外墙岩棉夹芯板施工方案图文

第一草编制说明

一、施工组织设计编制依据

1、业主提供的本工程招标文件及设计施工图纸；

2、现场踏勘情况；

3、本公司企业质量标准文件；

4、现行国家施工规范及质量标准：

《建筑工程施工质验收统一标准》(GB50300-2001)

《工程测量规范》(GB50026-93)

《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)

《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)

《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)

《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)

第二章工程概述

一、工程概况

1.本工程位于咸阳国际机场

寸幺水源、电源：施工用水及用电由业主提供，道路平整，板材场地堆放满足施

工要求

3.外墙面采用1。。厚岩棉夹芯板，面积约为2200M2o

二、承建目标

卜

如

建

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点

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工

目

施

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2.质量目标：全部达到合格标准.

三、主要措施

si：1!辘麟I穗舞料翻整鲫

干2.班裔尸匿看，白天减少人型施工机械的使用频率，以减少机械设备的噪声

3.材料场外中转，随进随用，原则上材料在供应单位准备好。

4.施工人员生活区安排在施工现场外，减少对厂区的影响。

“货吸泡安金、保卫：加强工程安全、消防、地盘的保卫防范工作及施工作

业人员的替理工布。

口晶抽爨蒙孽趣鳏翻赢横簟:塞1就赢1翻瀛龄

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程的就整秒嚓褊髓%删嚼攫蜂常僦体系，并确定钢结构工

第三章施工进度计划

一、总工期编制说明

1、进度计划

参见：《施工总进度计划表》。

2、分进度计划根据总进度计划编制，同时根据实际情况调整。

第四章及其它分包商的配合

一、及其它分包商的配合

本项目的设备管道接入室内时，需在金属墙板上开洞，为了保证开洞的

质量与金属墙面的美观，需有墙板开洞需求的单位及时告知我司现场技术人员，

并提供需开孔洞之尺寸与位置，我司可在工厂预制或在现场采取特殊措施解决此

事宜。

需及门窗包商事先确定门窗型材的规格形式，以保证安装的准确性。为了

在构造上解决漏水隐患，我司提供的窗（门）收边先于墙板安装，因此需门窗包

提早确定相关事宜。

在此过程中，我司会指定专门的设计、技术人员主动及门窗包联络，持

续沟通。

RC女儿墙上的避雷带需采取一定的措施，避免直接穿透女儿墙盖帽收边，

我司会及时与相关包商商榷该节点的处理方式。

交叉作业过程中，需与其他分包商加强沟通，以保证安全及成品保护。

第五章分项工程施工方案

一、施工段划分

1.本工程现场可按照固定底座安装、金属墙板安装、收边安装三个主要分项

阶段组织搭接流水作业。

二、金属外墙施工方法

本施工计划书适用于欧盟工业区岩棉金属复合板外墙工程，并以本工程之设

计图及各种施工规范为基准。

1.工程概要

墙面工程概要

面积：2200平方

结构形式：钢结构工法：金属岩棉夹芯板横装

制作方式：金属岩棉夹芯板及其收边均在工厂加工成形。运输方式：12M

货车由常州运至咸阳国际机场工地，由8T汽车吊卸货。

搬运方式：自制运板车作场内短距离运输。组装方式：墙面与各式收边及配

件一利用电动工具施工

作

业

顺

序

5.清洁

依

序

・运输路线确认

确*进场材料检查

*作业平台确认

认*材料暂存区检查

*基准线确认

项

目

安

*起重作业之吊挂项目确认

全

*门式脚手架确认*起重作业安全确认

确

*移动吊篮设置确认*吊起物下方不可站人

认

*电动卷扬机确认大吊挂作业须由具资格人员担

项

任

目

(3)标准基准线■(4)泛水板安装

*泛水板固定

作

*泛水板及腰混凝土间以硅利

业*从基准线开始，将分割墨线

康

顺弹出

填缝

序

*将泛水板及龙骨固定

依

女下部龙骨上作分割(块)记号*泛水板是否平直，标高是否

序

正确

确

认

项

目

安

全

*注意脚踏处所*注意脚踏处所

确

*避免上下作业*避免上下作业

认

项

目

.4A

（5）窗（门）楣收边（6）金属夹心板安

*安装人员到位（通过门式脚

作手架或移动吊篮）

业*窗（门）楣装设型材泛水板*以电动卷扬机升降来安装

顺安装金属夹芯板

序*同时施作母口处止水带及

硅胶

依

*单元版之水平、垂直接缝皆

序

须作水平及垂直确认

确*门窗框样式确认

*止水带及硅胶作业确认

认

*电动卷扬机之检查

项

目

安

*注意脚踏处所

全

*注意危险场所应使用安全

确火作业时落脚处确认

带

认*吊起物下方不可进入

央注意防止物品掉落

项

目

(7)其余收边安装(8)女儿墙盖帽安

*女儿墙盖帽底部收边安装

1作r

主麻霹夹布栅陵迩镇装损部分清洁*支撑件安装

他

*।创则酬网檄।装*泛水板安装

头或肉揍域型材收边安装*女儿墙盖帽安装

眼

*保护膜清除（必须安装完毕一个月之

序

依内）

痣

*自攻螺丝是否锁紧

*样式确认

睇*平板搭接处是否打硅胶

去翻辘雀藜嬷水板是否清洁干净

獭*盖帽对接处打胶

糠勰辄隐蔽安装

*确认没有遗漏

顼

*检查是否有遗漏

a

皆

金*注意脚踏处所

确*上下作业确认

*作业时落脚处确认

蒲*注意危险场所应使用安全带

*注意危险场所使用安全带

秋*注意防止物品掉落

*上下作业确认

项

目

左右偏进出偏差上下偏

差差

±5mm±3mm

主控龙±5mm

（全高范围（全立面范围

骨

内）内）

±3mm

次控龙±5mm±5mm

（全立面范围

骨（各楼层间）（单根构件）

内）

±3mm

构造龙±5mm±3mm

（全立面范围

骨（单根构件）（单个洞口）

内）

焊条规格平焊横焊

100~12090~110

3.2.2当风速大于5m/s（四级风），应采取防风措施方能施焊。

3.2.3对焊缝上出现的间断、凹坑、尺寸不足、弧坑、咬边等缺陷，应予补

焊。补焊焊条直径不宜大于4mm。

由于电焊破坡了原有镀锌层，故要进行二次防腐处理需要刷2〜3道防锈漆。

3.3.1.1密封硅胶：用于暴露处且有弹性与防水要求处，也可用作各部分泛

水连接及窗户密封

3.3.1.2聚氨酯密封胶：用于暴露条件下以及限定范围的移动条件下

3.3.1.3丁基不干胶：用于非暴露区域以及密封内板周边

3.3.2泡沫条：无空隙支撑泡沫条

3.3.2.1密封胶带：MF8501丁基橡胶密封胶带

3.3.2.2密封条：1020mm软质聚氨酯密封胶条

3.3.2.3泡沫堵头：软质聚氨酯制品，不干胶粘贴

件

主要用于金属夹芯板板及次结构的连接，间距根据竖向龙骨间距确定。

主要用于板及收边的连接，间距一般为500mm。

用于RC结构无法安装预埋件处。

3.3.3.4连接件规格表：

名称规格备注

Q235镀锌钢、带防水帽、

自攻螺钉X65、115、165、200>255

乙丙胶垫及压盖

中4X10、①4X12、中5X

拉狮钉F型铝制抽芯拉怫钉

12、65X18

膨胀螺栓M5X35、M8X50Q235镀锌钢、乙丙胶垫

允许偏差

项H检查方法

(mm)

竖缝及墙面垂H<30<10激光经纬仪或经纬

直度30<H<仪

<15

高度H（m）60

60vH4

<20

90

2m靠尺、钢直

平整度<

尺

2m靠尺、钢直

竖向板材直线度（层高）

尺

2m靠尺、钢直

横缝直线度（层高）

尺

拼缝宽度（及设计值比较）钢直尺

相邻面板间接缝高低差钢直尺，塞尺

4.金属墙面施工难点、重点

、板的安装难度在于龙骨的精准度，偏差达到3mm就会对企口对接产生影

响，并影响立面的平整度。

4.3漏（渗）水防范措施

金属墙面板的漏水隐患主要发生在女儿墙盖帽，窗户四周等位置，为此我司

采取了特殊的设计节点，从构造上解决漏水隐患，在施工过程中，仍需严格按照

金属墙面系统的安装流程施工，每块墙板与收边安装之前必须在规定位置贴丁基

胶带，收边与墙板接缝处按满打硅胶，打胶时张贴美纹纸，避免污染墙面。

根据以往经验，本项目设备及管道需在墙面上开洞，若现场开洞尺寸难以控

制，容易损伤墙板，我司拟采取工厂预制的方式解决此问题，但对精度要求较高,

需事先与相关单位充分沟通，确定开洞尺寸及位置。设备管道安装时需在洞口四

周铺垫保护材料，避免损伤墙板。

四、安装运输措施

1.金属墙板场内水平运输，采用自制运板车。规格为L3M*7M;

2.垂直运输采用吊车；

第六章劳动力配置要求

一、施工班组配置

本工程共3个单体，施工单位可以每个单位作为一个施工段，按照固定底座

安装、龙骨安装、金属墙面板安装、收边安装等四个分项阶段组织搭接流水施工

作业。

劳动力用量预测如下表:

施工阶段固定座安龙骨安装金属墙板安收边安

装装装

人工数（工日/M2）

总用工（工日/M2）

本项目预计（工日

/M2)

本项目预计用工2400M22日=249工日

注：由上表可知，一般完成一平米金属外墙板总共会消耗。.26个人工，但

本项目具有一定的特殊性，一是本项目实行总承包管理，二是本项目几个主要建

筑单体面积大，便于大面积作业，可一定程度减少用工量，故乘以0.95的系数。

本项目施工高峰期预计施工人数达到24人左右，平均用工数在14人左右,

实际施工时，需施工单位保证在关键线路工作上配备充足人力。

二、劳动力需求表

序按工程各阶段投入劳动力情况

I种级别

号固定底座龙骨安装金属墙板收边安装

1.龙骨安装熟练3128

1墙板安装工熟练512

2收边安装工熟练22

3打胶工熟练22

4清洁杂务工普通22

5合计517246

三、劳动力培训

为了保证工程质量，需在每道分项工程开始前，对工人进行培训，我司会安

排一名以上项目工程师专门协助施工单位进行技术交底与安装培训I。

工人进场培训计划表

第七章主要材料、机械计划

一、施工机械设备需求表

额定功率生产能

序号机械或设备名称型号规格数量

(KW)力

1汽车吊16T18T

2塔吊

3电焊机B

4移动吊篮

5型材切割机J3GL-4002

6曲线锯DN16512

7磁力钻MJ356

8手电钻GBM5004

序号工种培训项目培训时间

1放线工施工放样交底1天

2焊接工固定座、龙骨焊接交底1天

3油漆工龙骨补漆交底1天

4吊装工金属墙面板垂直运输交底1天

5搬运工墙面板水平运输交底1天

7安装工板材，收边安装交底2天

8打胶工打胶作业交底1天

9RC电钻DA3000R2

10电动螺丝刀JB8005

11电动扳手LD-12C2

12弯头攻牙机490PS30.8KW

13角向磨光机G1002

14轻型砂轮机S1S-CD-1254

15数字万用表FlukeF2891

16气焊用具

17电动卷扬机

18配电箱XM-3*20P2

19扭矩扳手HB-5002

20开口扳手A27H-102

21经纬仪J21

22水准仪AP—1281

23水平塔尺1

24水平管6M1

25水平尺2M2

26钢卷尺50M2

27曲尺5002

28线锤1KG2

29墨斗4

30梅花扳手19-222

31滑轮组H41

32对讲机MOTOROLA

33万能夹

34拉钉枪4

35硅利康枪2

36自制运板车8M2

37吊装扣环2

38输送轮夹1

39输送钢轴1

二、施工工具标准图片

14.拉钉枪

15.硅利康枪16.金属夹心板吊装扣环

17.金属夹心板输送轮夹18.金属夹心板输送钢轴

第八章施工场地要求

一、施工现场主要设施布置要求

施工设施应按固定底座安装、龙骨安装、墙板安装、收边安装等阶段及各建

筑单体工程量的分布情况，进行布置。

龙骨、墙板等材料在应尽量布置在施工区域内，且采取一定的围挡措施，并

标明材料的规格、数量、所用区域、施工班组。

二、主要设施的设置

本工程的生产设施可按各建筑单体分别设置，主要生产设施设置在施工区域

内。

主要生产设施搭建要求

机具材料库：扣件式钢管框架压型板围护，或彩钢活动房，20m2;

龙骨加工棚：开敞式扣件式钢管框架压型板屋面，140m2;

氧气瓶库：钢筋栅栏铁皮屋面活动房，15m2;

乙烘罐库：钢筋栅栏铁皮屋面活动房，15m2;

工程材料及构件露天堆场：5001112o

第九章施工质量保证措施

一、质量保证措施

1.各分项施工开始时，必须先施工出样品，待验收后，严格接样品标准进行

全面施工；

2.每个单体作为一个独立的质量验收区域，按固定底座安装、龙骨安装、金

属墙板安装、金属屋面板安装、收边安装五个分项工作进行阶段控制，必须在上

道工序质检合格后，方可进入下道工序，并形成质量验收记录；

3.在每道分项工程施工前，必须组织工人进行现场培训，建立特殊工程职工

档案，严禁无证上岗。

4.编制各专业冬雨季施工技术措施，特殊工种如电焊、气焊、油漆等必须按

操作规程施工。

5.工程竣工后，成立缺陷保修期专职小组，及时进行缺陷的消除工作。

二、设置工序质量控制点

金属外墙工程工序质量控制点如下表。

质量控制点一览表

序

分项工程质量控制点

号

工程测量定

1标准轴线桩、水平桩、定位轴线、标高

位

材料规格、材料质量、位置、标高、垂直度、焊

2龙骨安装

接质量、面平整度控制、防锈处理、表面油漆

起始定位板标高、轴线位置、板缝宽度、水平度、

3墙板安装平整度、洞口位置、防水措施、保温措施

板材尺寸、进度控制

4收边安装材料型号、切割角度、水平度、平直度

成品保护措施

1、管理措施

1」板材堆放场地四周用钢管搭设栅栏，并张贴成品保护宣传标语牌，统一

全场成品保护标志。

1.2利用工程例会、技术交底、安全交底等一切可利用的场合提出成品保护

要求。

1.3设置成品保护巡视员，对发现有破坏成品的行为，及时制止。

2、技术措施

2.1保护成品的主要技术措施有：

护：采用塑料布、纸板，方木、砖、钢管等，对金属墙板及收边提前保护.

包：采塑料布、纸、木板等，对金属墙板进行包裹，防止被损伤。

盖：采用木板、加气板、棉毡覆盖底下一排金属墙板等，防止其他单位室外

工程作业时损伤。

四、金属墙板吊装及搬运图解

五、金属墙板施工自主检查表

编号:

工程名东航西北分公司新机库配套项目航材库金属复合板外墙工程

施工单检查日

检查区立面检查位轴线

域置

检查时□施工前口施工中检查□施工完成检查

机

检查结O检查合格又有缺失需改正/无此检查项目

果

检查项检查结

区分检查标准检查情形

目果

龙骨位置偏差W5mm

龙骨垂直度偏W5mm

差

施无间断、凹坑、咬边、弧

焊缝质量

工坑

刖门窗洞口尺寸

±5mm

偏差

焊缝高度5mm

补焊焊条直径W41nm

施起始定位板位起始标高：

置

工墙面平整度偏W2mm

差

中

水平拼缝宽度2mm

检竖向拼缝宽度30±5mm

板缝水平度偏三2mm

查

差

板材型号按图面施作

收边位置按图面施作

收边质量平直、平整

收边切割方式接缝平整严密，无毛刺

自攻螺栉TDBS55

GTS（一般位置）

硅胶

SSCK-1（转角板）

丁基胶带按图面施作

墙面有无损坏无明显损伤

墙面有无起鼓无起鼓

施工硅胶有无漏打无漏打

完成墙面有无漏无漏（渗）水

检查（渗）水

保护膜是否清彻底清除

除

施工队质量员：项目经理：

缺失复查结果：

口已完成改善（检附改善前中后照片）

口未完成改善，填具「缺失改善追踪表」进行追踪改善

复查口期：年月日

复查人员职称：签名：

注：

1.检查标准及实际检查情形应具体明确或量化尺寸。

2.检查结果合格者注明roj,不合格者注明「X」，如无需检查之项目贝打「/」。

3.严重缺失、缺失复查未完成改善，应填具「缺失改善追踪表」进行追踪改善。

4.本表由工地现场工程师实地检查后确实记载签认。

现场工程师：项目经理:

工程验收及缺失改善单

工程名称：东航西北分公司新机库配套项目航材库叁・日期：年月日

属复合板外墙工程

申请单位（施工队）：保修责任：

工程金

发包单位：RMBY:

额：

验收说明：

初验可

人员：

位：

会验肖

人员：

位：

口缺失改善。请依序填写，并逐一追踪改善，复验无误后，再行请款。

范例：初验填具不合格部位及不合格内容，复验若仍不合格，继续填写追踪至合

格，并依此类推。

改复验结果

善复验单位/会验单位/人

项次缺失内容说明不合

序合格人员员

格

第十章安全措施

一、金属外墙工程主要安全控制点

系

分类分项

歹IJ

专移动吊篮的安装及拆卸

项垂直运输设施的使用

技

垂直运输设施

术

安

全

专临边、临口、攀登、悬空、高空、交

高处作业

项叉作业

作汽车吊卸车作业

业机械作业龙骨加工机械作业

安手动、电动机具提升与牵引作业

全构件连接作业电焊与气焊连接作业

专工地用电、防雷与防火、工地用电设施与防触电保护

业防爆工地防雷电

防冬期施工

季节施工

护雨期施工

安劳动保护与保健用品的使用

职业与劳动卫生

全

二、安全检查专用表

1.电气安全检查表（每天）

编号：检查区域/机械编号:

工程名东航西北分公司新机库配套项目航材库金属

不合格改

称复合板外墙工程结果

善

施工队

措施

区分检查项目合格不合格

从事电气工作人员，是否有证照

工作人员是否依规定，佩戴安全帽

高架作业是否佩挂安全带

于湿润场所作业时是否着绝缘手套及胶鞋

绝缘用保护具使用前是否自行检查

般各电箱是否张贴「用电须知」及警告标语

规对接近高压电路作业是否设有「高压电危险」

定及保持安

全距离之标示

停电工作时，电源开关是否上锁或标示「禁止

送电」并

派人监视

各分电箱是否设置漏电断路器,功能是否正常

感电源开关是否正常

电低压电路作业时否配戴防护具及活线作业器

防具

止对接近低压电路作业，是否设有绝缘防护设备

各电气设备接地线功能是否正常

对停电活线作业是否告知员工及派人负责指

挥

电气设备或电路是否备有灭火器材

电动手工具之绝缘性能是否正常

配电盘配线是否清洁，接线处是否正常

施工

安全员：项目经理：

队：

检查口期：年月口

复查人员职称：签名：

2.电焊作业安全检查表（有项目作业检查）

编号：检查区域/机械编号:

工程名东航西北分公司新机库配套项目航仞库金属复

称合板外墙工程结果

不合格改善

施工队

措施

区分检查项目合不合

格格

设金属机件是否腐蚀不全

备焊接回路是否有足够的断面积，且接触良好

检线路接头是否锁紧

点电焊手把及电缆线尺寸是否及电流大小匹配

触导线绝缘被覆是否有破损，施作地面是否潮湿

电电焊机内外部是否有灰尘覆盖，是否清洁

防电焊手把是否破损

止电焊机是否装遮雨设施

是否装设防止电击装置

防电击装置动作是否正常

电源部份是否装设漏电断路器

电焊机设备是否接地良好

是否使用劳工配置电焊面罩

防

是否使用劳工配置电焊皮手套、皮袖套、皮脚

护

套

具

高架作业是否使用劳工配戴安全带

施焊地点是否通风良好

施焊地点四周易燃品、危险物是否移开或覆盖

保护

是否设置遮光板足够的断面积，且接触良好

灾焊道背面是否有易燃品

害施焊时是否设置接火容器

防掉落焊渣是否伤及附近人物

止

施工

安全员：项目经理：

队：

检查日期：年月日

检查人员职称：签名:

3.移动式脚手架安全检查表（有项目作业检查）

编号：检查区域/机械编号：

工程名东航西北分公司新机库配套项目航材库金属复不合格改善

结果

称合板外墙工程措施

施工队

区分检查项目合不合格

格

1离地面或楼板面2M以上之工作台应铺以板料

构筑施工架时，邻近或跨越车辆通道者，应于

2该通道设置护笼等安全设施，以防车辆之碰撞

危险

3

工作台若米固定板料，其宽度不得小于30CM,

厚度不得小于L2CM,板缝不得大于3CM,

4

其支撑点至少应有两处以上且无脱落或移位之

隐患

5施工架上有人员施工时不得移动施工架

6施工架上有人员施工时应固定移动轮避免滑动

施工架上不得放置或运转动力机械或设备，以

7免振动影响作业安全，但无影响作业安全者不

在此限

8是否有固定安全上下设备供人员使用

9

施工

安全员：项目经理：

队：

检查日期：年月日

检查人员职称:签名:

4.氧气、乙块钢瓶安全检查表（有项目作业检查）

编号：检查区域/机械编号:

工程名东航西北分公司新机库配套项目航材库金属复

称合板外墙工程结果

不合格改善

施工队

措施

区分检查项目合格不合

格

作业人员是否有熔接装置证照

钢瓶是否无损坏，断裂情形

钢瓶是否无变形情形

钢瓶是否无锈蚀，破裂情形

作钢瓶是否置于通风阴凉处

业作业时，应检点瓶阀，压升调整器，软管套夹等器

刖具，是否正常

检发现有损伤，磨损致漏泄气体或氧气时，是否更

点换新品

是否清除钢瓶及配管口附着之油渍，尘埃等

更换空器时，应检点该钢瓶之口及管口部份之

漏气并应排除配管内该气体及氧之混合气体

检点漏气时是否使用皂水

劳工是否佩戴防护眼镜，防护手套