2026年煤矿主提升机操作工考核试题库附答案

2026年煤矿主提升机操作工考核试题库附答案一、单项选择题（每题1分，共20分）1.主提升机运行中，制动系统液压站油温超过（）时应立即停机检查。A.40℃B.50℃C.60℃D.70℃答案：C2.根据《煤矿安全规程》，主提升机必须设置的过卷保护装置，其过卷距离在提升速度超过3m/s时应不小于（）。A.2mB.4mC.6mD.8m答案：C3.提升机减速器齿轮啮合侧隙检查时，使用压铅法测量，铅丝直径应（）齿轮侧隙。A.小于B.等于C.大于D.无要求答案：A4.主提升机司机接班时，若发现制动闸瓦磨损量超过（），应立即报告并处理。A.1mmB.2mmC.3mmD.4mm答案：B5.提升机运行中，深度指示器失效时，司机应（）。A.继续运行至终点B.立即紧急制动C.降低速度观察D.切断主电源答案：B6.液压站制动油液的清洁度应达到NAS1638标准（）级以下。A.6B.8C.10D.12答案：B7.主提升机滚筒衬木磨损后，衬木与钢丝绳的接触深度小于（）时需更换。A.钢丝绳直径的1/3B.钢丝绳直径的1/2C.钢丝绳直径的2/3D.钢丝绳直径答案：B8.提升机紧急制动时，制动减速度在重载下放工况下应（）。A.不大于5m/s²B.不小于5m/s²C.不大于10m/s²D.不小于10m/s²答案：A9.斜井提升时，当提升容器到达停车位置后，司机应（）。A.先断电后施闸B.先施闸后断电C.同时断电施闸D.观察5秒后操作答案：B10.主提升机盘形制动器的闸瓦与制动盘的间隙应调整为（）。A.0.5-1mmB.1-1.5mmC.1.5-2mmD.2-2.5mm答案：B11.提升机润滑系统中，齿轮油的闪点应高于工作温度（）以上。A.20℃B.30℃C.40℃D.50℃答案：C12.提升机运行中，电流表指针剧烈摆动，可能的原因是（）。A.电源电压波动B.制动闸瓦松动C.深度指示器卡阻D.润滑油不足答案：A13.新安装的主提升机，需经（）次以上空负荷试运转，确认无异常后方可带载运行。A.3B.5C.8D.10答案：B14.斜井串车提升时，严禁蹬钩人员数量超过（）。A.1人B.2人C.3人D.0人答案：D15.主提升机司机在操作中，手离开操作手把的时间不得超过（）。A.5秒B.10秒C.15秒D.20秒答案：B16.提升机制动系统中，二级制动的作用是（）。A.减少制动冲击B.提高制动力矩C.延长闸瓦寿命D.降低油温答案：A17.提升机钢丝绳定期检验时，断丝数在一个捻距内超过总丝数的（）应更换。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B18.主提升机司机在交接班时，必须共同检查的项目是（）。A.机房温度B.消防器材C.工具数量D.照明亮度答案：B19.提升机运行中，若听到异常声响，司机应首先（）。A.加速通过B.降低速度C.紧急制动D.汇报调度答案：B20.立井提升中，过放距离应不小于过卷距离的（）。A.1/2B.2/3C.3/4D.1答案：A二、多项选择题（每题2分，共20分）1.主提升机必须设置的安全保护装置包括（）。A.过卷保护B.限速保护C.欠压保护D.松绳保护答案：ABCD2.提升机润滑系统的作用包括（）。A.减少磨损B.冷却散热C.密封防尘D.传递动力答案：ABC3.提升机司机巡回检查的重点部位有（）。A.制动系统B.减速器C.深度指示器D.电动机答案：ABCD4.提升机运行中，出现（）情况应紧急停车。A.电流表指针超过额定值B.制动系统漏油C.深度指示器失效D.钢丝绳剧烈摆动答案：ACD5.盘形制动器的常见故障包括（）。A.闸瓦磨损不均B.油压不稳定C.制动盘变形D.油温过高答案：ABC6.提升机钢丝绳日常检查内容包括（）。A.断丝数量B.磨损程度C.锈蚀情况D.绳头固定答案：ABCD7.主提升机司机“三知四会”中的“四会”指（）。A.会操作B.会维修C.会保养D.会排除故障答案：ACD8.提升机液压站油液污染的危害有（）。A.堵塞阀组B.加速元件磨损C.降低制动灵敏度D.提高油温答案：ABC9.斜井提升时，“一坡三挡”装置包括（）。A.阻车器B.挡车栏C.防跑车装置D.地滚答案：ABC10.提升机司机操作时应遵守的“六不开”原则包括（）。A.信号不清不开B.设备故障未处理不开C.超员超载不开D.照明不足不开答案：ABCD三、判断题（每题1分，共10分）1.主提升机司机可以临时委托他人操作设备。（）答案：×2.提升机运行中，司机可以与他人交谈。（）答案：×3.制动系统的残压应不大于0.5MPa。（）答案：√4.提升机滚筒上的钢丝绳可以有松绳圈。（）答案：×5.液压站补油压力不足会导致制动不灵敏。（）答案：√6.提升机紧急制动后，需全面检查设备方可恢复运行。（）答案：√7.深度指示器的作用仅为显示提升容器位置。（）答案：×8.提升机润滑油脂的更换周期应严格按设备说明书执行。（）答案：√9.斜井提升时，允许在运行中进行摘挂钩操作。（）答案：×10.主提升机司机需每半年进行一次安全培训。（）答案：√四、简答题（每题6分，共30分）1.简述主提升机制动系统的主要作用。答案：①正常停车时可靠制动；②紧急情况下快速制动；③调绳或检修时实现静态制动；④配合控制系统实现二级制动，减少冲击。2.提升机运行前的检查内容有哪些？答案：①检查各润滑点油位、油质；②检查制动系统闸瓦间隙、油压、残压；③检查深度指示器指示是否准确；④检查信号系统是否正常；⑤检查钢丝绳排列、磨损情况；⑥检查各仪表、指示灯是否完好。3.提升机运行中发现钢丝绳跳槽应如何处理？答案：①立即发出停车信号，实施紧急制动；②停车后检查跳槽原因（如滚筒衬木磨损、钢丝绳张力不均等）；③用专用工具将钢丝绳复位，严禁用手直接拉拽；④处理完毕后，低速试运转确认无异常方可继续运行。4.简述主提升机“过卷”的危害及预防措施。答案：危害：可能导致提升容器撞坏井架、断绳、人员伤亡等事故。预防措施：①安装可靠的过卷保护装置；②定期校验过卷开关动作值；③司机严格观察深度指示器；④提升速度超过3m/s时设置过放距离；⑤加强日常维护，确保保护装置灵敏有效。5.提升机液压站油压突然下降的可能原因及处理方法。答案：可能原因：①油管或接头漏油；②油泵损坏；③溢流阀故障；④油位过低。处理方法：①检查管路，紧固或更换漏油部件；②停泵检查油泵工作状态，更换损坏部件；③调整或清洗溢流阀；④补充符合要求的液压油至规定油位。五、案例分析题（每题10分，共20分）案例1：某矿主提升机在提升物料时，司机发现深度指示器显示与实际位置偏差超过0.5m，且制动时闸瓦发热严重。试分析可能原因及处理措施。答案：可能原因：①深度指示器传动链条松动或齿轮磨损；②编码器故障导致信号失真；③制动闸瓦间隙过小，长期摩擦生热；④液压站残压过高，制动未完全松闸。处理措施：①立即停车，切断电源；②检查深度指示器传动机构，调整链条张紧度或更换磨损齿轮；③校验编码器信号，必要时更换；④调整闸瓦间隙至1-1.5mm；⑤检测液压站残压，清洗或更换电磁阀；⑥处理完毕后，空车试运转确认正常，方可恢复运行。案例2：斜井串车提升中，提升容器运行至中途突然断电，司机应如何操作？答案