管道施工技术交底参考

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昆明市空港经济区、深圳

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工业区、呈贡新城净配水交底时间2012-7-11

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工程

施工单位交底部位管线施工

工序名称B、C段工作内容

参加交底人员：

B段工作内容：空港经济区南区自来水厂南水厂DN800加压管工程，工

程范围是起点接至南水厂南侧围墙外5mDN1000留口，终点为空港南区二级

泵站工程南侧围墙外2m,管径为DN800,单管敷设，全长2500米，其中DN800

钢管长度为260米，DN800球墨铸铁管道长度为2240米。

侏跖10mi),皆径为必触外,磔:麴处全装3100米，其市DN800钢瞥&

度为260米，DN800球墨铸铁管道长度为2840米。

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工业区、呈贡新城净配水交底时间2012-7-11

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工程

施工单位中十冶项目部交底部位管线施工

工序名称管沟开挖及回填

参加交底人员：

交底内容：

管沟开挖及回填

1.管沟开挖根据测量放出的中心线进行，开挖采用机械开挖和人工开挖相

结合，弃土堆放在没有布管一侧，堆土距沟边不得小于0.8m,管沟深度为

1.5m,边坡比根据不同的土壤和破顶载荷情况可以为1:0.33〜1：1.5。开

挖管沟平整，中心偏移小于100mm,管沟深度偏差-200mm〜+100mm。

2.沟槽中心线没侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。

3.槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm;挖石方时应为

+20mm,-200mmo

4.回填土前,应仔细检春管子在沟内不得有悬空现象不得超过2m,应清除

管沟内的积水及杂物.回填时，严禁用碎石或片石回填,从管子顶部以上

200mm范围内应用细土回填,其余部分可用沟边原土回填，回填土应夯实，回

填土的密实度不得低于的最大干密度的90%。

5、管道穿越砂石路采用破碎机，时间选在车辆通过较少的时间段，套管

下沟之后，立即回填土，每500mm压实一次，以最快的时间用土戈壁对路面

进行恢第（当天穿越当天完成）。

6、管道中有固定墩的地方，现场浇注固定墩，施工按规范进行，并做好

混凝土养护工作，拆模后按图纸要求做好防腐后再回填。

7、标志桩制作严格按图纸要求进行预制，埋设时按图纸说明进行埋设。

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施工单位中十冶项目部交底部位管线施工

工序名称管道应运及布管

参加交底人员：

交底内容：

防腐管拉运及布管

1.管道拉运及布管，吊管时不得损伤防腐层，必须采用专用吊具吊管。

2.拉运及堆放时，管道之间应加胶皮软垫，捆绑用钢丝绳应套胶管。

3.堆管场地应平坦，无石块、积水和坚硬根茎等损伤防腐层物体。

4.布管时，钢管轴线方向应一致，且距沟边不小于1m。相邻钢管管口

相错一个管径距离，以便清管及坡口处理。

5.布管时，管道不得直接置于坚硬地面或石块上。

6.布管数量耍按计划准确到位，堆管处要精心选择，方便运管和布管。

7.布管车辆集中掉头，严谨在作业带以外随意乱走。

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工业区、呈贡新城净配水交底时间2012-7-11

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施工单位中十冶项目部交底部位管线施工

工序名称管道清理、组对

参加交底人员：

交底内容：

管道清理、组对

1.组对前应清除钢管内积水、泥土、石块等杂物。将管端内、外表面清

理，范围内的油污、泥土和水清除，并打磨露出金属光泽。

2.管道采用火焰切割，切割后消除切口表面的氧化层或淬硬层。管口不平

度不应大于1mm。

3.相邻环焊缝间距要大于500mm倍管外径。

4.手工上向焊组对接头坡口型式尺寸及组对间隙如下：

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施工单位中十冶项目部交底部位管线施工

工序名称管道清理、组对

参加交底人员：

交底内容：

管道清理、组对

5.杜绝强力组装，且应保护钢管防腐层。

6.坡口的加工质量或接头组对的质量未经检查或检查不合格时，不允许

定位施焊。

7.管子组装前必须检查管子是否畅通，收工前必须对组焊好的管段的端

头进行封堵，防止杂物进入管内，如进入应对管子进行吹扫。

8.组对前，对口管工要重新检查管口附近的质量，特别是钢管下方，由

于前两道工序检查不便而漏检及观察不清，可能有缺陷存在，如确认无误后

再进行组对，组对尺寸如下：

壁厚间隙错边直缝错开

6一7mm1.0-1.6mm1.6mm>100mm

9.管道对口时在一般地段的管道采用内对口器,特殊地段采用外对口器,

用板条专用工具来控制对口间隙，使对口间隙满足焊接对口要求。

10.直管段的相邻环向焊缝间距，不得少于150mm。

11.相邻反向弹性管道之间及弯头（弯管）对接时，中间直管道不应小于

lm0

12.在使用外对口器时，必须在整个对口圆周上进行定位焊，每一段定位

焊的长度不宜小于100mm,累计焊接长度不宜少于管周长的50%。

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施工单位中十冶项目部交底部位管线施工

工序名称管道焊接

参加交底人员：

交底内容：

管道焊接

1.焊接前，电焊工也必须对管口质量进行检查有无影响焊接的因素存在,

确认没有问题后方可进行焊接。

2.焊接引弧在坡口内进行，严禁在坡口外的任何地方引弧。

3.焊接地线应用一个夹具卡在防腐层上，再用探杆引到焊道上。

4.在管道焊接时，应在起焊点设置一个接地线，以排除因气候高压线引

起的静电，避免伤人。

5.根焊开始后，严禁强力较正对口错边量。

6.环境要求

(1)当工作环境的风力大于5级时，应采取相应的保护措施。如在施焊

工作场地周围加设挡风板或移到封闭的场所施工。

(2)雨天不得进行露天焊接作业；露天焊接时，湿度不能大于90%,如在

大于90%环境下施焊时要采取相应的保护措施。如：焊接时应搭设临时防护

棚，以防在焊缝中产生气孔，确保焊接质量；对焊条进行烘干，酸性焊条烘

干的温度75-150°C,时间为1-2小时：碱性焊条烘干的温度

350-400°C,时间为1--2小时。以减少焊接过程中的飞溅，使焊接电弧能

够稳定地燃烧，防止在焊缝中产生气孔；焊接前要对焊口进行烘干，焊口两

边不少于20cm。

7.焊接要求

(1)焊缝的起头：在引弧后稍将电弧拉长，对焊绛端头进行适当预热，并

且多次往复运条，达到熔深和所需要宽度后再调到合适的弧长进行正常焊

接。

(2)根焊焊接要做到内部成型饱满，运条不宜过快，确保根焊的焊接厚度,

斗门刑［洲且，但士京士T力工宜

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工业区、呈贡新城净配水交底时间2012-7-11

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施工单位中十冶项目部交底部位管线施工

工序名称管道焊接

参加交底人员：

交底内容：

管道焊接

8.焊缝修补

焊接过程中或焊接完毕电焊工及质检员要认真检查焊接外观质量，发现缺陷

立即清理、修补，每处修补长度应大于50mm；相邻两处缺陷的距离小于50mm

时，可按一处缺陷进行修引，每处缺陷的补焊不超过两次。

9.环缝焊接除图样有规定者外，应逐条焊接，不得跳跃，不得强行组装。

管壁上不得随意焊接临时支撑或脚踏板等构件，不得在混凝土浇注后再焊接

环缝。

10.拆除钢管上的工卡具、吊耳、内支撑和其它临时构件时，严禁使用锤

击法，应用碳弧气刨或氧-乙快火焰在其离管壁3mm以上处切割，严禁损伤

母材。切除后钢管内壁上残留的痕迹和焊疤应再用砂轮磨平，并认真检查有

无微裂纹。如发现裂纹应用砂轮磨去，并复验确认裂纹已消除为止。同时应

改进工艺，使不再出现裂纹，否则应继续进行磁粉或渗透探伤。

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单位T程名

工业区、呈贡新城净配水交底时间2012-7-11

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施工单位中十冶项目部交底部位管线施工

工序名称球墨铸铁管安装工艺

参加交底人员：

交底内容：

球墨铸铁管安装工艺：

一、给水安装

1、使用机械下管，吊机起吊时.，速度应均匀，回转平稳，下落时低速轻

放，不忽快忽慢和突然制动。严禁在被吊管节上站人。

2、吊装前将管节沿沟槽边顺序排列，依次下到沟槽内。这样下管时避免

了槽内运管，提高时效。

3、管道下槽就位后，开始装管。将单节管子按照设计的高程和位置逐节

将插口装进承口而形成整体管道o

4、对接前，应检查插口外工作面和承口内工作面，应该修整光滑，不得

有影响密封性的沟槽，凸脊等缺陷。安装橡胶圈接口时，在管子两侧同时把

胶圈由管下部向上套，推入深度应达到标记环，并复查及其相邻的己安装好

的第一至第二个接口推入深度。安装就位后不得扭曲沿圆周各点应及承口端

面等距允许误差±3mm。管节调好后，在两侧用石块打眼固定。

5、橡胶圈是接口止水关键材料•，使用前逐个检查，不得有割裂，破损,

每个胶圈接头不得超过2个，采用加温硫化法联结。

二、给水管件安装

1、阀门安装

（1）安装前，应对阀门清洗，清除污垢和铁锈，并核对阀门型号、规格

及标志及使用情况（气流或水流方向）是否相符。

（2）阀门安装时应在关闭状态下进行，并应在管道外手动、电动检查其

开度指示及阀板实际情况是否一致，其开、关是否到位。

（3）阀门安装时，应至少使一端管道连接的法兰可以自由伸缩：不许将

两端沾兰固定，再将阀门靠强行紧螺栓来消除阀门及管道的间隙。法兰连接

螺柱连接牢固。

（4）阀门的电动和手动装置应进行必要的调整使启闭操作灵活，动作到

位，无卡阻，指示准确。

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工业区、呈贡新城净配水交底时间2012-7-11

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施T单位中十冶项目部交底部位管线施T

工序名称球墨铸铁管安装工艺

参加交底人员:

交底内容：

球墨铸铁管安装工艺:

（5）阀门井砌筑：成材在使用前浇水，不得有干心现象，砖砌体应上下

错缝内外搭接，砂浆饱满，不得有通缝，砌井严格按图施工，随时掌握直径

尺寸，收口时每次收进尺寸不宜超过3cm,井室砌筑后应及时安装井盖。

2、法兰安装

（1）法兰盘应无砂眼，裂纹或辐向伤痕，螺孔位置应正确，接合面应平

正有不中断的止水线。

（2）管子应插入法兰厚度的三分之二，法兰内径应大于管子外径2〜4毫

米，应进行内外焊接紧固，

（3）法兰及附件组装时，垂直度允许偏差2〜3毫米。

（4）加垫片前，应将法兰凸面刷净磨光、水线刮干净，涂上白油，垫片

安放时应平正。

3、螺栓安装

螺栓安装前，应清除铁锈及污物并涂上机油。螺栓孔应对正，以能插入规

定的螺栓为准，但不得使用小于设计规定直径的螺栓。紧螺栓时，应对称均

匀拧紧，安装完成后，应对法兰及螺栓进行防腐处理。

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工业区、呈贡新城净配水交底时间2012-7-11

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施工单位中十冶项目部交底部位管线施工

工序名称井室浇筑

参加交底人员：

交底内容：

井室浇筑：

1.井室底板施工

井室底板基础开挖人工清理，基底承载力、平面尺寸等符合要求，浇筑

10cm厚C15,S6抗渗碎垫层，在垫层上绑扎底板底板钢筋，采用模板围边

作为底板模板，浇筑底板碎。浇筑底板碎时，预留集水坑位置，进行集水坑

施工，预埋井壁钢筋及模板加工螺杆。底板模板加工采用内撑外顶。

2.钢筋加工及安装

由于受施工现场分散、施工用电困难，钢筋在加工场集中加工，到井室

现场绑扎成型。井室钢筋分三次绑扎，先绑扎底板钢筋，待底板砂浇筑完毕

后，绑扎井壁钢筋，预制盖板钢筋在预制底板上进行绑扎。所用钢筋必须具

有合格证书和出场检验报告单,按规定要求抽检,满足使用和规范要求。钢筋

若有锈蚀，除锈后方可进行加工，依据径室钢筋图，编制下料单，根据钢筋

原材料长度，合理配筋，先长后短，减少浪费。钢筋焊接采用搭接双面焊，

焊接符合相关规范要求，钢筋绑扎成形注意扶梯及模板加固的预埋工作。

3.模板制作安装及拆除

模板的安装采用人工安装，安装刷脱模剂，要求做到位置准确，连接紧

密，模板及模板、底板密贴不漏浆。安装时注意检查模板的端部和底部有无

被碰撞而造成的影响使用缺陷和变形，底模板

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施工单位中十冶项目部交底部位管线施工

工序名称井室浇筑

参加交底人员：

交底内容：

井室浇筑：

加固采用内撑外顶直接在地板加固，井壁模板加固：下口加固在底板浇筑时

沿井壁四周内外侧预埋螺杆，模内使用撑杆模外安装方木，用木楔进行加固

定位，井壁模板立柱采用钢管，模内使用撑杆，内撑外夹的方式加固，井壁

上口校正定位后采用钢管对顶加固，盖板模板加固采用内撑外顶直接在地板

加固。模板安装成型后，其尺寸、垂直度及线型偏差必须符合规范要求。

模板的拆除在井室碎强度达到拆模强度要求后，采用拆除模板，拆模时

严禁重击或硬撬，避免造成模板局部变形或损坏梁体碎棱角，模板拆完后，

移至相应位置，及时清除模板表面和接缝处的残余灰浆并均匀涂刷脱模剂，

清点、维修和保养模板零部件，若有缺损及时补齐，以备再用。

4.砂的浇筑及养护

底板碎浇筑采用插入式振动器捣固密实后，用平板振动器复振，人工找

平底板收浆抹平。井壁碎浇筑时沿井壁四周下料，分层浇筑井壁，每层厚不

大于25cm,插入式振动器捣固密实。井壁碎浇筑完成且顶面收浆抹面后，采

用覆盖麻袋片、洒水养护，拆模后要继续洒水养护至规定要求；当气温低于

5℃时，覆盖保温，不得洒水。预制盖板碎浇筑采用插入式振动器捣固密实

后，用平板振动器复振，人工找平盖板顶面收浆抹平。预制盖板时注意井盖

位置预留和吊环预埋。混凝土的制备严格按照配合比在拌和站集中拌和，混

凝土运输车运送，制备过程中准确计量砂、石料及外加剂的质量，控制好混

凝土的坍落度，混凝土入模时，均匀分布，浇筑佐时认真做好碎浇筑记录。

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工业区、呈贡新城净配水交底时间2012-7-11

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施工单位中十冶项目部交底部位管线施工

工序名称井室浇筑

参加交底人员：

交底内容：

井室浇筑：

5.盖板预制及安装

盖板预制场地选侧在井室附近，先进行场地平整硬化后，铺设塑料作为

底模，绑扎钢筋，安装模板，浇筑盖板碎。预制盖板碎达到设计强度的75%

以上，采用吊车进行盖板安装，安装就位后及时用砂浆进行填缝。在井室施

工时尽量多开工作面，以保证每次浇筑用掉一车碎。

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施工单位中十冶项目部交底部位管线施工

工序名称雨季施工技术措施

参加交底人员：

交底内容：

雨季施工技术措施：

1、雨季施工时，一个作业周期不应过长，一般以100-200米、作业周期2

至3天为宜。平行作业时，要调整好沟槽开挖、管道铺设、沟槽回填的施工

进度配合，不可以形成工序脱节。

2、管沟开挖及管道下沟应紧密衔接，管子下沟经检验合格后应立即组织回

填，防止漂管。下沟连接时，如有积水，应在沟内挖一集水坑，将潜水泵放

入坑内排水。

3、雨季施工时，施工人员应密切注意沟槽内排水情况，如果管沟内存有大

量的积水，应采取排水措施。

4、防触电措施，电源线不得使用裸导线、塑料线和沿地面敷设。配电箱必

须防雨、防水，电气布置符合规定，电器元件不应破损，严禁带电明露。机

电设备的金属外壳，必须采取可靠的接地保护。使用手持电动工具和机械设

备时，必须安装合格的漏电保护器、工地临时照明灯、标志灯，其电压不超

过36伏。特别潮湿场所、金属管道和容器内的照明灯，电压不超过12伏。

电气作业人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

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施工单位中十冶项目部交底部位管线施工

工序名称管道试压、消毒、清洗

参加交底人员：

交底内容：

给水管道试压:

1、管道安装合格后，管道两侧按设计要求回填中沙（接口处不得回填）后，

分两段试压。钢管进行清水低于工作压力浸泡48小时后，方可进行水压试

验：

2、系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。待水灌满后，关

闭排阀，用电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来

对管道进行检查，无问题时继续加压，一般分2〜3次升到试验压力。当压力达

到试验压力时停止加压，管道试验压力分别为0.6MPa和1.OMPa,保持恒压15

分钟，对接口管身检查无破损及漏水现象，认为管道强度试验合格。在试验压

力下，15分钟压力下降不大于0.03MPa,可以认为严密性试验合格，试压质量

优良。班组质安员应及时做好试压记录。

给水管道消毒、清洗：

1、按照《给水排水管道工程施工及验收规范》执行，本工程分段进行冲

洗，冲洗水由泄水阀排向附近河涌及市政设施。

2、冲洗水源为原供水管引出，新装供水管冲洗流速lm/S,

管道冲洗前在部分地方需安装临设排水阀及临时排水管引水至合适位置

排放。

3、管道消毒：

除一个三通口阀门打开外，关闭其余所有阀门，慢建打开阀门，灌水入管道,

并同时在进水孔投入消毒剂，待水浸满管道后，关闭阀门进行浸管消毒。具体

采用消毒剂型、用量、浓度、调配方法和消毒时间按《新装、（改装）自来水管

道、水厂净构物、泵站清洗消毒冲洗操作规程及验收制度》严格要求进行，消

毒完毕，打开全部水阀门，待排清管内消毒液后，关闭全部泄水阀门、进行冲

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工业区、呈贡新城净配水交底时间2012-7-11

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施工单位中十冶项目部交底部位管线施工

工序名称安全、环保

参加交底人员：

交底内容：

一、安全要求

1）严格执行《工业建筑安装安全操作规程》中的规定。上班要求工装整

齐，由专职的安全人员检查，不合格不准进入施工现场。

2）开工前必须对施工班组进行技术交底，并对全体施工人员进行安全教

育。

3）针对各施工环节制定相应的安全技术措施，在制定设备安装、管线连

接等施工技术措施时，都应有具体的安全的管理措施

4）施工生产班组每口进行安全检查。施工班组每天进行班前讲话记录。

5）设专职安全管理员，从事监督、检查和应急反应及对外联系。

6）进入施工现场动土必须经甲方批准、并办理有关手续后才能施工。

7）现场值班房、施工设备、工程设备、材料、半成品的摆放必须按要求

进行。

8）施工用的胶带、临时电线、索具及其它施工手段用具非特殊情况必

须在班后堆放整齐或进房保管。

9）加强用电管理，临时所用的电缆、开关、用电设备必须保护良好，接

地接零良好，必须所以设备进行“一机一闸一保护”，值班电工必须

每天检查，发现问题立即解决，不准其它人员乱