光伏电站施工设计方案

光伏电站施工案

一、测量放线及定点：测量人员以控制网为根底进展光伏组件根底放点，按照图

纸准确放出班基根底高程、中心线，用木班或者钉子喷上红漆标记清晰，以便施

工。如以下列图：

二、桩基打：按照测量放线的点位，用潜机进展桩基的打。打顺序按前立柱和后

立柱分别进展。如以下列图:

本卷须知及问题：的垂直度；的中心定位；前立柱和后立柱必须在一条线上；

三、地锚桩布料：将地锚桩倒运至施工子阵，并按照事先打好的量整齐布放在各

施工区域。如以下列图:

本卷须知及问题：地锚桩上面焊接钢筋笼是否符合要求；焊点位置及布料过程中

镀锌是否破坏，补救法；

四、地锚桩浇筑：准备振鸡工具〔钢筋棍〕>挂发将桩基中心及高程定位

----,将钢桩放入已打好的位并定位〔固定〕-----灌入混凝土分层浇筑并振捣

浇筑完成后，检查、确认点位符合要求。如以下列图

本卷须知及问题：如在浇筑的过程中控制钢桩的位移

五、拉拔实验:

本卷须知及问题：灌注桩浇筑完成后多少天可以做拉拔实脸?

六、支架安装：支架倒运布料〔横梁、前后立柱、襟条、斜撑、托架、后立柱斜

----->

拉筋〕准备配件及安装工具〔连接板、连接螺丝螺母垫片、扳手、角度

----->

尺、钢卷耳T工线、马髡、人字梯、手套〕A将托架、斜撑.连捱板安装

到斜梁上四角立柱放入钢桩定位挂线-A测量对■角或以线为

基准安装所有前后立柱安装横梁安装榇条梯条连接板的安装

本卷须知及问题：四角立柱定位，测量对角线是否相等；所有长短立柱底脚限位

螺丝可初步紧固，其余螺丝均手动紧固；注意螺丝的位或者朝向及垫片的数量和

大小；

七、组件安装：检险支架安装合格后，安装光伏板。

1、电池组件倒运布料，准备配件及安装工具

2、先安装最高排光伏版：首先根据图纸位置安装四个已打的橡胶垫片，加底部

夹片，安装最高排第一个光伏版按设计图纸定位，最高处拉横向、立向基准线，

作为光伏版的横向基准；光伏板靠近支架外侧一端穿入顶部盖片，紧固螺桧。侧

盖片在安装第二片光伏板之后安装，并紧固螺栓。依次安装其他光伏板。

3、安装中间一排光伏版，法同上。

4、安装最下排光伏版，法同上。

5、发测平整度、边缘高差等，调整至符合质量要求。

6、安装完毕后，安装长、短立柱最后的固定螺栓。

本卷须知：轻拿轻放；注意磕碰；光伏版可能已经因日照带电，注意两端线端不

要连接，造成触电或者损坏光伏板。

八、接地镀锌扁铁：

九、电器：

1、电池组件安装

1.1安装流程

电池组件安装施工流程框图见图1.1.1。

电池组件倒运布料

电池组件开箱验收

电池组件安装

组件串联接线及接地

电池组件安装验收

图1.1.1电池组件安装施工流程框图

1.2施工案

[1]也池组件倒运布料及开箱验收

将电池组件倒运至施工子阵，并按照事先算好的数量整齐布放在各施工区

域。每个子阵电池组件安装前要对组件开箱险收。施工队开箱前通知工程部，由

工程部通知监理、业主及厂家等进展验收，并做好脸收记录。

〔2〕电池组件安装

电池组件安装前，要对支架进展复查，主要检查横梁的水平等，防止支架水

平、高程等变化从而影响组件安装质量。

多晶硅光伏组件的安装宜从下向上安装，具体施工步骤如下：

・根据电池组件安装图纸，用盒尺测量出第一排〔最下面一排〕电池组

件上边缘所在位置，在阵列两端的支架上定点，拉工程线。

•安装第一块电池组件。以从左向右安装为例，电池板上缘以施工线为

基准，左边缘尽量往左侧靠，为右侧所有组件留出一定的调整余量，以防安装右

侧最后一块电池组件时因间隔不够导致无法安装。位置调整完毕后，安装四压块，

紧固螺丝。

・安装第二块及其余电池组件。因压块自身间隙为20mm,所以不需要

可以关注电池组件间的间隙大小，只需要紧靠压块安装即可。

・下第一排安装完成后，安装第二排。此时可不用施工线，以已安装完

成的电池组件上边缘为基准进展安装。安装时注意组件需要对角及边缘平齐。完

成后，依次安装剩余两排的电池组件。

每个电池组件反而有一个接线盒及接线盒引出的正负极线，安装时应注意这

两条线不要被压在光伏支架与电池组件间。正负极线两端的连接器需要悬空，绝

不可以触碰光伏支架或其他金属体。

组件要按照厂家编好的子阵号进展安装，禁混用。

〔3〕组件串联及接地

按照设计图纸要求确定串联数量、串联路径。要求光伏组件之间接插件互相

连接紧固。接线时应注意勿将正负极接反，保证接线正确。每串电池板连接完毕

后，应检查电池板串联开路电压是否正确，连接无误后断开一块电池板的接线，

保证后续工序的平安操作0

组件接地通过组件接地、导线与接地体良好连接。在需要更多接地时候，按

照组件生产商要求在相应位置打。

〔4〕也池组件安装验收

组件安装完成，由作业人员自检后，再经各工区施工队技术员及检，最后由

工程部质检人员终检。工程部终检合格后报监理脸收。

2、汇流箱安装

2.1安装流程

汇流箱安装施工流程艰图见图2.1.1。

汇流箱开箱验收

汇流箱倒运

汇流箱支架安装及汇流箱调整

汇流箱接线及接地

汇流箱安装验收

图汇流箱施工流程框图

2.2施工案

〔1〕汇流箱开箱验收及倒运

汇流箱安装前要对汇流箱开箱验收C各工区施工队开箱前通知工程部，由工

程部通知监理及厂家等进展验收。检查设备型号、规格、数量是否符合合同文件

的规定。同时检查设备外壳有无变形、碰伤等，并作好设备开箱脸收记录。

开箱脸收后，根据设计图纸上划分的汇流区，将各汇流箱倒运至安装部位。

倒运过程中应做好防护措施，防止发生磕碰损伤设备。

〔2〕汇流箱支架安装及汇流箱调整

汇流箱支架安装时，应先按照设计图纸上的尺寸在电池组件支架后支柱上定

好汇流箱支架安装位置，并做好标记。

将汇流箱支架固定在标记位置，调整其水平、垂直符合规、图纸要求。汇流

箱支架紧固结实、可靠。

〔3〕汇流箱接线及接地

汇流箱输入输出以及通讯、接地等对外接口位于机壳的下部。具体接线法如

下：

・剥除第一层绝掾，剥除长度应保证接线便的同时露出汇流箱的也缆应

有完整的绝缘。

剥除正负极两根线的绝缘层，长度以lcm-1.5cm为宜。用手拧一下露

出的铜丝线，使其聚合在一起。套针式接线鼻或做镀锡处理。

・从汇流箱下部的进线口穿入汇流箱，压接入相应的接线端子。完成后

轻扯电缆，以检查是否安装结实。

汇流箱外壳应有明显可靠的PE保护地线〔PE为黄绿相间的双色线〕；但

PE保护地线不允利用箱体或盒体串连。PE线应与光伏支架可靠连接。

..4J汇流箱安装险收

汇流箱安装完成，由作业人员自检后，再经施工队技术员复检，最后由工程

部质检人员终检。工程部终检合格后报监理险收。

3、逆变器、直流柜、箱式变压器、数据采集柜安装

3.1安装流程

逆变器、直流柜、箱式变压器、数据采集柜安装施工流程框图见图3.1.1。

根底复测

设备倒运

接线

安装验收

图逆变器、直流柜、箱式变压器、数据采集柜施工流程框图

3.2施工案

⑴根底复测

由专业测量人员对逆变器室及箱式变压器根底进展复测：根底中心线误差、

水平度、全长、不直度每米、全长误差符合图纸要求。

〔2〕逆变器、直流柜、箱式变压器、数据采集柜倒运及脸收

根据设备上标记的子阵号，将各逆变器、直流柜、箱式变压器、数据采集柜

倒运至安装部位〔可在设备到货卸车时直接将逆变器、直流柜、数据采集柜、箱

式变压器卸至安装部位）。倒运过程中应做好防护措施，防止发生磕碰，损伤设

备。

逆变器、直流柜、箱式变压器、数据采集柜安装前要对设备开箱验收。各施

工区施工队开箱前通知工程部，由工程部通知监理及厂家等进展脸收。检查设备

型号、规格、数量是否符合合同文件的规定。同时检查设备外壳有无变形、碰伤

等，并作好设备开箱脸收汜录。

〔3〕逆变器、直流柜、箱式变压器、数据采集柜就位调整

开箱验收后，用汽车吊将逆变器、直流柜、数据采集柜吊至逆变器室门口，

放在事先准备的滚杠上。通过滚杠将逆变器运至根底槽钢上，抽出滚杠。依次将

两台逆变器分别就位后，对逆变器进展调整。

到货脸收后，用汽车吊将箱式变压器直接吊至箱变根底上，并调整中心、位

等符合规要求。设备就位调整后应进展固定，要与根底槽钢连接结实且接地良好。

调整好的盘柜垂直度、相邻两盘顶部水平偏差、成列盘顶部偏差、相领两盘

边盘面偏差、成列盘面偏差、盘间接缝偏差符合图纸设计要求。

设备就位调整后应进展固定，要与根底槽钢连接结实且接地良好。

〔4〕逆变器接线

光伏阵列输出的直流也经汇流箱、直流配电柜等前级设备后，接入到逆变器

的直流输入端。接线应与厂家配合进展。

〔5〕逆变器安装验收

逆变器安装完成，由作业人员自检后，再经各工区施工队技术员及生产厂家

技术人员复检，最后由工程部质检人员终检。工程部终检合格后报监理验收。

〔6〕直流配电柜接线

光伏阵列输出的直流电经汇流箱等前级设备后，接入到直流配包柜的输入

端。

直流配电柜接娱案如下：

①确认直流配电柜前级的汇流箱的断路器均为断开状态。

②剥掉也缆末端的绝缘皮，也缆末瑞的绝缘皮剥掉的长度应为接线铜鼻压线

的深度符合设计要求。

③压接接线铜鼻。

④安装热缩套管。

⑤将接线铜鼻压接在直流接线铜排上，用螺丝刀或扳手紧固螺钉。

⑥确认接线结实。

〔7〕直流配电柜安装脸收

直流配包柜安装完成：由作业人员自检后，再经各工区施工队技术员及生产

厂家技术人员复检，最后由工程部质检人员终检。工程部终检合格后报监理验收。

〔8〕箱式变压器电缆终端制作

箱变调整完成，即可开场制作电缆终端。35kV电缆终端制作程序见图4.2-5o

⑼箱变试验

箱变安装完成后由技术员配合厂家技术人员进展直阻、变比、耐压等试脸，

试验结果符合规要求。

〔10〕箱式变压器安装验收

箱式变压器安装完成：由作业人员自检后，再经各工区施工队技术员质检，

最后由工程部质检人员终检。工程部终检合格后报监理险收。

图35kV电缆终端制作程序框困

〔11〕数据采集柜接线

数据采集柜接线应符合以下要求：

①按图施工，接线正确，配线应结实；

②盘柜配线不应有接头；

③号头醒目，应符合标号规定；

④每个端子配线,不得超过两极；

⑤电流回路、控制回路、信号、弱电回路截面符合图纸要求；

⑥配线应排列整齐美观，配线时长度应留有余量；

⑦走线槽应固定平整，槽配线应符合设计规定；

⑧不同电压等级的配线，应分开走线，不应排列在同一根电缆;

⑨光纤包缆敷设，接头按技术规要求焊接；

⑩电缆屏蔽层接地可靠。

(12)数据采集柜安装险收

数据采集柜安装完成：由作业人员自检后，再经各工区施工队技术员曳检,

最后由工程部质检人员终检。工程部终检合格后报监理验收。

4、电缆沟开挖

4.1施工工艺流程

电缆沟开挖施工流程程图见图4.1.10

前期准备

沿灰线切出槽边轮廓线

图4.1.1包缆沟开挖施工流程框图

4.2电缆沟施工

〔1〕电缆沟测量、定位

①根据出线电缆布局和电缆沟开挖现场地形条件确定出电缆沟具体走向。

②电缆沟线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。

③定线测量要测定线路的中心线和转角，并应测量沟槽与相邻的永久性建

筑物的位置关系，必要时应在地面上设立标志。

④在进展沟槽水准测量时，应沿线设临时水准点，临时水准点标高值由控制

水准点引测。

〔2〕电缆沟开挖

①开挖路线确定后，需要由监理、业主确认，尽量防止开挖路线下有管线。

如确有管线，则尽量选择管线较少区域开挖。

②开挖前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开挖时采取妥善加固保护

措施。

③根据根底和土质、现场出土等条件要合理确定开挖顺序。

④开挖时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线，然后再分段分层平均下挖。

⑤在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。开挖基坑〔槽〕的土，

在场地有条件堆放时，留足回填需用的好土，多余的土运出，防止二次搬运。

⑥土开挖局部采用人工开挖为主，局部区域在保证人员，设备平安，不损

坏现有管线及支架、光伏组件的根底上采用机械开挖。

⑦土开挖一般不宜在雨季进展，否则工作面不宜过大，应分段逐片的分期

完成。雨期开挖基坑〔槽〕时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡或设置

支撑。同时应在坑〔槽〕外侧国以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时应

加强对边坡、支撑、土堤等的检查。

⑨开槽后及时约请各有关人员脸槽，脸槽合格后可进展下道工序。

4.3质量控制

电缆沟施工质量偏差详见表421。

表4.2-1电缆沟外形尺寸允偏差表

允偏差工程电缆沟外形尺寸允偏差

序号工程允偏差检险法

1标高符合设计要求用水准仪检查

2长度、宽度符合设计要求由设计中心向两边量、拉线和尺量检查

3边坡偏陡不允坡度又检查

5、电缆敷设及接线

5.1工艺流程

电缆敷设工艺流程详见图5.1.10

图5.1.1电缆敷设工艺流程图

5.2施工法

〔1〕也缆出库

①电缆出库应根据施工图认真核对需出库电缆的规格、型号、数量是否符合

设计要求，且应标示清楚。电缆盘外观完整无损，合格证等产品文件齐全。对由

多根电缆缠绕在同一个盘上的电缆盘，应记录其外层也缆的长度和缠绕次序，以

利于合理安排敷设。

②电缆出库运输过程中，采有机械吊装和运输，禁将电缆盘直接由车上推下，

同时电缆盘不应平放运输和贮存。短距离的运输可采用滚动电缆盘的法，但必须

顺着电缆盘上的箭头指示或缠缠紧向滚动。

③电缆出库后应集中分类存放，尽可能存放在开场敷设电缆处的就近。盘

间留有通道，存放处不得枳水。

⑵准备工作

①施工前应对电缆进展详细检查；规格、型号、极而、电压等级均符合设

计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。

②也缆敷设前进展绝缘摇测或耐压试验。绝缘也缆，测试不合格者，应检

查芯线是否受潮，如受潮：可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查法是：

将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。也缆测试完

毕，油浸纸绝缘包缆应立即用焊料〔铅锡合金〕将电缆头封好。其它也统应用橡

皮包布密封后再用黑包布包好。

③放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，

并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。

④在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的

排列，用表或图的式划出来。以防电缆的穿插和混乱。

⑤冬季也缆敷设，温度达不到规要求时，应将电缆提前加温。

⑥电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的法。滚动时应按电缆轴上箭头

指示向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕向滚动，切不可反缠绕向滚运，以免电

缆松驰。

⑦电缆支架的架设地点应选好，以敷设便为准，一掖应在电缆起止点附近

为宜。架设时，应注意电缆轴的转动向，电缆引出端应在电缆轴的上。

〔3〕直埋电缆敷设

①去除沟杂物，铺完底沙或细土。

②电缆敷设

1］采用人工与机械〔率引机、滑轮〕敷设相结合的法，用包缆放线架撑起

电缆盘按正向转动施放；使用牵引机时应用于直线部位以及排管端部，在敷设过

程中防止划破、扭伤电缆。

2〕电缆敷设时，每放完一根，就进展整理、挂牌、绑扎，固定好一根，经

质检人员险收合格，可施放下一根。电缆的排列布置，按设计及规进展，电缆要

分层布直或分开，分层布置时从上到下为直流电缆、通讯电缆，分开布置时直流

电缆与通信电缆分别紧靠也缆沟两侧且距离格控制在规围。电缆排列要整齐、穿

插少、弯度一致。电缆在沟敷设应有适量的蛇型弯，也缆的两端、中间接头、也

缆井、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。

③铺砂

1］电缆敷设完毕、应请建立单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共

同进展隐蔽工程验■收。

2］隐蔽工程脸收合格，电缆上下分别铺盖砂子或细土。

④回填土。回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土

并进展夯实。

⑤埋标桩•：电缆的拐弯、接头、穿插、进出建筑物等地段应设明显位标桩。

直线段应适当加工工业设标桩。标桩露出地面符合设计要求。

⑥有麻皮保护层的电缆，进入室局部，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。

〔4〕电缆沿支架、桥架敷设：

①水平敷设

1）敷设法可用人力或机械牵引。

2）电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有穿插，拐弯

处应以敢大截面包缆允弯曲半径为准。

3）不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。

4）同等级电压的业缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。

②垂直敷设

1］垂直敷设，有条件最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼

层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆

轴附近应采取防滑措施。

2）自下而上敷设时，低层小截面也缆可用滑轮大的人力牵引敷设。高层、

大截面电缆宜用机械牵引敷设。

3）沿支架敷设时，支架距离符合图纸设计要求，沿桥架或托盘敷设时，每

层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。

4）电缆穿过墙时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵密。

⑸挂标志牌：

①标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应结实。

②标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

③直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。

④沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、穿插处应挂标志牌，直线段应

适当增设标志牌。

〔6〕也缆头的制作

①电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进展。

②电缆终端及接头制作时，应格遵守制作工艺规程；充油电缆尚应遵守油

务及真空工艺等有关规程的规定。

③电缆终端与接头时，其空气相对湿度符合规规定；当湿度大时，可提高

环境温度或加热电缆。

④电缆终端与接头应符合以下要求:

1〕型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、横面、护层构造和环境要求一

致。

2］构造应简单、紧凑，便于