输变电工程洁净化绿色施工方案

输变电工程洁净化绿色施工方案

1.1输变电工程策划与控制

1.1.1目的

输变电工程洁净化施工属于绿色施工的范畴，是绿色施

工的重要组成部分。洁净化施工目的主要体现在对环境的保

护，它使得建设与环境保护两者之间和谐协调，从而更好地

保障人类生存与健康（包括建设者本身的健康），同时洁净

化施工还能带来产品质量提高，工作效率提高和节省建设成

本的功效。

1.1.2控制范围与方式

电力建设工程包括规划、设计、施工直到交付运营各阶

段，洁净化应贯穿整个工程建设各阶段，应从规划设计就综

合考虑洁净化施工的各种因素，为洁净化施工创造良好条

件。实践证明已综合考虑了洁净化施工的规划设计能从根本

上改善施工条件，为施工单位实施洁净化施工奠定基础，关

于规划设计的洁净化施工要素控制参见第二章与第四章有

关勘察设计内容，当然施工阶段的洁净化控制显然是更直接

的环节。

洁净化施工的控制方式可以从系统性控制与针对性控

制两个角度来进行管理。所谓系统性控制是指通过对施工方

案或方式的整体优化来达到改善施工洁净化目的，有时也可

理解为总体性控制，它也是洁净化施工的重要环节，洁净化

系统性控制往往结合施工总平面布置等以及节能、节水、节

材的管理方式同时进行；针对性控制是指对工程中出现的主

要非洁净危害因素进行有针对性的控制，如对扬尘、噪声、

光污染、水污染、土壤污染等制定针对性的控制措施。

1.1.3洁净化施工过程管理

洁净化施工过程遵循PDCA过程方法管理。

洁净化施工作为绿色施工的一部分，在输电变建设工程

中，国家电网公司和南方电网公司中已制订有《输变电工程

安全文明施工标准》、《基建标准化管理规定》以及《电力建

设安全健康和环境管理工作规定》等有所阐述与规定。为简

化管理流程，减少过多管理环节和提高工作效率，电力建设

过程中的洁净化施工管理控制可作为强化内容纳入上述管

理过程。

洁净化施工管理主要包括组织管理、规划管理、实施管

理、评价管理四个方面。

1、组织管理

1）建立洁净化施工管理体系，并制定相应的管理制度

与目标。

2）项目经理为洁净化施工第一责任人，负责洁净化施

工的组织实施及目标实现，并指定洁净化施工管理人员和监

督人员。

2、规划管理

1）编制洁净化施工方案。该方案应在施工组织设计中

独立成章，并按有关规定进行审批。

2）洁净化施工方案中的内容应包括系统性控制与针对

性控制两部分内容。

3、实施管理

1）洁净化施工应对整个施工过程实施动态管理，加强

对施工策划、施工准备、材料采购、现场施工、工程验收等

阶段的管理和监督。

2）应结合工程项目的特点，有针对性地对洁净化施工

作相应的宣传，通过宣传营造洁净化施工的氛围。

3）定期对职工进行洁净化施工知识培训，增强职工洁

净化施工意识。

4、评价管理

1）结合工程特点，对洁净化施工的效果及采用的新技

术、新设备、新材料与新工艺，进行自评估。

2）结合输变电工程安全文明施工检查、工程达标创优

验收等活动，对洁净化施工方案、实施过程直至项目竣工，

进行综合评估。

1.1.4洁净化施工的系统性控制

1.1.4.1变电站洁净化施工的系统性控制

1、总体布局施工方案优化

1）建立模块化分区管理。变电站现场施工总平面应按

实际功能划分为各个功能模块，分为生活办公区、材料加工

场、进所道路及大门、施工现场（变电站围墙内）四大模块。

工程各模块区主要由现场环形混凝土道路、塑钢网板、铁艺

栏杆、钢管栏杆等分隔而成。按区设置安全标志、标识，以

达到现场视觉形象统一、整洁、醒目、美观的整体效果。

2）定置化管理。规划、绘制施工平面定置图，机料堆

放实现定置化。

3）修筑围墙。工程正式开工前，应先期修筑变电站（换

流站）围墙，便于进行封闭式管理。

4）施工场地

a）、施工场地应保持平整。基坑、沟道开挖出的土方应

及时清运，运输车辆应做到车轮不带泥上公路，运输途中不

遗洒。

b）、混凝土搅拌站、砂石堆放场、库房、机械设备材料

堆放、材料加工场以及停车场等场地结实、平整，地面无积

水。

5）道路

a）、变电站（换流站）施工应做到先修筑进站硬化路面

主干道和站区环形混凝土路面主干道路。站区内混凝土道路

既可采用一次性浇筑成形的方案，也可采用先浇筑施工层,

工程竣工前再浇筑移交层的方案，道路两侧应形成排水坡

度。

b）、根据施工需要修筑的临时道路可采用泥结石硬化路

而。办公区、生活区、材料加工场的人行便道路面硬化宽度

不宜小于1米。

C）、禁止在路而上拌砂浆（混凝土）或堆放各种材料；

禁止漏油车辆或履带式吊车在成品路面上行驶。对路面进行

定期清扫，保证路面整洁。

6）修筑排水管沟。道路两侧应先期修筑排水管沟，并

定期维护，确保全站排水系统畅通。

2、采用先进施工技术和材料合理管理

1）采用先进施工技术

a）推广使用预拌混凝土和商品砂浆。准确计算采购数

量、供应频率、施工速度等，在施工过程中进行动态控制。

b）推广使用高强钢筋和高性能混凝土，减少资源消耗。

c）推广钢筋专业化加工和配送。

d）优化钢筋配料和钢构件下料方案。钢筋及钢结构制

作前应对下料单及样品进行复核，无误后方可批量下料。

e）优化钢构架制作和安装方法。大型钢构架宜采用工

厂制作，现场拼装、分段吊装等安装方法，减少用材量。

f）门窗、屋面、外墙等围护结构选用耐候性及耐久性

良好的材料，施工确保密封性、防水性和保温隔热性。

g）现场办公和生活用房采用周转式活动房。现场围挡

应最大限度地利用已有围墙，或采用装配式可重复使用围挡

封闭。

2）材料合理管理

a）根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、

进场时间和批次，减少库存。工程材料采购必须符合国家有

关安全健康与环境保护的要求。

b）现场材料堆放有序。储存环境适宜，措施得当。保

管制度健全，责任落实。

c）材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗

洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。

3、节水管理与水资源利用

1）、施工中采用先进的节水施工工艺。

2）、施工现场供水管网应根据用水量设计布置，管径合

理、管路简捷，采取有效措施减少管网和用水器具的漏损。

施工现场喷洒路面、绿化浇灌不宜使用市政自来水。现场搅

拌用水、养护用水应采取有效的节水措施，严禁无措施浇水

养护混凝土。

3）、现场滤油机械、抽真空机组、车辆冲洗用水必须设

立循环用水装置。施工现场办公区、生活区的生活用水采用

节水系统和节水器具，提高节水器具配置比率。项目临时用

水应使用节水型产品，安装计量装置，采取针对性的节水措

施。

4）、大型施工现场，尤其是雨量充沛地区的大型施工现

场建立雨水收集利用系统，充分收集自然降水用于施工和生

活中适宜的部位。

5）、在非传统水源和现场循环再利用水的使用过程中，

应制定有效的水质检测与卫生保障措施，确保避免对人体健

康、工程质量以及周围环境产生不良影响。

4、节能和能源利用

1）、节能措施

a）优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施

工设备和机具，如选用变频技术的节能施工设备等。

b）在施工组织设计中，合理安排施工顺序、工作面，

以减少作业区域的机具数量，相邻作业区充分利用共有的机

具资源。安排施工工艺时，应优先考虑耗用电能的或其它能

耗较少的施工工艺。避免设备额定功率远大于使用功率或超

负荷使用设备的现象。

c）施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的

用电控制指标，定期进行计量、核算、对比分析，并有预防

与纠正措施。

2）、机械设备与机具管理

a）建立施工机械设备管理制度，开展用电、用油计量,

完善设备档案，及时做好维修保养工作，使机械设备保持低

耗、高效的状态。

b）合理安排工序，选择功率与负载相匹配的施工机械设

备，避免大功率施工机械设备低负载长时间运行，降低各种

设备的单位耗能。机电安装可采用节电型机械设备，如逆变

式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等。

3）、生产、生活及办公临时设施合理布置

a）利用场地自然条件，合理设计生产、生活及办公临

时设施的体形、朝向、间距和窗墙面积比，使其获得良好的

日照、通风和采光。南方地区可根据需要在其外墙窗设遮阳

设施。

b）临时设施宜采用节能材料，墙体、屋面使用隔热性

能好的的材料，减少夏天空调、冬天取暖设备的使用时间及

耗能量。

c）合理配置采暖、空调、风扇数量，规定使用时间，

实行分段分时使用，节约用电。

4）、施工用电及照明

a）临时用电优先选用节能电线和节能灯具，临电线路

合理设计、布置。采用声控、光控等节能照明灯具。

b）照明设计以满足工作或生活需要的照度为原则。

1.1.4.2输电线路洁净化施工的系统性控制

1、建立模块化分区管理

1）建立模块化分区管理。输电线路现场施工总平面应

按实际功能划分为各个功能模块，分为生活办公区、材料站、

施工现场三大模块。再将三大模块分成生活、办公、材料、

牵、张场、基础、立塔等区域。做到划分合理，满足各区域

的使用功能要求。实行常态化区域维护，做到责任到人。

2、重视输电线路建设沿线的环境保护

1）尽量减少塔位的降基量，减少植被的破坏。工程结

束后尽可能恢复植被。

2）应按设计要求弃土或将弃土远运，严禁将余土随意

堆放而造成水土流失，以避免破坏自然地貌、植被。回填后

的余土要妥善处理，不允许就地倾倒，可用编织袋将余土装

运至塔位附近对环境影响最小的专门堆放场所堆放。

3）施工时应尽量减少对环境的破坏。现场临时设置的

土坎、水沟等必须按原地形地貌进行填理、夯实，使其恢复

原貌。

4）对现场剩余的砂石料应运至其他桩号使用，或者与

土掺合后填至坑内。对剩余的水泥必须运回材料站或仓库。

5）现场废弃的编织袋、塑料制品、线绳等杂物，应及

时清理、回收，使施工现场做到工完、料尽、场地清。

6）开挖基础土石方应尽量减少破坏原始地貌和植被，

生、熟土分开堆放，回填基础应先生土后熟土。

7）严格按设计及规程规定，砍伐通道林木和拆迁房屋,

尽量少砍少拆，以保护生态环境。

8）在施工现场留宿人员以及施工人员在工地用餐时，

鼓励和提倡不使用一次性餐具，避免白色污染。

9）接地体的降阻剂在人力运输、装卸过程中应轻拿轻

放，避免不必要的损失，剩余材料应回收，严禁乱倒，避免

环境污染。

3、成品、半成品防止“二次污染”

1）施工单位必须制订现场成品、半成品保护管理办法

及具体保护措施，防止“二次污染”。

2）运输、基础浇制、吊装、架线等工作应采用主动保

护原则，防止对其它成品造成污染与损坏。

3）混凝土基础及承台基础完成后四周设置临时排水沟,

防止场地雨水流淌污染。

4）起重用钢丝绳不得与被吊塔材、绝缘子等直接发生

摩擦，连接处必须有软垫物或专用夹具。导线不得直接接触

地面。

1.1.5洁净化施工的针对性控制

1、扬尘控制

1）运送设备及材料、土方、垃圾等，不污损站外道路。

运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆，必须采取措施封

闭严密，保证运输车辆清洁。施工现场出口应设置洗车槽。

2）在施工安装阶段，对易产生扬尘的堆放材料应采取

覆盖措施；对粉末状材料应封闭存放；场区内可能引起扬尘

的材料及垃圾搬运应有降尘措施，如覆盖、洒水等；浇筑混

凝土前清理灰尘和垃圾时尽量使用吸尘器，避免使用吹风器

等易产生扬尘的设备；机械剔凿作业时可用局部遮挡、掩盖、

水淋等防护措施。

3）施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。对现场

易飞扬物质采取有效措施，如洒水、地面硬化、围档、密网

覆盖、封闭等，防止扬尘产生。

2、噪音与振动控制

1）现场噪音排放不得超过国家标准《建筑施工场界噪

声限值》（GB12523-90）的规定。

2）在施工场界对噪音进行实时监测与控制。监测方法

执行国家标准《建筑施工场界噪声测量方法》（GB12524-90）。

3）使用低噪音、低振动的施工机具，采取隔音与隔振

措施，避免或减少施工噪音和振动。

4）变电站周围噪声环境质量应满足国家标准《城市区

域环境噪声标准》GB/TM623-93的要求。

5）城市内变电站施工期间，如遇重大事件、社会性考

试等，应停止夜间施工。

6）变电站内导线压接时，使用液压压接方式，避免爆

破压接。

3、光污染控制

1）尽量避免或减少施工过程中的光污染。夜间施工时

户外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范围。

2）电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。

4、水污染控制

1）施工现场污水排放应达到国家标准《污水综合排放

标准》（GB8978-1996）的要求。

2）在施工现场应针对不同的污水，设置相应的处理设

施，如沉淀池、隔油池、化粪池等。施工现场泥浆和污水，

未经处理不得直接排入城市排水设施和各类天然水域。

3）污水排放应委托有资质的单位进行废水水质检测，

提供相应的污水检测报告。

4）对于化学品等有毒材料、油料的储存地，应有严格

的隔水层设计，做好渗漏液收集和处理。

5、土壤保护

1）保护地表环境，防止土壤侵蚀、流失。因施工造成

的裸土，及时覆盖砂石或种植速生草种，以减少土壤侵蚀；

因施工造成容易发生地表径流土壤流失的情况，应采取设置

地表排水系统、稳定斜坡、植被覆盖等措施，减少土壤流失。

2）变压器、电抗器等充油设备在施工时，应采取措施

防止绝缘油泄漏污染地面土壤。

3）沉淀池、隔油池、化粪池等不发生堵塞、渗漏、溢

出等现象。及时清掏各类池内沉淀物，并委托有资质的单位

清运。

4）对于有毒有害废弃物如电池、打印机墨盒、油漆等

应分类回收后处理，避免污染土壤和地下水。

5）施工后应恢复施工活动破坏的植被（一般指临时占

地内）。种植当地或其他合适的植物，以恢复剩余空地地貌

或科学绿化，补救施工活动中人为破坏植被和地貌造成的土

壤侵蚀。

6、垃圾控制

施工现场及生活区设置封闭式垃圾容器。施工、办公、

生活产生的废料与垃圾应规划分类存放，专人管理，专车负

责清运。

施工现场严禁焚烧建筑垃圾和各类废弃物。

7、人员安全与健康管理

1）制订施工防尘、防毒、防辐射等职业危害的措施，

保障施工人员的长期职业健康。

2）合理布置施工场地，保护生活及办公区不受施工活

动的有害影响。施工现场建立卫生急救、保健防疫制度，在

安全事故和疾病疫情出现时提供及时救助。

3）提供卫生、健康的工作与生活环境，加强对施工人

员的住宿条件、膳食、饮用水等生活与环境卫生等管理，改

善施工人员的生活条件。

1.2变电站、换流站的噪声控制

随着我国电网建设的快速发展，人们对生活质量要求的

提高、社会各界对环保提出的要求也越来越高。超高压交流

输电和高压直流输电工程中的噪声污染问题越来越受到人

们的关注。下面分别对变电站和换流站的噪声控制进行分

析。

1.2.1变电站的噪声控制

1、噪声的产生和特性

变电站一般有变压器、开关室、控制室等组成。变电站

噪声主要是变压器运行时产生的电磁噪声和机械噪声。电磁

噪声主要是由硅钢片的磁滞伸缩和绕组线圈间的电磁力引

起的，远大于母线的电晕噪声。机械噪声则是设备振动、冷

却风扇运转引起的。其中电磁噪声属于低频噪音，其声压级

最大值范围在250〜500Hz之间。风冷机械噪声属中高频噪

声，对噪声值贡献最大的频率为1kHz〜2kHz。低频噪音与高

频噪音不同，高频噪音随着距离越远或遭遇障碍物，能迅速

衰减，如高频噪音的点声源，每10ni距离下降6dB,而低频噪

声因波长较长，有很强的绕射和透射能力同时在空气中的衰

减也很小，随距离衰减较慢，对周围环境影响较大，因此属

于难治理噪声。

2、变压器噪声治理技术

新建变电站采用低噪声设备，在有条件的情况下，将现

有的高噪声变压器逐步更换为低噪声变压器，也可采取其他

治理技术降低噪声对环境的影响。噪声治理主要分三种情

况，即噪声源治理、传播途径治理和个人防护。变电站噪声

一般从噪声源和传播途径两方面进行治理，降低变压器本身

的噪声是最有效、最彻底的治理途径，但噪声源治理技术难

度大，甚至需要设备的技术改进和优化；传播途径治理主要

是采取隔声、吸声技术，在变压器外部采取消声或隔声措施,

使噪声在传播到受声点的过程中衰减，降低到达受声点的噪

声强度。

1）电磁性噪声。对变压器木体噪声的降低，一方面可

以用高导磁的硅钢片，采用步进搭接工艺使磁滞伸缩减小，

以降低铁芯的工作磁密；另一方面可以通过完善铁芯和引线

的夹持结构，在铁芯表面涂环氧漆和加橡皮垫，采用避开共

振区的结构设计、加大油箱箱壁厚度、加固油箱和附件等措

施减缓并吸收磁滞伸缩产生的振动能量。一般情况下，通过

控制变压器铁芯的振动，能降低变压器本体噪声3〜5dB；

通过控制变压器油箱振动并采用隔、吸声措施，能降低噪声

5-10dBo但是，控制铁芯振动改造工作量较大，控制油箱

振动也会影响变压器的散热能力，对于定型的变压器进行这

类对变压器内部结构、材质进行技术处理的改造，需要停运

设备，难度较大，而且改造费用高。

2）冷却装置机械性噪声治理。降低冷却装置噪声的手

段主要有：选用大流量低扬程的油泵和通风流量大、风压小

的低速风扇（在可能的情况下尽量采用自冷方式），出现风

扇有轴偏、振动现象时，应及时更换风扇，降低风扇噪声。

3）壁面吸声、隔声屏治理技术。当声能传到吸声、隔

声材料的表面时，吸声材料可以将声能转化为热能和振动

能。室内变压器噪声在内壁反射，形成混响声场，在室内墙

面涂覆吸声材料或装吸声砖、板，以增加墙面的吸声系数，

减小室内噪声，同时安装隔声门、消声百叶窗和消声通风口。

室内变电站的变压器紧邻构筑物，变压器声音传至墙壁时发

生反射，和直达声混合向外传播，在边界噪声较小，需要降

噪量小的情况下，可选择相应吸声材料，在构筑物、隔墙敷

设吸声材料，把到达墙面的声音吸收掉，消除反射声，还可

以将半封闭的变压器开放的一面封闭起来。

对露天变压器，根据周围环境噪声水平和周围敏感点的

分布情况，可采用隔声屏。根据频谱特性、噪声水平和敏感

点位置计算隔声墙屏高度、长度、厚度、隔声屏结构，选择

适当的吸声材料。隔声屏内层具有噪声透射功能，外层隔声

选用隔声性能好的材料，两层之间设骨架和吸声材料。

4）隔声罩治理技术。对于城市市区内距居民住宅较近

的变电站，由于变压器发出的低频噪声随距离的增加衰减得

较慢，可采用在变压器本体

外建隔声间或隔声罩，散热

器、套管等置于隔声罩外

（隔声罩层面结构和隔声

屏相似）O隔声罩采用型钢

市区变电站变压器外封闭图片

支架，内层采用穿孔防护

板，外层采用隔声性能好的彩钢板，两层护板间为吸声、消

声材料。隔声罩固定在变压器基础上，使隔声罩与变压器导

管之间没有硬接触。为方便变压器维护和检修，隔声罩采用

拼插组装结构，拆装方便，不影响设备检修。

1.2.2换流站噪声控制

1、换流站噪声源及分析

1）换流变压器

换流变压器噪声包括电磁噪声、冷却风扇噪声和变压器

振动引起的结构噪声。因其特殊的结构，换流变压器产生的

电磁噪声的基频为工频的2倍（100Hz）。属于低频噪声，

同样难以治理。

变压器冷却风扇主要由空气动力性噪声、机壳、管壁及

电动机轴承等辐射的机械性噪声和风机振动带动变压器壳

体振动辐射的固体声。因风扇转速较高，辐射的噪声主要集

中在中高频。

2）平波电抗器。平波电抗器分为油浸式和干式。位于

阀厅外直流场中，线圈振动产生的噪声是电抗器的主要噪

声，噪声频谱特征为宽频噪声，其中中低频噪声成分稍强，

而高频成分稍弱。两侧的防火墙阻挡了设备后部的高频噪声

辐射,因此设备向外部的噪声辐射表现为以中低频为主的噪

声频谱。平波电抗器的噪声其发声机理、声级强度、频率范

围均与换流变压器相同。

3）滤波器组。电容器噪声也是换流站中噪声来源的主

要因素之一。换流站通常设有交流和直流滤波器组，且一般

分布在站区角上，露天开阔布置。滤波器组噪声能量分布在

很宽的频率范围内，在低频段50〜300Hz中心频率上出现峰

值，在中高频段上趋于平缓。滤波器组中的电抗器和电容器

产生的噪声主要是可磁噪声.只是在声级强度上低于换流变

压器和平波电抗器的噪声。

2、换流站降噪措施

近年来，我国三常直流工程的政平换流站、三广直流工

程的鹅城换流站、三沪直流工程等都进行了噪声专项治理，

并取得较好效果。直流工程的噪声治理工作应与工程建设同

步进行，并在初步设计阶段就明确解决问题的方法：一是选

用低噪声的设备，从源头上控制噪声水平；二是位于露天的

设备，必须留出一定的空间以便可以采取一些相应的噪声治

理控制措施；三是合理、优化设计换流站的设备布置，尽量

将噪声的设备布置到换流站中间位置；四是要有效利用换流

站的楼房等建筑物，用来阻挡噪声向站外辐射。在换流站工

程实施过程中，主要从以下几个方面采取了措施：

1）换流站站址及设备布置优化

在进行换流站站址选择、站内电气总平面布置及路线进

出线走向时，结合站址周围地形地貌及构筑物、河道、村庄

换流站降噪照片

的分布实况，合理考虑交流滤波器场地及换流变压器、平波

点抗器和直流场等主要噪声设备位置，尽量减小对周围环境

的影响。

2）选用低噪声设备结构型式

对于交滤波器组中的电容器组，采用双塔结构布置，降

低电容器单塔高度，以降低声源的高度，有效地减小噪声的

传播范围。同时将电容器与支撑连接处加装减震胶垫，进一

步减少电容器噪声水平。

对于交流滤波纽中的电抗器，由于冷却时要求空气能够

自由流通，很难完全封闭，并且电抗器辐射的噪声主要是中

低频为主的噪声。因此选用低噪声电抗器，在电抗器周围加

共振腔式半封闭圆柱状隔声罩，隔声罩上部和下局部敞开，

使空气能过自由流通，可降低噪声。

换流阀外冷却系统选用低噪声冷却风扇，并采取屏蔽罩

方案，可降低阀冷却塔噪声水平。

3）设置声屏障

受设备设计、制造、造价等客观原因限制，单纯依靠制

造和设计方面采取措施对换流站整体噪声水平降低程度有

限，因此在换流变、平波电抗器、交流滤波器场等主要噪声

源周围或站区围墙上设置声屏障，是降低换流站噪声对周边

环境影响的主要措施之一。

对于降低换流变压器噪声，可以采用两种方案。第一种

是在换流变压器前部设置可移动组装式通风降噪装置。装置

上部加装面向声源带有一定角度的挑檐吸声隔声屏障，下部

为消声通风通道。在两侧防火墙顶部设置吸声隔声遮板，遮

板的位置及宽度按设备的安全运行距离和通风散热要求确

定。在两侧防火墙上、阀厅厂房墙上安装复合式吸声体。第

二种是采用Box-in设计，既要求设备制造商在设计时将换流

变压器的散热风扇对本体外移留出安装Box-in的布置，将换

流变压器本体采用全封闭包起来(Box-ir),并设有散热通

风系统，在全封闭箱体上设有小门，便于运行人员的日常巡

视。在封闭体的内侧和墙面上设置吸声装置，以吸收声音减

少反射。

对于平波电抗器，可采取在平波电抗器前设置声屏障，

为减小噪声的反射，在平抗阀厅侧防火墙和两侧防火墙粘贴

渐变腔式吸声体达到降噪的效果。

平波电抗器降噪图片换流站围墙降噪图片

对于滤波器组弓容器，设计时在电容器组架中加装降噪

设备，且可通过分段设计降低电容器组架高度，从而减小噪

声水平。

滤波器电抗器。滤波器电抗器，可在电抗器外部加装隔

音罩桶，来吸收电抗器产生的噪声辐射。

1.2.3电晕噪声

1、电晕噪声的特性

变电站和换流站除上述的变压器、换流变等主设备噪声

外，还有电晕噪声。电晕现象常发生在不均匀电场中电场强

度很高的区域内，如高压导线的周围，带电体的尖端附近，

出现与日晕相似的光环。发出嗤嗤声，产生臭氧、氧化氮等。

变电站电晕现象最为明显的部分除导线外，主要是各种金

具。因此要对导线和金具均采取防电晕措施，以降低电晕噪

声。

2、降低电晕技术措施

为降低变电站电晕引起的噪声，需从设备、设计，金具

制造和包装运输、施工各环节同时进行控制，以改善电场分

布，提高起晕电压。

1）设备环节

电气设备生产厂家不仅要对设备接线端子自身防电晕

进行合理设计，还应将引线夹金具考虑进去。主变压器、断

路器、互感器、GIS出线套管等设备接线端子采用双均压屏

蔽环措施，提高均压屏蔽环表面加工光洁度。

2）设计环节

设计单位必须选择防晕型金具，从均压环的设置数量和

几何尺寸上着手，防电晕措施不遗漏任何设备和部位。对于

主要电气设备采取双均压屏蔽环设计，适当加大均压屏蔽环

管径，使设备接线端子和引线金具线夹完全处于均压屏蔽环

保护范围内。

对软母线引起的电晕噪声主要来自间隔棒固定螺栓尖

端和导线上的毛刺，可选用防电晕型间隔棒，固定螺栓为埋

入式。另外可增加导线直径和分裂子导线数量，改变分裂导

线间距，同时在下料、压接、安装过程防止产生变形和毛刺。

3）金具制造环节

金具制造厂家要严格按照设计要求进行加工，对产品外

表面应采用抛光处理，保证金具外观光洁，使金具在正常使

用状态不出现电晕。在金具出厂时要进行严格的包装防护，

避免产品在装运过程中碰撞、摩擦、挤压变形等。

4）施工阶段环节

施工过程中主要是防止造成导线、金具、均压屏蔽环等

自身防电晕性能降低。

（1）导线的下料及压接

首先导线外观应完好，凡有断

股、松股、扭结、严重腐蚀和明显

损伤的不得使用，扩径导线不得有

明显的凹陷和变形。导线在展放时

地面铺设地毯等防止导线磨损和

导线安装时，铺设地毯防止导线磨损

划伤。导线的压接工艺严格按照SDJ1226—1987《架空送电

线路导线及避雷线液压施工工艺规程》执行，压接模具规格

必须与被压接管配套。压接后耐张线夹外观光滑、无裂纹、

无扭曲变形，棱边先用细砂纸打磨光滑后再抛光处理。导线

间隔棒采用防电晕型，外观光滑、平整无棱角毛刺。与绝缘

子串连接组装后的导线用地毯等包裹来，防止在搬运和架设

时受损。

（2）均压屏蔽环的安装

首先均压屏蔽环外观