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2026年胶带输送机试题及答案一、单项选择题(每题1分,共20分)1.根据《带式输送机安全规范第1部分:通用要求》(GB14784-2023),当胶带输送机运行中胶带跑偏量超过带宽的()时,跑偏保护装置应可靠动作停机。A5%B10%C15%D20%答案:B2.煤矿井下倾斜巷道向下运输的胶带输送机,当倾斜坡度大于10°、输送机长度超过100m时,按照《煤矿安全规程》(2022版)规定,其空载运行的制动距离不得大于()m。A30B50C80D100答案:A3.目前智能化矿山胶带输送机系统中,用于实时监测胶带纵向撕裂故障准确率最高的感知装置是()。A拉线开关B压力传感器阵列C视觉识别+激光扫描监测装置D防撕裂网答案:C4.胶带输送机传动滚筒包胶的主要作用是()。A降低滚筒重量B增大滚筒与胶带之间的摩擦系数,防止打滑C降低运行噪音D防止滚筒锈蚀答案:B5.当胶带输送机输送物料的最大块度大于()mm时,必须设置有效的大块物料破碎或者拦截清理装置,避免卡堵撕裂胶带。A200B300C350D450答案:C6.胶带输送机逆止器的核心作用是()。A防止输送机过载B防止上运输送机停机后倒转飞车C降低运行速度D防止胶带跑偏答案:B7.露天煤矿长距离大运量胶带输送机对接胶带接头,通常要求接头强度不低于原胶带强度的80%,一般采用哪种工艺实现()。A冷粘法B热硫化法C机械卡接法D焊接法答案:B8.根据《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素》(GBZ2.1-2019)及2024年新版粉尘防治规程要求,煤矿胶带输送机转载点的呼吸性粉尘时间加权平均容许浓度限值是()mg/m³。A2.5B3.5C5D8答案:A9.智能化胶带输送机配置的轨道式智能巡检机器人,巡检轨道通常敷设在哪个位置()。A胶带输送机机架侧面B胶带承载面上方C巷道地面D胶带下分支托辊下方答案:A10.胶带输送机拉紧装置的作用不包括下列哪项()。A保证胶带具有足够的张紧力B限制胶带在各托辊间的垂度,防止胶带下垂撒料C防止胶带打滑D提升输送机额定输送能力答案:D11.下列哪种托辊的作用是缓冲落料对胶带的冲击,保护胶带,延长使用寿命()。A槽形托辊B平行托辊C调心托辊D缓冲托辊答案:D12.根据《煤矿安全质量标准化基本要求》(2024版),井下胶带输送机巷道内人行侧的最低照度要求不低于()lx。A10B20C30D50答案:B13.胶带输送机运行过程中发生火灾时,下列现场处置方式错误的是()。A立即停机切断电源,按下紧急停车开关B火势初期较小时,用现场配置的灭火器材站在进风侧扑救C火势无法控制时,顺着风流方向快速撤离D撤离第一时间向矿调度指挥中心汇报事故情况答案:C14.长距离大运量胶带输送机采用多点驱动布置的主要目的是()。A降低单台驱动装置的功率,减小胶带最大张力,降低胶带选型成本B方便安装和日常维护C降低设备整体制造成本D提高输送机允许运行速度答案:A15.下列哪项故障原因不可能导致胶带打滑问题()。A张紧装置行程不足,张紧力不够B输送机长期超负载运行C传动滚筒包胶磨损严重,摩擦系数下降D胶带接头硫化强度达不到设计要求答案:D16.煤矿井下使用的阻燃输送带,按照国家标准要求氧指数不得低于()。A28B32C35D40答案:B17.胶带输送机堆煤保护装置的核心作用是()。A防止堆煤压坏胶带、烧毁驱动电机或者引发淹埋设备事故B防止输送机过载运行C防止大块物料卡堵胶带D防止胶带跑偏磨坏机架答案:A18.2025年国家发布的《绿色矿山装备能效提升要求》中明确,新建矿山胶带输送机的驱动电机能效等级必须达到()及以上。AIE2BIE3CIE4DIE5答案:C19.胶带输送机运行过程中,出现下列哪种情况不需要立即停机进行处理()。A胶带跑偏量达到带宽的3%,没有继续扩大趋势B胶带边缘出现1米长的纵向撕裂C机头传动托辊脱落掉架D现场人员接到紧急停车信号答案:A20.胶带纵撕保护装置最合理的安装位置是()。A机头卸载滚筒处B机尾落料点前方的胶带下侧位置C输送机中间段机架中部位置D张紧装置滚筒位置答案:B二、多项选择题(每题2分,共20分)1.胶带输送机常见的运行故障类型包括下列哪些选项()。A胶带跑偏B胶带打滑C胶带纵向撕裂、断带D托辊损坏、卡死E驱动电机过热烧毁答案:ABCDE2.根据现行矿山安全规范要求,煤矿井下胶带输送机必须配置的安全保护装置有()。A跑偏保护B堆煤保护C纵撕保护D超速打滑保护E烟雾温度火灾保护F紧急停车保护答案:ABCDEF3.下列选项中,属于导致胶带跑偏故障的常见原因有()。A传动、改向滚筒安装不水平,输送机中心线偏移B托辊卡死不转,阻力不均匀C落料点偏载,物料冲击力偏向胶带一侧D胶带接头不对中,接头粘接歪斜E张紧装置调整不当,张紧力不均匀答案:ABCDE4.胶带输送机巷道必须设置的安全设施包括下列哪些()。A宽度不小于0.8m的人行通道B齐全有效的消防器材C应急照明装置D清晰的避灾路线标识E视频监测装置答案:ABCDE5.下列关于井下胶带接头硫化作业的安全要求,说法正确的有()。A作业前必须切断输送机电源,挂停电闭锁牌,安排专人监护B作业前必须检查作业地点的瓦斯浓度,超过0.8%严禁作业C硫化加热过程中必须安排专人值守,监测温度和压力D作业结束后必须清理现场,清点工具,避免工具遗落在设备上E接头硫化完成后必须进行质量检查,合格后方可试运行答案:ACDE6.长距离大运量胶带输送机采用变频调速驱动的优点包括下列哪些()。A实现软启动软停车,减小启动时对胶带和机械结构的冲击力B可根据输送量自动调整运行速度,实现节能降耗C实现多台驱动装置的功率平衡,提升运行稳定性D减少机械冲击,延长设备使用寿命,降低维护成本E降低启动电流,减少对电网的冲击答案:ABCDE7.绿色矿山建设要求中,胶带输送机系统的粉尘治理主要措施包括下列哪些()。A转载点密闭+喷淋降尘B刮板清扫器+风幕抑尘装置C干雾抑尘系统D长距离输送廊道全密闭E沿线定期洒水降尘答案:ABCDE8.下列关于胶带输送机逆止器和制动器的设置要求,说法正确的有()。A倾斜向上运输的胶带输送机必须设置逆止装置,防止停机后倒转B倾斜向下运输的胶带输送机必须设置制动装置,控制停车速度C多台逆止器并联使用时,单台逆止器的制动力矩必须满足总制动力矩要求D逆止器失效后可以临时用制动器代替,长期运行不需要更换逆止器E制动器必须动作灵活,制动可靠,定期进行制动性能试验答案:ABCE9.下列选项中,属于导致胶带断带事故的主要原因有()。A胶带长期运行老化,强度下降达不到要求B胶带接头硫化质量不合格,接头强度远低于设计要求C异物卡堵胶带,胶带受到的拉力超过极限强度D长期超额定能力运行,胶带长期过载受力E制动过猛或者紧急停车冲击力过大,拉断胶带答案:ABCDE10.胶带输送机配置的智能巡检机器人可以实现下列哪些功能()。A实时监测驱动电机、滚筒轴承的温度和振动,预判轴承故障BAI识别胶带表面的大块异物、堆煤异常C识别胶带表面的裂纹、脱层、接头损伤等缺陷D实时监测胶带跑偏量,超阈值自动预警E集成环境监测传感器,监测巷道瓦斯、粉尘浓度异常答案:ABCDE三、判断题(每题1分,共20分)1.胶带输送机运行过程中,为了清理滚筒粘煤,可以在停机状态下清理,严禁运行中用工具清理。()答案:正确2.自动调心托辊可以双向调整胶带跑偏,当胶带向一侧跑偏时,调心托辊会自动偏转,将胶带推回中心位置。()答案:正确3.为了提高产量,可以适当超过胶带输送机的额定输送能力运行,只要不发生故障就没有问题。()答案:错误4.智能化无人值守胶带输送机不需要安排人工定期巡检,只需要远程监控就可以满足安全要求。()答案:错误5.煤矿井下使用的输送带只需要满足阻燃要求即可,不需要额外要求抗静电性能。()答案:错误6.传动滚筒包胶磨损严重,表面光滑,会导致胶带与滚筒摩擦力不足,引发打滑故障。()答案:正确7.倾斜上运胶带输送机停机后发生倒转飞车,主要原因是逆止器失效导致的。()答案:正确8.胶带张紧力越大,越不容易打滑,因此胶带输送机的张紧力越大越好。()答案:错误9.倾斜向下运输的胶带输送机严禁带负荷停车,防止发生飞车事故。()答案:正确10.堆煤保护只需要在机头卸载溜槽安装,机尾落料点不需要安装堆煤保护。()答案:错误11.胶带输送机所有外露的转动部位必须设置防护罩或者防护栏,防止人员接触发生机械伤害。()答案:正确12.新硫化的胶带接头,只要外观平整就可以直接投入运行,不需要做拉力试验和试运行检查。()答案:错误13.超过90%的胶带纵向撕裂事故都是因为给料中混入了坚硬的铁器、大块矸石等异物,卡刮胶带导致的。()答案:正确14.为了预防胶带输送机火灾,井下胶带输送机严禁使用非阻燃胶带和非阻燃电缆。()答案:正确15.管状带式胶带输送机的主要优点是可以密闭输送物料,避免粉尘泄漏污染,还可以实现大角度弯曲输送。()答案:正确16.胶带输送机运行过程中出现轻微异常异响,不会影响运行,可以等到交接班的时候再汇报处理。()答案:错误17.烟雾保护装置可以监测胶带输送机的早期阴燃火灾,监测到烟雾后自动停机报警,是胶带输送机重要的火灾预防装置。()答案:正确18.相同带宽的胶带输送机,运行速度越高,额定输送能力越大。()答案:正确19.实现远程控制的智能化胶带输送机,可以不用沿线设置紧急拉线停车开关,远程停车就可以满足要求。()答案:错误20.胶带输送机必须配置高效清扫装置,减少胶带粘料带来的沿线撒煤、磨损和粉尘污染,符合绿色矿山建设要求。()答案:正确四、简答题(每题8分,共32分)1.简述胶带输送机日常维护检查的主要内容。答案:胶带输送机日常维护检查需要覆盖设备全系统,主要内容包括以下几个方面:一是胶带运行状态检查,检查胶带运行是否平稳,有无跑偏、打滑、异常抖动,胶带表面有无开裂、脱层、局部损伤,接头部位有无开胶、起层、松动等异常,记录胶带伸长量,及时调整张紧。二是托辊与滚筒检查,检查所有托辊转动是否灵活,有无卡死、磨损、损坏、掉架,托辊密封是否完好漏脂,检查滚筒转动有无异常异响,滚筒轴承温度是否在允许范围内,滚筒包胶有无磨损、脱落,滚筒表面有无粘煤、杂物缠绕。三是安全保护装置检查,检查所有保护装置外观是否完好,位置是否正确,定期试验保护动作是否灵敏可靠,紧急拉线停车开关能否正常触发,各类传感器数据是否准确。四是驱动与张紧装置检查,检查电机、减速器、联轴器的运行温度、声音有无异常,减速器的油位、油质是否符合要求,有无漏油渗油,张紧装置动作是否灵活,张紧力是否在规定范围内,张紧绞车、钢丝绳有无断丝、磨损损坏。五是附属设施检查,检查清扫装置的清扫效果,有无粘料清扫不干净的情况,转载点挡煤板、导料槽有无损坏漏煤,巷道卫生是否合格,消防器材是否完好有效,人行通道是否畅通,有无杂物堆积堵塞。六是智能化系统专项检查,对于智能化胶带输送机,还要检查智能巡检机器人的运行状态,视频监控、各类感知传感器的数据传输是否正常,远程控制、自动预警功能是否可靠。2.简述导致胶带打滑的主要原因及常用处理方法。答案:导致胶带打滑的常见原因主要分为五类:一是张紧力不足,拉紧装置故障或者行程不够,胶带长期运行伸长后没有及时调整张紧力,导致胶带和传动滚筒之间摩擦力不足,无法带动胶带运行。二是传动滚筒包胶磨损严重,表面粗糙度下降,摩擦系数降低,无法提供足够的牵引力。三是输送机长期超负载运行,实际输送负载超过了摩擦力能提供的最大牵引力,导致胶带打滑。四是环境因素影响,冬季低温环境下橡胶变硬,摩擦系数下降,或者淋水导致胶带和滚筒表面沾水,摩擦力大幅降低。五是胶带非工作面粘煤严重,导致滚筒和胶带之间贴合不紧密,摩擦力不足。常用的处理方法对应分为:一是调整张紧装置,增加张紧力,若拉紧行程已经用完无法调整,要截短胶带重新做接头,恢复张紧行程,保证张紧力符合要求。二是传动滚筒包胶磨损严重的,重新进行包胶或者更换滚筒,恢复滚筒表面的摩擦系数。三是合理控制输送量,严格按照额定输送能力组织生产,严禁超载运行,若因异物卡堵导致负载过大,停机清理异物后再恢复运行。四是针对环境因素,冬季低温环境可提前预热设备,淋水地点做好防水排水,表面沾水打滑可适当增加摩擦力,采取烘干或者撒干燥木屑等措施处理。五是清理胶带和滚筒表面的粘煤杂物,调整清扫装置压力,保证清扫效果,减少粘料。3.简述智能化胶带输送机相较于传统胶带输送机的核心技术优势。答案:智能化胶带输送机是当前输送领域的主流技术升级方向,相较于传统胶带输送机,核心优势主要体现在四个方面:第一,安全保障能力大幅提升。传统胶带输送机的保护装置多为触点式开关,误动作率、拒动作率高,隐患发现滞后,而智能化胶带输送机通过多传感器融合感知、AI视频识别、智能巡检机器人,可以实时监测全系统的运行状态,纵撕、断带、打滑等故障隐患可以在早期精准识别预警,大幅降低恶性事故发生的概率,保护设备和人员安全,保护装置的准确率比传统装置提升90%以上。第二,运行效率与经济效益大幅提升。智能化系统可以根据实时输送量自动调整运行速度,实现空载低速运行、满载高速运行,有效降低空载能耗,同时可以实现无人值守运行,减少岗位操作人员配置,降低人工成本,多点驱动的智能功率平衡技术可以均匀分配各驱动装置的负载,减少机械损耗,延长设备使用寿命。据统计,智能化改造后的胶带输送机,平均能耗降低15%~25%,人工成本降低60%以上,经济效益提升明显。第三,维护管理更加科学,维护成本降低。智能化系统可以实现预测性维护,通过对电机轴承、滚筒等核心部件的温度、振动数据的持续采集分析,可以提前预判部件故障,安排计划性维护,避免突发故障停机带来的大额停产损失,同时也避免了传统定期维护带来的过度维护成本浪费,整体维护成本可以降低20%~30%。第四,符合绿色低碳发展要求。智能化调速运行带来的能耗降低,直接减少了碳排放,智能粉尘管控、密闭输送技术可以大幅降低粉尘排放,减少物料输送过程中的损耗,符合当前绿色矿山、绿色港口、绿色建材的建设要求,政策适配性更强。4.简述煤矿井下胶带输送机发生火灾事故的现场处置要点。答案:煤矿井下空间封闭,有毒有害气体扩散快,胶带输送机火灾发展快,现场人员必须按照以下要点处置:第一,第一时间停机断电,现场人员发现火灾后,立即按下就近的紧急停车开关切断设备电源,第一时间使用井下通讯设备向矿调度指挥中心汇报事故发生地点、火势大小、现场人员数量、有无人员被困等关键信息。第二,科学处置初期火灾,如果火势较小,处于火灾初期阴燃或者小范围燃烧阶段,现场人员戴好自救器,站在进风侧,利用现场配置的干粉灭火器、消防水管、砂土等灭火器材进行灭火,控制火势发展,严禁站在回风侧灭火,避免中毒窒息。第三,无法控制火势立即撤离,如果火势发展较快,现场无法控制,立即组织所有人员按照预先规定的避灾路线撤离,撤离过程中必须迎着新鲜风流方向行走,严禁顺着风流方向撤离,全程戴好自救器,若自救器丢失或者损坏,用湿毛巾捂住口鼻,尽量降低身体高度快速通过烟雾区,沿途在交叉路口做好标识,方便后续救援人员识别路线。第四,撤离到安全区域后,立即再次向调度汇报,清点人数,确认是否有人员被困,严禁擅自返回火灾区域搜救被困人员,避免造成更多伤亡,等待专业救援队伍前来处置。第五,若逃生路线被烟雾封堵无法撤离,立即寻找有新鲜风流流入的硐室或者巷道段躲避,关闭就近的防火密闭门,封堵有毒有害气体进入,在入口处留下明显标识,间断发出求救信号,保持体力等待救援。五、案例分析题(共8分)某国有煤矿井下中央采区2号上山胶带输送机,带宽1000mm,设计输送能力1000t/h,输送长度850m,倾斜角度12°,上运原煤,2025年8月运行过程中发生胶带断带下滑事故,造成机尾硐室设备被冲毁,2名人员受轻伤,直接经济损失180万元。经事故调查组现场勘查,确认以下事实:一是该胶带输送机已经运行7年,胶带本体多处出现脱层、裂纹,强度检测显示胶带整体强度仅为新胶带的38%,达不到运行要求,矿方一直安排继续使用,未安排更换;二是半年前更换的最后一个接头硫化作业,施工人员未按照工艺要求控制硫化温度,保温时间不足,验收时仅检查外观就投入运行,事后检测该接头强度仅为原胶带强度的42%,远低于不低于80%的标准要求;三是断带抓捕装置在前一次检修后,因为误动作频繁被现场岗位人员拆除,一直没有恢复安装,也未纳入隐患整改;四是近一个月采区赶产量,该输送机长期保持1200t/h的输送量,超设计能力20%运行,张紧装置两个月未调整,张紧力不足,接头部位长期承受超额拉力。请根据上述背景,回答以下问题:①分析本次事故的直接原因和间接原因;②简述预防同类胶
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