2026学校食堂灶具节能和油烟净化改造方案

学校公共机构食堂灶具节能和油烟净化改造方案第页学校公共机构食堂灶具节能和油烟净化改造方案——节能与环保专项改造实施方案——编制单位：××学校后勤保障处编制日期：二〇二六年十月

目录1610第一章总则 6273381.1项目背景 6140651.2编制目的 627421.3编制原则 7141221.4适用范围 723551.5主要技术依据 724795第二章项目概况与现状分析 9135132.1学校及食堂基本情况 971002.2食堂用能现状 993072.3现有灶具设备情况 9248412.4现有油烟净化与排烟系统情况 10149912.5存在的主要问题 1014712.6改造的必要性 1118836第三章改造目标与技术路线 12183883.1改造目标 125203.2技术路线 12158753.3改造范围与主要改造内容 1328162第四章灶具节能改造方案 1418264.1总体要求 144084.2燃气灶具节能改造 14156564.3电磁灶改造 15215844.4蒸箱与矮汤炉改造 1544184.5余热回收系统 15295334.6软水处理装置 16250004.7燃气系统改造 16313934.8电气系统改造 16243434.9主要灶具设备配置 1621184第五章油烟净化改造方案 17182005.1排放控制指标 1794185.2集气罩改造 1785695.3复合式净化技术 18226025.4净化设备选型与配置 1988745.5二次污染防治 19222065.6在线监控系统 198664第六章排烟通风系统改造方案 20265546.1设计原则 20186796.2排风量计算 20213216.3风管设计 2156666.4风机选型 2193006.5新风系统 22166356.6风口与降噪 2229442第七章施工组织及调试 23276237.1施工准备 2380597.2施工工艺流程 2321457.3主要施工要点 24264917.4系统调试 24201567.5安全与文明施工 2421890第八章竣工验收 25279058.1验收条件 25160588.2验收内容与程序 25281258.3工程资料 2527840第九章运行与维护 2681049.1一般规定 26150859.2灶具运行与维护 26176869.3油烟净化设备运行与维护 26273629.4管理制度与人员培训 2725623第十章效果评估 282108110.1评估内容 282787510.2节能效益评估 282163710.3环境效益评估 2959010.4社会效益评估 3027540第十一章投资估算与实施进度 311378211.1投资估算 312739711.2效益分析 312381811.3实施进度计划 3210740第十二章保障措施 33492112.1组织保障 333188712.2制度保障 332087612.3资金保障 332413512.4质量与安全保障 34638912.5运维保障 3431358附录A公式计算及参数表 3517564附录B原有设备情况表 3728612附录C历史用能数据统计表 384274附录D设备质量验收单 3918916附录E节能环保评价表 40206附录F食堂操作人员满意度调查表 4120802附录G引用标准名录 42

第一章总则1.1项目背景随着我国经济社会持续发展和能源资源约束日益凸显，节能减排已成为国家长期战略方针。学校等公共机构食堂用能集中、设备密集、运行时间长，是公共机构能源消耗和大气污染物排放的重点领域。食堂灶具长期处于高温、明火、开放作业状态，燃烧余热大量散失，普遍存在热效率偏低、空烧时间长、能耗损失大等问题；同时，烹饪过程中产生的油烟、颗粒物和非甲烷总烃等污染物若未经有效净化直接排放，不仅影响厨房及周边环境，危害师生和员工身体健康，也易引发异味扰民和环保投诉。为贯彻落实绿色发展理念和“碳达峰、碳中和”目标要求，深入推进公共机构节约能源资源工作，降低学校食堂能源消耗和运行成本，减少大气污染物排放，改善厨房作业环境，特编制本改造方案。本方案以公共机构食堂灶具节能和油烟净化为核心，统筹考虑灶具改造、油烟净化、排烟通风、施工调试、竣工验收、运行维护和效果评估等全过程，力求形成技术先进、经济合理、安全可靠、便于运维的系统性解决方案。1.2编制目的（1）降低食堂综合能耗。通过更换高效节能灶具、采用电磁灶、加装余热回收装置和软水处理装置等措施，提高能源利用效率，降低天然气和电力消耗，减少运行费用。（2）实现污染物达标排放。通过集气罩优化、复合式油烟净化技术和在线监控系统，确保油烟、颗粒物、非甲烷总烃等污染物稳定达标排放，杜绝超标排放和异味扰民。（3）改善厨房作业环境。降低厨房热辐射和油烟浓度，提高新风供给和气流组织合理性，提升食堂操作人员的安全感和舒适度。（4）建立长效管理机制。通过加装计量器具、对接节能监管系统和制定运行维护制度，实现用能可计量、排放可监测、效果可评估。1.3编制原则（1）功能协调原则。改造设计应统筹灶具、排烟、净化、通风、电气、燃气、给排水等各专业系统，做到功能协调、布局合理、衔接顺畅。（2）食品安全原则。与食材接触的灶具、器皿及配件应符合食品安全相关要求，取得食品接触安全认证，避免改造过程对食品加工安全造成影响。（3）节能减排原则。优先选用一级能效设备，最大限度利用原有设备和辅助设施，降低能源消耗和污染物排放。（4）经济适用原则。在满足功能与达标要求的前提下，兼顾初期投资与运行费用的经济性，选择性价比高、成熟可靠的方案。（5）安全可靠原则。严格执行燃气、电气、消防、防烟排烟等相关规范，落实熄火保护、漏电保护、防火阀等安全措施。（6）先进适用原则。适度采用智能控制、在线监测、余热回收等先进适用技术，提升系统自动化水平和运行效率。1.4适用范围本方案适用于学校公共机构食堂灶具节能和油烟净化改造项目的方案设计、设备选型、施工组织、调试验收及运行维护。改造对象主要包括：不满足2级能效的燃气大锅灶、燃气炒菜灶、电磁炉、蒸箱、矮汤炉等主要耗能设备，以及油烟、颗粒物、非甲烷总烃或异味等环保指标未达到国家或当地排放要求的油烟净化系统和必要的排风系统。1.5主要技术依据本方案的编制主要依据和参考下列标准、规范及技术文件：《公共机构食堂灶具节能和油烟净化改造技术规程》T/CECS856—2021；《饮食业油烟排放标准》GB18483；《环境空气质量标准》GB3095；《恶臭污染物排放标准》GB14554；《商用燃气灶具能效限定值及能效等级》GB30531；《燃气燃烧器具质量检验与等级评定》GB/T36503；《商用燃气燃烧器具》GB35848；《商用电磁灶》SB/T10548；《商用电汽两用蒸饭柜》SB/T10697；《食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品》GB4806.9；《电磁环境控制限值》GB8702；《饮食业油烟净化设备技术要求及检测技术规范（试行）》HJ/T62；《饮食业环境保护技术规范》HJ554；《大气污染治理工程技术导则》HJ2000；《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736；《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251；《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243；《通风管道技术规程》JGJ/T141；《排风罩的分类及技术条件》GB/T16758；《城镇燃气设计规范》GB50028；《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94；《民用建筑电气设计标准》GB51348；《建筑设计防火规范》GB50016；《饮食建筑设计标准》JGJ64；《污水综合排放标准》GB8978；《商用燃气燃烧器具应用技术规程》T/CECS583。

第二章项目概况与现状分析2.1学校及食堂基本情况本次改造对象为××学校公共机构食堂。食堂承担在校师生及教职员工的日常供餐任务，设有主食加工区、副食炒菜区、面点加工区、粗加工区、备餐间、洗碗间等功能区域，日均供餐量较大，全年运行天数多，用能时间集中、强度高。食堂现有灶具以燃气中餐炒菜灶、燃气大锅灶、燃气蒸箱和燃气矮汤炉为主，另配有少量商用电磁灶，排烟系统为传统的集气罩加风管、风机排放形式。食堂厨房建筑面积、灶头数量、用餐人数等基础数据应在改造前逐一核实，作为用能测算、设备选型和风量计算的基础。表2-1、表2-2所列数据为现状统计示例，实施时应以现场勘查和实测数据为准。2.2食堂用能现状食堂能源以管道天然气为主、电力为辅。由于灶具多为投用年限较长的常规设备，燃烧和热交换效率偏低，加之操作过程中空烧、火力调节不及时等因素，能源浪费现象较为明显。厨房排烟系统长期运行，风管及净化设备积油、阻力增大，导致风机能耗升高、排烟效果下降。整体呈现“能耗高、效率低、排放不稳定、运维成本上升”的特点。2.3现有灶具设备情况根据现场勘查，食堂现有主要灶具设备情况见表2-1。表2-1现有主要灶具设备情况（示意）设备名称数量（台）额定热负荷/功率现状热效率主要问题燃气中餐炒菜灶428kW约30%能效低、空烧严重、余热外排燃气大锅灶342kW约40%炉膛保温差、漏风量大燃气蒸箱2—约55%水垢严重、蒸汽外泄燃气矮汤炉2—约35%燃烧不充分、热损失大商用电磁灶215kW约80%无模块化设计、漏电保护不足合计13——需整体节能改造2.4现有油烟净化与排烟系统情况现有排烟系统采用“集气罩—风管—净化设备—风机—屋面排放”的常规方式，部分区域净化方式单一、去除效率不足，油烟排放浓度波动较大，非甲烷总烃去除能力较弱。风管水平段较长、坡度不足，局部存在积油、滴油现象；室外风口未设置完善的防雨、导流设施。系统地埋、运行管理及清洗维护记录不够完整。表2-2现有油烟净化及排烟系统情况（示意）项目现状描述前端净化方式机械隔油/挡板，去除效率较低末端净化方式单一静电净化，去除效率不稳定排烟管道水平段较长、坡度不足，局部积油风机定转速普通风机，能耗高、噪声偏大新风系统以自然补风为主，气流组织不合理在线监控未配备，排放数据无法实时上传运行维护清洗维护不及时，记录不完整2.5存在的主要问题（1）灶具能效偏低。主要燃气灶具热效率低于现行能效标准要求，能源浪费明显。（2）余热未有效利用。灶具运行中产生的大量余热直接散发至厨房，未回收利用。（3）油烟净化效率不足。净化技术单一，油烟、颗粒物、非甲烷总烃去除率不能稳定满足排放要求。（4）排烟通风系统不匹配。集气罩收集效率低、风量不平衡、风管积油、风机能耗高。（5）运行管理粗放。缺乏计量、监控和规范化运维，能耗和排放情况底数不清。（6）安全风险。部分灶具无完善的熄火保护、漏电保护装置，存在一定安全隐患。2.6改造的必要性实施灶具节能和油烟净化改造，是学校落实公共机构节能和大气污染防治要求的必然举措，也是降低食堂运行成本、改善厨房环境、保障食品安全和师生健康的现实需要。通过系统化改造，预计可显著提高灶具热效率、降低综合能耗、稳定实现污染物达标排放，具有良好的经济效益、环境效益和社会效益。

第三章改造目标与技术路线3.1改造目标本项目以“节能增效、达标排放、安全环保、智能可控”为总体目标，主要改造目标见表3-1。表3-1主要改造目标序号指标类别改造目标1灶具热效率主要燃气灶具达到GB30531一级能效；电磁灶达到SB/T10548一级热效率2综合节能率食堂综合节能率不低于20%3油烟排放油烟、颗粒物、非甲烷总烃排放满足GB18483及表5-1限值4净化效率油烟去除率≥95%，颗粒物去除率≥95%，非甲烷总烃去除率≥85%5系统噪声满足设计文件及相关标准要求，不影响周边环境6智能监控具备在线监控、故障报警、数据上传功能7安全性能满足燃气、电气、消防及食品安全等安全要求3.2技术路线项目按照“现状诊断—分系统改造—施工调试—验收评估”的技术路线组织实施。首先开展用能数据统计与现状诊断，明确改造范围和目标；然后分别实施灶具节能改造、油烟净化改造、排烟通风改造以及余热回收与软水处理等辅助系统改造；最后通过施工调试、竣工验收、运行维护和效果评估，形成闭环管理。技术路线见图3-1。图3-1改造技术路线图3.3改造范围与主要改造内容改造范围包括：灶具系统、油烟净化系统、排烟通风系统、辅助系统（余热回收、软水处理、计量与智能控制）等。主要改造内容为：更换或改造低能效燃气灶具，增配商用电磁灶、蒸箱和矮汤炉；加装余热回收和软水处理装置；改造集气罩、净化设备和风管、风机；完善新风系统和在线监控系统；配套完善计量器具和管理制度。

第四章灶具节能改造方案4.1总体要求灶具改造应遵循功能协调、食品安全、节能减排的原则，按使用功能分区设置。改造后灶具应满足现行能效、安全和食品安全标准要求，并取得安全性能认证、节能认证和食品接触安全认证等相关证书。改造应最大限度利用原有燃气、给排水、电气等设施，减少重复投资。主要灶具改造前后热效率对比见图4-1。图4-1主要灶具改造前后热效率对比4.2燃气灶具节能改造更换不符合能效要求的燃气炒菜灶、燃气大锅灶等设备，选用达到《商用燃气灶具能效限定值及能效等级》GB30531一级能效的节能灶具。燃气灶具质量应符合《燃气燃烧器具质量检验与等级评定》GB/T36503中产品质量等级A级以上要求，并符合《商用燃气燃烧器具》GB35848的有关规定。燃气灶具应符合《商用燃气燃烧器具应用技术规程》T/CECS583的有关规定，并应取得食品接触安全认证。改造后主要燃气灶具能效指标见表4-1。表4-1燃气灶具能效指标要求设备类型改造前热效率（约）改造后热效率（一级能效）中餐燃气炒菜灶30%≥45%炊用燃气大锅灶40%≥65%燃气蒸箱55%≥90%燃气矮汤炉35%≥60%4.3电磁灶改造厨房蒸煮、炒制等区域宜采用商用电磁灶替代部分燃气灶具，实现“以电代气”，减少明火和废气排放。电磁灶应符合现行行业标准《商用电磁灶》SB/T10548中一级热效率值的规定，采用模块化设计，并加装接地、等电位和漏电保护装置，设计额定断开电流不应大于30mA。电磁辐射应符合《电磁环境控制限值》GB8702的有关规定。更换电磁灶时，应复核电缆、开关、配电控制装置等原有设备用电负荷，并提出相应的计算依据和更新方案。4.4蒸箱与矮汤炉改造蒸箱应符合现行行业标准《商用电汽两用蒸饭柜》SB/T10697的有关规定，优先选用高效节能型蒸箱。矮汤炉作为厨房使用频次较高的烹饪设备，改造后热效率不应小于60%。蒸箱和矮汤炉应合理配置，避免长时间空烧，并配套自动控火、定时关闭等功能。4.5余热回收系统燃气中餐灶和燃气大锅灶在实际使用过程中有大量余热未有效利用。具备余热利用条件时，改造项目宜采用余热回收灶或加装余热回收装置，在炉膛外围或灶台后立板内设置内置回水管的余热回收装置，将炉灶燃烧产生的热量用于加热生活热水或蒸制用热水，降低厨房室温，提高能源综合利用率。余热利用系统的泵阀、温度传感器、压力开关、液位传感器、热量计、流量计和压力表等应定期校验，确保安全稳定运行。4.6软水处理装置使用燃气蒸箱或余热回收灶时，宜在前端加装软水处理装置。当自来水硬度大于0.03mmol/L时，燃气蒸箱和余热回收灶进水管路前端应加装软水处理设备，以减少水垢凝结、提高热交换效率、延长设备使用寿命。软水装置应定期加盐再生，并做好运行记录。4.7燃气系统改造燃气系统的设计应符合《城镇燃气设计规范》GB50028和《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94的有关规定。因燃气工程专业管理的特殊性，燃气部分的设计、施工应由具备资质的燃气专业单位负责。改造后燃气管道应进行严密性试验和通气验收，燃气灶具应设置熄火保护装置，并做好燃气报警和通风联动。4.8电气系统改造电气系统的设计应符合《民用建筑电气设计标准》GB51348的有关规定。电磁灶等大功率设备应由专用配电回路供电，回路应设置过载、短路和漏电保护。改造时应核算配电容量，对容量不足的电缆、开关和配电控制装置进行更新。厨房环境潮湿，电气设备应做好防水、防潮和接地保护，确保用电安全。4.9主要灶具设备配置根据食堂供餐规模和功能分区，主要灶具设备配置见表4-2。表4-2主要灶具设备配置表（示意）序号设备名称规格/型号数量（台）备注1节能燃气中餐炒菜灶达到一级能效4带熄火保护2节能燃气大锅灶达到一级能效3带余热回收3节能燃气蒸箱SB/T106972配软水处理4节能燃气矮汤炉热效率≥60%2—5商用电磁灶SB/T10548一级3模块化、漏电保护6余热回收装置—2加热生活热水

第五章油烟净化改造方案5.1排放控制指标油烟净化设计中污染物最高允许排放浓度应符合表5-1的规定。改造后食堂大气污染物排放应满足《饮食业油烟排放标准》GB18483、《环境空气质量标准》GB3095、《恶臭污染物排放标准》GB14554的要求；有地方排放标准的，应按地方标准执行。表5-1污染物最高允许排放浓度污染物项目油烟颗粒物非甲烷总烃最高允许排放浓度（mg/m³）1.05.010.0注：最高允许排放浓度指任何1h浓度均值不得超过的浓度。当国家与地方饮食业大气污染物排放标准有差异时，应按较严格的标准执行。油烟净化设备应对食堂各类气体污染物具有稳定可靠的去除效果，净化设备的污染物去除效率应符合表5-2的规定。表5-2净化设备的污染物去除效率污染物项目油烟颗粒物非甲烷总烃污染物去除效率（%）≥95≥95≥85注：净化设备的污染物去除效率指实验室检测的去除效率。5.2集气罩改造集气罩是餐饮烟气净化系统污染源的收集装置，其性能直接影响净化效果。改造应根据灶台布局合理设置集气罩，采用上挂式或侧吸式结构，保证罩口负压吸捕风速一般在0.5m/s～1.5m/s。集气罩吸烟边长（不计靠墙边长）应按实际灶台尺寸确定，罩体应设置挡板、集油槽和排油口，便于收集和排放油污。油烟、蒸汽等不同种类排气及不同工作时段的集气罩应采用独立控制方式，并分别设置单独的排烟系统。5.3复合式净化技术油烟净化设计应采用复合式净化技术，即采用两种及以上净化技术处理同一排油烟系统中的排放物，实现油烟、颗粒物和非甲烷总烃的协同去除。常见净化技术包括机械过滤（隔油）、静电净化、UV光解、活性炭吸附和湿式洗涤等，不同技术的去除效果存在差异，见图5-2。本方案推荐采用“机械隔油＋静电净化＋UV光解/活性炭＋湿式除味”的组合工艺，工艺流程见图5-1。图5-1复合式油烟净化工艺流程图5-2不同油烟净化技术去除效果对比油烟净化设计应将净化设备前置于风机前，以减少风管内积污油、提高净化效率。应根据系统所需的排风量选择相匹配的低空排放油烟净化设备，油烟净化设备的处理风量不应小于风机的排烟风量。5.4净化设备选型与配置油烟净化设备质量应符合《饮食业油烟净化设备技术要求及检测技术规范（试行）》HJ/T62的有关规定，且正常使用寿命不应小于5年。设备应具有运行状态监控、故障报警、记录和查询的功能，并能实现对油烟净化设施和排风设备开启及运行状态的远程监控和数据传输。设备选型应结合污染物种类、排放量和排风量确定，一般按风机排烟风量的1.0～1.2倍确定净化设备处理风量。5.5二次污染防治油烟净化设计应采取有效措施防止油烟净化设备运行中产生废气、废水、废渣及其他污染物，并应符合环境保护的有关规定。油烟净化设备产生的污水排放应符合《污水综合排放标准》GB8978的有关规定，不得直接排入城市排水管网；超出排放标准的污水应由现场污水处理设备或其他措施回收处理。湿式净化装置应做好循环水处理和油污收集，避免二次污染。5.6在线监控系统油烟净化设备应对接远程在线监控系统，并可实时上传至第三方监管平台。在线监控系统应能采集净化设备和风机的运行状态、工况参数（如电压、电流、风压、运行时长等）以及排放浓度数据，实现运行状态监控、故障报警、记录和查询功能。考虑到各地数据接口和标准尚未统一，可按地方有关管理部门或建设单位的数据传输要求进行配置和验收。

第六章排烟通风系统改造方案6.1设计原则排烟通风系统设计应符合《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251、《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243、《通风管道技术规程》JGJ/T141等标准的规定，做到排烟彻底、风量平衡、气流组织合理、噪声可控。系统设计应包含排烟风量、风量平衡和风管设计等内容，并宜采用智能控制和监控。6.2排风量计算上挂式集气罩排风量应按式（6-1）计算：q=3600×u×h×k×P（6-1）式中：q——排烟风量（m³/h）；h——烟气源至集气罩的高度（m）；u——吸捕风速，指集气罩负压吸动灶台面的风速，一般取0.5m/s～1.5m/s；k——安全系数，一般取1.4；P——集气罩吸烟边长（不计靠墙边长，m），P=a+b；a——集气罩长度（m）；b——集气罩宽度（m）。全面通风工作间的换气次数应符合本方案附录A表A-1的规定。排烟通风系统与新风幕帘的竖向示意及气流组织关系见图6-1。图6-1排烟通风系统与新风幕帘示意图6.3风管设计风管设计前应根据图纸和现场勘测确定进、出风管的起始位置和风管允许高度，确定风管连接和走向，缩短风管长度，减少弯管、变径、交叉和重叠，连接应通畅。水平段风管长度不宜超过15m，沿气体流动方向应有不小于2%的坡度，并在风管最低点或水平段下凹处设置排液装置。厨房排烟通风系统的风管和配件宜采用板厚1.0mm以上的耐腐蚀钢板；砖混烟道应改为内衬钢板管道；厨房室内管道段应做保温处理。风管截面面积应按式（6-2）计算：A=Q/(3600×u)（6-2）式中：A——风管截面面积（m²）；Q——排风量（m³/h）；u——风速（m/s）。排风主管道风速宜取10m/s，新风主管道风速宜取5m/s，其他风管风速应按附录A表A-2、表A-3选取。6.4风机选型应根据管路特性曲线和风机性能曲线合理选用风机型号，宜选用厨房排烟专用风机。应按系统计算总风量并附加风管和设备的漏风量：送、排风系统可附加5%～10%，排烟系统可附加10%～20%。采用定转速通风机时，风机压力应在计算系统压力损失上附加：常规送排风系统可附加5%～10%，排烟系统可附加10%～20%。设计工况下，通风机效率不应低于其最高效率的90%。采用变频电机时，变频范围应为10Hz～50Hz，以实现风量动态调节、降低运行能耗。6.5新风系统新风平衡计算应优先采用与厨房连通的建筑自然通风，自然通风风量应以常开通风通道的截面积计算；机械送新风风量应按排风量与自然通风风量、空调新风量之差计算，见式（6-3）：Qx=q−Qz−Qk（6-3）式中：Qx——机械送新风风量（m³/h）；q——排风量（m³/h）；Qz——自然通风风量（m³/h）；Qk——空调新风量（m³/h）。宜采取联动或智能控制措施，新风送风口宜均匀布置在距离集气罩1.5m～2.0m处，形成新风幕帘，及时补充新风又不直吹操作人员头部。6.6风口与降噪排风口应置于建筑物屋面或不影响周边环境的位置，机械送风风管进风口的位置应远离或低于排风口，进风口下缘距室外地坪不宜小于2.0m，当设在绿化地带时不宜小于1.0m。室外风口应设防雨弯头、锥形风雨帽等管件，并装设自垂百叶或电动百叶。排风口风速不应大于4m/s，室内送风散流口风速宜控制在3m/s～5m/s，消声要求较高时宜采用2m/s～3m/s。通风机出口至弯管的距离应大于或等于出风口长边尺寸的1.5倍～2.5倍，以降低阻力和噪声。

第七章施工组织及调试7.1施工准备施工前应完成技术交底和图纸会审，核对现场条件与设计文件的一致性。改造设备安装前，应检查现场安装的产品和辅助装置等主要部件是否与采购要求一致，核验产品合格证、认证证书和检测报告。应合理安排施工时段，尽量避开就餐高峰期，减少对食堂正常供餐的影响。应制定施工组织设计、安全专项方案和应急预案。7.2施工工艺流程项目施工按“现场勘查与拆除—设备就位与安装—管道与电气安装—系统连接与调试—试运行”的流程组织实施，总的实施流程见图7-1。图7-1改造实施总流程图7.3主要施工要点（1）灶具安装及调试应符合设计规定，并符合《商用燃气燃烧器具应用技术规程》T/CECS583的有关规定；熄火保护、漏电保护等装置应灵敏可靠。（2）安装油烟净化设备应与排油烟风机联动控制，并应设置便于操作的控制箱。（3）排烟通风系统应满足安装技术要求，系统运行前应检查风阀开启角度、风口调节板、防火阀等开启状态。（4）风管制作和安装应严密、顺直，水平段应按要求设置坡度和排液装置，法兰连接处应做好密封。（5）设备安装完毕，应检查各管线连接情况，确保设备正常运行；管道及设备应做好标识。（6）施工过程中应做好成品保护，避免污染食品加工区域。7.4系统调试系统调试应包括单机调试和联合调试。单机调试主要检查灶具点火、火力调节、熄火保护、电磁灶运行、净化设备电场工作、风机运转、在线监控通信等功能是否正常。联合调试应实现净化设备与排烟风机联动，检查系统风量平衡、风量、风速、压力、噪声等参数是否满足设计要求。调试合格后应进行不少于稳定运行期的试运行，形成调试记录。7.5安全与文明施工施工应严格执行安全生产和文明施工规定，落实动火、用电、高处作业等安全措施。施工区域应设置警戒和标识，临时用电应符合规范要求，燃气管道动火作业应由具备资质的单位实施。施工废弃物应及时清运，做到工完料尽场地清，保证食堂环境卫生和食品安全。

第八章竣工验收8.1验收条件竣工验收应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定。改造设备稳定运行2周后，应由建设单位组织施工单位、设计单位、监理单位等有关单位进行竣工验收。8.2验收内容与程序验收内容包括：灶具产品质量验收、油烟净化设备质量验收、排烟通风系统验收以及工程资料验收。灶具验收应满足设计文件要求，并符合《商用燃气燃烧器具应用技术规程》T/CECS583的规定；蒸箱产品性能应符合《商用电汽两用蒸饭柜》SB/T10697的规定；油烟净化改造验收应出具第三方检测报告，并符合油烟净化设计要求；应对改造后设备的运行噪声进行实地检测，并符合设计要求。验收应填写设备质量验收单（见附录D），并满足合格项指标要求。8.3工程资料工程资料应符合《建筑工程资料管理规程》JGJ/T185的有关规定，工程文件的归档和移交应符合《建设工程文件归档规范》GB/T50328的规定。施工单位应出具项目建设情况报告，包含项目概况、原有设备情况表、历史用能数据统计表、采用的主要措施和实施情况、改造前后设备对比图片、节能和环保效果分析等内容。改造项目预验收合格的工程档案应在竣工验收合格后6个月内存档，或办理相关移交手续。

第九章运行与维护9.1一般规定应对设备日常运行、清洗维护、故障检修等情况进行记录存档，记录应至少保留2年。设备应定期进行维护和维修，质量保证期内施工单位应提供维保服务。宜将设备运行数据接入节能监管系统，实现在线监测和能耗分析。9.2灶具运行与维护（1）灶具设备出现漏气、火力下降等异常情况，应立即关闭检修。（2）灶具设备停止使用后，应及时关断燃气、电源，并应保持设备清洁。（3）燃气管道接口、电路连接处、炉膛内部、报警装置等工作状况应每月检查1次。（4）余热利用系统应定期进行检查保养和维修，泵阀、温度传感器、压力开关、液位传感器、热量计、流量计和压力表等应定期校验。（5）燃气蒸箱应每月检查水箱内水垢凝结情况，并定期对水箱进行保养、清洗。（6）电磁灶、电蒸箱出现设备工作异常应立即停机检修；电磁灶整机配套的防油滤网应每季度至少清洗1次，并应至少每年由技术人员对设备整机检查1次。9.3油烟净化设备运行与维护油烟净化设备应定期进行清洗保养，排烟通风系统及油烟净化设备应每月检查1次。检查内容包括：排风管道出口及周边有无明显油污、设备外表有无破损、设备工作是否正常、管路有无渗漏、软连接有无破损漏风、固定支架是否牢固可靠、风机吸入口有无杂物、电气开关是否可靠、阀门开关是否灵活等。清洗和更换周期应根据油烟净化器、排放管道和耗材等使用情况确定，并应至少每2个月清洗维护或更换滤料1次。9.4管理制度与人员培训应建立设备台账、运行记录、维护保养记录和应急预案等管理制度，明确管理责任人和操作人员职责。应对食堂操作人员和后勤物业人员进行节能操作和油烟净化设备使用维护培训，提高节能意识和规范操作水平，杜绝长时间空烧、火力调节不当等浪费行为。

第十章效果评估10.1评估内容建设单位应在改造项目投入使用1个月后进行效果评估，并编制《项目改造效果评估报告》。评估报告应包含项目实施情况、改善效果、经济效益、节能效益、环境效益、社会示范作用、存在问题、意见与建议等。评估指标体系见图10-1。图10-1效果评估指标体系10.2节能效益评估改造项目节能效益评估应计算不少于1个季度的节能量和节能率，并出具节能环保评价表（见附录E）。节能量和节能率可按下列公式测算：节能量=改造前用能量−改造后用能量（10-1）节能率=节能量÷改造前用能量×100%（10-2）改造前应以1～3年历史数据取平均值作为月/年使用量原始数据；如没有原始数据，应在食堂独立安装燃气或用电分项表实测1～3个月后取月平均值作为使用量原始数据（年使用量按该值×12计算）。改造前、后能耗对比见图10-2。图10-2改造前后食堂能耗对比（示意）10.3环境效益评估环境效益评估应依据第三方检测报告，对改造后油烟、颗粒物、非甲烷总烃等的排放浓度和去除效率进行评价，计算污染物减排量，并评价其对改善大气环境质量和减少异味扰民的作用。改造前后净化效率对比见图10-3。图10-3油烟净化设备改造前后去除效率对比10.4社会效益评估社会效益评估应包括设备使用情况、厨房环境改善、食堂操作人员满意度调查表、后勤物业人员反映等内容，满意度调查表见附录F。通过改造，可改善厨房作业环境、提升师生用餐体验、树立学校绿色低碳示范形象，具有良好的社会示范作用。

第十一章投资估算与实施进度11.1投资估算本项目投资主要包括设备购置费、安装工程费、检测验收费和其他费用等，投资估算见表11-1。表中数据为示意，实际投资应以正式设计和市场询价为准。表11-1改造投资估算表（示意）序号费用名称内容估算金额（万元）1灶具设备购置费节能燃气灶、电磁灶、蒸箱、矮汤炉等38.02油烟净化设备费复合式净化设备、在线监控22.03排烟通风改造费集气罩、风管、风机、新风系统26.04辅助系统费余热回收、软水处理、计量器具10.05安装工程费安装、调试、管道电气改造18.06检测验收及其他第三方检测、验收、培训等6.07合计—120.011.2效益分析改造后，灶具热效率显著提高，综合能耗下降，可节约燃气和电费支出；油烟净化效率提高，减少污染物排放，避免环保处罚风险；设备安全和自动化水平提升，降低维护成本和安全隐患。按综合节能率20%测算，节能效益见表11-2（示意）。表11-2节能效益测算（示意）项目单位改造前改造后变化年天然气用量万m³12.09.0−25%年用电量万kWh8.07.2−10%年能源费用万元48.037.0−11.0年节能量（标煤）tce——约18年减排CO₂t——约45注：以上数据为测算示例，实际效益以项目投用后的计量统计和效果评估为准。11.3实施进度计划项目实施按“前期调研—方案编制—设备采购—施工安装—调试验收—效果评估”有序推进，总工期约需9～10周，实施进度计划见图11-1。图11-1项目实施进度计划（甘特图）

第十二章保障措施12.1组织保障成立由学校后勤管理部门牵头，设计、施工、监理、检测及使用单位共同参与的项目组织机构，明确职责分工，加强统筹协调，确保项目按计划、按标准实施。项目组织架构见图12-1。图12-1项目组织保障架构12.2制度保障建立健全项目管理制度、设备运维制度和节能环保管理制度，明确检查、维护、记录和考核要求，将节能降碳指标纳入食堂运行管理考核，形成长效管理机制。12.3资金保障落实改造资金来源，可统筹使用公共机构节能资金、设备更新资金等；鼓励采用合同能源管理（EMC）等市场化模式，降低初期投资压力，分享节能收益。12.4质量与安全保障严格执行设计、施工、验收相关标准规范，落实材料进场检验、隐蔽工程验收和见证取样制度。落实燃气、电气、消防、食品安全等安全措施，确保改造施工和使用安全。12.5运维保障质保期内由施工单位提供维保服务，质保期后可由专业单位提供运行维护服务；建立设备台账和运行维护档案，定期开展检查和清洗保养，保证系统长期稳定高效运行。

附录A公式计算及参数表A.0.1排烟通风系统设计参数应按表A-1～表A-4选取。表A-1各种工作间的换风次数（次/h）工作间名称换气次数工作间名称换气次数工作间名称换气次数副食库−3~8粗加工间−4~6凉菜间+2~4主食库+2~4面点加工−4~6裱花间+2~4干调库+2~4海鲜宰杀间−5~8备餐间+2~4办公室+2~5洗碗间−5~10卫生间−5~10更衣室−2~3淋浴−5~6——注：“+/−”数学符号表示室内压力状态。表A-2通风与空气调节系统风管内的空气流速（m/s）风管分类干管支管从支管上接出的风管通风机入口通风机出口公共建筑(5.0~6.5)/8.0(3.0~4.5)/6.5(3.0~3.5)/6.04.0/5.0(6.5~10.0)/11.0注：表列值的分子为推荐流速，分母为最大流速。表A-3有噪声要求风管内的空气流速（m/s）室内允许噪声级dB(A)主管风速支管风速25~353~4≤2>35~≤504~72~3>50~≤656~93~5>65~858~125~8注：通风机与消声装置间的风管，其风速可采用5~10m/s。表A-4排风口的风速（m/s）排风口的位置最大吸风速度房间上部≤4.0房间下部不靠近人经常停留的地点时≤3.0房间下部靠近人经常停留的地点时≤1.5A.0.2上挂式集气罩排风量应按下式计算：q=3600·u·h·k·P（式中符号含义见第6.2条）。A.0.3自然通风风量应按下式计算：Qz=3600·a·b·u（式中：Qz——自然通风风量（m³/h）；u——自然通风平均风速（m/s）；a——通道截面高度（m）；b——通道截面宽度（m））。A.0.4机械送新风风量应按下式计算：Qx=q−Qz−Qk（式中：Qx——机械送新风风量（m³/h）；q——排风量（m³/h）；Qz——自然通风风量（m³/h）；Qk——空调新风量（m³/h））。A.0.5风管截面面积应按下式计算：A=Q/(3600·u)（式中：A——风管截面面积（m²）；Q——排风量（m³/h）；u——风速（m/s））。

附录B原有设备情况表表B原有设备情况表项目内容灶具类型例如：大锅灶、炒菜灶、电磁灶、蒸箱、矮汤炉额定热负荷（kW）/功率（kW）热效率（%）数量（台）采购年限前端净化方式及数