塔吊顶升作业安全措施及注意事项讲解

2026/09/09塔吊顶升作业安全措施及注意事项课程导览01风险警示事故案例剖析，建立高风险认知02作业准备人员资质、环境天气、设备检查03过程控制顶升操作全流程与安全措施04应急收尾异常处置、验收与安全管理体系风险警示01顶升事故为何频发顶升阶段是塔吊最脆弱时刻，90%以上倾覆事故与人的行为直接相关。顶升时标准节连接螺栓处于非完全紧固状态，结构抗倾覆能力显著下降；塔身垂直度失控与地基沉降叠加，是倾覆事故最常见的演化路径。事故原因分布事故演化机理顶升时标准节连接螺栓处于非完全紧固状态，结构抗倾覆能力显著下降塔身垂直度失控与地基沉降叠加，是倾覆事故最常见的演化路径顶升阶段为何最脆弱顶升时上部悬空部位重量达数十吨，全部支承于爬爪座与承力销轴上四大风险环节4项销轴风险承力销轴搁置不到位时，搁置板易挤压变形，销轴滑落即导致上部结构坠落裂缝扩展已存在裂缝的爬爪座在承载后裂缝快速扩展，悬空结构瞬间失稳配平破坏顶升过程中起重臂与引入标准节方向不一致，会直接破坏配平状态陈旧裂缝塔身根部及最高附墙处标准节若有大面积陈旧裂缝，是倒塌的常见导火索血的教训一：销轴未到位酿惨剧事故背景：某工地塔吊第三次顶升作业，塔身已升至约

110m

高度。第1步销轴未到位右顶升销轴未插到正常工作位置销轴处于受力状态，作业人员仍继续顶升。第2步销轴孔屈曲销轴孔严重屈曲变形顶升摆梁内外腹板销轴孔发生严重屈曲变形，右顶升爬梯从销轴端部滑落。第3步支承失效滑落内塔身失去支承滑落右顶升销轴与右换步销轴同时失去对内塔身荷载的支承作用，内塔身滑落。伤亡损失：事故造成

7人

遇难、2人受伤，直接经济损失达

2813万元血的教训二：多重隐患叠加倒塌甘肃定西漳县在建工地塔吊倒塌，造成

3人

死亡，直接原因为安装人员顶升操作失误，起重臂倾覆砸向塔身引发整机倒塌。顶升阶段是人、机、环、管四要素耦合失稳的高危窗口。设备隐患底座螺栓严重磨损塔身违规悬挂广告液压系统报警未处理管理漏洞赶工期通宵作业垂直度偏差超标未整改监理旁站缺失事故背后的行为根源90%以上

事故原因类同且重复发生，根源在于人的行为，而非设备本身。默许违规成都事故调查显示，项目部长期默许缩短顶升流程的违规做法。疲劳代价疲劳作业使反应速度降低30%，误操作概率增加5倍以上。屡见不鲜顶升人员饮酒后作业、特种作业人员证件造假等违规行为反复出现。本可防控无证上岗、未做交底、监护缺席等问题，均属规程明确禁止项。顶升安全的规矩体系GB5144-2025与JGJ196构成核心技术依据，顶升安全有章可循全流程总纲《塔式起重机安全规程》GB5144-2025修订版覆盖设计、安装、顶升、使用全流程。顶升铁律《建筑施工塔式起重机安装使用拆卸安全技术规程》JGJ196要求坚持先附着后顶升原则。停机红线《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012规定液压系统压力异常必须立即停机。智能升级新国标GB/T23724.3-2025与GB/T24810.3-2025已于2026年相继实施，顶升安全监控系统标准明确12项监测功能。作业准备02谁有资格参与顶升作业作业前确认人员健康状态，严禁酒后、疲劳、带病上岗。持证上岗与专人专责，是人员管控的第一道防线操作人员经专业培训考试合格，持有效证件上岗，严禁无证操作。塔吊司机年满18周岁，经省级劳动部门培训考核合格并取得操作证。拆装工人接受6个月以上专业培训并通过考核。指挥人员禁止色盲或听力障碍者担任，必须持证并使用统一指挥信号。关注天气与作业环境四级风以上（风速超6m/s）严禁顶升作业作业环境安全管控作业前查询天气预报，遇大风、大雨、大雾、雷电等恶劣天气立即停止作业区四周设置警戒线，安全防护范围20米，挂醒目警示牌严禁无关人员进入作业区域或在四周围观，现场安全员全权负责监护夜间作业必须配备充足照明，清理作业区域障碍物，确认地面平整坚实顶升前的结构检查结构件的完好性，是顶升安全的基础前提。塔身垂直度控制在

±1‰

以内，结构件无潜在危险。标准节无变形、开焊，清理污垢，重点检查焊缝与连接螺栓。塔身、起重臂、平衡臂、回转机构无变形、裂纹、开焊缺陷。套架与回转下支座连接牢固，导向轮与塔身间隙

2-3mm

为宜。标准节连接螺栓、回转支承连接螺栓等重点部位逐一紧固确认。顶升前液压与电缆检查液压系统的可靠性，直接决定顶升成败。液压系统检查泵站油质油面符合要求，液压油无灰尘、金属屑等杂质接通泵站与顶升油缸管路，通电调整正反转，检查液压泵、油缸、油管有无泄漏油缸空载运转

2-3个

行程作排气调整，观察有无回缩或漏油油缸伸缩平稳无异常声响，各控制阀动作灵敏可靠电缆检查预先放松电缆，长度略大于总顶升高度，确保无夹拉挤伤风险方案交底与工具准备交底签字与工具定置，是防人的失误的制度保障。方案与交底针对塔机类型特点制定专项施工方案，经审核审批后严格按方案执行作业前技术负责人向全体作业人员进行全面安全技术交底并签字记录严禁对产品说明书规定的顶升程序做任何改动工具与防坠作业所需机具、设备、绳索、卸扣等逐一检查，确保性能良好顶升所用工具配件放稳靠处，操作中拿好防掉落，禁止向下抛掷五不准原则：作业前红线条件不满足，坚决不开工。作业前五不准红线未进行安全技术交底，不准作业天气预警未解除，不准作业安全防护不到位，不准作业设备带病，不准作业监护人员不在场，不准作业过程控制03顶升六步程序总览严格按序执行1架体销接将外套架顶升至回转支承下座销接›2标准节待位自吊标准节挂于引进架，小车停在距大臂根部

21-23m

处，脱开联接销›3试顶观测顶升

3-5cm

停车，观测塔顶前后平衡度与油缸闭锁状况›4正常顶升确认无误后进入正常顶升，标准节推进塔内并正式销接›5吊运续升销接结束方可运行小车，吊起标准节悬挂于引进梁，重复顶升›6收尾防护将下回转支承座与塔身正式销接，切断泵站电源做防雨遮盖“六步环环相扣，任何一步跳序或省略，都可能埋下倾覆隐患。”配平是顶升的生命线配平核心塔机上部重心必须与顶升油缸落在同一铅垂线上这是顶升作业的前提1定位顶升前将小车开到规定的顶升平衡位置，起重臂转到引进横梁正前方2锁紧用回转制动器将塔机回转锁紧，严禁旋转臂杆及其他作业3微调通过改变变幅小车位置微调，使塔吊上部重心落在顶升油缸梁的位置上4判断观察到爬升架四角导向轮基本与塔身标准节弦杆脱开时，即为理想配平位置5保持顶升过程中起重臂必须保持在正前方位置，回转机构处于有效制动状态试顶观测：确认可控再继续小幅度试顶，是发现隐患的最后机会试顶观测要点5项顶升3-5cm必停车脱开塔身与回转下支承座联接销后，必须停车观测观测平衡度检查塔顶前后平衡，不平衡须下放销接临时销后移动小车调整观测油缸闭锁若下滑须销接临时销，待专业人员调整后方可运行确认调平无异常反复调整至基本调平、油缸无异常后方可继续顶升统一指挥泵站操作手只听命于上级指定的指挥人员，严禁多人指挥顶升过程的严禁行为顶升期间，单一动作专注执行是防失稳的关键纪律严禁行为清单5项严禁复合动作顶升过程中严禁起升、下降、回转、变幅等任何其他动作严禁并行操作只允许单独动作，严禁爬升与其他动作同时进行严禁带载顶升当爬升套与塔身标准节脱离后，严禁起吊重物严禁分心走神顶升过程中严禁喧闹或往外观看，作业人员保持注意力集中严禁提前作业下支座与塔身螺栓未连接好时，严禁回转吊臂、小车变幅、吊装作业销轴就位与标准节连接销轴完全就位，是高强度连接的质量保障。1步骤01锁梁入槽顶升前推动防脱销，使顶升横梁锁在标准节踏步上完全进入踏步圆弧槽内2步骤02压力监控顶升过程中油泵压力值应基本保持不变异常波动立即停机排查3步骤03节体引入顶升至规定位置后，将引进梁上的标准节拖入顶升套架内与固定塔身对齐4步骤04销接锁定活塞杆缓慢缩回，标准节准确落于固定塔身连接处依次打入销轴、安全销和开口销5步骤05逐节紧固连续加节时，每加完一节须将高强度螺栓全部拧紧方可使用塔身起吊下一节多人协作与监护分工泵站操作岗操作泵站保持匀速顶升随时关注油压表压力值液压监护岗监控液压系统压力与泵站操作岗协同确认顶升状态垂直度监护岗监测塔身垂直度发现偏差立即叫停套架平台岗与滚轮间隙岗套架平台岗：两名作业人员观察顶升横梁销轴情况，负责就位及换步滚轮间隙岗：另两名作业人员观察套架滚轮与标准节间隙，防止标准节向塔身滑动液压系统异常处置1停止顶升立即停止顶升2收回油缸并固定收回油缸，上支座落至塔身顶部，下支座与塔身连接固定3排障后续顶排除液压系统故障后，方可继续顶升先复位，再排障——液压异常处置铁律硬性约束油压表最高数值不得超过允许值，异常报警信号必须立即响应。液压系统污染检测周期不得超过3个月，定期校验安全装置。顶升结束的收尾动作顶升结束，收尾的关键是正式销接与防雨遮盖5项正式销接将下回转支承座与塔身标准节作正式销接，并销好锁棍下降分离将外套架与回转支承座分离并下降一步，降低塔身重心与迎风面积锁定防护锁定顶升油缸上下换件，切断泵站电源并做外防雨遮盖连接确认连接回转下支座与标准节连接销轴或螺栓，确认紧固到位旋转检查旋转臂架至不同角度，重点检查下支座与塔身连接螺栓的紧固情况应急收尾04异常情况立即停机顶升过程中，抖动、异响、漏油、溜缸任一出现，必须立即停机。异常抖动立即停机检查排除后方可继续工作异响或振动立即停止操作查明原因后再行决定漏油或溜缸立即停止作业并复位固定恶劣天气或带病运行停止作业，做好应急防范；严禁带病运行故障必须立即停机检修顶升完成后的验收闭环垂直度与群塔距离验收合格，是投入使用的硬门槛验收把关要点5项测量垂直度测量塔机垂直度，确保符合规范要求复核群塔距离复核群塔安全距离，确保符合规范要求自检联合验收完成自检和联合验收，合格后方可使用闭环管理验收全程留痕：方案审批、作业实施、过程检查、验收销号闭环管理三色预警对垂直度、地基沉降等关键指标实行红黄绿三色预警，超标即停工整改应急装备与救援准备防坠落与快速卸载装备，是突发情况下的生命保障5项防坠落制动装置顶升作业点必配，2秒内锁定坠落物速差