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文档简介
光伏电站全站桥架、电缆敷设及防火措施作业指导书
1工程概况
3MW分布式光伏发电项目的全站电缆线路施工项目是由吉林省电力勘测设
计院设计。全站电缆敷设主要包括电力电缆、接地电缆、直流电缆及控制电缆四
类,为了防止电缆承受过大的拉力和过度的弯曲,避免机械损伤,便于排列整齐
和固定,应敷设在电缆支架上。站区配电间的开关柜、控制柜(台)、保护屏、
电缆沟及室外玻璃钢电缆桥架、变压器、逆变室等地方做好防火封堵措施。电气
工地负责施工光伏发电公用系统电气桥架安装、电缆的敷设及防火封堵措施。
2编制依据
2.1吉林省电力勘测没计院设计施工图
2.2《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
2.3《电力建设火电工程施工工艺实施细则》
2.4《电力建设安全工作规程》
2.5《电气装置安装工程质量检验及评定规程》
2.6电缆防火阻燃措施设计和施工验收标准
3工作量
分布式光伏发电项目电缆桥架安装约50米,电缆总长约37千米。桥架全部
采用型钢电缆桥架,其余电缆全部采用直埋。防火封堵有材料如下:柔性防火堵
料(JDZ)、防火涂料及防火隔板等几类。
4参加作业人员的资格和要求
4.1凡参加作业人员必须经三级安全教育,并经考试合格。
4.2熟悉桥架安装工艺和电缆敷设的工艺要求、验收规范及质量标准。
4.3施工人员应熟知本作业指导书,必须参加技术交底活动,并做好记录。
5作业所需工器具
5.1切割机1台
5.2钢锯1把
5.3卷尺1把
5.4扳手2把
5.5电源盘1个
5.6锂刀1把
5.7圆头锤1把
5.8水平尺1把
5.9电锤1台
5.10焊机1台
5.11角磨机1台
5.12汽车1台
5.13吊车1台
5.14叉车1台
5.15电缆盘起重架1个
5.16喷灯1个
5.17弯管机1台
5.18切割机1台
5.19焊机、焊钳、面罩1套
6作业前的准备和条件
6.1工器具配备齐全、性能良好。
6.2桥架的材料厚度、承载能力、镀锌技术质量指标、平直度、接地性能等均
应符合设计、规范要求。
6.3现场预埋件符合设计,安装牢固。
6.4电缆沟等处的废料清理干净,盖板齐全。电缆沟排水通畅。
6.5电缆敷设前必须由专工主持,由班组、相关专业技术人员参与进行图纸核
对,确定敷设程序,拟定施工措施,组织人员,安排施工进度,然后按图施工。
6.6施工人员应熟悉本作业指导书,并进行技术交底和安全交底,电缆敷设清
单及主要通道剖面图应齐全、准确。所有电缆敷设必须按所开列电缆顺序进行敷
设。
6.7前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少或
避免电缆对接头。
6.8电缆敷设前,应对电缆沟、桥架通道进行全面清理,做到无杂物,无积水。
夹层内要保持足够的照明和良好的通风。
6.9所需的施工工器具应备齐,电缆敷设施工方法事先拟定好,可采用人工或
机械或两者结合的方法。
6.10根据敷设电缆的需要,确定所需人员并合理安排,关键部位派专人负责。
6.11电缆型号、规格应符合设计,电缆外观应无损伤,绝缘良好。6kv及以上
动力电缆应做预防性试验并合格。
6.12所敷设电缆的电缆通道已畅通,严禁在线路不通的情况下敷设电缆。
7作业的程序、操作方法
7.1桥架安装程序:
审
本直度
图托臂水平三修
电
立
施'
缆
柱
编
工领X
桥
托
制
准质量检查
架
臂
作
备料
安
焊
业
装
接
指
导
处理
7.1.1安装支吊架
根据图纸标注的尺寸确定支吊架位置。首先应确定所安装桥架路线的首末端、
转角处支吊架位置。在首末端支吊架间弹墨线,确定中间各支吊架位置。支吊架
间距应符合设计、规范要求。有预埋件的,将支吊架先点焊在预埋件上,用水平
尺逐一校正支吊架的水平度及垂直度,然后用电焊将支吊架焊牢,焊接面不少于
3个棱边。无预埋件处的支吊架用膨胀螺栓固定。用电锤在事先确定的支吊架位
置上用(1)20的钻头打孔,孔应垂直于固定面,在打孔处安装(1)16的膨胀螺栓,
将支吊架固定在膨胀螺栓上,用水平尺校正支吊架的垂直度,用扳手将螺母锁紧。
7.1.2安装横撑
按照施工图的尺寸用卷尺精确量取各层间距及顶层至板顶的距离,调节固定
横撑的螺母,使各层间距、顶层至板顶的尺寸符合图纸尺寸。用水平尺校正横撑
的水平度,用扳手锁紧螺母。
7.1.3安装托架
安装托架前应检查托架的平直度、线性度等技术指标,合格后在地面进行预
对接,调正接头尺寸及螺栓位置。预对接完成后将托架放在横撑上正式安装,用
连接板、螺栓将各节托架连接固定,校正其水平度及线性度后用扳手锁紧螟栓。
需非标段长度时用切割机或钢锯根据所用长度下料,切口应做打磨处理。为避免
现场切割,除采用2米长的标准件外,还可采用长度为300、600、900亳米等各
种非标段。阻燃段应按设计进行安装,不应随意改变阻燃段的位置。
7.1.4安装固定压板及下压板
托架连接完成后,槽型托架需安装固定压板,梯型托架需安装下压板,将固
定压板或下压板放在托架压板螺栓孔处,压板压住托架,用固定螺栓固定压板。
7.1.5桥架安装完毕后,在沿桥架全长每隔10-20米处应有一可靠接地点,扁
钢与桥架或接地网连接时至少3个棱边焊接,其措接长度为扁钢宽度的两倍。
阻燃段处应将两端的钢制桥架用扁钢连通,搭接长度为扁钢宽度的两倍,至少3
个棱边焊接。
7.1.6油漆
立柱焊接处、桥架与接地扁钢连接处及安装埋件必须作防腐处理,涂以银粉
漆。
7.1.7电缆架的安装检验评定标准:
质量标准检验方法及
工序检验指标性质单位
合格优良器具
电缆规格符合设计对照图纸检查
安装
架外观检查无显著扭曲、变形,油漆完整观察检查
前检
布置符合设计对照图纸检查
查预埋
件固定强度主要牢固用手扳动检查
布置及间距主要符合设计对照图纸检查
间距误差mm<30用尺检查
最上层横撑至沟顶或楼板距离符合设计
对照图纸检查
最下层横撑至沟底或地面距离主要符合设计
布置匀称观察检查
水平布置电力电缆主要m<1
用尺检查
电缆
间距控制电缆主要m<0.8
架安
设电力电缆主要m<2
装垂直布置
计
间距控制电缆主要m<1
无
隧道及
规mm^300-350
最上层横撑夹层
至沟顶或楼
电缆沟mm^150-200用尺检查
板距离
吊架mmM150〜200
最下层横撑隧道及
主要mm呈100〜150
至沟底或地夹层
面距离电缆沟主要mm^50-100
水平布置电缆架高低偏差mmW5用拉线和尺检查
垂直布置电缆架左右偏差mm三5用铅里和尺检查
在有坡度的电缆沟内或建筑物
与电缆沟或建筑物同坡度布置观察检查
上电缆架布置
用手扳动和观察
电缆架固定主要固定牢固、横平竖直
检查
电缆托架安装符合设计或制造厂规定以照图纸检查
垂直误差<2/1300H(H一竖井高度)用铅变和尺检查
<2/1000L用拉线和水平尺
组装支架横撑水平误差
(一竖井宽度)检查
后的L
<5/1000L
钢结对角线误差用拉线和尺检查
构竖(L一竖井对角线长度)
外观检查无损伤、变形观察检查
井检保
查护高度m符合设计或>2,2用尺检查
罩
垂直误差<3.5/1000H(H—保护罩高度)用铅里和尺检查
电缆架焊缝及竖井保护罩油漆完整
电缆架与接地扁钢(圆钢)
焊接牢固、无虚焊和中断点
其它连接
沿电缆架全长明显接地点数个>2
观察检查
接地符合“接地装置”有关规定
7.2电缆敷设程序:
施
施
机
人
电
校
整
工
工
械
员
发
线
理
准
准
布
安
敷
配
固
备
备
舌
排
设
线
定
7.2.1根据剖面图和没备位置来排列电缆,并写好电缆敷设清单。
7.2.2按照电缆敷设清单上电缆的型号规格,用汽车、吊车、叉车或人力将电
缆运送到敷设地点。
7.2.3按清单上电缆的排列顺序将盘架好,电缆盘应用专用的起重架支起,架
好的盘离地面距离以100mm为宜,电缆从盘的上部引出,不应在地面上或支架上
拖放,有特殊要求的动力电缆要使用放线滚轮,严禁将电缆盘平放地面上而甩放
电缆。
7.2.4电缆敷设顺序:先敷设集中的电缆,后敷设分散的电缆;先敷设动力电
缆,后敷设控制电缆;先敷设长电缆;后敷设短电缆,同一方向的电缆应尽量一
次敷设完毕。敷设电缆的路径应有电缆专业人员来领头,每敷设一根电缆,应立
即从末端开始整理、检查、固定和挂牌,留好长度,每根除了留好备用长度外,
电缆长度不能超过接线高度1m,并锯断开始敷设下一根电缆,在用扎带固定电
缆同时应把多余的扎带末梢剪去,并作出必要的敷设记录。
7.2.5电力电缆与控制电缆在电缆通道的各层位置一般是从上到下按电力、照
明、直流、控制、弱电电缆排列,并适当留有空位,电力电缆又可按电压等级排
列,同一安装单位的控制电缆放在同一桥架上。电力电缆与控制电缆敷设在同一
桥架上时,中间要用分隔板隔开。
7.2.6电缆构筑设施和电缆布置应充分满足电缆的允许弯曲半径。在电缆引入
引出开关柜、配电盘时,为使电缆不受损伤,保证电缆弯曲半径,应尽量空出一
层至二层的上层支架,并留有一定的检修余地。
7.2.7电缆敷设要尽量减少交叉和重叠,为此,一般宜将同侧的电缆一次敷设
完毕,如不能一次敷设完时,应将其位置空出来。沿竖井敷设时,宜将交叉处安
排在井底。
7.2.8电缆敷设应做到横看成片,纵看成片,它们的引出方向,弯度相互间距
等都要一致,以达到美观整齐。
7.2.9电缆端部要穿管敷设时,应预留出适当长度,待支架上部分排列、检查、
固定完毕再穿管,从桥架进保护管的电缆在与棱边相接触处,必须用扎线将电缆
外皮绑扎以保护电缆。
7.2.10不同电压等级的电缆应分别穿在不同的保护管中,三相交流单芯电缆应
同穿一根保护钢管,严禁分相穿管。穿完电缆的保护管应作封堵处理。
7.2.11不同机组、不同系统之间及互为备用的电源电缆或辅机电缆应分通道敷
设。
7.2.12电缆在支叉口经过各侧桥架时,应尽量减少电缆的人为交叉,确保运行
和检修人员通道的净空高度。
7.2.13明敷电缆不宜平行敷设在热力管道上面.当电力电缆与热(油)管道平
行净距应不小于lOOOnn,交叉净距不小于500nlm,控制电缆与热(油)管道平行
净距不小于500mm,交叉净距不小于250mni,如受条件限制时,应加隔热耐火措
施,厂房内电缆支架离管道或其它设备顶部的净空不应小于300nm1,否则也应加
耐火防护板。
7.2.14电缆与厂区道路交叉时,应敷设于保护管或沟道中,电缆保护管长度除
跨越道路的宽度外,还应在两侧各伸出路基2叱管顶距道路面不得小于1m,距
排水沟沟底不得小于0.5mo
7.2.15直埋电缆应敷设在壕沟里,电缆外皮至地面深度不得小于700伽,但也
不宜过深,过深会影响电缆散热及检修。沿直埋电缆的上下部应铺以不小于
100mm厚的细土或砂层,并盖以保护板。板宽超过电缆两侧各50mm,保护板可采
用混凝土盖板或砖块。
7.2.1610KV及以下电缆间平行敷设的净距宜为lOOmrno10KV及以上电缆间或
与其它电缆间间距为避免250nmi为宜。不同部门间电缆间距为500nmi为宜。严禁
将电缆平行敷设于管道的正上方或下侧。电缆与工业水管、沟并行或交叉处净距
宜大于500mmo电缆与热力管沟平行敷设宜大于200mm,交叉净距宜大于500mm0
直埋电缆在直线段每隔50T00m处,电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处,应
设置明显的方位标志或混凝土标桩。
7.2.17装有避雷针和避雷线的构架上的照明灯的电源线,必须采用直埋于土壤
中的带金属护层的电缆或穿入金属管的导线。电缆的金属护层必须接地,埋入土
壤中的长度应10m以上,方可与配电装置的接地网相连或与电源线、低压配电装
置相连接。
7.2.18由电缆沟、电缆夹层、架空桥架引上至柜、屏、台、盘的电缆应在下部
适当部位加以固定,避免上述设备内端子承受较大的拉力,电缆在下列情况也需
加以固定:
(1)垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每人支架上;桥架上每隔2m处。
(2)当电缆间需保持一定空隙时,在每隔5Tom档距处。
(3)在电缆首末端和转弯处,接头两端。
7.2.19电缆敷设完毕,经检查无遗漏后,应按设计进行防火封堵。
7.2.20电缆敷设检验指标
a.生产厂房内及隧道、沟道内的电缆敷设
质量标准检验方法及
工序检验指标性质
合格优良器具
型号、电压及规格符合设计对照图纸检查
符合设计、并联运行的电力检登安装技术记
长度
电缆长度应相等录
外观检查无机械损伤和渗油观察检查
把电缆绝缘纸点
燃或放入150久左
油纸电缆潮湿判断(电缆密
无受潮右的电缆油中检
封有怀疑时检查)
敷设电缆查,无嘶嘶声或白
前检色泡沫出现
查1KV以下的电缆
用500V或1000V
兆欧表、1KV及以
绝缘电阻主要符合规定
上的电缆用
2500V兆欧表检
杳
电缆架。托架及悬吊电缆用钢索
齐全、无损伤、油漆完整对照图纸检查
检查
敷设路径符合设计对照图纸检查
符合(规范}“电缆线路
敷设温度用温度计检查
篇”规定
符合(规范}“电缆线路
机械敷设牵引强度用张力计检查
篇”规定
麻护层剥除干净、铠装涂防
带麻护层电缆处理主要
腐漆完整
油纸绝缘电力电缆铅封密实、无渗油观察检查
端头
塑料绝缘电力电缆防潮封端可靠、严密
密封
塑料控制电缆黑胶布包扎严密
符合(规范}“电缆线路检查安装技术记
电缆油纸电缆敷设位差主要
篇”规定录
敷设
符合(规范}“电缆线路
电缆弯曲半径主要用样板检查
篇”规定
>1m,不宜敷设于热管道
电缆与热力管道、平行敷设主要
上部
热力设备间净距
交叉敷设>0.5m用尺检查
电缆与保温层间平行敷设主要>0.5m
净距交叉敷设>0.2m
电缆并列敷设的净距符合设计对照图纸检查
符合(规范}“电缆线路对照设计断面图
电缆断面布置主要
篇”规定检查
排列
外观检查排列整齐,弯度一致,少交观察检查
叉
三相电缆组成紧贴的正三
交流单芯电缆排列方式
角形
电力电缆接头盒并列敷设布置相互错开
预留位置电缆头及电缆接头附近观察检查
电缆备
可做1~2个电缆头或接头
用长度长度用尺检查
的长度
电缆头、电缆接头处;隧道
装设位置观察检查
及竖井两端:人孔内
电缆线路设计编号或电缆
电缆标型号、规格及起始地点:并对照电缆设计清
标志主要
志牌联使用的电缆顺序号。字迹册检查
清晰,不宜脱落
固定挂装牢靠用手扳动检查
规格防腐、力求统一观察检查
抗干扰措施主要符合设计对照图纸检查
符合{规范}“电缆线路
电缆支持点间距离用尺检查
篇”规定
电缆首末两端及转弯、接头
水平敷设主要-TT-,山
固定点.两辆
观察检查
位置垂直敷设主要电缆每个支持点
电缆超过45°倾斜敷设主要电缆每个支持点
固定型式符合设计或力求统一对照图纸检查
夹具夹具无铁件构成的闭合磁
交流单芯电缆固定
路观察检查
裸铅(铝)套电缆固定处保护软衬垫齐全、可靠
电缆固定强度牢靠用手扳动检查
紧固件表面处理镀锌观察检查
电缆外观检查主要无机械损伤和渗油观察检查
电缆沟、隧道、竖井、建筑
敷设
电缆孔洞处理物及盘(柜)的电缆出入口
后检
封闭良好观察检查
查
防水层无损伤
电缆沟、坠道检查
盖板齐全、盖好
b.管道内电缆敷设
质量标准检验方法及
工序检验指标性质
合格优良器具
型号、电压、规格及长度符合设计对照图纸检查
敷设
外观检查无机械损伤和渗油观察检查
前检电缆
油纸电缆潮湿判断(电缆密把电缆绝缘纸点燃
查无受潮
封有怀疑时检查)或放入150°左右的
电缆油中检查、无
嘶嘶声或白色泡沫
出现
1KV以下的电缆用
500V或1000V兆欧
绝缘电阻主要符合有关规定表、1KV及以上的
电缆用2500V兆欧
表检查
用粗铁丝绑上棉
畅通检查内部无积水、杂物纱、破布通入管内
电缆
检查
管
符合设计,且之1.5D(D-
内径用尺检查
电缆外径)
敷设路径符合设计对照图纸检查
符合{规范}“电缆线路”
敷设温度用温度计检查
篇规定
符合{规范}“电缆线路”
机械敷设牵引强度用张力计检查
篇规定
油纸绝缘电力电缆铅封密实,无渗油
端头
塑料绝缘电力电缆防潮封端可靠、严密观察检查
密封
橡塑控制电缆黑胶布包扎严密
符合(规范}“电缆线路”
电缆弯曲半径主要用样板检查
篇规定
电缆检查制造厂合格证
穿管用润滑剂检查无腐蚀性
敷设件
电力电缆一根管穿一根电缆
管内电缆
交流单芯电力电缆主要钢管内三相电缆共管
检查观察检查
裸铠装控制电缆管内无其它外护层的电缆
装设位置电缆管两端
电缆线路设计编号或电缆
型号、规格及起始地点:对照电缆设计清册
电缆标志
并联使用的电缆顺序号。检查
标志牌
字迹清晰,不宜脱落
固定挂装牢靠用手扳动检查
规格防腐、力求统一观察检查
固定位置电缆管两端观察检查
型式符合设计或力求统一对照图纸检查
电缆夹具夹具无铁件构成的闭合磁
交流单芯电缆固定观察检查
固定路
固定强度牢靠扳动检查
紧固件表面处理镀锌观察检查
敷设后检查电缆管口封闭沥青石棉绳或腻子封口严观察检查
密
C.直埋电缆敷设
质量标准检验方法及
工序检验指标性质
合格优良器具
型号、电压及规格符合设计对照图纸检查
敷设
符合设计,并联运行的电力检登安装技术记
前检电缆长度
电缆长度应相等录
查
外观检查无机械损伤和渗油观察检查
把电缆绝缘纸点
燃或放入150°左
油纸电缆潮湿判断(电缆密
无受潮右的电缆油中检
封有怀疑时检查)
查、无嘶嘀声或白
色泡沫出现
直流耐压试验主要试验合格检查试验记录
1KV以下的电缆
敷设用500V或1000V
前检电缆兆欧表'1KV及以
绝缘电阻主要符合有关规定
查上的电缆用
2500V兆欧表检
查
无积水、沉陷。在可能使电
缆受到机械损伤,化学作
对照地质资料观
敷设地点检查用、地下电流、振动、热影
察检查
响'腐蚀物质、虫鼠等危害
的地段应有保护措施
敷设路径符合设计对照图纸检查
符合(规范}“电缆线路”
敷设温度用温度计检查
篇规定
符合(规范}“电缆线路”
机械敷设牵引强度用张力计检查
篇规定
油纸绝缘电力电缆铅封密实,无渗油
端头-
塑料绝缘电力电缆防潮封端可靠、严密观察检查
密封•
橡塑控制电缆黑胶布包扎严密
电缆
符合(规范}“电缆线路”
敷设电缆弯曲半径主要用样板检查
篇规定
符合(规范}“电缆线路”
电缆之间,电缆与管道、道路。建
主要的规定,并禁止平行敷设于用尺检查
筑物之间平行和交叉的距离
管道的上面和下面
三相电缆组成紧贴的正三
交流单芯电缆排列方式观察检查
角形
电缆埋与地面距离主要>0.7m
用尺检查
置深度农田内>1m
引入建筑物、与地下建
筑物交叉及绕过地下建0.3〜0.5m,且有保护措施
筑物处
符合设计或埋在永久冻土
对照图纸和地质
有冻土层地区主要层以下,无法深埋时应有保
资料检查
护措施
电力电缆头接头盒、保护盒并列敷
相互错开观察检查
设布置
预留位置电缆接头附近观察检查
电缆备
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