光伏系统施工方案

赛维桃江20MWp太阳能并网发电示范工程

光伏系统施工方案

编制单位：湖南省工业设备安装有限公司

编制人:

审批人:

日期：2013年8月8日

目录

第一章、编制说明

其次章、施工组织设计

1、编制依据

2、工程概况

3、主要施工方法

4、主要分项工程施工方案

4.1磅基施工方案

4.2预埋件施工方案

4.3脚手架施工方案

4.4太阳能电池板施工方案

4.5电气工程施工方案

第一章编制说明

一、编制目的

本施工组织设计是对赛维桃江20MWp太阳能并网发电示范项目施工

的总体构思和部署，各分部分项工程的详细实施方案将依据公司技术管

理程序，在图纸会审之后，依据本施工组织设计确定的基本原则，进一

步完善细化，用以详细韦导施工，确保工程顺当完成。

二、编制依据

1.相关法律、法规、规章和技术标准。

2.光伏发电工程主体设计方案。

3.主要工程量和T程投资概算。

4.主要设备及材料清单。

5.主体设备技术文件及新产品的工艺性试验资料。

6.工程施工合同及招、投标文件和已签约的与工程有关的协议。

7.施工机械清单。

8.现场状况调查资料。

三、编制原则

1.严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程和质量评定与验收标

准。

2.坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。

四、编制内容

1.赛维桃江20MWp太阳能并网发电示范项目。

其次章施工组织设计

一、编制依据及引用标准

《建筑设计防火规范》GB50016

《钢结构设计规范》GB50017

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018

《工程测量规范》GB50026

《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107

《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119

《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141

《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147

《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148

《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150

《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169

《电气装置安装工程盘、柜及二次线路施工及验收规范》GB50171

《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172

《电气装置安装工程35kV及以下架空线路施工及验收规范》GB50173

《土方与爆破工程施工及验收规范》GB50201

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202

《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204

《钢结构工程施工质量验收规范》GD50205

《屋面工程质量验收规范》GB50207

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210

«110-500kV架空线路施工及验收规范》GB50233

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243

《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254

《自动喷水灭火系统施工及蛉收规范》GB50261

《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268

《泡沫灭火系统施工及验收规范》GB50281

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300

《平安防范工程技术规范》GB50348

《通用硅酸盐水泥》GB175

《钢筋混凝土用钢》GB1499

《平安标记及其运用导则》GB2894

《火灾报警限制器》GB4717

《混凝土外加剂》GB8076

《建筑施工场界噪音排放标淮》GB12523

《电力建设平安工作规程》DL5009

《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T521

《继电爱惜和电网平安自动装置检验规程》GB/T995

《建筑桩基技术规范》JGJ94

《建筑基坑支护技术规程》JGJ120

《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104

二、工程概况

1、工程简介

工程名称：赛维桃江20MWp太阳能并网发电示范项目

工程地点：益阳市桃江县

建设单位：桃江赛维光伏科技有限公司

监理单位：安徽能建工程监理询问有限公司

施工单位：湖南省工业设备安装有限公司

设计单位：湖南省建筑工程集团设计探讨院

建设规模：装机容量为20MWp的并网型光伏发电系统

2、工程特点

本工程系太阳能发电项目，所发电并网时要求高，保证设备质量特

别重要。加强选购阶段对设备供货商实力的考核；到场的设备要做好

验收记录，严把质量关,对电气专业人员要求较高，要有多年的电气设

备安装及调试阅历，至少有两个光伏电站电气设备安装及其基础设施的

建设实践沉淀。本次20MWp太阳能光伏发电系统工程太阳能项目作为示

范工程，无论是在建设安装质量上还是工程进度及其他要求都必需做到

最好。必需使系统具备足够的强度、刚度和运用牢靠性，达到排列美观

的设计效果，最终在工程规定的工期内一次性通过验收。

三、主要施工方法

1、项目组织机构

1.1、本工程接受项目法施工，工程将以项目经理负责制为核心，

以分工合作为依托，细致贯彻执行IS09001及IS014000国际标准，组

建精干高效的项目经理部，下设专项管理机构，建立质量保证体系，健

全管理制度，全面实行对项目从材料选购直至工程交工的全方位、

全过程的限制管理，项目部做到对公司负责。

1.2、项目管理实行项目经理负责制。项目经理部由项目经理、现

场项目负责人、技术负责人及各部室的专业技术和管理人员组成。项目

经理代表公司全面负责对工程的领导、决策、指挥、协调、管理，对工

程质量的进度、成本、平安和文明施工负全部责任。项目经理对公司负

责，项目部全部人员对项目经理负责。

1.2.1项目经理：对公司负责，负责现场施工组织的全面施工管理

工作。

L2.2现场项目负责人：负责整个项目的生产和协调管理，并帮助

项目经理对现场施工组织的全面施工管理工作。

1.2.3技术负责人：负责工程技术工作，编制施工技术方案，解决

施工技术难点，与设计沟通办理设计变更及洽商。

1.2.4施工员：负责工程各专业的全部协调工作，全面负责施工进

度的限制和对施工队的技术交底工作，负责专业施工的详细指挥工作。

1.2.5资料员：工程资料的收集管理、文件的收发等。

1.2.6质检员：全面监督检查工程的每道工序，确保工程质量。

1.2.7平安员：负责现场平安文明施工管理、监督和检查。

2、施工现场平面布置

因施工现场属于分布式，在不同的厂区，只能是依据现场实际状况

进行布置。进入现场统一支配，划出临时场地，来满足施工耍求的临时

建筑和厂地，以供堆放成太阳能电池板品太阳能电池板材料仓库、机械

设备修理用房、各种材料加工场地等。

3、施工用水和消防用水

严格依据业主指定的取水口，合理布置用水管线，以满足现场施工

需求。

4、施工用电

现场接受TN-S三相五线制接零爱惜系统供电。

现场用电线路沿场地周边敷设，总配电箱至支配电箱的线路接受地

埋方式敷设。施工用电由总配电柜引至各楼层的支配电柜，再经支配电

箱引至操作部位。

5、施工准备工作

5.1施工准备工作

5.1.1刚好组织有关人员细致学习施工图纸，领悟设计意图，组织图

纸会审。

5.1.2编制出本工程各项分项工程的详细施工方案，进行工序设计和

编制工序作业指导书。进行现场临建设计，现场平面布置的设计。

5.1.3进行太阳能电池板排版设计。

5.1.4编制出施工预算，并依据预算和进度支配编制材料供应支配,

落实各种材料供应渠道。

5.2材料、机械准备工作

5.2.1编制材料供应、运用支配，如工期发生关前或由于种种缘由发

生滞后，应刚好对材料供应支配进行相应修改调整，保证材料按时、按

量，且现场预留部分限制在确定限度之内。

5.2.2完成现场临时设施的支配，作好现场临水、临电的布置和安装。

5.3劳动力准备：

劳动力的进场依据施工工序要求和总的完工时间接连进场。现场劳

动力将依据工程特点按工种或分项工程进行组织编制。

5.4管理准备工作：

5.4.1依据设计图纸，主动准备材料样品，报业主选定后，我们组织

调集各类管理人员及其相应机械设备、材料接连进入现场，作好施工前

的各项准备工作。

5.4.2组织施工力气，作好施工队伍的工种编制及其施工分工。

5.4.3作好进场操作人员平安三级教化和操作技术培训I,审核劳动岗

位技能状况。

6.5垂直运输

太阳能电池板施工用的成品太阳能电池板、铝合金、型钢、螺丝、

角码等材料通过吊车运至屋顶。

四、主要分项工程施工方案

1、碎基础施工方案：

1.1施工流程

人工清理预制场地一模具定位一预埋件螺杆安装一浇筑碎一养护

一成品爱惜一般基础吊运f定位安装。

1.2质量要求

1.2.1材料要求

C25碎、地脚螺栓的品种、规格、性格等应符合现行国家产品标准

和设计要求。

1.2.2成品爱惜措施

(1)、碎基础按规范标准养护，吊装时应轻搬轻放，整齐排列做到

不损坏菱角。

(2)、螺栓、螺母外观表面应涂黄油爱惜，做到防锈和防沾染脏污,

螺纹不应损伤。

1.3C25碎基础预制

选择好平整的预制施工场地，放置模具预埋螺栓，浇筑C25混凝土,

振捣密实光滑，按规范标准时间养护。

1.4屋面清理

必需将屋面垃圾清理干净，保持屋面的平整，以便于下一道工序的

施工。

1.5位基础安装

碎基础安装前应按设计图顺直、尺寸精确、定位放线，吊运砂基础

到屋面按图纸分布，水泥砂浆粘接碎基础达到水平定位规范标准。

2、预埋件施工方案

2.1工艺特点：

本厂房由于太阳能电池板全部安装在屋顶，厂房屋顶是彩钢板屋

面，太阳能电池板的荷载，每平方米增加12.75Kg的重量。

2.2施工准备

开工前组织管理人员熟悉图纸和有关技术文件，学习有关标准规

范，参加设计交底和图纸会审。

由项目经理、总工程师组织编制施工方案，经工程监理批准后向全

体施工技术人员交底。

2.3施工机具及材料准备

为适应工程的特点，按支配提前购买施工机具和施工材料。物资准

备委派人员专管，依据专业技术人员供应的材料支配做好材料准备工

作。要有一条完善的供货渠道，按工程进度组织材料进入现场，并有一

个完善的现场检验贮存发放制度。

2.4劳动力组织准各

项目经理部随施工进度，组织所需工程人员进行协作，具备条件时,

快速组织力气绽开预埋件安装作业，不拖太阳能电池板的施工进度。

2.5工艺流程：

施工准备—>材料加工—>预埋件制作f现场预埋件定位

预埋件就位安装一►防雷接地焊接—►刷防锈漆——►交工

2.6工艺要求

2.6.1支架安装方式

彩钢瓦屋面：接受马镜+固定式支架安装

碎屋面：接受佐基础固定式支架安装

2.6.2预埋件与屋架及楝条的连接

a.依据图纸在屋架及檄条上划线，确定预埋件位置；

b.把预埋件连接在屋架及楝条上，然后检查位置是否正确；

c.确认预埋件位置精确无误后，把预埋件与屋架及楝条连接坚实。

2.6.3防雷接地线焊接

a.用4cm宽镀锌扁钢把屋顶支撑架和屋架防雷引下线引入到基础上

去，必需达到预埋件与防雷引下线主筋形成电气连通的目的。

b.焊缝接受双面施焊，焊缝高度5nlm,焊缝搭接长度2100mm。

2.6.4在预埋件表面刷防锈漆两遍。

3、脚手架施工方案

3.1脚手架选用

依据本工程的结构形式和太阳能电池板的构造特点，选用室外落地

一般双排扣件式钢管脚手架的方式进行施工。

3.2脚手架施工

3.2.1施工人员支配

a.施工人员支配

结合太阳能电池板分段施工，架子搭设时间比较集中的特点，按现

场支配支配架子工。

b.材料准备

小48X3.5钢管：85T；

直角扣件:8000只;

对接扣件：3500只;

旋转扣件：1000只；

木（或铁）脚手板：1750块；

密目平安网：1700m2o

c.材料规格及材质要求

脚手架钢管均接受648X3.5mm,钢管材质Q235,且应符合相应的

技术标准要求；

禁止运用有明显变形、裂纹和严峻锈蚀的工字钢和钢管，且应内外

涂刷防锈漆；

新进钢管应有产品质量合格证，钢管表面应平直，光滑无裂纹、结

疤、分层、错位、硬毛刺、压痕和深的划道，且应涂有防锈漆；

应运用与钢管管位相协作的符合我国现行标准的锻铸铁扣件，扣件

表面应进行防锈处理，严禁运用加工不合格的锈蚀和有裂缝的扣件，出

现滑丝的螺栓必需更换；

本工程接受木脚手板或运用钢脚手板，木脚手板厚度不小于50mm,

材质不低于国家二等标准的松木板，板宽200nlm，两端接受10T4号镀

锌铁丝捆紧，禁止运用有扭纹、裂开的木板；

平安网运用密目式平安网，其质量符合规定要求。

3.2.2脚手架的构造要求

a.整体脚手架

脚手架的立杆纵距不大于1.5m,立杆的排距为1m,步距为不大于

1.8m,脚手架距结构边缘为300nlm,凡大横杆与立杆交接处均设小横杆。

剪刀撑沿整个外架长度和高度分段设置宽度不大于7.5m,不小于6m,

与地面的交角在45度一60度之间，外架上分段长度小于6nl时，在高度

方向上设“之”字斜撑。

b.立杆

①立杆接受单根钢管，立杆的对接扣件应交织布置，两个相邻立杆

接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小

于500mm,各接头中心距主节点距离不应大于步距的三分之一，当搭至

有连墙件的构造层时，搭设完该处的立杆，纵向水平杆，横向水平杆后

应立刻设置连墙件，起先搭设立杆时，依据实际状况确定是否设置抛撑;

②落地式脚手架每根立杆必需设置底座；

c.落地式脚手架

必需设置纵向、横向扫地杆，纵向扫地杆接受直角扣件固定在距离

底座下皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆接受直角扣件固定在紧

靠纵向扫地杆下方的立杆上。

d.纵向水平杆

①纵向水平杆设置于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并接受直角

扣件与立柱扣紧；

②纵向水平杆一般接受对接扣件连接，对接接头交织设置，不应设

在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避开设在纵

向水平杆的跨中；

③接受搭接接头时，搭接长度不应小于1m,并等距离设置3个旋转

扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm,纵向水平杆的

长度一般不宜小于3m,并不大于6m；

e、横向水平杆

①每一主节点处必需设置一根横向水平杆，并接受直角扣件扣紧在

纵向平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm；

②操作层上非主节点处的横向水平杆，依据支承脚手板的须要等问

距设置，最大间距不大于柱距的二分之一。

f、脚手板

①脚手板一般设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时,

可接受两根横向水平杆，并将脚手板两端与其牢靠固定，以防倾覆；

②脚手板接受平铺，亦可接受搭接连接，平铺时，端头距横杆端线

不小于150mm；搭接时，搭接长度不小于200mm,且端头距横杆轴线不

小于100mm。

g、扣件

扣件接受直角、旋转和对接扣件，其规格必需与钢管外径一样，且

质量必需合格，拧紧力距在40-60mm。主节点处固定纵横向杆扣件。中

心距主节点不大于150mm,对接扣件开口朝上或朝内，杆件端头伸出扣

件盖板边缘，长度不小于100mm。

h、连墙杆

接受钢管及扣件与钢结构进行抱柱连接，每柱都连接。在每根柱子

两侧伸出二道连墙杆与脚手架连接。

i、剪刀撑

①在脚手架的长度和高度方向，连接设置剪刀撑或“之”形斜撑，

每4一6步设置一道；

②剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出

端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm；

③剪刀撑斜杆接头可接受对接扣件连接或接受搭接，当接受搭接

时，搭接长度不小于In并等距离•设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖

板边缘距立杆端的距离不小于lOOmnio

j、平安防护

①每步脚手架均设置一道护身栏杆，栏杆设置在外排立杆的里侧，

中栏杆居中设置，顶层栏杆上皮高度1.2m,外侧平安网满挂，用铁丝绑

坚实，不留缝隙，周边交圈；每步设高度不小于18cM的挡脚板。

②由于脚手架距离结构边缘较远，内立杆与建筑物之间的间隙必需

用脚手板铺满绑牢，并在下面满张平安网；

③进入现场入口的通道上方用钢管搭设防护棚，顶面满铺脚手板，

满张平安网；

④脚手架外侧每四层设一道水平防护挑网。

3.2.3脚手架搭设

a.落地式钢管脚手架搭设工艺流程

底座处理一直立杆一放置纵I句扫地杆一横向扫地杆一第一步纵向

水平杆一第一步横向水平杆一其次步纵向水平杆一其次步横向水平杆

一设连墙杆f第三步纵向水平杆一第三步横向水平杆一设剪刀撑一密

目平安网一铺脚手板一验收

b.落地式脚手架底座要求

脚手架搭设时，若钢结构四周全部是佐硬化地面，立杆下端设置50

X200木脚手板。若是素土地面，则经夯实整平后铺设50X200木脚手

板。立杆支设在木脚手板上，同时在脚手架外侧做明沟排水。

3.2.4脚手架避雷接地

a.避雷设计

接受小12圆钢一端和脚手架立杆焊接，另一端和与主体结构引下线

连通的预埋件焊接，焊接点间距不大于30米，焊缝搭接长度焊

缝饱满无虚焊。

b.脚手架搭设的运用留意事项

①脚手架不得搭设在距高压线路4.5m的范围内，在其搭设和运用

期间，严防与带电体接触；

②在脚手架上施工时，电焊机的焊把、冲击钻、手电钻等电动工具,

要放在干燥的木板上，操作者要运用绝缘手套，穿绝缘鞋，经过脚手架

的电线要严格检查，并实行隔离措施，不得与脚手架钢管接触；

③脚手架避雷设置完成后，确保其形成电气连通闭合，立杆与水平

杆有效接触，并用电阻表测定是否符合要求；

④在施工期间遇有雷雨或阴云密布将有雷雨时，脚手架的操作人员

要立刻撤离；

⑤脚手架运用期间派专人定期检查，查看脚手架的避雷装置是否完

好。

3.2.5脚手架的检查、验收

a.检查验收依据

《施工扣件钢管脚手架平安技术规范》3GJ130-2001

《建筑施工平安检查标准》JGJ59—2011

脚手架施工方案

技术交底记录

b.验收时间

①依据施工进度，每个施工段脚手架搭设完毕，下一道工序开工前;

②遇有六级大风及大雨雪后；

③作业层上施加荷载前。

c.检查项口

①杆件的设置和连接连墙件、支撑等的构造是否符合要求；

②扣件螺杆是否松动；

③立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范JGJ130—2001规定；

④平安防护措施是否符合要求；

⑤是否超载。

d.允许偏差

立杆垂直度每层±10mm,高H/200,步距±20nun,大横杆水平高差

士2Omni,立杆间距±50nm,排距土20mm。

3.2.6脚手架的运月规定

a.作业层每平米架面上好用的施工荷载（人员、材料和机器重量）

不得超过以下的规定值或施工设计值，其标准值为200kg/m2；

b.在脚手板上施工没备重量不得大于100kg,运用人力在架上搬运

和安装的构件重量不得大于250kg。卸料平台允许荷载值不超过500kg；

c.在架面上设置的材料要码放整齐、稳固，不影响施工操作和人员

通行，搭设的脚手架跑道要确保车道畅通，严禁施工人员在架面上奔跑,

退行或倒退拉车；严禁攀爬脚F架。

d.操作人员在架上的最大作业高度以可进行正常操作为宜，禁止在

架板上加垫器材或单块脚手板以增加操作高度；

e.在作业中，禁止随意拆除脚手架基本构架杆件，整体性杆件，连

接紧固件和连墙件，确因操作要求须要临时拆除时，必需经主管人员同

意，实行相应弥补措施，并在作业完毕后刚好予以复原；

f.工人在架上作业中，要留意自我平安爱惜和他人的平安，避开发

生碰撞、闪失和落物，严禁在架上打闹和休息；

g.每班工人上架作业时，要先行检查有无影响平安作业的问题存

在，在解除和解决后方可起先作业，在作业中发觉有担忧全的状况和迹

象时，要立刻停止作业进行检查，解决以后方能复原正常作业，发觉有

紧急状况时，要立刻通知全部架上人员撤离；

h.在每步架上的作业完成之后，必需将架上剩余材料物品搬至上步

架或室内，每日收工前要清理架面，将架面上的材料物品码放整齐，垃

圾清运出去，在作业期间，要刚好清理落入平安网内的材料和物品，在

任何状况下，严禁自上而下抛掷材料和倾倒垃圾。

4、太阳能电池板施工方案

4.1施工准备

4.1.1施工准备现场

a.施工前，首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术和质量交

底及平安规范教化，备齐防火和平安器材与设施；

b.在材料进场搬运、吊装时，须要加强爱惜，不得碰撞和损坏。构

件应放在通风、十燥，不与酸碱类物质接触的地方，并要严防雨水渗入;

c.材料应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上；

d.龙骨安装时，均应进行检验与校正。并应符合设计图纸及相关质

量标准的要求，不得有变形、损伤和污染，不合格材料不得安装。太阳

能电池板在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使其产生变形、损

坏等，在安装之前确定要提前对太阳能电池板进行检验，发觉不合格的

应刚好更换；

e.材料在现场的帮助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，

其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求；

f.太阳能电池板支架与厂房屋顶及楝条连接的预埋件，应在钢结

构施工时按设计要求埋没。

4.1.2施工技术准备

a.熟悉本工程太阳能电池板的特点，其中包括骨架设计的特点，太

阳能电池板安装的特点及构造方面的特点-然后依据其特点.详细探讨

施工方案；

b.比照太阳能电池板的设计，复查钢结构屋面的施工质量。特别是

屋面的平整度偏差，将影响整个太阳能电池板的平整。

4.2测量放线定位

4.2.1测量放线

a.依据太阳能电池板分格大样图钢丝线、测量器具等测量工具在钢

结构屋顶上测出太阳能电池板平面分格；

b.质量检验人员应刚好对测量放线状况进行检查，并将其查验状况

填入记录表；

c.在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检验，其偏差值不应

超过20mm,超差的预埋件必需进行适当的处理后方可进行安装施工，

并把处理看法上报监理、业主和公司相关部门。

4.2.2放线定位

先弹出主龙骨的位置，然后再将次龙骨线弹到屋面彩钢板上；

4.2.3预埋件偏差处理

a.预埋件偏差超过20mm时，应刚好把信息反馈回有关部门及设计

负责人，并书面通知业主、监理及有关各方.，必需刚好做返工处理；

b.预埋件偏差过大或由其他缘由无法现场处理时，应经设计部门、

业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工部

门按方案施工；

4.2.4竖龙骨安装

依据放线的详细位置，进行龙骨安装。龙骨固定，接受连接件将龙

骨与钢结构上的预埋件相连。连接件接受型钢角码，开孔后，用螺栓把

预埋件与主龙骨连接。

待连接件固定后，可以安装龙骨。一般先安装主龙骨，因为主龙骨

与钢结构相连，主龙骨就位后，即可安装次龙骨。

安装施工要点

a.因为太阳能电池板是固定尺寸，所以安装时主龙骨与次龙骨的问

距与太阳能电池板的尺寸成模数。安装的精确性将影响整个太阳能电池

板的安装质量，是太阳能电池板安装施工的关键之一。主龙骨一般依据

施工及运输条件，以楝条间距为主龙骨定尺长度。

b主龙骨安装前要细致核对其规格、尺寸、数量、编号是否与施工

图纸相一样。

c.先将主龙骨与连接件连接并进行调整和固定。安装前后偏差不大

于2mm,左右偏差不大于3mm。同时留意误差不得积累；

d.相邻主龙骨安装标高偏差不大于3mm,相邻主龙骨的距离偏差不

大于2mm；

e.竖龙骨经初步定位后，应进行自检，对不合格的进行调校修正；

自检合格后，再报质检人进行抽检。抽检合格后才能将连接件（支座）

正式固定，连接件必需实行牢靠的防腐措施。

f.主龙骨安装完后，安装次龙骨和太阳能电池板，次龙骨与主龙骨

间和太阳能电池板与次龙骨间用螺栓连接。

4.2.5避雷措施

a.在安装主龙骨的同时要按设计要求进行防雷体系的牢靠连接；均

压环要与钢结构避雷系统相连接；并且太阳能电池板防雷要自成体系。

b.本工程防雷体系施工分两个阶段进行。第一阶段，在钢结构基础

施工时，屋架与基础防雷体系进行连通。其次阶段，太阳能电池板施工

时，太阳能电池板支架与屋架进行防雷的连接；

C.对太阳能电池板的防雷体系与主体的防音体系之间的连接状况

也要进行电阻检测，检测合格后还须要质检人员进行抽检；

d.本工程避雷材料均为热镀锌；避雷体系安装完后刚好提交验收，

并将检验结果刚好作记录。

4.2.6次龙骨安装

a.次龙骨与主龙骨的连接方式

①次龙骨与主龙骨的连接用螺栓连接。

②次龙骨接受镀锌型钢，骨架安装完毕后进行全面检查，在太

阳能电池板尺寸既定的状况下，太阳能电池板的精确就位至关重要。

b.安装施工要求

①次龙骨安装完，进行检查、调整、校正、固定，使其符合质

量要求；

②对不合格的刚好进行调校修正，自检合格后，再报质检人员

进行抽检。抽检合格后才能进行下道工序；

4.2.7太阳能电池板的安装

a.太阳能电池板安装前将表面尘土、污染物擦拭干净。

b.太阳能电池板与次龙骨干脆用不锈钢螺栓连接。

4.2.8爱惜和清洁

a.施工中的太阳能电池板应接受适当的措施加以爱惜，防止发生碰

撞、污染、变形、变色等现象;

b.施工中，给太阳能电池板表面造成影响的粘附物要刚好清除，复

原其原状及原貌；

C.太阳能电池板工程安装完成后，要制定特地的清扫方案，防止太

阳能电池板表面污染和发生异样，其清扫工具以及清扫方法、时间、程

序等，要得到专职人员批准；

d.太阳能电池板安装完后，应用中性清洁剂对电砖墙表面及外露构

件进行清洗。清洗太阳能电池板的中性清洁剂，清洗前要进行腐蚀性检

验，证明对太阳能电池板无腐蚀作用后方能运用。清洁剂清洗后刚好用

清水冲洗干净。

4.2.9检查与修理

a.检查工作

①太阳能甩池板安装完毕，质量检验人员要进行总检，找出不

合格的部位并督促刚好整改，出现较大不合格项或无法整改时，要刚好

向有关部门反映，待设计等部门出具解决方案；

②对太阳能电池板进行检查的同时刚好记录检验结果，全部检

验记录、评定表格等资料都要归档保存，以备最终工程交工验收；

③检查合格后方可提交监理、业主验收。

b.修理工作

修理过程除严格遵循以上安装施T.的有关要求外，还要留意以下几

点：

①太阳能电池板在正常运用时，每隔5年应进行一次全面检查;

②不得在四级以上的风力及大雨天更换太阳能电池板，并且不

得对太阳能电池板进行修理;

③更换的太阳能电池板要与原来状态保持一样或相近，修复后

的功能及性能不能低于原状态。

4.2.10隐藏验收

a.由于一些工序在施工完毕后，即被其他工序的施工遮盖，被隐藏

起来，待工程结束验收E寸无法检查，因此，隐臧工程检查必需在工序施

工中随时进行；

b.太阳能电池板安装施工时应对下列项目进行隐藏验收：

①屋顶预埋件的安装；

②主龙骨、次龙骨，太阳能电池板的安装；

③太阳能电池板防雷接地节点安装；

c.对需进行隐藏验收的项目施工完成后，要刚好提请监理等有关部

门或人员进行验收，合格后方可进行下道工序的施工，不合格的必需刚

好整改并重新提交验收，直至合格为止；

d.质检人员和现场管理人员要严格把关，未阅历收或验收不合格的

隐藏工程项目，决不能封蔽起来，决不允许进行后序施工。

5、电气工程施工方案

5.1并网逆变器安装

5.1.1工艺流程

5.1.2技术措施

a.依据设备清单，施工图纸及设备技术文件核对逆变器本体及附件

备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。

b.逆变器及其附件的试验调整和器身检查结果，必需符合规范规

定。

c.逆变器安装位置应精确，器身表面干净清洁，逆变器本体外观检

查无损伤及变形油漆完整。

d.逆变器与线路连接应符合下列规定：

连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力；

零线沿器身向下接至接地装置的线段，固定牢靠；

器身各附件间连接的导线应有爱惜管，爱情管、接线盒固牢靠，盒

盖齐全；

引向逆变器的母线及其支架、电线爱情管和接零线等均应便于拆

卸，不阻碍变压检修时移动。各连接用的螺栓螺纹漏出螺母2〜3扣，爱

惜管颜色一样，支架防腐完整；

逆变器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地，并符合有关

要求。

5.2盘、柜安装

5.2.1工艺流程

5.2.2运输要求

盘、柜等在搬运和安装时应实行防振、防潮、防止框架变形和漆面

受损等平安措施，必要时可将组装性质的设备和易损元件拆下单独包装

运输。

5.2.3安装建筑要求

a.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；

b.结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；

c.预埋件及预留孔符合设计，预埋件应坚实；

d.门窗安装完毕；

5.2.4基础型钢的安装应符合下列要求：

a.允许偏差应符合下表的规定。

允许偏差

项目

(mm/m)(nun/全长)

不直度<1<5

水平度<1<5

位置误差及不平行一<5

b.基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm；手车式成套柜按

产品技术要求执行。基础型钢应有明显的牢靠接地。

5.2.5盘、柜安装在振动场所，应按设计要求实行防振措施。

5.2.6盘、柜内设备与各构件间连接应坚实。

5.2.7盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜

偏差和盘、

柜间接缝的允许偏差应符合下表的规定。

项目允许偏差

垂直度（每米）<1.5

相邻两盘顶部<2

水平偏差

成列盘顶部<5

相邻两边<1

盘面偏差

成列盘面<5

盘间接缝<2

5.2.8端子箱安装应坚实，封闭良好，并应能防潮、防尘。安装的

位置应便于检查；成列安装时，应排列整齐。

5.2.9盘、柜、台、箱的接地应坚实良好:装有电气的可开启的门，

应以裸铜软线与接地的金属构架牢靠地连接。

5.2.10盘、柜的漆层应完整，无损伤。固定电气的支架等应刷漆。

安装于同一室内且经常监视的盘、柜，其盘面颜色宜和谐一样。

5.2.11在验收时，应提交下列资料和文件：

a、工程竣工图。

b、变更证明文件。

c、制造厂供应的产品说明书、调试大纲、试验记录、合格证件及

安装图纸等技术文件。

d、依据合同供应的备品备件清单。

e、安装技术记录。

f、调整试验记录。

5.3电缆桥架安装

5.3.1工艺流程

定位放线->支架制作->支架安装->桥架安装->交工

5.3.2质量要求

a.电缆桥架安装前，应与土建专业协调的位置，首