外装饰工程施工安全技术措施

外装饰工程施工安全技术措施项目技术负责人必须对所有进场作业人员按分部分项工程进行书面安全技术交底，交底覆盖率100%，交底内容必须明确作业风险、操作规范、应急措施，每一份交底必须有交底人、被交底人、专职安全员三方签字确认，留存归档期限不少于工程竣工后3年。所有进场作业人员必须经过三级安全教育培训，考核合格后方可上岗，特种作业人员（含高空作业人员、电焊工、架子工、起重工、电工、吊篮安装拆卸工等）必须持有效期内的特种作业操作资格证书，证书核查率100%，作业人员年龄不得超过55周岁，高空作业人员必须每年进行1次体检，患有高血压、心脏病、癫痫、恐高症、眩晕症等禁忌症人员严禁从事高空作业，进场前体检覆盖率100%，严禁酒后、带病作业。施工前必须对作业区域周边环境进行全面勘查，包括周边高压线路距离、地下管线分布、相邻建筑结构稳定性、场地排水条件、临边洞口位置、下方通行区域人流密度等，高压线路与作业面最小安全距离必须符合：1kV以下不小于4m，1-10kV不小于6m，35-110kV不小于8m，220kV不小于10m，500kV不小于15m，距离不足的必须编制专项防护方案，采取绝缘隔离、断电作业等措施，经电力管理部门审批、方案论证通过后方可施工。对于高度超过50m的外装饰工程、附着式升降脚手架作业、吊篮作业、单体面积超过10000㎡的大型幕墙安装工程、悬挑式操作平台作业、跨度超过30m的钢结构幕墙安装工程等必须编制专项安全施工方案，超过一定规模的危大工程，包括高度超过80m的幕墙安装、跨度大于36m的钢结构幕墙安装、承重荷载大于15kN/㎡的操作平台、高度超过50m的附着式升降脚手架等，必须组织5名及以上符合相关专业要求的专家对专项方案进行论证，论证通过后方可实施，方案变更必须重新履行审批及论证程序，严禁未批先施。一、各分项作业安全技术措施（一）吊篮作业安全措施吊篮进场必须提供产品合格证、法定检验机构出具的检验检测报告、使用说明书，产权单位必须具备相应设备安拆资质，安装完成后必须经施工单位、监理单位、产权单位联合验收，验收时需同步开展空载试验、额定荷载试验、1.25倍超载试验，试验合格后张贴验收标识方可使用，验收记录留存归档不少于3年。每台吊篮必须配备独立的安全锁，安全锁标定有效期不得超过12个月，超过有效期必须重新标定，严禁使用未标定或标定过期的安全锁，安全锁制动距离不得大于200mm。吊篮悬挂机构的配重块必须满足设计要求，配重块数量、重量必须与说明书一致，严禁使用破损、重量不足的配重块，配重块必须采用防挪移固定措施，悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙、悬挑板、雨篷、阳台等非承重结构上，确需支撑的必须进行结构承载力验算，经原建筑设计单位签字确认后方可实施。吊篮悬挂机构前梁外伸长度不得超过说明书规定值，一般不大于1.5m，特殊情况需加长的必须进行专项验算，采取加固措施。吊篮作业人员每台不得超过2人，作业时必须佩戴安全帽、系双钩双背带式安全带，安全带必须挂设在独立于吊篮的专用安全绳上，安全绳直径不得小于16mm，破断拉力不得小于18kN，每根安全绳最多供2人使用，安全绳上端固定点必须牢固可靠，固定点承载力不得小于20kN/根，安全带挂钩必须连接在安全绳配套的自锁器上，自锁器可随作业人员上下移动，发生坠落时自动锁止，锁止距离不大于0.2m，严禁直接将安全带挂钩挂在安全绳上滑动，严禁将安全带挂设在吊篮结构、安全绳以外的部位。吊篮内荷载必须均匀分布，荷载总量不得超过额定荷载的80%，严禁超载作业，严禁在吊篮内堆放易滚落、尖锐物料，作业时吊篮升降速度不得超过8m/min，运行过程中严禁碰撞墙面、脚手架等障碍物，发现运行异响、卡顿、限位失效等异常必须立即停止作业，撤离人员后报专业人员检修，严禁带病运行。五级及以上大风、雨雪、浓雾（能见度小于100m）等恶劣天气严禁进行吊篮作业，作业结束后必须将吊篮降至地面，切断电源，锁好电气控制箱。吊篮严禁作为垂直运输设备使用，严禁运载超长、超宽、超重构件。（二）脚手架作业安全措施外装饰用脚手架包括落地式、悬挑式、附着式升降脚手架三类，落地式脚手架搭设高度超过24m的必须编制专项方案，超过50m的必须组织专家论证，立杆基础必须平整夯实，承载力不小于100kPa，设置不小于100mm厚的C20混凝土垫层，立杆底部设置底座或垫板，垫板厚度不小于50mm，长度不小于2跨，基础周边设置排水坡度不小于3‰的排水沟，严禁积水浸泡基础。脚手架步距不得大于1.8m，立杆纵距不得大于1.5m，横距不得大于1.2m，连墙件必须按两步三跨设置，连墙件承载力不小于10kN，严禁使用钢筋、铁丝等柔性材料作为连墙件，连墙件必须与建筑结构可靠连接，严禁拆除正在使用的连墙件，因作业需要临时拆除的必须经项目技术负责人审批，采取临时加固措施，作业完成后立即恢复。落地式脚手架搭设高度超过24m的必须在外侧全立面连续设置剪刀撑，剪刀撑宽度不小于4跨、不小于6m，斜杆与地面夹角为45-60度，搭接长度不小于1m，采用3个旋转扣件固定，扣件螺栓拧紧力矩为40-65N·m，力矩检测合格率100%。悬挑式脚手架每段搭设高度不得超过20m，悬挑钢梁采用不小于16号工字钢，锚固端长度不得小于悬挑段长度的1.25倍，锚固螺栓采用不小于M16的双螺母固定，钢梁悬挑端必须设置斜拉钢丝绳，钢丝绳直径不小于14mm，与钢梁夹角不小于45度，钢丝绳必须采用张紧器调紧，严禁松弛受力。附着式升降脚手架必须具备防坠落、防倾覆、同步升降控制装置，防坠落装置必须与架体、导轨独立连接，制动距离不得大于80mm，升降过程中架体下方必须设置警戒区，安排专人旁站值守，严禁站人，升降到位后必须立即锁止，经联合验收合格后方可使用。脚手架作业层必须满铺脚手板，脚手板厚度不小于50mm，材质符合国家标准，严禁出现探头板，探头长度不得大于150mm，作业层外侧设置1.2m高的防护栏杆、180mm高的挡脚板，内侧挂设密目安全网，安全网目数不小于2000目/100c㎡，破损的安全网必须立即更换。脚手架上堆载不得超过2kN/㎡，严禁集中堆放石材、钢材等重型物料，拆除脚手架必须按自上而下的顺序进行，严禁上下同时拆除，连墙件必须随架体逐层拆除，严禁先拆连墙件后拆架体，拆除的构配件严禁抛掷，必须采用垂直运输设备运至地面。悬挑式卸料平台必须单独编制专项方案，搭设高度不得超过20m，主梁采用不小于16号工字钢，锚固端长度不小于悬挑段的1.25倍，采用M20的双螺母固定，平台两侧设置1.5m高的防护栏杆，挂设密目安全网，内侧设置180mm高的挡脚板，平台满铺50mm厚的脚手板，固定牢固，平台限载标识明确，荷载不得超过10kN，严禁超载，严禁在平台上堆放易滚落物料，卸料时严禁抛掷物料，平台下方设置警戒区，严禁人员进入。（三）幕墙安装作业安全措施幕墙后置埋件安装必须做拉拔试验，同规格、同型号、同部位的埋件每1000套为一个检验批，不足1000套的按一个检验批计算，每批随机抽取3套进行拉拔试验，拉拔力必须符合设计要求，试验合格率100%，不合格的埋件必须全数返工，严禁使用不合格的埋件安装幕墙构件。幕墙构件吊装作业前必须检查吊具、索具的完好性，吊索破断拉力不得小于吊装荷载的6倍，吊点设置必须符合构件受力要求，构件重量超过1kN的必须采用起重设备吊装，严禁人工抛掷、撬动安装。玻璃幕墙安装时，玻璃必须采用专用吸盘，吸盘吸附力不得小于玻璃重量的2倍，作业前需做吸附试验，确认无脱落风险后方可使用，作业时下方必须设置警戒区，警戒范围不小于作业高度的1/10且不小于10m，安排专人旁站警戒，严禁无关人员进入。单块玻璃重量超过50kg的必须采用机械辅助安装，严禁人工徒手搬运安装。石材幕墙安装时，干挂石材的挂件厚度不小于3mm，材质为304不锈钢或铝合金，单块石材重量超过40kg的必须设置双挂件，石材安装时必须临时固定牢固，确认连接可靠后方可松开吊具，严禁未固定就松钩。金属幕墙安装时，焊接作业必须办理动火审批手续，作业点下方必须设置接火斗，接火斗内铺设厚度不小于50mm的防火岩棉，配备2具4kg干粉灭火器，安排专人看火，焊接完成后必须浇水冷却作业面，看火人值守30分钟确认无火种后方可离开。幕墙密封胶打胶作业时，作业人员必须佩戴防毒口罩、护目镜，严禁在同一垂直面上上下同时作业，如需交叉作业必须设置不小于50mm厚的硬质隔离防护层，隔离层承载力不小于2kN/㎡，满铺不留缝隙，固定牢固。幕墙打胶作业面下方严禁堆放易燃物料，废弃的胶瓶、胶枪头等必须集中存放，统一处置，严禁随意丢弃。（四）外墙涂料作业安全措施涂料及稀释剂属于易燃易爆物品，必须存放在专用通风库房，库房配备防爆型照明设备，开关设置在库房外侧，配备不少于4具4kg干粉灭火器、1组消防沙，存放量不得超过3天的使用量，严禁与氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品同库存放，库房周边10m范围内严禁动火作业。作业时作业人员必须佩戴防毒口罩、防滑鞋，作业面下方严禁堆放易燃物料，喷涂作业时严禁吸烟，严禁与动火作业交叉进行，确需交叉的必须间隔不小于30m，且采取防火隔离措施。高处涂料作业时，严禁将涂料桶直接放在脚手架脚手板边缘，必须放置在专用置物架上，置物架固定牢固，防止坠落，剩余的涂料及稀释剂必须当天退回库房，严禁随意倾倒，废弃的涂料桶、毛刷等必须集中存放，交由有资质的单位统一处置，严禁私自焚烧或丢弃。二、特殊环境施工安全技术措施（一）高空作业安全措施凡是坠落高度基准面2m及以上的作业均属于高空作业，高空作业必须设置牢固的作业面，作业面防护符合要求，临边作业（含阳台边、屋面边、楼梯边、电梯井口边、卸料平台边等）必须设置1.2m高的防护栏杆、180mm高的挡脚板，挂设密目安全网，洞口尺寸大于0.5m小于1.5m的必须设置硬质盖板，盖板固定牢固，承载力不小于1kN/㎡，大于1.5m的洞口除设置盖板外，还必须在下方设置水平安全网，水平安全网每隔2层设置一道，网眼尺寸不大于10cm，断裂强力不小于7500N。悬空作业必须配备牢固的立足点，设置防护栏杆或安全绳，严禁在未固定的构件上行走、作业，严禁坐在防护栏杆上休息，严禁在临边位置堆放物料。交叉作业时，上下层之间必须设置硬质隔离层，隔离层满铺50mm厚木板或1mm厚钢板，上层作业高度超过24m的，隔离层必须采用双层防护，严禁在下层作业人员上方堆放物料，工具必须装入工具袋，严禁抛掷工具、物料。零星小件物料必须采用工具袋转运，长度超过1m的物料必须绑扎牢固，单点起吊，防止坠落。（二）季节性施工安全措施雨季施工时，现场临时用电设施必须设置防雨罩，接地电阻不大于4Ω，高空作业人员必须配备防滑鞋，脚手架、吊篮的脚手板必须设置防滑条，雨后作业前必须检查脚手架基础、吊篮悬挂机构的稳定性，确认无沉降、松动后方可作业，现场排水系统必须畅通，基坑周边、脚手架周边不得积水，积水深度不得超过100mm。雷雨天气严禁露天高空作业，严禁在大树、塔吊、脚手架下方避雨，防止雷击。夏季高温施工时，当日最高气温超过37℃时，11:00-15:00严禁进行露天高空作业，超过40℃时必须停止所有露天作业，现场必须配备足够的防暑降温用品，包括藿香正气水、生理盐水、凉白开等，每50名作业人员配备不少于1个急救箱，急救箱内配备防暑、外伤急救药品，定期检查补充。现场设置休息凉棚，为作业人员提供休息场所，严禁作业人员私自下河游泳降温。冬季施工时，作业面必须设置防滑措施，脚手架、吊篮上的积雪、冰霜必须清理干净后方可作业，气温低于-5℃时，严禁进行露天焊接、打胶作业，确需作业的必须采取保温措施，作业人员必须配备防冻劳保用品，现场严禁使用明火取暖，严禁私拉乱接电热毯、电炉等取暖设备，宿舍内每间用电功率不超过2kW，设置过载保护装置，防止发生火灾和一氧化碳中毒。三、安全防护设施管理要求所有安全防护用品必须具备产品合格证、法定检验机构出具的检验报告，进场验收率100%，严禁使用不合格的防护用品。安全帽冲击吸收性能必须符合：5kg钢锤从1m高度坠落冲击，帽衬最大冲击力不超过4900N，耐穿刺性能必须符合3kg钢锥从1m高度坠落不穿透。安全带必须采用双钩双背带式，静负荷测试符合22kN拉力作用5min不破坏，安全绳长度不得超过2m，超过2m的必须配备缓冲器，缓冲器最大冲击力不超过6kN。安全网必须符合阻燃要求，续燃时间不大于4s，阴燃时间不大于4s，水平安全网断裂强力不小于7500N，耐冲击性能符合100kg沙袋从10m高度坠落不破损。安全防护设施必须由专人负责管理，每周至少检查1次，发现破损、失效的必须立即更换，严禁擅自拆除安全防护设施，确需拆除的必须经项目安全负责人审批，采取临时防护措施，作业完成后立即恢复，拆除、恢复过程必须安排专人旁站监督。安全防护用品必须按规定发放，作业人员必须正确佩戴，严禁未佩戴防护用品进入作业现场。四、机械设备与用电安全管理起重机械设备（含塔式起重机、施工升降机、汽车吊等）进场必须提供产品合格证、检验检测报告、安装拆卸资质，安装完成后经第三方检验机构检测合格，取得使用登记证后方可使用，司机、指挥人员必须持证上岗，吊装作业必须编制专项吊装方案，吊装半径内严禁站人，严禁超载吊装，严禁斜拉斜吊，六级及以上大风严禁吊装作业。汽车吊支腿必须全部伸出，垫设不小于50mm厚的钢板，支腿承载力满足吊装要求，严禁在暗沟、地下管线上方设置支腿。手持电动工具（含电钻、切割机、角磨机等）必须采用Ⅱ类手持电动工具，绝缘电阻不小于7MΩ，配备漏电保护器，漏电保护器动作电流不大于15mA，动作时间不大于0.1s，作业人员必须佩戴绝缘手套、护目镜，严禁使用外壳破损、绝缘失效的手持电动工具，切割机作业时严禁朝向人员方向，防止碎屑飞溅伤人。临时用电必须采用TN-S接零保护系统，三级配电两级保护，总配电箱、分配电箱、开关箱设置合理，每台用电设备必须有独立的开关箱，严禁一闸多用，架空线路必须采用绝缘导线，架设高度不小于4m，穿越机动车道的不小于6m，电缆线路必须采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，埋地深度不小于0.7m，上下铺设不小于50mm厚的细砂，覆盖硬质保护层。现场照明必须采用36V及以下安全电压，潮湿环境、金属容器内作业采用12V安全电压，照明线路绝缘良好，严禁私拉乱接电线，电工必须持证上岗，每天对用电设施进行巡查，发现隐患立即整改，巡查记录留存归档。电焊机必须设置二次空载降压保护器，焊把线绝缘良好，长度不超过30m，严禁有破损，接头不超过2个，作业时必须佩戴焊接面罩、绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁将焊把线绕在身上作业。五、消防安全管理措施现场必须建立消防安全责任制，明确消防安全责任人，按要求配备消防器材，每100㎡作业面配备不少于2具4kg干粉灭火器，灭火器压力值在绿色区域，有效期内，每月检查1次，失效的立即更换。动火作业必须执行动火审批制度，一级动火作业（含受限空间内动火、易燃易爆场所动火等）由项目负责人组织编制防火方案，报企业安全管理部门审批，动火时间不超过8小时；二级动火作业（含高空焊接、切割作业等）由项目技术负责人审批，动火时间不超过3天；三级动火作业（含普通场所动火作业）由项目安全员审批，动火时间不超过7天。动火作业必须落实看火人、灭火器材、接火措施，动火点与易燃易爆物品的距离不小于30m，与氧气瓶、乙炔瓶的距离不小于10m，氧气瓶与乙炔瓶的存放距离不小于2m，使用距离不小于5m，氧气瓶、乙炔瓶必须配备防震圈、安全帽，严禁暴晒，严禁倒置使用。现场严禁随意堆放易燃易爆物品，易燃材料堆放区与动火作业区的距离不小于25m，与办公区、生活区的距离不小于30m，配备足够的消防器材，设置明显的防火标识。现场必须设置临时消防车道，宽度不小于4m，净高不小于4m，保持畅通，严禁占用消防车道，高度超过24m的建筑必须设置临时消防给水系统，消防水泵流量不小于15L/s，扬程不小于作业面高度，每层设置消防栓接口，配备水带、水枪，消防用水严禁与施工用水混用，保持24小时有水。六、应急处置技术要求必须编制生产安全事故应急预案，包括高处坠落、物体打击、触电、火灾、起重伤害等专项应急预案，配备应急救援队伍，定期组织演练，每半年不少于1次演练，演练记录留存归档。发生高处坠落事故时，首先立即停止作业，拨打120急救电话，将伤者转移至安全平整区域，严禁随意搬动颈椎、腰椎受伤的伤者，采取止血、包扎等急救措施，保护好事故现场，立即上报项目负责人，严禁瞒报、迟报事故。发生物体打击事故时，首先撤离作业区域无关人员，检查伤者受伤情况，如有出血立即压迫止血，如有骨折的采取固定措施，及时送医，同时排查作业面是否存在松动的物料、构件，消除隐患后方可恢复作业。发生触电事故时，首先立即切断电源，严禁直接用手拉扯触电人员，采用干燥的木棍、竹竿等绝缘物品将电线移开，将触电人员转移至通风区域，呼吸心跳停止的立即进行心肺复苏，拨打120急救电话，同时排查用电隐患，整改合格后方可恢复供电。发生火灾事故时，首先立即切断电源，组织人员疏散，使用现场消防器材进行初期火灾扑救，同时拨打119火警电话，严禁组织未成年人、非专业人员扑救火灾，疏散时严禁乘坐电梯，沿消防通道撤离，火灾扑灭后保护好现场，配合消防部门调查事故原因。现场必须配备应急救援物资，包括担架、急救箱、止血带、绷带、防暑降温药品、灭火器材、应急照明、对讲机等，应急物资由专人管理，定期检查，确保完好有效，严禁挪用应急物资。七、安全管理责任落实细则项目负责人是外装饰工程施工安全第一责任人，对施工