锅炉及其附属设备安装监理细则

目录

一，锅炉机组安装施工质量监理概述及电站锅炉施工质量监理

的依据------------1

二，锅炉钢架及有关金属结构工程------------------------

--------------------------------------------------2

三，炉构架组合-----------------------------------------

------------------------------------------------------------4

四，锅炉密封部件施工-----------------------------------

--------------------------------------------------------6

五，空气预热器安装-------------------------------------

---------------------------------------------------------7

六，受热面安装-----------------------------------------

--------------------------------------------------------------7

七，设备检验规定---------------------------------------

-----------------------------------------------------------8

八，汽包，联箱安装------------------------------------

-----------------------------------------------------------9

九，受热面设备地面组合---------------------------------

-----------------------------------------------------11

十，省煤器，过热器组合--------------------------------

------------------------------------------------------14

十一，受热面组件吊装-----------------------------------

------------------------------------------------------16

十二，水冷壁，过热器，调挂管安装--------------------

------------------------------------------------17

十三，受热面设备组件整体找正---------------------------

------------------------------------------------18

十四，平安门安装质量限制-------------------------------

---------------------------------------------------19

十五，锅炉整体水压试验---------------------------------

---------------------------------19

十六，工程验收签证资料---------------------------------

---------------------------------22

十七，锅炉协助机械安装---------------------------------

-------------------------------------23

十八，锅炉炉墙，热力设备和管道的保温油漆-------------

--------------------------26

十九，锅炉机组启动试运及验收---------------------------

----------------------------------30

二十，锅炉专业监理旁站（S点）------------------------

----------------------------------31

前言

为了全面落实北京蓝天协鑫热电工程监理规划中有关锅炉专业

的施工限制的各项内容和要求，保证锅炉专业工程师在锅炉监

理工作中能更好的为建设服务，确保锅炉各系统顺当达标投

产，最终平安经济运行，特制定本细则。

其中锅炉专业监理作业中依据的规范标准见《监理规划》中

有关章节。锅炉专业监理工程范围包括设计院施工图中协助锅

炉和余热锅炉的全部内容口

包括设计图审查，施工方案，施工措施和施工作业指导书

的审查，施工全过程监理（四控二管），施工完毕的监理小结，

直至竣工作业的有关部分。

锅炉及其附属设备安装施工监理细则

一，锅炉机组安装施工质量监理概述及电站锅炉施工质量

监理的依据

（1）电站锅炉机组施工质量监理的依据是国务院《建设工程质

量管理条例》，建设部《工程建设标准强制性条文》（电力工

程部分），该《强制性条文》是从电力行业标准DL/T5047-95

《电力建设施工及验收规范》（锅炉机组篇）中摘录的干脆涉及

人民生命财产平安，人身健康，环保和其他公众利益以及其

他政策要求的必需严格执行的强制性规定，并不能取代电力行

业标准，锅炉机组施工及其他政策要求必需严格执行的强制性

规定，并不能取代电力行业标准，锅炉机组施工及验收仍要执

行电力行业标准DL/T5047-95《电力建设施工及验收规范》

（锅炉机组篇），另外，除本规范外，有关管道，焊接，泵类,

热工测量仪表等部分应及电力规范相应专业技术规范协作运

用，即相应的DL-5031-94《电力建设施工及验收规范》（管道

篇），DL5007-92（火力发电厂焊接篇），DL-5001-92（汽轮机机

组篇），SDJ279-909热工仪表及限制装置篇），DLJ58-81（火

力发电厂化学篇）等协作运用：锅炉钢结构及附属机械，设备

的钢结构，若采纳焊接及钾钉连接时，应参照GBJ205-83《钢

结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。

（2）锅炉机组安装施工，除应按规范规定外，并应遵守国务

院及有关部门颁发的平安技术，锅炉监察，劳动爱护及防火

等规定和《电力工业技术管理法规［（80）电技字第26号］,

《电力建设施工技术管理制度》［（80）火发字第5号］的规定。

（3）锅炉机组在组合，安装前应经建设单位（业主）组织

“监造”和“安检”合格，并必需按规范的规定对设备进行复

查。如发觉制造缺陷应提交业主及制造厂探讨处理及签证。由

于制造缺陷致使安装质量达不到规范的规定时，应由业主和制

造单位代表签证。

（4）凡属锅炉监察范围内的锅炉部件，必需取得制造厂的设

备技术文件，证明所用材料和制造质量符合劳动为事部颁发的

《蒸汽锅炉平安技术监察规程》仁劳人锅（1987）4号］或原水利

电力部颁发的SD167-85《电力工业锅炉监察规程》的规定后，

方准施工。锅炉机组的启动和验收，必需按电力工业部颁发的

《火力发电厂基本设工程启动及竣工验收规程》（电建

［19961159号）的规定进行。新产品新设备的施工技术要求,如

制造厂无明确规定时应由施工单位，运行单位，设计和制造

单位共同探讨制定，施工中遵照执行。锅炉机组安装结束后，

应有完整的施工技术记录，并应符合设计，设备技术文件和规

范的规定。

锅炉机组安装结束后必需具备下列技术文件：

1）设备缺陷记录和签证；设计变更资料（包括必要的附

图）：

2）隐藏工程中间验收记录和签证：

3）安装技术记录和签证：

4）质量验评表：

5）安装竣工图。

二，锅炉钢架及有关金属结构工程

一），锅炉钢结构安装一般规定

（一）锅炉结构安装工艺要求

⑴本节适用于锅炉构架（包括钢立柱，钢管混凝土立柱，钢

筋混凝土立柱，横梁，顶板，桁架和扩板框架等），密封件

（包括盖板墙皮等），平台梯子，炉门，炉墙零件，空气预热

器等有关金属结构。

（2）锅炉构件架和有关金属结构主要尺寸的测量和复查，必需

运用经计量部门检定合格的并在有效期内的钢尺。为使测量精

确，应运用紧力约5-10吨的弹簧秤拉紧进行测量，测距相同

时拉力应相同。土建，安装和（监理）应运用统一的钢尺。

⑶锅炉钢构架和有关金属结构在安装前应依据供货清册，装箱

单和

图纸清点数量，对主要部件还需作下列检查：

1）外形尺寸符合图纸要求，允许偏差应按DL/T5047-95《电

力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）附录A进行核查；

2）外观检查无锈蚀，重皮和裂纹等缺陷；

3）外观检查焊接，钾接和螺栓连接的质量；

4）用光谱仪逐件检查合金钢（不包括16Mn等低合金钢）零部

件。

⑷锅炉钢构架和有关金属结构校正时，冷态校正后不得有凹凸,

裂纹等损伤，环境温度低于-20℃时:不得锤击，以防脆裂；加

热校正时，加热温度碳钢一般不宜超过1000℃,对合金钢一般

应限制在钢材临界温度AC1以下，火电安装中常用钢材的临界

温度参考数据见DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范》

（锅炉机组篇）附录Bo钢结构和金属结构的堆放地应平整坚

实，并有必要的排水设施，构件堆放应平稳，垫木间的距离应

不使构件发生变形，多层堆放时，应留意安装依次。

二）锅炉钢结构安装质量监理检查要点

（1）核查土建，安装，建设，监理统一运用的测量（钢尺）

工具应符合规定。

（2）核查锅炉钢构架和金属结构安装前清点检查的有关记录

资料及缺陷处理状况。

三），锅炉基础检查，划线和垫铁安装

（一）锅炉基础检查和划线

（1）锅炉构架和钢结构基础按国家标准GB50204-92《混凝

土结构工程

施工及验收规范》的规定检查，验收合格。

（2）基础强度未达到设训'强度的70%时，不得起先安装

工作或堆置重物。

（3）工程质量监理要点：•

1）锅炉基础的允许偏差应符合国家标准《混凝土结构工程施

工及验收规范》的规定见

DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）

附录C：

2）定位轴线应及厂房建筑标准点校核无误；

3）锅炉划线允许偏差为

间距允差

柱子间距WIOm±1mm

>10m±2mm

柱子相应对角线W20【ii±5miii

>20m±8mm

4）钢结构地脚螺栓采纳预埋方法（柱底板安装划线）时，对定位

板的要求如下：

各柱间距离偏差间距的1/1000且W5mm

各柱间相应对角线W8nmi

（二）垫铁配制和安装

1.垫铁表面应平整，必要时应刨平；

2.每组垫铁不应超过三块，较厚的应放置在下层；

3.垫铁应布置在立柱底板的立筋板下方，垫铁的单位面积承

载力，不应大于基础设计混凝土强度等级的60%（可依据每个

立柱下垫铁的承载面积和立柱的设计荷载计算出，然后加以推

断）；

4.垫铁安装后，用手锤检查应无松动，并将垫铁点焊在一起，

再及柱角底板焊牢。

（三）质量检查要求

1.垫铁尺寸要求，一般宽为80-120mm,长度应较柱脚底板

两边各长出lOnnn左右：每组不应超过3块。•

2.基础表面及柱脚底板的二次灌浆高度不得小于50mm,基础

表面要全部打出麻面，放置垫铁的地方要凿平；当二次灌浆高

度超过100mm以上时，允许垫以型钢组成的框架再加一组调整

垫铁。

3.基础复查要通知质监站介入参及监检。

三，锅炉构架组合

1.锅炉构架组合时，一般应先在立柱上画出1m标高点。支撑

式结构，一般依据主要的卡头标高兼顾多数卡头的标高和柱顶

标高，确定立柱的1m标高点：悬吊式结构，一般以顶板的大板

梁标高或柱顶面标高，确定立柱的1m标高，并应依据设备技

术文件的规定，留意立柱的压缩值。

2.锅炉钢构架组合时应留意焊接依次和有适当的焊接收缩量，

避开焊接后组合尺寸超出允许偏差。

3.锅炉钢构架如用高强度螺栓连接时，应接DL/T5047-95

《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）的规定对高强

螺栓按制造厂技术文件的规定储运，保管，安装，检验和验

收：如制造厂无明确规定，应按JHJ82—91《钢结构高强度螺

栓连的设计，施工及验收规程》有关规定进行；并应符合下列

基本要求：

1）高强度螺栓连接副（由一个螺栓，一个螺母和一个垫圈组

成）应由制造厂按批配套供货，并必需有出厂质量保证书。

2）扭剪型高强度螺栓连接副尺寸利技术条件应符合

GB3632-83《钢结构用扭剪型高强度螺柱连接副型式尺寸》的

规定。

3）运到工地的扭剪型高强度螺栓连接副应刚好检查其栓楔负

载，螺母保证载荷，螺母及垫圈硬度，连接副的固定轴力平均

值和变异系数，检验结果应符合683633-83规定，合格后方准

运用。

4）磨擦面的抗滑系数应按JGJ82-91第3,2,2条规定进

行检验。检验的最小值必需不小于设计值，当不符合时，构件

磨擦面应重新处理，处理后的摩擦面应重新检验。

5）高强度螺栓连接副的检验测试方法，应符合下列标准的有

关规定：

①螺栓原材料的拉力试验应按GB228-87《金属拉伸试验

法》的规定：

②螺栓原材料的冲击试验应按GB229-84《金属夏比（U型缺

口）冲击试验方法》的规定；

③螺栓的楔负荷试验应按GB3098.1-82《紧固件机械性能

螺栓螺钉和螺柱》中的有关规定，

④螺母的保证荷载试验应按GB3098.2-82《紧固件机械性

能螺母》中的有关规定；

⑤硬度试验，螺栓按GB3098.1—82,螺线按GB3098.2-

82中的规定，垫圈的硬度试验在垫圈表面任选四点取3点平均

值。

4.构架组合的质量标准，按制造厂出厂文件

5.锅炉构架安装和二次灌浆

（一）锅炉构架安装的工艺要求

1）锅炉构架安装找正时，应依据厂房的基准标高点，测定各

立柱的1m标高点，立柱标高可用立柱下的垫铁进行调整：对于

钢立柱底板上有调整螺栓的，可用调整螺栓来调整标高。

2）锅炉构架应安装一层（或段），找正一层（段）：严禁在未找

正好的构架上进行下一道工序的安装工作，以免造成构架安装

后产生无法订正的偏差。

3）对于焊接的锅炉构架安装时应先找正点焊固定，并要留有

适当的焊接收缩量，经复查尺寸符合要求后正式施焊，焊接时

要留意焊接依次。避开焊接后安装尺寸超差。

4）锅炉构架吊装时及吊装后应保证结构稳定，必要时应临时

加固；构架吊装后应复查立柱垂直度，主梁挠曲值和各部位的

主要尺寸。

5）带炉墙的构架组合件找正就位时，应保持炉墙及受热面间

和炉墙间的设计间隙。

6）锅炉采纳悬吊式结构时，柱顶上的弧形垫板应按设备技术

文件规定安装，垫板方向应精确，垫板上下应接触良好。

7）运用高强度螺栓连接时，应按制造厂技术文件储运，保管,

安装，检验

和验收核查有关资料和施工现场应作的复检资料，并符合有关

规定；资料不全的禁止安装运用。

8）承受安装荷载（包括自重）的安装焊缝，定位焊点的数量，

厚度和长度应按计算确定；不承受安装荷载的安装焊缝，定位

焊点的总长度不应小于其焊缝长度的10%,并不得小于50nlm。

9）钢管混凝土立柱及其管中混凝土施工应符合设计规定。在

混凝土浇灌后，严禁在立柱表面高温加热和大面积施焊。

10）有膨胀位移的螺栓连接处，应留有足够的膨胀间隙，并

应留意膨胀方向。构架找正完毕后，应按图将柱脚固定在基础

上，采纳钢筋焊接固定时，应将钢筋加热弯贴在柱脚板上（尽量

紧贴立筋板），加热温度一般不超过1000℃,钢筋及立筋板的

焊缝长度应为钢筋直径的6—8倍，并应双面焊。

（二）锅炉基础二次灌浆

1.锅炉基础二次灌浆的工艺要求

(1)在二次灌浆前，应检查垫铁，地脚螺栓及基础钢筋等工

作是否已完毕，并将底座表面的油污，焊渣和杂物清理干净。

(2)基础表面及柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于50mm,基

础表面应全部打出麻面。炉柱脚采纳地脚螺栓固定或螺柱调整

时，可在构架第一段找正完毕后进行二次灌浆。

2.锅炉基础二次灌浆的质量标准(要求)

锅炉基础的二次灌浆应符合设计图纸和们昆凝土结构工程施

工及验收规范》的有关规定。

四，锅炉密封部件施工

(一)锅炉密封部件的施工工艺要求

(1)零部件的外形尺寸和材料材质应符合设计要求。

(2)密封装置的槽体底板和槽体插板应平整，并在允许偏差

范围之内。

(3)安装时应按设计要求留出足够的膨胀间隙，并能自由膨

胀。

(4)焊接施工应按设计和《电力建设施工和验收技术规范》(焊

接篇)的有关规定。

(5)构架和密封板的安装位置和尺寸应符合设计要求。

(二)密封部件的质量监检要点

(1)槽体底板水平度允许偏差应W5咖

(2)槽体插板平整度允许偏差应W5Mn0

(3)膨胀间隙符合设计要求，膨胀良好。

(4)安装接触面良好，密封性能好：焊接部位应经渗油检

查。

在行程范围内及四周设施应保持一定距离，钢丝绳应避开中间

接头，索卡应紧固牢靠；外部连接的风道不得阻碍燃烧装置的

膨胀和正常位移。

五，空气预热器安装

1,管式空气预热器安装

(1)管式空气预热器在安装前应检查管箱外形尺寸，其允许偏

差见DL/T5047—95《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机

组篇）附录E,并清除管子内外的尘土，锈片等杂物，检查管子

和管板的焊接质量，必要时进行渗油试验；

⑵卧式管箱空气预热器安装时应留意管箱的上，下方向，不

得装反：

⑶插入式防磨套管及管孔协作应紧密适当，一般用手稍加用力

插入为好，其露出高度应符合设计要求：对接式防磨套管应及

管板平面相垂直，不得歪斜，焊接应坚固点焊数不少于两点；

⑷空气预热器安装结束后，及冷，热风道同时进行风压试

验，应无漏泄：在锅炉机组启动前还应进行一次全面检查，管

内不得有杂物，尘土堵塞。

（5）管式空气预热器安装允许偏差按制造厂图纸要求

六，受热面安装

（一）汽包，联箱，受热面等主要设备的安装允许差：

1）标高，±5咖。

2）水平，汽包W2咖；联箱＜3咖。

3）相互距离，±5咖；受热面管排间距离允许偏差为±5mm。

对悬吊式锅炉以上联箱为主，包墙过热器以下联箱为主。汽

包标高以柱1m标高为基准。

（二）受热面管对口工艺质量标准：

1）受热面对口前，应按图纸规定做好坡口，对口间隙应匀

称，管端内外10—15咖处，在焊接前应清除油垢和铁锈，并见

到金属光泽。

2）受热面管对口端部应及管中心线垂直，其端面倾斜值应符

合制造厂文件。

（三）受热面设备安装一般规定

受热面设备在组合安装前必需按国家发布的强制性标准和DL

/T5047-95,电力行业“验规”的规定进行检查，复检和试

验。包括主要设备技术文件，资料，证件检查，设备外观质

量检查，材料的复检，设备的清点，清理，管排和组件管通球

试验等。受热面设备安装前和施工中必需严格执行国家强制性

标准和行业“验规”规定，做好安装前的施工技术文件的编

制，机械，机器具的试验，施工技术要求，学习驾驭施工质量

标准及工程施工验收评定标准。

七，设备检验规定

1.设备厂家资料检验

(1)设备技术文件：依据锅炉监察范围的锅炉部件必需取得制

造厂家设备技术文件，证明所用的材料和制造质量符合《蒸汽

锅炉平安技术监察规程》(劳部分119961276号)或DL612-

1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》的规定进行检查后，

方可施工。

(2)产品合格证书：锅炉安装设备和材料均应有产品证书，试

验报告，经现场检查合格后，方可施工和运用。•

(3)供货清单，装箱单和图纸，安装说明书等资料进行全面

清点设备和材料，核对设备材质和管材壁厚的复检，确定水压

试验压力等检查。

2.设备外观和材质检查。

(1)检查管子有无裂纹，有无重皮，龟裂，压扁，砂眼和

分层等现象，以及运输，搬运过程中严峻变形或挤伤，划

伤。如缺陷深度超过管子规定厚度的10%以上，应按DL/

T5047-95中1.1.6条处理。

(2)检查管子外径和壁厚是否符合设计要求，允许偏差超过国

家标准GR5310-85《高压锅炉用无缝钢管》要求时，应按“验

规”1.1.6条处理。

(3)材质复检：设备，零部件，供应材料凡是合金钢，在设

备组合，安装前必需复检，并在明显位置做好标识，安装结束

应核对标识，标识不清者应再进行一次材料复查，并做好检查

记录，以达可追溯的目的.

(4)单根管及组件通球试验：为防止受热偏差而爆管，保证管

内通流面积，受热面管在组合，安装前必需进行通球试验，试

验用球应采纳钢球，球径应符合下规定.球必需事先编号和严

格管理，不得将球遗留在管内，通球后的管子应刚好做好牢靠

的封闭管理.。如管子通球不过时应刚好处理，处理后再次通

球，并做好通球记录，要求记录有可追溯的目的。

(5)焊件对口应做到内壁齐平，错口值应符合：①对接受双面

焊的局部错口值不应超过壁厚的土0%,且不大于3nnn。

②对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%,且不大于

Imnio

③受热面管子对口偏折度用直尺检查，距焊缝中心200mm

处离缝一般不大于2nnno

(6)受热面管对口技术规定：

1)受热面管子的对接口位置，不允许布置在管子弯曲部位，

其焊口距离管子弯曲起点不小于管子直径，且不小于100mm,

距支吊架边缘至少50mmo

2)筒体的对接焊口，其焊口距离封头弯曲起点不小于壁厚另

15mm,且不小于25mm和不大于50mm。两个对接焊口间的距

离不得小于管子直径，且不得小于150mmo用于工作温度低于

500℃,且直径大于30mm的合金钢螺栓应做硬度(7)试验，硬

度值按《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)附录A表规

定执行。

八，汽包，联箱安装

(一)程序

汽包联箱安装基本程序，设备现场运输，设备部件清点，检

查划线，吊装就位°所安装设备除汽包联箱外还有吊挂支撑设

备部件。需检查验收的设备为汽包，联箱和吊挂管等零部件。

包括喷水减温器安装前检查。

(二)设备开箱检验

1.开箱检验应具备的技术文件；

(1)施工图纸和强度计算说明书

(2)设备供货清单和装箱单。

(3)设备出厂合格证书和材料证书。

(4)焊口厂家检验证书。

2.检验质量标准：设备检查验收质量标准按“验标”1996年

版，吊挂装置按“验标”(锅炉篇)表3,汽包检查，划线按

“验标”（锅炉篇）表5T,锅炉联箱安装按“验标”（锅炉

篇）表5-14,进行检查验收记录。

（三）质量监检重点

1.设备缺陷处理报告。

2.监督设备检验验收评定记录。①吊杆，悬吊装置，支架

验收评定记录；

②汽包检查验收评定记录：

③锅炉联箱检查验收记录。

3.设备开箱检验日记和问题处理记录。

（四）联箱，汽包划线

1.汽包联箱划线均应在牢靠稳定的支墩和平台上进

行。•

2.划线运用工器具一般运用玻璃管水平，钢卷尺，要求便

用的仪器经校正，正确操作。

3.划线基本方法：

（1）首先找出设备制造进端侧四个水平基点铳眼，复测水平

度。联箱水平允许误差W3mm,汽包水平允许误差W2mm。因

汽泡吨位重，体积大，转动和调平困难，一般采纳差值复测法

进行复测。当测定A点为零，B点为+10mm,D点为+30mm,C

点为+40mm,可认定汽包水平无误差。当D点为+32mm,其他

点值不变时汽包水平误差为±2mm,复查结果认定合格。考虑

到汽包施工先保温，水面计基准标高点要求，以及以后监督查

须要，要求将汽包水平基点移位到汽包两端入孔处。

（2）划出联箱和汽包筒体纵横向中心线，并做好铳银标记，

要求铳银标记，明显清晰。

（3）依据纵横四条基准线复查筒体接管座位置和角度正确

值，依据大部接管座的误差可适当的调整水平四个铳眼位置，

一般调整度W2innio

4.检验标准

联箱划线按“验标”1998版（锅炉篇）表5-14

汽包划线按“验标”1998版（锅炉篇）表5T

检验后做好验收评定记录

5.质量监督重点

（1）运用的测量工期具经效验合格，测量方法，操作方法要

正确。

（2）检查四个水平基点铳银标记是否明显，纵横基准线位

置是否精确。

（五）汽包，联相吊装质量限制

1.工程开工前，锅炉专业施工组织设计中，依据现场起吊机

械性能状况，机组设备结构特点，即座包或悬吊包，综合考虑

合理编制汽包吊装方案设计，原则是吊装可行性，牢靠性必需

保证正确操作。

2.主体钢结构必需满意承载要求，并阅历收签证。

3.按设计方案配备，组装吊装机具，并经质量验收认定。

4.汽包吊装件吨位确定：

依据吊装组合最大吊装吨位量，组件吊装可带内部装置设备，

一般方案中要考虑整体组合，便于设备吊装就位，提高吊装的

平安性。

吊装方案选择：吊装方案事先己在专业施工组织设计中已选

定。

（六）汽包内部装置安装

汽包内部设计有多孔板，挡板，分别器，加药，连排等设

备部件。内部装置数量多，零部件多，结构困难。汽包又是水,

汽和过热连接容器，接管座数量多，种类多。汽包内部装置安

装要求严格，细致，安装前要求编制作业指导书。

1.质量限制规定

1）编制内部装置安装作.业指导书，按程序进行检修安装。

2）汽内内部装置安装后符合下列要求：

①零部件数量不得缺少

②蒸汽，给水等全部的连接隔板应严密不漏，各处焊缝应无

漏焊和裂纹，焊缝应饱满。

③全部法兰接触面应严密，其连接件应有止退装置。

④键连接件找正安装后应全部点焊坚固，不得松动脱落。

⑤封闭前必需清除内部杂物，杂物不得掉进全部连接的管道

里。

3）汽包封闭时必需有监督人员在现场，要求监督封闭。

4）严禁在不得施焊的汽包壁上引弧和施焊。

2.安装质量标准

按锅炉“验标”（锅炉篇）表5-3标准，做好安装验收评定记

录。

九，受热面设备地面组合

受热面现场组合是厂家单体和组件设备地面再扩大组装的施

工方法的重要程序。主要依据现场的施工场地环境和起吊及运

输机械实力以及锅炉结构特点而确定现场设备组合率，组合件

体积大小和吊装重量。受热面设备组合大体可分为三种类型：

管壁设备组合件，蛇形管束设备组件，单管体整体或段体件

组合。设备现场组合主要目的是扩大施工作业面，超前施工，

提高工效缩工期，提高工程质量和提高施工平安性，确保现场

文明施工水平的提高。

（一）水冷壁，包墙过热器组合

水冷壁，包墙过热器，包墙水冷壁，它的名称不同，均为

管束平壁墙体。有单根光管和鳍片膜壁之分。因加热工质水,

汽作用效能不同，它的布置的位置不同。水冷壁布置在锅炉炉

室四周，通称为前，后，；侧水冷壁，包墙管布置在炉室上

部，水平烟道和竖井烟道上部的前，后，侧。塔式锅炉均

布置在炉室上部。

壁式墙体均为轻型炉墙。单排管壁因体高宽大的结构特点，

墙体刚性差，外壁侧均设计抗振动，防爆的爱护装置的刚性梁

设备和保证热状态导向膨胀装置，燃烧器，孔墙风光积小，

刚性强，一般刁〈设置加固装置。管束壁式墙体受热面设备施工

程序和方法基本一样。现仅就水冷壁组合安装为例，做好工程

施工质量监督。其他墙体受热面可比照做质量限制。

（二）受热面设备组合基本程序是设备开箱检验，组合支架搭

设，管子对口焊接，附件安装，组合件起吊加固。施工质量限

制，质量监检的重点是设备检查验收，管件对口，组合外形尺

寸，组合件吊装方案检查，组合件质量验收等。

1.设备开箱检验并做好相应的记录。

2.检验和施工技术规定：

1)受热面承压管件施焊前应执行“验规”1992年版焊接篇有

关规定编制焊接工艺试验报告，施焊人员必需经培训，考试考

核合格者，要求持证上岗。承压部件上的非承压件应由适当该

项工作的合格焊工进行焊接。

2)铁工，起重工，热处理人员和金相试验人员等应驾驭本

专业基本学问和操作技能及质量标准，经考核合格者持证上

LLJ

冈。

3)水冷壁组合应在稳定的支架上进行。水冷壁需冷拉时应按

设备技术文件规定进行，并做好记录。

4)带炉墙的水冷壁组件，在炉墙施工前应做水压试验，焊接

件应焊接齐全。水压试验应按“验规”3.6.1条的规定进

行。

5)组合件应合理选择起吊方案，吊点和加固，运输，吊装

中不能产生永久性变形。

6)膜式壁拼缝缝隙匀称，板材符合设计规定，密封焊缝焊接

要匀称适度，防止咬边过簿过厚积堆等现象。

7)依据设备图纸，供货清册，装箱单等有关技术文件进行开

箱检验，主要检查验收内容：

(1)设备和零部件数量，规格，组件尺寸♦等是否及图纸

一样；

(2)设备外观检查：是否有撞伤，压伤，变形，龟裂，

砂眼，分层等，允许缺陷深度：管子设计壁厚的W10%,联箱

WInini以内；

(3)联箱管孔，管接头位置及外形尺勺­符合设计图纸；

(4)联箱及管接头内部清洁无杂物，无腐蚀；

(5)管子内部清洁无尘土，锈皮，积水等杂物，表面无锈

蚀。缺陷深度w10%管子设计厚度；

(6)管子和联箱管接头外径及壁厚符合图纸；

(7)膜式水冷壁管排组件长度，宽度，对角线等外形尺寸符

合图纸要求，

(8)燃烧器，门孔外形，安装位置符合设计图纸要求：

(9)单根管的长度，弯曲角度，水平度符合图纸。水平度

<5nnn；

(10)合金钢材料全部光谱复检，并做好明显的标记和光谱

记录：

(11)设备单根管和组件管排必需通球试验，球径符合“验规

”表3.1.4要求，通球不过的管子应处理，处理后再复通球

试验；

(12)设备开箱检验完毕后做好开箱检验验收评定记录。和

设备缺陷处理报告，以备追溯复检。验收标准按“验标”(锅炉

篇)表5—5验收；

(13)施工所运月的工器具必需经定期检验，运用方法规

范，数据应精确。

8)质量监检的重点

①厂家技术文件，供货设备是否齐全，能否满意工程连续施

工须要。

②检查设备开箱验收评定记录。

③检查设备缺陷处理报告。

3.水冷壁组件组合

水冷壁组合可整片组合整体吊装，也可整片组合分段吊装。

(1)水冷壁组合基本方法和技术要求。以光管水冷壁组合为

例：

1)首先将上下联箱定位找正，限制组件长度和水平度。

2)定位组件边侧二根管，如有火嘴管时取水平直管，确定组

件的宽度。

3)测量组合件的四周线几何尺寸确保组合件符合设计要求。

4)设备管子编号，由中间向二侧边管对口，门孔管段先对

口，留意门孔设计位置，防止错装和装反。孔门管应先下后上

安装。

5）对口焊接先焊间隙小的焊口一次焊完，禁止/L个焊口同

时焊接。

6）对间隙大，管子错位偏差管子，不能热胀对口或强制对

口，可以校管后对接。减小管子应力。

7）管段焊接前必需进行通球试验，在组合焊接完毕后整体

验收质量标准，按“验规”表3.3.2质量标准或按“验

标”（锅炉篇）表5—4进行验收评定，做好验收评定记录。

鳍片管膜式水冷壁组合方法，技术要求基本一样。要留意厂

供组件在组合前要测定确认组件平整和长度外形尺寸是否及图

纸一样。要在对口前全部摆放在组合支架上，事先限制组合件

周边几何尺寸，并做好定位限制。

4,质量监检重点

1）组合对口前监督组件周边几何尺寸。

2）检查焊口表面外观，焊口金相试验报告。

3）监督组合件验收评定记录。

5,附件安装

水冷壁附件安装是在组合件上再组装刚性梁，门孔，保温,

分散降水管等设备部件。依据组合件划分和吊装吨位要求可适

当组装，组装程序首先是刚性梁和门孔部件及墙式过热器或墙

式再热器。

（1）刚性梁安装：

1）以水冷壁上联箱中心线定各层刚性梁位置，并划线标记，

按设计图纸施工。

2）安装刚性梁时确认膨胀死点，连接板及刚性梁间应留有膨

胀间隙。

3）刚性梁安装质量标准，按“验规”表3.3.3标准验收，

做好验收记录。

4）刚性梁安装质量监督重点。①监督刚性梁安装位置是否

及图纸一样。②刚性梁安装后膨胀方向是否正确，膨胀预留量

是否符合图纸要求。

（2）门孔安装:

1）门孔定位应以水冷壁上联箱中心线为基准，结合管子留孔

定位。

2）门孔连件焊接应由高压合格焊工施焊。

3）墙式过热器或墙式再热器安装：墙式过热器，墙式再热

器一般为壁式单体组件设备，前侧水冷壁组合支架上摆放排管

时，应首先在组合件组合中刚好就位，组装成水冷壁整体组合

件。

6.组件起吊加固

水冷壁组合件是体高面宽组件薄，刚性很差。一般需制作梁

架，梁架设计要考虑起吊公用性，要有足够的刚性，防止组合

件变形损坏。也可以依据合作结构特点实行多点起吊方案。水

冷壁组件起吊加固，禁止在管子匕焊接，在鳍片上.焊接时要制

定焊接措施。

+,省煤器，过热器组合

1.省煤器，过热器两种水和汽发生器，均是利用容器管子

表面接受烟气不同位置不同温度的对流热能加热提高水和蒸汽

达到某一温度的受热面设备。依据锅炉结构特点的不同它们布

置有所区分，对于型锅炉，这些受热面均布置在炉室上部

水平烟道区°对于塔式锅炉布置在炉室上部。由于设计位置不

同，过热器，又可为立式，屏立式和卧式。过热器，结构体

均是若干排蛇形管束及联箱组成一个完整体。它们组合和安装

方式，方法和程序基本一样，可划分为一种类型施工设备。仅

就过热器组合为例，进行工程质量监督。其他组件照此进行施

工质量限制。过热器的地面组合基本施工程序是：设备开箱检

查验收，组合支架搭设，设备组合对接，组件校正通球测验，

组合件施工验收评定。设备组合过程中监督重点；设备检验认

定，组合对口，通球测验，工程验收。

2.质量监检重点

1）厂供技术文件，供货设备是否齐全，能否满意工程连续

施工要求。

2）检查设备开箱验收评定记录

3）检查设备缺陷处理报告。

3.省煤器，过热器组合

这类组件合均是单排管及联箱对口形成组件整体。立式或卧

式组合方法基本一样。

1）组合基本方法和技术要求：以立式过热器立式组合为例：

首先将出入口联箱定位找正，预料组合件体的高度和宽度，留

有管排就位距离。按管排编号由两侧向中间，两侧堆放管排。

两侧和中心临时就位三排管子，检查确认管口及管座对口错位

和折口状况，视状况可适度转动联箱，转动确认后的联箱水平

铳眼移位调整。

三个基准管排对口间向两侧进行安装。

对口焊接前必需进行单体通球试验或通风检杳。

组合件整体校正和通球试验，做好组合件自检记录。

2）组合施工质量标准：组合件整体验收质量标准，按“验

规”表3.4,3表3.4.4或“验标”（锅炉篇）表5-7,表5-

8,表5-9,表5-10,表5—12,表5—13,表5—15的标

准要求，进行验收评定，做好验收评定记录。屏式过热器，汽

一汽加热器的组合安装方法，技术要求，质量标准，质量限制

规定及省煤器，过热器，再热器等基本一样。工程安装质量

监督可按蛇形管束设备进行监督不再另行介绍。特殊要求可依

据“验规”，“验标”以及设计文件，质监工程师自行驾驭监

督要点。

3）质量监检重点：

①组合对口前监督基准管排限制组合件尺寸。

②监督管子对口前和对口完成后整体通球试验。

③监督更换设备管子时，所运用管材材质试验，并及设计

一样。

④监督组合件验收评定记录

4）附件安装质量监检

①省煤器，过热器，再热器等受热面防磨瓦板安装，依

据图纸要求，确定方向，留意膨胀和膨胀预留量。瓦板连接处

焊接坚固，焊材符合设计要求防止错用材料。

②防磨板安装要求紧靠设备弯头处，固定牢靠防止脱落，保

证及临界设备膨胀间隙。

③梳形板是固定立式过热器管子。安装前管排校正，要求

不得强制安装。

④对于合金部件必需做材质分析试验。

十一，受热面组件吊装

锅炉吊装主要是锅炉本体设备的吊装，它是锅炉安装工程关

键阶段，完成设备组件起吊就位找正，部件焊接主要二L：

序，最终将设备部件，现组合件组装成整体锅炉机组。锅炉吊

装阶段是锅炉安装工程质量限制和质量监督的重要阶段，｛临督

的重点是组件吊装方案的制定。特殊件的加固，起吊，找正及

部件的安装主要工序的质量限制。

（一）锅炉吊装的原则

1.选择安装方法和起吊机械依据已编制的锅炉施工组织设计

中的安装方法和起吊安装机械选择，必需制定具体的吊装方

案。

2.吊装方案主要内容

①依据吊装组件数量，就位点综合编制组件吊装依次C

②依据现有机械和机械固定的位置确定结构开口和分段开口

的要求，对大容量锅炉机组为加快吊装进度，可依据锅炉结构

的特点多开口分片吊装。

③结构开口处应对结构承载稳定性核算，实行必要的加固措

施.

④吊装过程中要适时适地穿插吊装锅炉附属机械和协助设备

的就位，提高锅炉安装综合效率。

⑤组合件加固在利用自身结构强度处，经核算采纳外加固。

对体大，吨位重的特殊组合件必需制定加固方案，制做加固装

置。

⑥对起吊易变形弯曲的设备组合件采纳多点起吊，编制起吊

措施，配制起吊机具。

⑦对吊挂管组件吊装，实行就地组合，些挂吊装，搬起吊装

一机两用方案。

⑧组件就位找正，应一步到位，按吊装J顷序，依据主柱

1m标高基点引线找正。对悬吊锅炉钢顶棚刚性弹性变形较大，

最大值可达到25-28mmo组件吊装就位找正为初找正，目的

为连络管安装。依据吊装先后，及组件吨位重量和悬吊位置可

适度提高设备一定标高，便利整体找正。

(二)锅炉吊装程序

(1)锅炉设备安装施工吊装程序：依据锅炉设各特点，总体可

分为四个阶段吊装程序：

1)锅炉钢结构吊装

2)锅炉顶棚结构吊装

3)锅炉受热面组合件吊装。

4)锅炉附属和协助设备吊装。

锅炉吊装分四个阶段程序，为扩大各施工专业作业面，在施

工组织中可适度的交叉作业。

(2)吊装程序原则：先吊装锅炉外部设备，后吊锅炉内部设

备。锅炉结构吊装应先吊下部后吊上部。锅炉受热面部件应先

吊上部，后吊下部，对锅炉竖井座落设备组件应先吊下部后上

部。

十二，水冷壁，过热器，吊挂管安装

受热面设备安装均指吊装就位组件找正后各管排设备安装完

善，形成各自的设计容器的独立体。

1,受热面吊装组件分类

(1)现场完整设备纽件。

(2)分段吊装整体组合的吊装件。

(3)组合件预留管排和部件的组合们：o

(4)经现场检查校正厂供组件和单体设备。

上述吊装件除完整组合伺：外均需再组合安装。经过安装完

善最终形成容器独立整体设备。

各种形体的水冷壁，过热器等设备安装及地面组合施工程

序，操作方法，质量限制规定，质量标准，检验内容基本及地

面组合一样，就位找正组合件验收新项目，也是完善验评记

录。

2,受热面安装工程技术要求

(1)施工作业区必需搭设稳定坚固的操作平台。

(2)要求制定防风防雨防火措施，改善施工环境，及冬季施

工环境温度的限制。

(3)组合件找正调整焊口间隙，禁止强制和加热对口。

(4)要求单根和管排对口前通球，组件整体通球。

(5)禁止在联箱内和管口内存放工具材料。

由于设备组合和安装施工相同，不在重复工程质量监督，视

一个完善的组合件安装，可形成完整的验收评定记录。

十三，受热面设备组件整体找正

1,整体找正方法

(1)组件找正基准标高是经找正验收后汽包(直流锅炉以过热

器出口联箱)的标高为基准(由立柱1m标高引出)

(2)以汽包标高为基准复测调整各受热面组件标高。

(3)尾部包墙找正以下联箱为准，确保管排对口。

(4)对悬吊式锅炉找正程序：

①以炉顶大梁为基础确认炉顶棚纵横中心。

②以固定端侧水冷壁起先找正确认炉室中心，要复核顶棚中

心。

③找正四侧水冷壁后调整各组件鳍片间隙，每侧水冷壁四

角临时固定。

④再复测炉室中心和主立柱的距离后，连接四角，焊缝点

牢。

⑤连接各层四角刚性梁。

⑥以炉室为中心找正水冷壁底部下联箱，灰渣口。

⑦调整水平烟道，竖井烟道各受热面设备边缘管及相邻设

备的间隙符合设计要求，确保热态膨胀。

⑧调整各吊杆受力均衡。

2.检查验收及质量标准

1）吊装就位后及组合件检查重点

①组合件整体找正后的组件标高。

②相距汽包中心线差值。

③组件边缘管及相邻设备的间隙值。

④吊杆受力均衡状况，支座底板受力平稳膨胀方向正确。

2）组件验收标准

按“验标”（锅炉篇）表3-6,表5-4-5,表5-9-8,表

5-9,表5T0,表5—11,表5-13,表5-16,表5—18,

和“验规”表3.3.3进行组件安装检查验收，做好验收评定

记录。

3.受热面蛆件吊装质量监督重点

①监督受热面组合件吊装方案和宽大吨重组件的加固措施

等有关技术文件。

②监督组合件验收评定记录。

③监督吊装依次中各组件是否具备吊装条件。

④监督各组件整体找正后验收评定记录。

十四，平安门安装质量限制

平安门为锅炉的主要爱护装置，各种平安门除设备技术文件

是特殊规定外，一般均应解件检查，做好检修记录，供调试时

参考。

1.检查应具备的条件

供应依据图纸，安装说明书等技术文件。检修人员应熟识

图纸和技术文件要求，驾驭操作程序和技术标准。配齐检修工,

器，具。器具应经校验合格，备齐材料和记录表。应具备良

好的检修场地。

2.检查修理内容

各部件的材质，合金部件应复查材质，做好记录检查部件加

工精度和粗糙度，各部位协作间隙是否符合图纸要求。重锤重

量或弹簧特性，可调行程应符合平安阀调整压力。弹簧质量应

符合技术要求。

密封面应结合良好，密封材料和设备件应符合设计或规定要

求，严密不漏。

3.盘形弹簧平安阀

除按“2”要求检查内容外，还应符合下列要求：

(1)盘形弹簧应进行弹簧压缩试验，试验压力为1.5倍工作

压力，绘出弹簧特性曲线，确定适当压缩高度。

(2)盘形弹簧组装时，内外圆的偏心度应大于0.5nnn,支

撑面的不平度应不大于0.5mm；在300N负荷下，支撑面及平

板间的间隙应不大于0.2mm,有间隙处不得超过外径圆周的

1/3o

(3)压缩空气缸中的小形弹簧上的垫圈及螺栓的间隙必需符

合设备技术文件的规定，三通阀应敏捷严密。

(4)排汽弯头底部托架应能自由膨胀。

4,平安阀检修组装后应做冷态调整试验

厂家应供应冷态调试验报告。作为现场平安门调整试验比

照。平安阀设备检修后，做好检修记录，并验收。

十五，锅炉整体水压试验

(一)水压试验目的和依据

锅炉在制造和安装过程中，从材料选择，加工，焊接到安装

均在各工序中进行过检查和相关试验，这些检查和试验均属阶

段性的。而锅炉整体水压则是进一步将锅炉制造，安装阶段设

备质量，安装质量进行检查，试验，确保锅炉投产后，能牢靠

平安运行。水压试验时，国外进口的设备，一般以设计供货合

同中规定的标准，规范和技术条件为准，如国外无规定或规定

不明确时，可参照国内有关规定执行：国内设备以国内现行有

关标准，规程，规范和验收标准为主，结合制造厂标准，规

范，技术条件和设备院图纸，资料进行。

1.国内主要依据的规程，制度，标准及规范：

(1)锅炉压力容器平安监察暂行条例和实施细则(国务院)

(2)蒸汽锅炉平安监察规程(原劳动人事部)；

(3)压力容器平安监察规程(原劳动人事部)；

(4)电力工业锅炉压力容器平安监察规程(电平安1994年

257号)

(5)电力工业锅炉平安监察规程；

(6)电力建设施工及验收技术规范(锅炉篇)，(焊接篇)，

(管道篇)，(化学篇)等；

(7)火力发电厂金属技术监督规程；

(8)电力建设工程施工技术监督管理制度；

(9)锅炉压力容器焊工考试规程(原劳动人事部)

(10)焊工技术考核规程；

(11)火电工程施工质量检验及评定标准；

(12)火力发电厂汽水管道设计规定；

(13)国家和上级颁发有关技术文件：

(14)电力基本建设工程质量监督规定；

(15)《质量管理及质量保证》系列标准(GB/T19000-

19004,

IS09000-9004)o

(二)水压试验有关参数及标准

1.水压试验水质标准

锅炉水压试验用水一律采纳除盐水，为防止水压阶段再腐蚀

的产生，实行加药方法运用水压试验用水阳值保持10-10.5；

悬浮物小于lOppm,氯根(CL—1)不大于1.0ppmo

2.水压试验压力标准

目前我国《电力建设施工及技术验收规范》(锅炉篇)中的规

定，应按原劳动人事部颁发的《蒸汽锅炉平安技术监察规程》

及设备技术文件的规定进行。

3.水压试验温度标准

(1)水压试验时环境温度应保持在+5C以上，否则应实行相

应的防寒防冻措施。

(2)水压试验用水温度：

①属于一般材质的汽包锅炉其水温标准为+20—70℃o

②对合金钢受区元件水压试验的水温，应符合设备技术文

件及《蒸汽锅炉平安技术监察规程》的规定。

4.压力取点及压力表标准

①一次汽系统：汽包锅炉以汽包处为准；

②试压泵处压力表读数应以高差值进行修整，读数为参

考。

压力表精度值不低于1.5级压力表，并经校验合格。压力

表量程应为水压试验压力值在的1.5-3倍量程范围内，最好

为2倍。

5.水压试验升，降速度参数

升压速度限制在0.2-0.3Mpa/min范围内，降压速度限

制在0.3-0.5Mpa/min范围内。

6.水压试验检验标准

水压升到试验压力后，保证试验压力，按DL/T5047-95规

定5min后，复原至工作压力下检查，如达到如下结果则判定水

压试验合格：

①胀口，焊口无裂开及裂纹。

②胀口，焊口无泄漏。

③检查受压容器，管道无变形。

④水压度验在试验压力，保持5min条件压降不允许超过

0.3Mpa/mirio

对个别渗漏是否再进行水压试验视具体状况而定，超压试

验不宜多做，对漏点做具体记录专人处理，检查处理合格，并

签证验收。

（三）整体水压质量监检

锅炉整体水压试验，标记着锅炉本体己将设备各单体组件现

场口安装完毕，基本已形成锅炉机组整体。锅炉主体构架基本

承受设计载荷，主体受热面设备全部吊装完。机组保温工程将

起先，锅炉附属和协助工程将进一步完善。所以锅炉整体水压

是全面检验已完成各工序的工程质量的综合阶段验收考核，是

锅炉机组设备制造和安装两大环节整体检查和试验。

目前依据电力行业工程质量监督大纲规定，必需进行锅炉整

体水压前工程质量阶段监检。

(一)一(二)所介绍三个部分要求的规定，是仅就此阶段质量

监督的重点的讲解并描述，但对水压试验程序要求还不全面，

水压试验范围：上水，虽药，加温，升压，降压，排水，

升降压临时系统，水压后锅炉防腐等工序要求和规定。此部分

应在水压作业指导书中完善。

(四)整体水压前质量监检重点

(1)工程设备参与水压试验依据的监督，即施工过程中标准,

规程，规定和制度等要求齐全，执行贯彻。

(2)水压试验前必备的条件和施工资料的监督，即软件和硬

件齐全完备。

(3)水压试验有关参数和标准的监督，即明确水压选定的试

验参数和标准应符合有关规定和“强制性条文”的要求。

(4)监检水压试验方案或作业指导书，它是水压试验指导性

文件，内容要完善，过程要清晰，标准要精确，责任要明

确，参与人员要了解驾驭。

(5)工程参建责任主体单位质量意识和质量行为的监督，要

求有实效。

十六，工程验收签证资料

1.受热面安装验收记录

(1)汽包检查，划线验收记录。

(2)汽包安装验收记录。

(3)水冷壁，包墙过热器组合验收记录。

(4)水冷壁，包墙过热器组合件安装验收记录。

(5)锅炉水汽管道安装验收记录。

(6)屏式过热器安装验收记录。

(7)立式过热器组合验收记录。

(8)立式过热器安装验收记录。

(9)卧式过热器组合及安装验收记录。

(10)顶棚过热器安装验收记录。

(11)汽一汽加热器组合验收记录，。

(12)汽一汽加热器安装验收记录。

(13)联箱安装验收记录。

(14)省煤器组合验收记录。

(15)省煤器组合件安装验收记录。

(16)吊挂管组合验收记录。

(17)吊挂管组合件安装验收记录。

(18)汽包内部装置检查安装验收记录

(19)汽包水面计检修安装验收记录。

(20)平安门检查安装验收记录。

(21)合金钢材质复检记录。

十七，锅炉协助机械安装

一锅炉协助机械安装一般规定及通则

(一)一般规定

1.本规定适用于锅炉协助机械(风机，输粉机等)，包括电

动机及机械部分的施工及验收。

2.转动机械安装之前应仔细核对设备铭牌，规格型号，

传动方式和回转方向，均应符合设计规定。

3.机械检修场地不应有风砂，尘土和雨雪侵入：进行研刮

工作时，应留意温度变更的影响，并避开回光干脆曝晒到检修

设备上。

4.厂家不允许解体检查和检修的设备，应由厂家供应相应

的保证文件(或保证条款)：没有厂家保证文件的设备，现场应

解件检查和检修，安装配标记组装，并要留意防潮，防冻和防

腐蚀：做设备检修，设备缺陷和缺件记录。

5.需保温的锅炉协助机械，应经过严密性试验或严格检

查，合格后才能进行保温。

(二)机械安装通则

1.基础检查划线应符合下列要求

2.基框(机座或台板)，地脚螺栓及垫铁安装

（1）基框安装前，基础上表面应凿好毛面和清除杂，污

垢：在施工中不得使得使基础表面沾染油污。'

（2）基础上表面及设备基框底部间隙，一般就不小于50mm

（如磨煤机）

（3）基框安装前，基础上表面应凿好毛面和清除杂，污垢；

在施工中不得使得使基础表面沾染油污。

（4）基础上表面及设备基框底部间隙，一般就不小于

50nnn（如磨煤机，风机等），对于灌地脚螺栓孔和二次灌浆困

难的小型设备（如磨煤机等）可按须要小于50咖，为保证二欠灌

浆质量，宜用压力灌浆灌注。

（5）采纳地脚螺栓固定的基框，应符合下列要求：

①栓的乖直度允许偏差为螺栓长度的1/100；

②如系活动地脚螺栓，上下端均应有背帽或防松装置，托

底板及混凝土承力面应接触良好。

二风机安装

风机包括离心式风机和轴流式风机，其安装方法步骤大致相

像，比较简洁不再介绍。仅将监理要点简述以下：

（一）离心式风机安装

1.质量监检要点

1）转子，机壳应符合下列要求：

①叶轮的旋转方向，叶片的弯曲方向以机壳的进出口位置

应符合设备技术文件的规定；

②挡板尖有及实际相符的开关刻度指示，于动操作的挡扳A

任仙寸都能固定；

③叶片板的开启方向应使气流顺着风机转向进入；

④调整挡板轴头上应有及叶片板位置一样的标记；

⑤挡板应有开，关终端位置限位器。

2.风机安装应符合下列要求：

1）以转子中心为准，其标局偏差±10mm,纵，横中心线

的偏差不大于10m；

2）机壳进风斗及叶轮进风口的间隙应匀称，其轴向间隙（插

入长度）偏差不大于2mm,径向间隙符合设备技术文件的规

定。

（一）离心式风机安装

L质量监检要点

（1）转子，机壳应符合下列要求：

1）叶轮的旋转方向，叶片的弯曲方向以及机壳的进出

口位置和角度应符合设计和设备技术文件的规定；

2）焊接结构的焊缝无裂纹，砂眼，咬边等缺陷；

3）钾接结构的钾接质量良好；

4）叶轮及轴装配必需紧图，并符合设备技术文件的规

定；

5）叶轮的轴向，径向跳动不大于2mm：

6）机壳内如有衬瓦（耐磨铁甲）时，应装置坚固，表面

平整。

（2）调整挡板应符合下列要坟：

1）叶片板固定牢靠，及外壳有适当的膨张间隙（如介质温度