值5.2钢丝绳系统检查部位整改要求技术机理常见错误与后果整改后自检要点承载索、牵引索、平衡索对照报废标准逐项检查断丝、直径减小、锈蚀、磨损；超标时截除缺陷段重新编接或更换整绳，并更新绳端记录钢丝绳失效具有突发性，缺陷超过报废值后剩余强度急剧下降，没有明显的预兆期，属于必须刚性执行的否决项对局部断丝采用补焊、堆焊、捆扎等错误修复方式，掩盖缺陷导致突发断绳委托有资质的检测机构对缺陷段进行探伤复查，出具检测报告绳端锚固装置对浇注、编接、夹紧式锚固按要求进行无损检测；合金浇注的检查浇注密实度、有无气孔裂纹；重新浇注的做静载试验绳端锚固是整条钢丝绳最薄弱环节，锚固失效将导致整线钢丝绳脱落，必须作为最高风险点控制只目视检查不探伤，合金内部气孔、裂纹无法发现锚固区段磁粉或超声探伤，记录探伤部位和结论绳位、挠度与张紧核对张紧重砣位置或液压张紧压力，测量各跨挠度，超差时调整张力并做好记录张力不均会导致钢丝绳在轮槽内横向偏磨，加剧断丝和轮衬磨损；挠度过大会增大线路阻力只调紧不记录数据，无法判断调整量是否在允许范围内，调整过度反而造成绳内应力超标按设计张力允许偏差表逐跨记录，与上次检验数据对比5.3运载工具与连接部件检查部位整改要求技术机理常见错误与后果整改后自检要点抱索器分解清洗，探伤检查钳口、轴销、弹簧，测量弹簧自由长度与夹紧力，不合格件整体更换，重新组装后逐台试验抱索器夹紧力下降会使吊厢在支架轮组处滑移甚至脱索；弹簧疲劳失效从外观无法判断，必须靠测量发现只换弹簧不检查钳口磨损和轴销裂纹，钳口报废仍在使用，夹紧力达不到要求逐台编号做夹紧力试验和探伤，出具试验记录吊厢、吊椅检查门锁、安全护栏、安全带、悬挂销轴、焊缝裂纹、玻璃完好性，更换失效门锁与安全防护件悬挂销轴疲劳断裂无明显预兆；门锁失效后在风载作用下可能自动开门，直接威胁乘客人身安全目视未见裂纹就继续使用，未做探伤，微裂纹漏检后扩展断裂对悬挂点、连接销轴进行渗透探伤抽检，门锁逐个开闭试验车厢间距与缓冲装置更换老化失效的缓冲橡胶垫，调整运载工具间距至设计范围缓冲装置失效后车厢进出站加减速冲击增大，可能引发车厢相互碰撞或乘客站台摔倒忽略橡胶件老化龟裂，认为不影响运行，“看不出来就不换”录制进出站过程视频，回放检查车厢间距和摆动幅度5.4电气与安全保护系统检查部位整改要求技术机理常见错误与后果整改后自检要点安全回路逐段排查故障点，更换失效的安全开关、继电器及触点，按图恢复安全回路，测试全部急停按钮安全回路是串链式保护线路，任一点断开，逻辑上全线停机；其功能完整性决定所有安全保护是否真正有效为临时恢复运行而短接安全回路，保护全部失效，一旦超速或越位无任何保护动作，直接造成撞车或甩人事故逐点触发各安全开关，确认对应保护动作正确并记录PLC及限位保护装置核对程序版本与参数设定，逐项试验超速、防撞、张紧限位、越位、站位门区联锁等保护，更换失准传感器保护动作值偏移后，真实故障时可能不触发，或正常运行中误触发停机，二者都会产生严重问题只做一两个代表性项目试验，未覆盖全部保护功能，存在漏项填写保护功能试验记录表，逐项记录动作值和复位情况接地与防雷系统测量接地电阻、支架避雷带导通电阻，不合格时增设接地极、补连断点雷击电流外溢路径不畅时，雷电流会窜入控制回路击穿PLC等电子设备，并可能危及人员安全用万用表代替专用接地电阻测试仪，测得数值偏小，误判合格使用接地电阻测试仪、导通测试仪复测，出具数据记录通讯系统与视频监控修复站间通讯、机房与线路巡检通讯、广播系统及视频监控盲区突发故障时站间通讯中断将导致无法同步停车和救援指挥，延误最佳处置时机忽略通讯系统测试，实际故障时才发现对讲机无法覆盖全线逐级站间通话试验，录像回放检查监控覆盖情况5.5线路支架与基础检查部位整改要求技术机理常见错误与后果整改后自检要点支架钢结构对焊缝进行无损检测，更换变形超限构件，复紧高强螺栓，补涂防锈涂料山区风致振动下，焊缝疲劳裂纹扩展速度极快，必须用探伤手段确认，不能仅凭肉眼认为锈蚀只是外观问题，延误补涂，截面有效厚度持续减薄，承载能力下降对主要节点焊缝进行磁粉或超声抽检，出具报告支架基础与地脚螺栓复核沉降观测点数据，检查地脚螺栓预紧力及混凝土基础有无开裂；基础不均匀沉降超限时应加固基础或调整支架基础沉降会改变支架受力状态和索道线形，加剧钢丝绳与轮组磨损，并可能激发异常振动只在支架下加垫片调整水平，不处理地基，沉降继续发展，问题反复出现用水准仪复核基础标高，对比历史观测数据防爬器、导向装置检查固定螺栓、防爬挡板及轮组磨损，更换磨损件并复紧大风条件下钢丝绳抬升时，防爬器与导向装置防止钢丝绳跳槽、跨索，是防止重大断绳事故的关键装置忽视防爬器磨损和螺栓松动，大风工况下钢丝绳跳槽后无法复位结合风速报警记录，在大风过后增加专项检查5.6站房与进出站设备检查部位整改要求技术机理常见错误与后果整改后自检要点推车机、加减速段设备检查推爪、夹持器磨损及动作时序，更换失效件，复核各段速度匹配加减速段速度与运载工具不匹配时，吊厢进出站产生冲击，严重时推翻推爪或撞伤站内人员只调整速度参数不检查机械磨损，磨损件在运行中突然失效空载和额定载荷分别测通过时间，对照设计参数上下车平台与安全设施修复破损地面、护栏、防滑垫，完善隔离门、安全栅栏与警示标志站台区域人员密集，地面湿滑、护栏缺失是乘客摔倒、夹伤事故的最常见诱因认为站台设施属于“小事”，未及时修复，发生人身伤害后承担全部责任按最大客流组织一次站台进出站演练，检查疏运秩序站内安全门与电气联锁检查安全门联锁开关动作，修复门体变形、闭锁失效安全门未关闭或未锁定时，运载工具进站可能碰撞站内人员，联锁失效使该风险完全暴露为节省时间人为短接门联锁，站内无人值守时发生卷入事故逐道安全门做开闭联锁试验，确认开门即停运5.7应急救援装备与能力检查部位整改要求技术机理常见错误与后果整改后自检要点救援装备配置按应急预案配置救援小车、逃生绳、缓降器、安全钩、便携卷扬机、照明设备并登记入箱高空滞留事故中救援装备不可替代，数量不足、存放分散或状态不良会直接延误救援时机，造成乘客恐慌和失温装备未集中存放，现场救援时四处寻找；缓降器长期暴露受潮锈蚀，使用时卡滞对照应急预案逐项清点，建立装备台账和定期检查标签救援演练风季前及每季度至少组织1次全线救援演练，记录从接警到首位救援人员到达现场、最后一名乘客安全落地的时间救援是极端工况下的团队协同作业，不经过与实际条件一致的演练，现场必然出现操作失误和配合混乱演练只做“演示性”流程，不实际下放人员、不使用真实缓降器，救援能力无法验证留存演练视频和签到表，评估总救援时间是否满足预案目标应急救援通信测试救援现场与控制室、各救援小组之间通信，补充备用对讲机或卫星电话山间地形复杂，常规通信中断后救援指令无法传达，救援行动将陷入混乱只检查站内通信，未覆盖线路中段，实际救援时发现中段无信号在若干个支架处逐一测试通信效果并记录5.8安全管理制度与作业文件检查部位整改要求技术机理常见错误与后果整改后自检要点作业人员资格与配备补齐持证作业人员数量与工种，确保持证上岗，建立人员档案与证件台账特种设备作业人员证是法律规定的从业前提，无证人员对风险识别和应急操作能力均未经考核验证安排未取证维修工独立操作驱动设备，发生事故后按违法操作追究责任核对证件有效期和作业类别，逐人登记造册日检、周检、月检记录按设备实际配置恢复日常检查制度，逐项填写检查表，杜绝事后补记日常检查是发现早期缺陷的第一道防线，记录缺失意味着防线空转，缺陷持续积累到检验时才暴露为应付检查补造记录，检验中通过与设备实际状态比对即可识破，按虚假整改严肃处理抽查近三个月记录，与设备实际维修痕迹、更换件日期对照操作规程与应急预案将本次整改涉及的参数变更、部件变更同步修订至操作规程，组织培训并考核，重新备案变更后的设备操作方法与旧规程不一致时，作业人员按旧规程操作会引发新的错误动作设备改了、规程没改，操作人员凭经验干活，无章可循更新版本号、审批记录发放到各岗位，培训签到与考核记录齐全运行日志与交接班统一运行日志、交接班记录表式，记录设备启停、故障处置、天气环境、异常情况交接班信息断档会导致后续班组不了解设备当前状态，带病运行或误操作交接班随口口头交接，无书面签字，出现问题无法追溯检查连续记录，重点核对故障处置闭环情况六、整改方案编制与整改报告报送整改报告是将整改结果转化为复检证据的唯一载体；报告与见证材料不规范将直接导致复查无法受理，整改期限不予顺延。6.1整改方案编制要求贵单位应于收到本告知书后3个工作日内向我院报送整改方案（附件2）。方案至少包括：1.缺陷逐项整改措施与施工方法；2.整改责任人与责任班组分工；3.每项缺陷的计划开工、完工时间（Ａ级缺陷按日排定）；4.需更换或采购的主要部件清单及到货计划；5.涉及高处作业、动火作业、起重吊装、临时用电等危险作业的专项安全措施；6.需要设计单位确认或型式试验确认的变更事项清单。整改方案经我院审核认为不满足缺陷关闭条件的，我院在3个工作日内书面反馈修改意见；方案未通过审核期间整改期限照常计算，贵单位应在整改期限内合理安排时间。6.2整改报告应包含的内容整改完成后，贵单位应编制《整改完成报告》（附件3），内容包括：1.整改工作组织情况：整改负责人、组织架构、实际施工工期；2.缺陷逐项整改情况对照表：缺陷编号、整改措施、完成日期、见证材料编号，逐项一一对应；3.更换和变更部件清单：部件名称、型号规格、数量、制造单位、合格证编号、安装日期；4.设计变更情况说明：涉及结构、电气、控制系统变更的，附设计单位确认文件或安全评估报告；5.试运行情况记录：整改后试运行的时间、运行参数、故障情况；6.自检结论：按本告知书第五部分“整改后自检要点”逐项开展自检并附记录；7.附件清单：全部见证材料按编号顺序列出；8.真实性承诺：加盖公章并由法定代表人、安全总监签字。6.3见证材料规范1.照片类：每个整改部位至少拍摄全景照片1张、特写照片1张，照片中应能辨认设备编号和整改部位；更换部件的另拍铭牌照片。照片应包含拍摄日期信息，不得经过任何图像编辑处理。2.测量记录类：必须记录测量仪器名称及编号、测量人、测量日期，所用仪器应处于检定或校准有效期内。3.材料与部件证明类：新更换钢丝绳、抱索器、吊厢、制动器闸瓦、传感器、电气元件等应附合格证、说明书及必要的型式试验报告复印件，复印件加盖贵单位公章。4.探伤及检测报告类：委托第三方检测的，应附检测机构资质证书及检测人员资格证复印件。5.涉及焊接施工的：附焊工资格证复印件及焊缝质量检测记录。6.4报送与复查程序1.贵单位完成整改后，将整改报告及见证材料报送我院。2.我院在收到整改报告后5个工作日内完成资料审查，并根据缺陷等级决定现场复查方式：Ａ级缺陷必须现场复查；Ｂ级缺陷现场复查为主；Ｃ级缺陷以资料审查为主，必要时现场抽查。3.现场复查结束后3个工作日内，我院出具复查意见。复查合格的，出具检验结论为合格的检验报告，贵单位据此依法办理使用登记变更及更新《特种设备使用标志》。4.复查发现整改不到位的，我院出具整改复查不合格通知书，明确剩余问题，整改期限自通知送达之日起重新计算，设备保持停用。5.整改完成后未经复查合格前，任何人不得以任何理由恢复运行。6.5逾期未整改或整改不合格的处理整改期限届满仍未提交整改报告或复查不合格的，我院将依法向属地市场监督管理部门报告，并按本告知书第八部分处理。七、整改期间停运封存与恢复投运管控整改期间最大的风险不是设备自身缺陷，而是误启动与未经复查的冒险运行。本部分管控措施为刚性要求，必须逐项执行并留痕。7.1停运操作程序贵单位应在签收本告知书当日按以下程序完成停运封存：1.将索道控制方式置于“停止”位置，确认全线无载客；2.断开主电源断路器，在断路器操作手柄上加锁并悬挂“线路检修，严禁合闸”禁止标志牌；3.取出控制钥匙、操作钥匙，由安全管理负责人清点后封存于专用保险柜；4.将全部运载工具收回站内或停放至制造单位规定的存放位置；5.有张紧装置自动调节要求的，按设计文件设定停机状态；6.在站房入口、控制室门口张贴本告知书复印件及“设备停用，禁止启动”标识；7.填写附件6《整改期间停运封存确认单》，由安全总监、维修负责人双人签字；8.整改期间每周至少进行1次停运状态巡检，检查设备外观、锁具状态、机房渗漏水、钢丝绳及轮组锈蚀情况，大风、雨雪天气后24小时内增加1次巡检并记录；9.巡检发现异常情况须记录并采取措施，影响复检的及时通报我院；10.停用超过30日的，恢复运行前须完成空载试运行、制动试验及全面检查后方可申请复检。7.2严格禁止的行为与替代措施1.严禁在整改期间擅自合闸送电试运行。确需进行空载调试验证整改效果的，必须提前24小时书面告知我院并由检验人员到场见证，调试期间无关人员撤离线路。2.严禁为抢工期而在夜间、大风、雷雨、冰冻等恶劣工况下进行高处作业、钢丝绳作业等危险作业。作业条件不满足时，应当暂停作业并书面说明原因，整改期限按本告知书第三部分顺延。3.严禁短接或拆除任何安全保护装置以“方便调试”。调试需要临时解除保护的，应当经检验人员书面同意，并安排专人监护、逐项恢复确认。4.严禁在复检合格前重新开门营业或搭载乘客。违反本项要求的，我院将立即上报属地市场监督管理部门，并按违法使用检验不合格特种设备处理。7.3恢复投运条件只有同时满足以下条件，贵单位方可恢复运行：1.全部缺陷项目已经关闭并取得我院复查合格结论；2.已凭合格检验报告依法更新《特种设备使用标志》；3.完成不少于规定时长的空载试运行，制动试验数据合格；4.作业人员全部到岗且持证有效；5.恢复运行前检查确认单（附件7）各项全部勾选完成并签字。八、法律责任、异议申诉与监督检查拒不整改或虚假整改不只是合同履约问题，而是法定违法行为。本部分同时明确法律后果与贵单位能够主张的救济路径。8.1法律责任1.依据《中华人民共和国特种设备安全法》第八十四条，使用未经定期检验或者检验不合格的特种设备，责令停止使用有关特种设备，处三万元以上三十万元以下罚款。本告知书送达后仍强行运营的，即构成该条所述违法行为。2.我院在检验中发现严重事故隐患时，除出具本告知书外，将依法立即向属地市场监督管理部门报告；情况紧急的，可在报告的同时采取应急处置措施。3.对逾期未整改、复查不合格且继续冒险运行的单位，我院将移交违法线索。伪造整改记录、冒用检验标志或出具虚假见证材料的，按弄虚作假行为从严处理；造成事故的，依法追究相关人员刑事责任。8.2异议申诉程序1.贵单位对检验结论或缺陷事实有异议的，自收到本告知书之日起15个工作日内向我院提出书面复验申请，载明异议项目、理由及支持材料。2.我院自收到复验申请之日起10个工作日内组织复验，必要时邀请第三方检验检测机构参与。3.复验期间整改期限相应中止，设备保持停用状态，复验结论为最终检验结论。4.复验结论与原结论一致的，复验产生的费用由贵单位承担；复验结论改变的，我院据此重新出具文书并调整整改要求。8.3监督检查配合属地市场监督管理部门将对整改过程实施现场监督检查。贵单位应当配合检查，如实提供整改方案、施工记录、材料证明、作业人员资格等资料，不得拒绝、阻挠。九、联系方式与附件清单9.1联系方式事项联系信息检验机构名称××省特种设备检验检测研究院地址××省××市××区××路××号整改对接人×××，0××-××××××××业务受理电话0××-××××××××（工作日8:30—17:00）申诉与投诉电话0××-××××××××电子邮箱tsjy@×××.com9.2附件清单•附件1：缺陷及整改要求明细表（续页）•附件2：整改方案（模板）•附件3：整改完成报告（模板）•附件4：整改延期申请表•附件5：缺陷关闭确认单•附件6：整改期间停运封存确认单及巡检记录表•附件7：恢复投运前检查确认单•附件8：整改责任分工与联络表××省特种设备检验检测研究院2026年×月×日附件1：缺陷及整改要求明细表（续页）序号缺陷编号所属系统检查部位缺陷事实（含检测数据）违反依据缺陷等级整改要求及期限复查方式910111213141516使用单位签收人：×××签收日期：2026年×月×日附件2：整改方案（模板）9.3方案封面信息项目内容设备名称××客运索道整改告知书编号×检告〔2026〕××号整改责任单位××客运索道有限公司方案编制人×××方案审核人×××（安全总监）方案批准人×××（法定代表人）编制日期2026年×月×日9.4整改组织与责任分工整改工作组职务姓名所在部门整改职责组长××××××整改工作总协调、资源保障副组长××××××现场施工组织与进度控制安全监督××××××危险作业审批与现场安全监管技术负责人××××××技术方案确认与质量验收施工班组××××××按方案实施整改作业9.5缺陷逐项整改计划表序号缺陷编号整改措施及施工方法更换／采购部件责任班组／责任人计划开工日期计划完工日期需检验机构确认事项1239.6危险作业专项安全措施表危险作业类别作业部位主要风险防控措施作业负责人高处作业坠落、坠物伤人系双钩安全带、设安全网、下方设警戒区动火作业火灾、灼烫办理动火证、清理可燃物、配备灭火器、设专人监护起重吊装起重伤害检查吊具、划定吊装区、禁止人员停留吊臂下方临时用电触电漏电保护器齐全、电缆架空或穿管敷设、持证电工操作钢丝绳作业绳弹伤人、夹伤作业区拉警戒、使用专用工具、禁止站在绳的反弹方向填报人：×××审核人：×××（安全总监）日期：2026年×月×日附件3：整改完成报告（模板）9.7报告基本信息项目内容设备名称××客运索道整改告知书编号×检告〔2026〕××号整改完成日期2026年×月×日整改责任单位（盖章）××客运索道有限公司报告编制人／日期×××／2026年×月×日9.8缺陷逐项整改情况对照表缺陷编号整改措施简述完成日期见证材料编号自检结论9.9更换与变更部件清单序号部件名称型号规格数量制造单位合格证编号型式试验报告编号安装日期129.10试运行情况记录项目记录内容试运行日期2026年×月×日试运行时长×小时×分运行方式空载／半载／额定载荷（按实际填写）最高运行速度×．×m/s试运行中故障情况无／有（详述）制动试验数据工作制动距离：×m；紧急制动距离：×m9.11结论与签署自检结论：上述缺陷已全部整改完毕，见证材料真实齐全，自检合格，申请复查。法定代表人（签字）：×××安全总监（签字）：×××日期：2026年×月×日真实性承诺：本单位承诺本报告所附全部材料真实、完整、有效，如有虚假，愿承担相应法律责任。附件4：整改延期申请表项目内容申请单位××客运索道有限公司设备名称××客运索道整改告知书编号×检告〔2026〕××号申请延期的缺陷编号原定整改完成日期2026年×月×日申请延期至2026年×月×日延期事由（附证明材料，如备件到货凭证、天气记录等）已完成整改工作量说明剩余工作及赶工措施申请单位负责人签字×××（法定代表人）申请日期2026年×月×日检验机构意见：（盖章）负责人签字：×××日期：2026年×月×日属地市场监督管理部门意见（仅Ａ级缺陷涉及大修工期申报时填写）：（盖章）经办人：×××日期：2026年×月×日附件5：缺陷关闭确认