机房设备安装技术施工工艺

（一）通用规定1、设备安装前，应进行开箱检查，开箱检查人员可由建设、监理、施工单位的代表组成。2、空调设备的开箱检查应符合下列规定：（1）应按装箱清单核对设备的型号、规格及附件数量。（2）设备的外形应规则、平直，圆弧形表面应平整无明显偏差，结构应完整，焊缝应饱满，无缺损和孔洞。（3）金属设备的构件表面应作除锈和防腐处理，外表面的色调应一致，且无明显的划伤、锈斑、伤痕、气泡和剥落现象。（4）非金属设备的构件材质应符合使用场所的环境要求，表面保护涂层应完整。（5）设备的进出口应封闭良好，随机的零部件，应齐全无缺损。3、基础放线验收（1）设备就位前应对设备基础进行验收，合格后方可安装。（2）安装前将设备基础清扫干净，将全部地脚螺栓孔内的杂物清出，并用皮风箱吹扫，根据设备平面图和基础图放安装基准线。（二）水泵安装1、用人工或其它方法将上好地脚螺栓的水泵就位在基础上，与基准线相吻合，并用水平尺在底座水平加工面上利用垫铁调整找平，泵底座不应有明显偏斜。2、找平找正后进行混凝土灌注。3、联轴器（靠背轮）找正，泵与电机轴的同心度、两轴水平度、两联轴节端面之间的间隙以设备技术文件的规定为准。4、轴承箱清洗加油。5、水泵试运转（1）先单独试运转电机，转动无异常现象，转动方向无误。（2）安装联轴器的连接螺栓，安装前应用手转动水泵轴，应转动灵活无卡阻、杂音及异常现象，然后再连接联轴器的螺栓。（3）泵启动前应先关闭出口阀门（以防起动负荷过大），然后起动电机，当泵达到正常运转速度时，逐步打开出口阀门，使其保持工作压力。检查水泵的轴承温度（不超过外界温度35℃，其最高温度不应大于75℃），轴封是否漏水、漏油。（三）管道阀门和仪表安装1、管道阀门和仪表的安装要严格按图纸进行。2、阀门种类、规格、型号必须符合规范及设计要求。3、阀门应经强度和严密性试验合格才可安装。（1）阀体的强度试验：试验压力应为公称压力的1.5倍，阀体和填料处无渗漏为合格。（2）严密性试验：试验压力为公称压力，阀芯密封面不漏为合格。4、法兰所用的垫料及螺栓应涂以机油石墨。5、压力表安装出厂时间超过半年的压力表，应经计量部门重新校验，合格后进行安装，表盘刻度为工作压力的1.5~3倍。压力表应有存水弯，压力表与存水弯之间应装有三通旋塞。（四）软化水设备安装1、自动交换器安装前，先检查设备表面有无撞痕。2、用人工或吊装设备将自动交换器就位在划好基准线的基础上，用垫铁找直找正，罐体垂直要求为1/1000。3、设备配管：用镀锌钢管采用螺纹连接，丝扣处涂白铅油、麻丝做填料，接口要严密。所用阀门安装的标高和位置应便于操作，配管的支架严禁焊在罐体上。4、配管完毕后，根据说明书进行配线。5、装填新树脂时，应根据说明书先进行冲洗后再装入罐内。树脂层装填高度按设备说明书要求进行。（五）冷水机组安装1、设备的开箱检查：（1）根据设备装箱清单说明书、合格证、检验记录和必要的装配图和其它技术文件核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具。（2）主体和零、部件等表面有无缺损和锈蚀等情况。（3）设备充填的保护气体应无泄漏，油封应完好。开箱检查后，设备应采取保护措施，不宜过早或任意拆除，以免设备受损。2、在混凝土基础达到养护强度，表面平整，位置、尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等均符合设计要求后，方可安装。3、设备的搬运和吊装，应符合下列规定：（1）安装前放置设备，应用衬垫将设备垫妥。（2）吊运前应核对设备重量，吊运捆扎应稳固，主要承力点应高于设备重心。（3）吊装时受力点不得使机组底座产生扭曲和变形，此外还应符合以下规定：a、运输前应选好路线，确定锚点位置，稳好卷扬机，铺好道木。b、用千斤顶将机组前端顶起放进滚杠，用卷扬机牵引前进，在前进过程中，随时倒滚杠和道木。道木必须高于机组基础，保障基础不受损坏。c、机组运到基础上以后，不撤滚杠先进行找正。d、撤出滚杠使机组就位，撤滚杠时用道木或方木将机组一端垫好，用两个千斤顶将另一端顶起，撤出滚杠落下千斤顶，使机组一端落在基础上，再用千斤顶将机组另一端顶起，撤出剩余的滚杠和木方，落下千斤顶使机组底全部落到基础上，e、机组找平：当机组纵向不平时，可用千斤顶将过低的一端顶起，在支架下垫以适当厚度的钢板，使机组的水平度达到要求。垫铁的间距一般为500~1000mm。当机组横向不平时，用千斤顶将机组的一侧支架同时顶起，在支架下垫以适当厚度的钢板，垫铁的间距一般为500~1000mm。5、附属设备：①附属设备安装前，承受压力的附属设备，出厂前已做过强度试验，并且有出厂合格证，在设备技术文件规定的期限内无损伤的锈蚀等现象，可不做整体强度试验；②附属设备应按设备规定的位置进行安装，设