夯扩桩施工技术方案

夯扩施工技术方案我作为本项目的施工技术负责人，牵头编制了这份夯扩桩施工技术方案。我们负责的城郊多层商住项目，场地原是多年的鱼塘回填区，软土层厚度平均在7米左右，原土层承载力远达不到设计要求，经过设计、施工、监理三方多轮方案对比，最终选定夯扩桩作为地基处理方案——一来夯扩桩依靠夯击增大的桩端扩大头能有效提高承载力，特别适配本地软土地基，二来造价比预制桩、钻孔灌注桩低不少，能帮甲方省下不少成本，还能缩短施工周期。这份方案是我结合现场实际勘测情况、十余年的夯扩桩施工经验编制的，所有操作要求和管控标准都贴合本项目实际，能够指导现场全过程施工，保证施工质量和安全。1工程概况及方案编制依据1.1项目工程概况本项目总建筑面积约4.2万平米，共6栋多层住宅，所有楼栋均采用夯扩桩复合地基，设计总桩量1268根，设计桩长8-10米，桩端持力层为下部粉质黏土层，要求单桩承载力不低于280kN。我前期跟着勘测队跑了不下十遍现场，发现场地局部位置回填土厚度差异大，最厚的地方比设计标注多了近2米，还有两处旧塘埂残留，这些特殊点我都专门在方案里做了标注，施工的时候需要重点关注。1.2方案编制依据这份方案主要依据本项目的地质勘察报告、地基基础设计图纸，国家现行的《建筑桩基技术规范》《建筑地基基础工程施工质量验收标准》等规范要求编制，同时也结合了我们前期试桩得出的实际参数。试桩的时候我在现场盯了整整三天，调整了夯击次数和投料量的参数，最终的试桩检测结果完全符合设计要求，这份方案里的核心参数都是试桩验证过的，不是照搬规范的死数字。2施工准备工作准备工作没做好，后面干得再快也是白搭，我干这行这么多年，最看重开工前的准备，我们把准备工作分成了三个部分落实：2.1技术准备2.1.1图纸会审与技术交底开工前一周我就组织了所有施工班组班长、打桩机手、现场质检员一起做图纸会审，把每一个桩的桩位坐标、设计桩长、夯扩要求、承载力要求都给大家讲透，还留了足够的时间答疑。有几个干了几十年的老机手提了“局部回填土不实，沉管容易偏”的问题，我们也提前做了预处理预案，技术交底不是走形式，得让每个干活的人都心里有数，知道什么能做什么不能做，做错了会有什么后果。2.1.2桩位放线复核测量班放完桩位之后，项目质检员先整体复核了一遍，我自己又抽了三分之一的桩位重新复了坐标，还真查出两个桩位因为放线的时候木桩被踩动，偏了快10公分，及时改了过来，要是没查出来，打下去才发现，那返工的损失可就大了。复核完之后我们在每个桩位旁边钉了控制桩，方便随时核对。2.1.3材料检验与配合比确定我们用到的水泥、碎石、砂子进场之前都送了检，合格之后才允许进场，混凝土配合比也提前做了试配，根据夯扩桩的要求，把坍落度定在了8-10cm，这个坍落度是试桩的时候试出来的，太稀了夯完容易离析，太干了容易堵管，这个数值刚好合适。2.2现场准备2.2.1场地平整处理我们先用推土机把场地推平，松软的回填区域又用压路机补压了一遍，原来旧塘埂的位置挖掉了硬埂，换填了和周边一致的软土再压实，还给打桩机修了临时行走通道，特别软的地方填了半米厚的碎石，防止打桩的时候机子陷进去歪桩。2.2.2水电接驳到位我们专门拉了施工专用的供电线路，每台打桩机都配了独立的三级配电箱，装了漏电保护，临水也接到了现场50米范围内，方便拌料和机械冷却，不会干到一半停工等水等電。2.2.3机械设备调试本次施工一共投入3台立式夯扩打桩机，进场之后我们全部拆检了一遍，夯锤、导管、桩尖这些易损件都换了新的，钢丝绳检查了断丝情况，不合格的直接换掉，然后试运转了半天，确认升降、夯击都正常才允许进场，我跟机手说，每天开工前都要再试一遍，绝对不能带病干活。2.3人员组织准备我们分了两班作业，每班都配了1名机长、1名专职记录员、1名现场质检员，所有特殊工种都持证上岗，我自己每天至少在现场蹲8个小时，有问题随时解决，不会坐在办公室等汇报。前期所有准备工作都验收合格之后，我们就进入正式施工阶段，核心的施工工艺和操作要求都做了如下明确：3核心施工工艺及操作要点3.1整体施工流程本次施工的整体流程为：桩机就位对中→沉管至设计深度→桩端第一次投料夯击→桩端多次投料夯扩成型→分层投料夯扩桩身→匀速拔管成桩→桩头处理养护。3.2各工序操作要点3.2.1桩机就位对中桩机开到桩位旁边之后，先调整桩架水平，再把导管对准桩位中心，允许偏差不能超过2cm，我反复跟机手说，桩架歪一公分，打下去桩就偏好几公分，尤其是我们这里土层软硬不均，很容易走位，所以每一根桩就位之后，质检员必须检查合格才能开干，我没事也会绕着机子瞅两眼，之前有一次一台机子差了5公分，机长说“差一点没事”，我还是让他重新调了，差一点到最后都可能出大问题。3.2.2沉管作业沉管一开始要慢，低速沉管防止桩尖偏位，入土1米之后再用正常速度沉，过程中要随时记录贯入度，到设计深度之后停住核对，沉管深度偏差不能超过10cm。要是沉管过程中出现贯入度突然变大或者变小，或者碰到不明障碍物，必须立刻停住，找勘察设计单位现场确认之后再继续，绝对不能自己瞎沉，我之前碰到过一次沉管的时候突然掉下去一米，后来发现是地下有个旧暗坑，及时调整了桩长才没出问题。3.2.3桩端夯扩成型桩端夯扩是夯扩桩的核心，全靠这个扩大头提承载力。沉管到设计深度之后，先投第一批0.3-0.5立方的混凝土，然后把夯锤提到规定高度自由落下夯击，设计要求最少夯3次，我们要求每一次夯完都要测量夯沉量，记录在专门的施工记录上，第一批夯完再投第二批料继续夯，直到扩大头达到设计要求的尺寸。我跟大家说，千万别嫌麻烦少夯个一两次，我见过不少偷工减料少夯，最后承载力不够全部返工的，赔了工期又赔钱，得不偿失。3.2.4桩身分层投料夯击扩大头成型之后，就开始做桩身，每次投料不能太多，每次投料高度不超过1.5米，投完夯击一次，这样才能保证桩身密实，不会出现空洞或者缩颈，投料过程中也要随时检查混凝土的坍落度，不对的立刻调整。3.2.5拔管成桩拔管的时候要匀速慢拔，速度控制在每分钟1米以内，拔管过程中可以轻轻振动导管，防止拔断桩或者缩颈，拔到桩顶设计标高之后，必须补浇一部分混凝土，因为混凝土会自然下沉，补到比设计标高高出20-30公分，后期凿掉浮浆之后刚好达到设计标高，这个小细节很多人容易忘，我每次都提醒记录员盯紧。3.2.6桩头养护成桩24小时之后，我们就会给桩头覆盖土工布洒水养护，养护时间不少于7天，温度低的时候还会额外加盖保温层，防止桩头受冻开裂。3.3整体施工顺序安排因为本项目是软土地基，打桩会产生挤土效应，我们安排的施工顺序是从场地中间向四周推进，远离周边已有道路的一侧先打，慢慢往靠近道路的一侧施工，同时控制每天打桩数量不超过15根，避免挤土太厉害把已经打好的桩挤偏，这个安排是我吃了一次亏之后总结出来的经验，之前一个项目就是一天打了30根，最后有十几根桩偏位，返工花了十多万，所以这次特意控制了进度。工艺要求明确之后，施工过程中的质量管控和异常问题处理，是保证夯扩桩最终质量的关键，我们制定了以下管控方案：4质量控制要点及常见问题处理4.1质量控制标准所有夯扩桩的桩位偏差、垂直度偏差、桩径偏差都必须符合规范要求，成桩之后我们会按规范要求抽取桩做低应变检测和静载试验，检测结果必须符合设计要求才能进入下一道工序，不合格的桩必须按设计要求处理之后才允许后续施工。4.2常见质量问题预判及处理方案最常见的问题是缩颈和断桩，一般都是拔管太快或者混凝土坍落度不对导致的，我们要求拔管的时候如果发现混凝土下降太快，就反复上下插捣几次，要是成桩之后检测发现严重缩颈断桩，就直接和设计沟通补桩处理。其次是堵管，一般是混凝土太干或者投料太多导致的，遇到堵管不要硬夯，慢慢上下活动导管，轻轻夯击疏通，实在疏通不了就把导管拔出来清理，重新沉管灌桩。还有就是桩端扩大头尺寸不足，一般是投料不够或者夯击次数不够，我们要求每次投料都要量方，每一次夯击都要测夯沉量，不够就立刻补料补夯，绝对不糊弄。4.3项目质量管控机制我们严格执行三检制，班组先自检，自检合格之后工序交接检，最后项目部质检员专检，每一道工序合格了才能进下一道，我每天晚上都会把当天所有桩的施工记录看一遍，有参数不对的当天就找出来处理，绝不留到第二天。在抓质量的同时，我们也绝不能放松安全文明施工管理，这既是对现场工人负责，也是对项目周边群众负责，具体要求如下：5安全文明施工保障措施5.1安全管理要求所有进场人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，非机械操作人员绝对不准碰打桩机，每天开工前都要做5分钟的安全交底，检查设备的安全部件，钢丝绳有没有断丝，制动器灵不灵，用电严格执行三级配电两级保护，不准乱拉乱接电线，大风大雨天气就立刻停工，切断电源，我常跟现场的兄弟们说，咱们出来干活，平平安安挣钱才是最重要的，别嫌我啰嗦，安全这根弦松不得，之前有个小伙子不戴安全帽进现场，我给了他警告，再犯就让他停工学习，不是我凶，是真怕出事。5.2文明施工要求现场所有材料都按指定位置堆码整齐，废弃的钻头、钢丝绳每天都清理出场，出入口设置了洗车槽，车辆出场都冲洗干净，不带泥上路，因为场地旁边就是居民区，打桩有噪音，我们特意调整了作业时间，不在早中晚居民休息时间施工，之前周边居民提过一次意见，我们当天就改了，大家互相体谅，才能顺顺利利施工。方案总结总的来说，这份夯扩桩施工技术方案是完全贴合本项目地