CN119472823A 一种捆扎机的动态压力控制系统及方法 （深圳市俱进纸品包装有限公司）

道竹坑社区金兰路3号科彩印务工业2生成待捆扎物体三维建模数据；根据待捆扎物体三维建模数据对捆扎机进行捆扎模式确步骤S2：基于单层捆扎模式对待捆扎物体信息数据进行步骤S3：对多层捆扎压力应变范围数据进行时序步骤S4：对捆扎模式压力控制策略进行压力控制调整反馈数据采步骤S13：对标准待捆扎物体信息数据进行物体表面特征识别，得到物体表面特征数3.根据权利要求2所述的捆扎机的动态压力控制方步骤S141：对待捆扎物体三维建模数据进行物体表步骤S142：基于待捆扎物体表面光滑度数据和待捆扎;w表示为物体重量，a表示为物体重量在捆扎强度需3步骤S143：将待捆扎物体捆扎强度需求数据和预设的标准捆扎强度需求阈值进行对步骤S144：当待捆扎物体捆扎强度需求数据小于或等捆扎初始压力数据；根据多层捆扎初始压力数据对待捆扎物体三维建模数据进行模拟捆5.根据权利要求4所述的捆扎机的动态压力控制方步骤S221：利用捆扎压力反馈数据对待捆扎物体三步骤S222：对待捆扎物体三维建模动态数据和待捆扎步骤S223：对物体形变检测数据进行形变检测判别，当物步骤S224：当物体形变检测数据的判别结果为假时，步骤S225：将单层捆扎第一压力调整数据和单层捆扎第4根据捆扎带施压关键特征数据对物体形变检测数据进行捆扎带接带接触面数据；基于捆扎带接触面数据对捆扎带施压关键特征数据进行捆扎带贴合度计通过捆扎带接触面数据和捆扎带贴合度数据进行捆扎带施压形态;基于捆扎带物体孔隙度对单层捆扎初始压力数据进行捆扎压力增大，生成单层捆扎7.根据权利要求4所述的捆扎机的动态压力控制方步骤S243：根据多层捆扎压力聚合点对施压区域标记数步骤S244：利用层级压力变化幅度数据对多层捆扎模拟;Ri表示为第i层捆扎带的施加压力，B表示为施加压5步骤S33：基于多层捆扎压力强度需求数据对多层捆扎初始压力数据进行多层捆扎动步骤S34：通过多层捆扎动态压力控制调整数据和单层捆扎压力调整数据对捆扎模式9.根据权利要求8所述的捆扎机的动态压力控制方法，其步骤S311：对多层捆扎压力应变范围数据进行数据集划步骤S312：通过模型测试集对多层捆扎压力应变预测步骤S313：将多层捆扎压力应变范围数据导入至多层捆扎模式识别模块，用于获取待捆扎物体信息数据；对单层捆扎压力调节模块，用于基于单层捆扎模式对待捆多层捆扎压力调节模块，用于对多层捆扎压力应变范围数据进行时序应力变化预测，反馈调整模块，用于对捆扎模式压力控制策略进行压力控制调整扎效率评估数据；通过捆扎机捆扎效率评估数据对捆扎模式压力控制策略进行自适应调6[0001]本发明涉及压力控制技术领域，尤其涉及一种捆扎机的动态压力控制系统及方种系统能够针对不同物品特性和包装需求自动调整压力，并在工作过程中进行实时监控，实时调节以适应物体的形变特性，同时传统捆扎机通常无法在多层捆扎中动态控制压力，容易导致某些部位压力过高或过低，近而导致捆扎机的动态压力控制的智能化和精度较7能够真实反映物体的几何特征，支持更精确的捆扎操作。根据三维建模数据确认捆扎模式物体形变进行捆扎压力调整，使得捆扎过程能够适应物体在捆扎过程中发生的变形，减少损坏风险。对物体形变进行捆扎压力调整，使得捆扎过程能够适应物体在捆扎过程别潜在的捆扎问题，确保在捆扎过程中保持最佳压力状态。根据应力预测结果对多层捆扎通过构建捆扎模式压力控制策略，能够为捆扎过程提供系统化的管理和控制，优化操作流支持改进策略。基于捆扎机的效率评估数据对压力控制策略进行自适应调整，能够持续提升捆扎作业的效率和安全性，使系统更加智能化。以上步骤的结合使得捆扎过程具有更高于捆扎不当导致的物体损坏，降低了损耗和整体成本。整个流程通过数据驱动的方式优化步骤S12：对待捆扎物体信息数据进行数据预处理，生成标准待捆扎物体信息数8度需求计算中的权重，s表示为表面光滑度系数，β表示为表面光滑度在捆扎强度需求计算中的权重，表示为物体形状复杂度系数，表示为物体预设的标准捆扎强度需求阈值进行对比，系统能够自动判断并选择单层或多层捆扎模式，9[0014]本发明通过利用捆扎压力反馈数据对待捆扎物体三维建模数据进行动态数据筛p表示为孔隙度，v表示为捆扎带与物体表面之间的孔隙体积，A表示为捆基于捆扎带物体孔隙度对单层捆扎初始压力数据进行捆扎压力增大，生成单层步骤S243：根据多层捆扎压力聚合点对施压区域标记数据进行应力集中区标记，层级捆扎压力梯度图的压力变化幅度提取，为捆扎带施加压力的动态变化提供了数据支步骤S33：基于多层捆扎压力强度需求数据对多层捆扎初始压力数据进行多层捆步骤S34：通过多层捆扎动态压力控制调整数据和单层捆扎压力调整数据对捆扎境和多变的物体特性。通过对多层捆扎压力应变范围数据和动态压力控制数据的综合分步骤S312：通过模型测试集对多层捆扎压力应变预测预模型进行模型测试迭代，测试的有效性和科学性。训练集和测试集的分离使得模型的训练过程不受测试数据的干反馈调整模块，用于对捆扎模式压力控制策略进行压力控制调整反馈数据采集，术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范能够真实反映物体的几何特征，支持更精确的捆扎操作。根据三维建模数据确认捆扎模式物体形变进行捆扎压力调整，使得捆扎过程能够适应物体在捆扎过程中发生的变形，减少损坏风险。对物体形变进行捆扎压力调整，使得捆扎过程能够适应物体在捆扎过程别潜在的捆扎问题，确保在捆扎过程中保持最佳压力状态。根据应力预测结果对多层捆扎通过构建捆扎模式压力控制策略，能够为捆扎过程提供系统化的管理和控制，优化操作流支持改进策略。基于捆扎机的效率评估数据对压力控制策略进行自适应调整，能够持续提升捆扎作业的效率和安全性，使系统更加智能化。以上步骤的结合使得捆扎过程具有更高于捆扎不当导致的物体损坏，降低了损耗和整体成本。整个流程通过数据驱动的方式优化最终的捆扎模式确认报告。将确认的捆扎模式数据和三维建模数据保存到数据库或云平步骤S12：对待捆扎物体信息数据进行数据预处理，生成标准待捆扎物体信息数求数据与预设的标准捆扎强度需求阈值进行对比。如果捆扎强度需求数据大于标准阈值，变检测结果，分析形变区域的压力情况。如果发现某一区域的形变超过设定阈值（如数据。记录在多层捆扎过程中，每一层的压力值与模型变化，如第三层检测到局部偏移基于捆扎带物体孔隙度对单层捆扎初始压力数据进行捆扎压力增大，生成单层步骤S243：根据多层捆扎压力聚合点对施压区域标记数据进行应力集中区标记，[0053]本发明实施例中，通过从多层捆扎模拟数据中提取每一层捆扎带施加的压力数步骤S33：基于多层捆扎压力强度需求数据对多层捆扎初始压力数据进行多层捆步骤S34：通过多层捆扎动态压力控制调整数据和单层捆扎压力调整数据对捆扎步骤S312：通过模型测试集对多层捆扎压力应变预测预模型进行模型测试迭代，用于指导后续步骤的压力调整和控制策略，确保捆扎过程中的压力符合安全和稳定性要反馈调整模块，用于对捆扎模式压力控制策略进行压力控制调整反馈数据采集，