数控铣床操作工职业技能鉴定(技师)应知考核试题及参考答案

数控铣床操作工职业技能鉴定(技师)应知考核试题及参考答案一、单项选择题（每题1分，共30分）1.数控机床坐标系采用右手直角笛卡尔坐标系，其中Z轴方向的规定是（）。A.平行于机床主轴轴线，以刀具远离工件的方向为正B.垂直于工作台台面，以刀具指向工件的方向为正C.平行于工作台纵向运动方向D.平行于工作台横向运动方向答案A2.加工中心与数控铣床的主要区别在于（）。A.主轴转速高低B.控制系统档次C.有无刀库及自动换刀功能D.工作台面积大小答案C3.G90指令表示程序中坐标值为（）。A.增量坐标B.极坐标C.相对坐标D.绝对坐标答案D4.建立刀具半径补偿的指令是（）。A.G40B.G41/G42C.G49D.G43答案B5.在数控铣床上铣削平面轮廓，一般不选用的刀具是（）。A.外圆车刀B.立铣刀C.键槽铣刀D.面铣刀答案A6.顺铣时，铣刀旋转方向与工件进给方向（）。A.相反B.垂直C.成45°夹角D.相同答案D7.数控铣床进给速度的常用单位是（）。A.mm/rB.r/minC.mm/minD.m/s答案C8.FANUC宏程序中，变量#100属于（）。A.公共变量B.局部变量C.系统变量D.常量答案A解析FANUC宏程序中，#1～#33为局部变量，#100～#199、#500～#999为公共变量，#1000以上为系统变量。9.数控铣床主轴实现无级变速，目前最普遍采用的是（）。A.变频调速B.齿轮变速C.液压变速D.皮带变速答案A10.下列装置中，属于数控机床位置检测元件的是（）。A.接触器B.热继电器C.光电编码器D.熔断器答案C11.加工三维曲面时，应优先选用（）。A.键槽铣刀B.三面刃铣刀C.球头铣刀D.盘形铣刀答案C12.乳化液在铣削加工中的主要作用是（）。A.提高工件硬度B.冷却、润滑、清洗、防锈C.增加切削力D.改变刀具材料性能答案B13.工件在夹具中定位，限制了全部6个自由度的定位称为（）。A.完全定位B.欠定位C.过定位D.重复定位答案A14.数控铣床的机床坐标系原点由（）确定。A.编程人员B.操作工人C.工艺人员D.机床制造厂家答案D15.W18Cr4V是一种（）。A.硬质合金B.陶瓷材料C.立方氮化硼D.高速钢答案D16.刀具前角增大，切削变形减小，切削力（）。A.增大B.不变C.减小D.先增大后减小答案C17.铣削用量三要素是指（）。A.切削速度、进给量、背吃刀量B.主轴转速、进给速度、铣削宽度C.刀具直径、刀具齿数、刀具材料D.切削速度、切削力、切削功率答案A18.攻螺纹固定循环指令是（）。A.G81B.G83C.G85D.G84答案D19.取消孔加工固定循环的指令是（）。A.G81B.G98C.G80D.G89答案C20.数控铣床的定位精度直接影响工件的（）。A.表面粗糙度B.尺寸精度C.硬度D.金相组织答案B21.BT刀柄与机床主轴连接的锥度为（）。A.7:24B.1:10C.莫氏锥度D.1:16答案A22.数控机床伺服系统的作用是（）。A.编辑加工程序B.检测刀具磨损C.提供切削液D.接收数控装置指令并驱动执行元件运动答案D23.闭环伺服系统与开环伺服系统相比，突出的优点是（）。A.结构简单B.成本低廉C.定位精度高D.调试方便答案C24.数控铣床通电启动后，通常首先执行的操作是（）。A.编辑程序B.回参考点C.对刀D.装夹工件答案B25.在FANUC系统中，刀具长度补偿偏置号由（）指令指定。A.HB.DC.TD.S答案A26.数控机床与计算机之间传输程序常采用RS-232接口，这是一种（）。A.并行通信接口B.网络接口C.USB接口D.串行通信接口答案D27.工件表面粗糙度Ra值越小，说明表面（）。A.越粗糙B.硬度越高C.越光滑D.精度越低答案C28.宏程序语句"IF[#1GT10]GOTO100"的含义是（）。A.若#1<10，跳转至N100B.若#1>10，跳转至N100C.若#1=10，跳转至N100D.若#1≤10，跳转至N100答案B解析GT为大于比较运算符，当#1>10时，程序跳转至N100程序段。29.铣削外轮廓时，若工件实际尺寸逐渐变大，最可能的原因是（）。A.刀具磨损B.进给速度过大C.主轴转速过高D.切削液过多答案A解析铣削外轮廓时，刀具磨损使实际切削直径减小，切掉的金属量减少，故工件尺寸逐渐变大。30.下列指令中，属于非模态（一次性）指令的是（）。A.G01B.G41C.G54D.G04答案D二、多项选择题（每题2分，共20分）1.下列指令中，属于刀具半径补偿指令的有（）。A.G40B.G41C.G42D.G43答案ABC解析G41为刀具半径左补偿，G42为刀具半径右补偿，G40为取消刀具半径补偿；G43属于刀具长度补偿指令。2.数控铣床常用的对刀方法有（）。A.试切对刀B.对刀仪对刀C.寻边器对刀D.百分表找正对刀答案ABCD解析试切法、对刀仪对刀、寻边器对刀及百分表找正对刀都是生产实际中常用的对刀方法。3.下列刀具中，属于孔加工刀具的有（）。A.麻花钻B.铰刀C.镗刀D.立铣刀答案ABC解析麻花钻用于钻孔，铰刀用于铰孔，镗刀用于镗孔；立铣刀属于铣削刀具。4.数控铣床操作人员的安全操作规程包括（）。A.开机前检查设备状态B.穿戴好劳动防护用品C.加工过程中随意离岗D.禁止用手直接清除切屑答案ABD解析加工过程中操作人员不得随意离岗；用手直接清除切屑极易造成伤害，必须使用专用工具清除。5.下列G指令中，属于模态指令的有（）。A.G01B.G04C.G41D.G54答案ACD解析G01、G41、G54均为模态指令，一经指定持续有效；G04为暂停指令，属于非模态指令，仅在本程序段有效。6.刀具磨损的主要形式有（）。A.前刀面磨损B.后刀面磨损C.刀具塑性变形D.边界磨损答案ABD解析刀具磨损的主要形式为前刀面磨损、后刀面磨损和边界磨损；塑性变形属于刀具破损形式，不属于磨损。7.关于数控铣床刀具长度补偿，下列说法正确的有（）。A.补偿值通过对刀确定B.正向补偿指令为G43C.负向补偿指令为G44D.取消补偿指令为G40答案ABC解析G43为刀具长度正向补偿，G44为负向补偿，取消长度补偿应使用G49；G40为取消刀具半径补偿。8.数控铣削加工中，减小表面粗糙度值的措施有（）。A.增大进给量B.适当提高切削速度C.使用锋利的刀具D.减小每齿进给量答案BCD解析增大进给量会使表面粗糙度值增大，其余措施均有利于减小表面粗糙度值。9.关于顺铣与逆铣，下列说法正确的有（）。A.顺铣时铣刀旋转方向与工件进给方向相同B.逆铣时铣刀旋转方向与工件进给方向相反C.顺铣加工表面质量较好D.逆铣时刀齿从待加工表面切入答案ABCD解析顺铣时刀齿从已加工表面切入，切削厚度由大变小，表面质量好；逆铣时刀齿从待加工表面切入，切削厚度由小变大，刀齿磨损较快。10.数控铣床日常维护保养的内容包括（）。A.清洁机床B.检查润滑系统C.检查冷却液液位D.拆卸主轴检修答案ABC解析日常维护保养包括清洁、润滑、检查冷却液等；拆卸主轴检修属于大修范畴，不属于日常维护保养。三、判断题（每题1分，共20分）1.数控铣床的Z轴正方向规定为刀具远离工件的方向。答案正确2.顺铣时，铣刀旋转方向与工件进给方向相同。答案正确3.G41为刀具半径右补偿指令。答案错误解析G41为刀具半径左补偿，G42为刀具半径右补偿。4.数控铣床加工中，刀具半径补偿值可以大于刀具实际半径。答案正确解析通过改变刀具半径补偿值可实现粗、精加工余量的控制，补偿值可以大于刀具实际半径。5.在数控铣床上钻孔时，孔的中心位置精度主要取决于刀具直径大小。答案错误解析孔中心位置精度主要取决于机床的定位精度，与刀具直径大小无直接关系。6.数控机床的半闭环控制系统没有位置检测装置。答案错误解析半闭环控制系统装有位置检测装置，通常安装在伺服电机轴端或丝杠端，只是不直接检测工作台的实际位置。7.宏程序中，变量#2属于局部变量。答案正确8.数控铣床的机床原点与工件原点重合。答案错误解析机床原点由机床制造厂家设定，工件原点由编程人员根据工件确定，两者一般不重合。9.乳化液具有冷却、润滑、清洗和防锈作用。答案正确10.高速钢刀具的耐热性比硬质合金刀具好。答案错误解析硬质合金的耐热性远高于高速钢，高速钢的耐热温度约为600℃，硬质合金可达800～1000℃。11.数控铣床回参考点后，工件坐标系即被建立。答案错误解析回参考点建立的是机床坐标系，工件坐标系需通过对刀操作后设定。12.刀具前角越大，刀具越锋利，切削力越小。答案正确13.在数控铣削中，背吃刀量越大，切削力越大。答案正确14.G04指令是非模态指令，只在本程序段有效。答案正确15.数控铣床加工过程中，可以打开防护门观察切削情况。答案错误解析加工过程中打开防护门易造成切屑飞溅伤人，严禁在加工中打开防护门。16.工件定位时，欠定位是允许的。答案错误解析欠定位不能保证工件在夹具中的正确位置，无法保证加工精度，因此不允许。17.逆铣时，刀齿从待加工表面切入，刀具磨损较慢。答案错误解析逆铣时刀齿从待加工表面切入，切削厚度由零逐渐增大，刀齿与工件挤压、摩擦严重，刀具磨损较快。18.数控铣床的进给速度单位通常为mm/min。答案正确19.用立铣刀铣削封闭键槽时，应预先钻好落刀孔。答案正确解析立铣刀端面中心处无切削刃，不能沿轴向直接切入，需预钻落刀孔。20.数控加工程序中，程序段号N必须从10开始连续递增。答案错误解析程序段号可以不连续，也可不按10的倍数编写，其作用主要是便于检索和程序跳转。四、简答题（每题5分，共15分）1.简述数控铣床对刀的基本步骤。答案(1)装夹工件并安装刀具，将刀具缓慢靠近工件；(2)采用试切法、寻边器或对刀仪确定工件坐标系X、Y向零点在机床坐标系中的坐标值；(3)采用Z向设定器或试切法确定Z向零点坐标值；(4)将测得的坐标值输入数控系统G54～G59工件坐标系偏置寄存器中；(5)校验对刀结果，必要时进行首件试切验证。2.简述数控铣削加工中减小表面粗糙度值的工艺措施。答案(1)合理选择切削用量，适当提高切削速度、减小进给量；(2)选用刃口锋利、几何参数合理的刀具，及时更换磨损刀具；(3)选用合适的切削液，改善切削区的冷却与润滑条件；(4)提高刀具系统及工艺系统刚性，防止切削振动；(5)合理安排走刀路线，避免在已加工表面中途停顿或留下接刀痕迹。3.简述数控铣床日常维护保养的主要内容。答案(1)清洁机床各部位，保持导轨面、工作台面及防护装置清洁；(2)检查润滑系统油量、油路是否正常，按规定加注润滑油（脂）；(3)检查冷却液液位与质量，及时补充或更换；(4)检查主轴、丝杠、导轨等运动部件运转是否正常，有无异响；(5)检查电气柜散热风扇、滤网是否清洁，各操作按钮、开关是否灵敏可靠；(6)做好日常维护保养记录。五、综合题（15分）1.在数控铣床上加工一椭圆轮廓零件，椭圆长半轴a=60mm，短半轴b=40mm，轮廓铣削深度为(1)选择铣削刀具，确定主轴转速与进给速度；（5分）(2)制定加工工艺路线，简述对刀要点；（5分）(3)用FANUC宏程序编写椭圆轮廓精铣加工程序（要求采用刀具半径补偿，刀具半径R=答案(1)刀具与切削用量选用ϕ20mm硬质合金立铣刀（3齿）。铣削45钢取切削速度n取n=1200r/minF取F=(2)工艺路线与对刀要点工艺路线：安装毛坯并找正→铣削上表面，保证零件厚度→对刀建立G54工件坐标系→粗铣椭圆轮廓，侧向留0.5mm对刀要点：用寻边器（或试切法）找正椭圆中心，确定X、Y向零点；用Z向设定器（或试切法）确定上表面为Z向零点，将坐标值输入G54偏置寄存器。同时测量刀具直径与长度，分别输入半径补偿号D01与长度补偿号H01对应的偏置寄存器。(3)椭圆轮廓精铣加工程序O1000

G90G94G21G17G40G49G80

G54G00X0Y0

G43H01Z50.

M03S1200

G00X90.Y0

G01Z-5.F100

G42G01X60.Y0D01F250

#1=0

N10G01X[60.*COS[#1]]Y[40.*SIN[#1]]F250