2026年液压支架工比武试题含答案

2026年液压支架工比武试题含答案一、判断题（每题1分，共30分）1.智能化综采工作面电液控液压支架的压力传感器发生零点漂移后，仅需更换同型号传感器即可投入使用，无需重新进行零点校准。（）答案：×解析：不同个体传感器的出厂参数存在细微偏差，即使同型号传感器也会有精度误差，更换后必须重新进行零点校准和压力标定，否则会导致压力采集数据失真，影响自动跟机逻辑判断、初撑力闭环控制，造成支架工作状态异常。2.当工作面煤层厚度变大超出液压支架最大设计支撑高度时，必须及时调整工作面采高，严禁支架长期在接近最大设计高度下工作，更不允许超高使用。（）答案：√解析：液压支架设计的最大支撑高度为结构件和密封件的安全极限工作高度，长期超高使用会导致立柱缸口密封长期承受过度挤压变形，结构件应力超过设计疲劳强度，引发立柱爆缸、顶梁铰接点开裂等事故，因此必须严格控制采高在支架设计范围内。3.液压支架推移千斤顶供液后无动作或动作缓慢，排除工作面供液压力不足的原因后，首先应检查活塞杆是否弯曲变形、推移连接头是否断裂。（）答案：×解析：排除供液压力不足的因素后，首先应排查阀组和密封故障，优先检查推移千斤顶密封是否损坏串液、支架进液截止阀是否未完全开启、主阀阀芯是否被杂质卡滞打不开，活塞杆弯曲、连接头断裂属于机械性故障，发生概率远低于液压密封和阀类故障，因此不应作为首要排查项。4.按照我国煤矿安全质量标准化要求，综采工作面液压支架初撑力合格率不得低于90%。（）答案：√解析：液压支架初撑力是保证工作面顶板控制的核心参数，足够的初撑力可以减少顶板下沉量，防止顶板离层垮落，目前标准化要求明确规定初撑力合格率不得低于90%。5.操作液压支架移架完成后，应将支架侧护板收回，减小对邻架的挤压力，防止咬架事故。（）答案：×解析：移架完成后，应将侧护板伸出贴紧相邻支架，消除架间间隙，防止架间漏矸掉顶，同时保持支架排列整齐，避免咬架，只有在调整支架位置、处理卡阻故障时才需要收回侧护板。6.智能化工作面液压支架自动跟机移架时，允许相邻3架及以上支架同时移架作业。（）答案：×解析：多架同时移架会导致大面积顶板悬空，增加顶板下沉和垮落风险，同时容易引发挤架、咬架，因此规程要求自动跟机移架时，相邻同时移架的支架不得超过2架。7.液压支架降柱移架时，带压移架工艺的降柱高度不得超过顶梁与顶板间隙100mm。（）答案：√解析：带压移架的核心是保持顶梁对顶板的压力，减少顶板松动，因此要求降柱高度控制在100mm以内，防止顶板掉落。8.电液控液压支架控制器运行过程中，允许带电拔出通讯插头更换控制模块。（）答案：×解析：带电拔插通讯插头会产生瞬时电流冲击，容易烧坏通讯模块和主板芯片，因此更换模块、检修线路时必须断开支架控制器电源后再操作。9.停采回撤前的工作面，要求液压支架调整后直线度偏差不得超过±50mm，方便回撤通道支护和设备回撤作业。（）答案：√解析：停采前调整支架直线度，保证回撤通道齐整，偏差不超过±50mm可以避免通道出现凹凸，提高回撤作业安全性和效率。10.液压支架液压系统中使用的乳化液浓度要求控制在3%-5%之间，浓度过高会导致密封腐蚀老化，浓度过低会造成元件锈蚀。（）答案：√解析：乳化液浓度不符合要求会大幅降低液压元件使用寿命，3%-5%的浓度可以同时满足润滑、防锈、防腐蚀要求，适配目前大部分液压支架密封材料。11.当工作面片帮严重，顶板破碎时，液压支架应滞后采煤机2个架以上移架，给顶板留出稳定时间。（）答案：×解析：片帮破碎顶板条件下，应采用超前移架，及时前移支架护住暴露的顶板，减少顶板悬空时间，防止垮落。12.液压支架安全阀的调定压力越高，支架的支撑能力越强，因此可以通过调高安全阀压力来提高支架初撑力。（）答案：×解析：安全阀调定压力不能超过支架额定工作压力，随意调高会导致支架结构件长期超载，引发结构件断裂、立柱爆缸等重大事故，必须严格按照设计额定工作阻力调定安全阀压力。13.液压支架移架后，支架顶梁应保持平直，相邻支架顶梁错差不得超过顶梁侧护板高度的2/3。（）答案：√解析：该项要求是为了避免错差过大引发咬架和漏矸，保证顶板支护质量。14.工作面有底板起伏变化时，为了保证支架不歪倒，可以通过调整立柱升降，让支架保持与底板垂直。（）答案：√解析：支架保持垂直可以降低歪倒倒架的风险，底板起伏时及时调整立柱高度，纠正支架倾角是正确操作。15.乳化液泵站水箱液位低于最低液位时，可以直接加入清水补充，不需要补充乳化油调整浓度。（）答案：×解析：直接加清水会降低乳化液浓度，导致浓度不符合要求，补充液位后必须检测浓度，调整乳化油配比，保证浓度在规定范围内。16.液压支架出现咬架故障后，可通过调整侧护板伸出长度、缓慢调整支架位置的方式处理，严禁强行拉架引发结构件损坏。（）答案：√解析：咬架后强行拉架会导致侧护板变形、顶梁焊缝开裂，必须逐步调整，解除卡阻后再移架。17.液压支架的推移千斤顶连接销必须使用开口销防脱，严禁用铁丝代替开口销固定。（）答案：√解析：铁丝强度不足，容易断裂脱落，导致连接头脱落，必须使用标准开口销固定。18.工作面过断层时，为了保证支架通过，需要调整采高，可以一次性降柱1000mm调整支架高度。（）答案：×解析：一次性大幅降柱会导致顶板大面积悬空，引发掉顶事故，调整采高应逐步分次进行，每次降柱不超过200mm，及时护顶。19.电液控液压支架的电磁换向阀出现阀芯卡滞，多数是因为乳化液杂质过多导致的，因此必须保证乳化液清洁，定期更换过滤器。（）答案：√解析：杂质堵塞阀芯是电磁换向阀故障的主要诱因，保持乳化液清洁可以大幅降低阀类故障概率。20.液压支架移架时，必须坚持“擦顶移架、带压移架”的原则，减少顶板下沉量。（）答案：√解析：该操作原则可以有效控制顶板，避免顶板离层，是目前工作面移架的标准操作要求。二、单项选择题（每题2分，共40分）1.电液控液压支架液压系统中，起到限定立柱回路最大工作压力，保护支架不超载的核心元件是（）A.液控单向阀B.安全阀C.溢流阀D.单向锁答案：B解析：安全阀是支架的压力保护元件，当顶板压力超过安全阀调定压力后，安全阀自动开启泄液，将立柱压力控制在设计范围内，避免支架结构件、立柱超载损坏，液控单向阀的作用是锁闭立柱下腔压力，保持初撑力，因此正确选项为B。2.智能化综采工作面顶板破碎、煤壁片帮严重条件下，应优先采用哪种移架方式（）A.正常降柱移架B.带压移架C.超前移架D.滞后移架答案：C解析：超前移架可以在采煤机割煤后第一时间前移支架，及时护住暴露的破碎顶板和煤壁，减少顶板悬空时间，有效降低顶板垮落、片帮伤人的风险，因此破碎顶板条件下优先选择超前移架。3.ZY12000/30/65D型液压支架型号中，数字12000代表的参数是（）A.支架最小支撑高度B.额定工作阻力（单位：kN）C.额定初撑力（单位：kN）D.支架中心距答案：B解析：我国液压支架型号命名规则中，ZY代表掩护式液压支架，斜杠前的数字代表额定工作阻力（单位kN），斜杠后两个数字分别代表最小和最大支撑高度，因此12000代表额定工作阻力12000kN，正确选项为B。4.下列哪种液压支架故障，不需要立即停机处理，可以安排在交班后检修作业（）A.顶梁铰接点焊缝开裂长度超过100mmB.立柱缸口轻微渗液，每班滴液不超过10滴C.推移杆弯曲变形量超过10mmD.底座结构件出现裂纹深度超过5mm答案：B解析：轻微渗液属于不影响支架正常工作的轻微故障，不会引发安全事故，可以安排在检修班处理，其余故障都会影响支架强度和安全性，必须立即停机处理。5.液压支架自动跟机移架过程中，支架不执行跟机移架指令，不可能是下列哪种原因造成的（）A.采煤机位置红外线信号未被该架接收B.工作面供液压力低于30MPaC.支架通讯总线数据传输中断D.采煤机牵引速度低于1m/min答案：D解析：采煤机牵引速度低只会延长跟机间隔，不会导致支架完全不执行移架指令，其余三项都是支架不跟机的常见故障原因，因此正确选项为D。6.液压支架移架作业完成后，要求支架中心距偏差不得超过（）A.±50mmB.±100mmC.±150mmD.±200mm答案：B解析：按照煤矿安全质量标准化要求，液压支架中心距偏差允许范围为±100mm，超出范围容易引发挤架咬架，影响工作面推进度，因此正确选项为B。7.处理液压支架倒架故障时，下列哪种操作方法是正确的（）A.直接降架拉歪支架，强行调整位置B.在歪支架侧方用千斤顶侧顶，逐步调整支架角度，同时控制降柱高度不超过100mmC.不采取任何措施，继续往前移架，让下一刀割煤后自然调整D.直接拆除邻架，给歪架腾出调整空间答案：B解析：处理倒架时，应先支设好临时护顶，然后通过侧护板或者外部千斤顶侧顶歪支架，逐步调整角度，降柱控制在100mm以内，保持顶板压力，其余操作都会引发顶板掉顶、支架倾倒扩大事故，因此B为正确操作。8.智能化液压支架的初撑力闭环控制功能，是指哪项控制逻辑（）A.移架完成后自动检测初撑力，达不到设定值则自动补压，直到达到要求B.移架过程中自动控制降柱高度，不超过设定值C.移架完成后自动控制支架位置，保证直线度符合要求D.顶板压力过大时自动降柱泄液，保护支架答案：A解析：初撑力闭环控制就是通过压力传感器采集立柱压力，移架完成后如果压力达不到设定的初撑力要求，程序自动控制再次给立柱供液补压，保证初撑力达标，因此正确选项为A。9.液压支架正常工作时，要求支架与刮板输送机的垂直度偏差不得超过（）A.±1°B.±3°C.±5°D.±10°答案：C解析：垂直度偏差超过±5°会导致推溜受力不均，容易损坏推拉杆和输送机连接装置，因此要求控制在±5°以内。10.造成液压支架整架降柱缓慢的最常见原因是（）A.回液管路堵塞，回液阻力过大B.活塞杆弯曲变形C.顶梁卡阻D.安全阀漏液答案：A回液管路堵塞会导致降柱时回液不畅，降柱速度大幅降低，是整架降柱缓慢的最常见诱因，因此正确选项为A。三、多项选择题（每题3分，共30分）1.液压支架工接班时，按照岗位流程要求必须检查的内容包括（）A.支架各结构件是否存在开焊、裂纹、变形等损坏情况B.立柱、千斤顶、阀组是否存在漏液、串液、堵塞故障C.架间浮煤杂物是否清理干净，电缆、液管是否被挤压损坏D.工作面顶板、煤壁是否存在片帮、掉顶等安全隐患E.支架初撑力是否符合规定要求，阀组操作是否灵活答案：ABCDE解析：接班检查要求液压支架工从机头到机尾逐段排查，以上所有内容都属于岗位接班必须检查的项目，及时排查隐患，保证生产安全。2.电液控液压支架自动跟机过程中，频繁出现不跟机故障，可能的故障原因包括（）A.支架红外线接收板进水损坏，无法识别采煤机位置信号B.工作面主进液过滤器堵塞，供液流量不足、压力不够C.支架控制器通讯接头松动，通讯信号中断D.移架位移传感器零点偏移，无法检测移架到位信号E.乳化液浓度超出规定范围，粘度过大答案：ABCD解析：乳化液浓度只要在合理范围内，即使略有偏差也不会导致不跟机故障，粘度过大只会导致动作缓慢，不会完全不动作，其余四项都是不跟机故障的常见原因。3.造成工作面大面积液压支架初撑力不足的原因包括（）A.乳化液泵站出口压力不足，低于设计的31.5MPaB.安全阀调定压力偏低，提前开启泄液C.移架后升柱延时设置过短，升柱不到位就停止供液D.立柱液控单向阀密封损坏串液，压力流失E.工作面顶板来压，顶板压力大答案：ABCD解析：顶板来压大只会导致支架承载后压力升高，不会造成初撑力不足，初撑力是升柱接顶后的初始压力，和顶板后期来压无关，因此E不选，其余四项都是初撑力不足的常见原因。4.下列操作中，属于液压支架工违章操作的行为包括（）A.站在支架架间安全地点操作阀组，不进入架前操作B.移架时上下5架范围内有人作业，不停止作业继续移架C.为了清理架前矸石，未支设临时护顶就提前降架拉出支架D.处理漏液故障时，先关闭进液截止阀卸压后再拆解E.为了提高初撑力，随意调高安全阀的调定压力答案：BCE解析：A选项站在架间操作是正确的，严禁进入架前，D选项先关阀卸压再检修是正确操作，BCE三项都属于违章作业，容易引发安全事故。5.智能化综采工作面液压支架日常维护保养内容包括（）A.每日清理支架控制器、传感器表面浮煤，防止进水进矸堵塞B.每周检查通讯线路、液管连接紧固情况，处理松动漏液C.每月对压力传感器、位移传感器、红外线接收器进行校准调试D.每季度更换主进液管路过滤器、主控阀组过滤器滤芯E.每年对所有立柱、千斤顶的密封全部强制更换答案：ABCD解析：不需要每年全部更换密封，只有出现漏液串液故障时才需要更换密封，强制全部更换会增加不必要的成本，因此E不选，其余四项都是日常维护的必要内容。6.处理液压支架卡矸、无法移架故障时，正确的安全操作要求包括（）A.严禁人员站在架前清理矸石，必须在架间操作使用专用工具清理B.必须控制降柱高度不超过100mm，防止顶板掉顶C.可以直接放炮崩掉大块矸石，不需要采取护顶措施D.使用单体千斤顶顶矸石时，必须栓防倒绳，人员站在安全地点E.处理故障时必须安排专人观察顶板和煤壁情况，发现隐患立即撤离答案：ABDE解析：工作面放炮崩矸必须提前支设好护顶护帮设施，保护支架和设备，因此C错误，其余都是正确的安全要求。四、实操综合题（共50分）1.某年产1500万吨的智能化综采工作面，开采深度520m，煤层平均厚度3.6m，采用ZY7800/28/45型电液控掩护式液压支架，工作面推进过程中，检测发现21号架到38号架区域共18架液压支架，初撑力合格率仅为58%，远低于要求的90%，区域顶板下沉量明显大于其他区域，你作为参赛的液压支架工，请说明你的故障排查步骤、处理方法和预防措施。（25分）答案：（1）第一步：排查供液系统故障，首先查看乳化液泵站出口压力显示屏，同时调阅工作面机头、该区域支架的压力传感器数据，确认主供液压力是否达到设计要求的31.5MPa。如果压力不足，首先检查泵站安全阀是否误调，重新将压力调整到31.5MPa；如果泵站压力正常，则检查该区域主进液管路是否存在破损漏液，检查进液过滤器的压差，如果压差超过0.5MPa，说明过滤器堵塞，立即更换过滤器滤芯，保证供液流量和压力满足升柱要求。（6分）（2）第二步：排查安全阀故障，使用专用便携式压力检测仪，逐架检测该区域支架立柱安全阀的开启压力，ZY7800型支架额定工作阻力7800kN，要求初撑力不低于额定工作阻力的80%，对应立柱压力约30MPa，安全阀开启压力应为31.5-32MPa。如果检测发现安全阀开启压力低于设计值，说明安全阀弹簧疲劳或者阀芯磨损，提前开启泄液，导致初撑力达不到要求，重新调整安全阀调定压力，调整后仍然达不到要求的，直接更换新的安全阀。（6分）（3）第三步：排查液控单向阀串液故障，对每架支架操作降柱后重新升柱，升柱到位后关闭支架进液截止阀，观察立柱压力表的压力变化，如果5分钟内压力下降超过2MPa，说明液控单向阀密封损坏，存在串液，升柱后压力不断流失，导致初撑力达不到要求，拆解液控单向阀更换密封组件，密封损坏严重的直接更换整阀。（5分）（4）第四步：排查程序设定和操作故障，调阅自动跟机程序的升柱延时参数，该支架要求升柱延时不低于3秒，如果延时设置低于3秒，说明升柱还没有到位就停止供液，导致初撑力不足，将升柱延时调整为5-8秒，同时开启程序的初撑力闭环补压功能，保证升柱后初撑力达不到设定值时自动补压。对于人工补架操作的，要求操作人员必须在顶梁接顶后继续供液3秒以上，严禁提前停止供液。（4分）（5）处理完成后，逐架检测初撑力，统计合格率，达到90%以上即为处理合格。（2分）（6）预防措施：①每班安排泵站维护工检查泵站压力和乳化液浓度，每周对工作面所有安全阀校验一次，每月对所有压力传感器进行一次校准，保证压力检测准确；②优化自动跟机控制逻辑，所有支架开启初撑力闭环补压功能，从程序上保证初撑力达标；③加强液压支架工的技能培训，严格落实操作规范，将初撑力合格率纳入岗位考核，提高操作人员的质量意识。（2分）2.某综采工作面生产过程中，采煤机割煤完成后，42号液压支架出现推移千斤顶动作正常，但支架无法前移，移架行程不足设计的1/2，试分析可能的故障原因，并写出对应的故障处理流程和安全注意事项。（25分）答案：可能的故障原因及排查处理流程：（1）第一步：检查推移连接装置，首先观察推移千斤顶动作，查看千斤顶伸出后推拉杆是否跟着动作，如果千斤顶活塞杆伸出，推拉杆不动，说明推移连接头断裂或者连接销脱落，推移千斤顶的推力无法传递到支架，导致支架不动。处理方法：立即停止本架