2026年液压支架工考试题B卷及答案

2026年液压支架工考试题B卷及答案一、单项选择题（每题1.5分，共30分）1.液压支架立柱伸缩时，乳化液从泵站经（）进入立柱下腔。A.液控单向阀B.安全阀C.操纵阀D.截止阀2.液压支架移架时，相邻支架顶梁错差超过顶梁侧护板高度（）时需立即调整。A.1/3B.1/2C.2/3D.3/43.采用邻架操作时，操作手把应缓慢扳动，避免（）导致液压系统冲击。A.流量过大B.压力突变C.乳化液污染D.密封件老化4.液压支架初撑力不足的主要原因不包括（）。A.泵站压力低于规定值B.立柱活塞密封损坏C.操作时升架时间不足D.顶梁与顶板接触严密5.乳化液配比浓度应控制在（）范围内，过低会降低防锈性能。A.0.5%-1%B.1%-2%C.3%-5%D.6%-8%6.支架推移千斤顶活塞杆弯曲变形后，应（）处理。A.现场校正B.更换新件C.焊接加固D.继续使用7.工作面过断层时，若断层落差大于支架最大支撑高度，应采取（）措施。A.强行割岩B.卧底挑顶C.降低采高D.撤出支架8.液压支架安全阀的调定压力应为泵站工作压力的（），以保护立柱不受超压损坏。A.80%-90%B.90%-100%C.100%-110%D.110%-120%9.移架后支架与输送机的垂直偏差应不超过（），避免影响推溜效果。A.3°B.5°C.7°D.10°10.检查液压胶管时，发现外层橡胶破损但钢丝层未外露，应（）。A.继续使用B.用胶带缠绕C.更换新管D.降低压力使用11.液压支架顶梁接顶后，持续供液（）秒以上方可停止，确保初撑力达标。A.2B.5C.8D.1012.工作面片帮深度超过（）时，需提前移架或打临时支柱支护。A.0.3mB.0.5mC.0.8mD.1.0m13.乳化液泵箱液位低于（）时应及时补液，防止泵体吸空。A.1/3B.1/2C.2/3D.3/414.支架侧护板变形导致无法正常伸缩时，应（）。A.加大操作压力B.更换侧护板C.调整千斤顶行程D.用工具强行撬动15.液压支架立柱缸筒内壁出现深度超过（）的划痕时，需返厂维修。A.0.1mmB.0.3mmC.0.5mmD.1.0mm16.移架过程中发现顶板有断裂声，应（）。A.加快移架速度B.停止移架并观察C.降低支架高度D.继续完成移架17.液压支架护帮板未完全展开时，（）进行割煤作业。A.允许B.禁止C.缓慢D.视情况18.检修液压系统前，必须（）并打开卸压阀，确保无残余压力。A.关闭泵站B.降低采高C.撤出人员D.加固顶板19.支架中心距偏差应控制在（）以内，避免架间漏矸。A.±50mmB.±100mmC.±150mmD.±200mm20.工作面初次来压期间，液压支架的工作阻力应达到额定阻力的（）以上。A.60%B.70%C.80%D.90%二、多项选择题（每题2分，共20分，多选、少选、错选均不得分）1.液压支架“三直一平”中的“三直”包括（）。A.支架直B.煤壁直C.输送机直D.电缆槽直2.乳化液污染的主要途径有（）。A.管路密封不严进入杂质B.配比时水质不达标C.支架推移时带入煤尘D.泵站电机散热产生油污3.立柱不升的可能原因有（）。A.操纵阀内漏B.液控单向阀卡阻C.立柱活塞密封损坏D.安全阀开启压力过高4.移架时需遵循的原则包括（）。A.少降快移B.带压移架C.先移后推D.及时支护5.液压支架日常检查的“五不漏”包括（）。A.不漏液B.不漏风C.不漏电D.不漏矸6.过老巷时，支架支护的重点措施有（）。A.提前加固老巷顶板B.降低移架速度C.增加支架初撑力D.减少采高7.液压系统压力上不去的原因可能是（）。A.泵头损坏B.卸载阀调定压力过低C.管路严重漏液D.乳化液浓度过高8.支架倾倒的预防措施包括（）。A.保持合理采高B.及时调整侧护板C.推移时避免歪斜D.降低泵站压力9.检修液压元件时，正确的操作是（）。A.使用专用工具B.清洁工作场地C.随意更换密封件D.记录故障位置10.工作面瓦斯浓度超过（）时，应（）。A.0.5%B.1.0%C.停止作业D.加快推进三、判断题（每题1分，共10分，正确打“√”，错误打“×”）1.液压支架初撑力是指支架支设时立柱达到的最大工作阻力。（）2.乳化液配比可用清水直接代替，不影响使用。（）3.移架后支架与顶板接触即可，无需持续供液。（）4.液压胶管连接时，可用铁丝代替U型销。（）5.支架侧护板的主要作用是防止架间漏矸和调整支架间距。（）6.泵站压力越高，支架初撑力越大，因此应尽量调高泵站压力。（）7.处理漏液故障时，可带压更换密封件。（）8.工作面片帮时，应先支护片帮区域再进行其他操作。（）9.液压支架立柱行程不足时，可通过降低采高解决。（）10.初次放顶期间，需加强支架支护质量监测，增加巡检次数。（）四、简答题（每题6分，共30分）1.简述液压支架“带压移架”的操作要点及优点。2.列举液压支架立柱活塞腔漏液的主要原因及处理方法。3.说明乳化液配比浓度过高或过低对液压系统的影响。4.工作面过褶皱构造时，支架操作需注意哪些事项？5.液压支架检修后需进行哪些试验？合格标准是什么？五、案例分析题（每题10分，共20分）1.某工作面移架过程中，15号支架立柱升起后缓慢下降，压力表显示压力逐渐降低。试分析可能原因，并提出处理步骤。2.夜班生产时，泵站司机汇报乳化液泵压力突然降至10MPa（正常应为31.5MPa），同时支架操作时立柱动作缓慢。结合现场可能情况，分析故障原因并制定排查流程。答案一、单项选择题1.C2.B3.B4.D5.C6.B7.B8.A9.B10.C11.B12.B13.C14.B15.C16.B17.B18.A19.A20.C二、多项选择题1.ABC2.ABC3.ABC4.ABD5.ACD6.ABC7.ABC8.ABC9.ABD10.BC三、判断题1.×2.×3.×4.×5.√6.×7.×8.√9.√10.√四、简答题1.操作要点：移架时不将立柱完全卸载，保持顶梁与顶板有一定接触压力（约为初撑力的20%-30%），缓慢降架后立即拉架，到位后及时升架接顶。优点：减少顶板下沉量，防止顶板离层；避免架前冒顶；提高移架效率，降低支架倾倒风险。2.主要原因：①活塞密封件老化或损坏；②缸筒内壁划伤或锈蚀；③导向套密封失效；④液控单向阀内漏导致保压性能差。处理方法：①更换活塞密封件（如Y型圈、鼓型圈）；②研磨或更换缸筒（划伤深度超过0.5mm需返厂）；③检查导向套O型圈并更换；④拆解液控单向阀，清洗或更换阀座、弹簧。3.浓度过低（<3%）：防锈性能下降，金属部件易腐蚀；润滑性不足，密封件磨损加剧；抗硬水能力差，易析出沉淀堵塞管路。浓度过高（>5%）：成本增加；乳化液稳定性下降，易分层；粘度增大，泵体吸液困难，发热加剧；可能堵塞过滤器，影响系统流量。4.注意事项：①提前探测褶皱区域起伏情况，调整采高与支架高度匹配；②过背斜时，控制支架顶梁与顶板接触严密，防止梁端漏矸；③过向斜时，避免支架底座扎底，必要时卧底或垫木梁；④移架顺序由高向低或由低向高交替，防止支架倾倒；⑤加强支架侧护板管理，缩小架间间隙；⑥割煤后及时移架，减少空顶时间。5.需进行的试验：①空载试验：操作各千斤顶伸缩3次，检查动作灵活性、无卡阻；②负载试验：立柱加载至额定工作阻力的80%，保压5分钟，压降≤5%；③密封试验：各连接部位无漏液，立柱活塞腔保压10分钟，压降≤3MPa；④安全阀试验：开启压力为泵站压力的90%-100%，关闭压力≥开启压力的85%。合格标准：动作灵活无卡阻，密封无泄漏，压力参数符合设计要求。五、案例分析题1.可能原因：①立柱活塞密封损坏（内漏），乳化液从活塞腔窜入活塞杆腔；②液控单向阀密封面磨损或卡阻，无法闭锁压力；③安全阀开启压力低于立柱工作压力，持续泄液；④立柱缸筒或活塞杆有裂纹，导致漏液。处理步骤：①关闭该支架进液截止阀，观察压力是否继续下降（若停止，可能为液控单向阀或管路问题；若继续，可能为立柱内漏）；②拆解液控单向阀，检查阀座、弹簧是否完好，清洗或更换；③测试安全阀开启压力，若低于31.5MPa（假设泵站压力31.5MPa），重新调定或更换；④升起立柱至最大行程，检查缸筒、活塞杆表面是否有裂纹或严重划伤，若有则更换立柱。2.故障原因分析：①乳化液泵故障：泵头柱塞密封损坏（漏液）、配流盘磨损（内漏）、安全阀调定压力过低；②管路系统故障：主管路爆管、高压胶管接头漏液、过滤器堵塞（流量不足）；③乳化液箱问题：液位过低导致泵吸空、吸液过滤器堵塞（泵无法吸液）；④卸载阀故障：卸载阀误动作（持续卸载）、先导阀卡阻（无法