排水管道工程技术交底

排水（雨水和污水）管道工程技术交底

一，项目概况

本标段排水工程雨水管主要规格为DN300,DN400,DN500,

DN600,DN800,DN1000,DN1200,DN1500n级钢筋混凝土

管（离心制作），接口为雨水管连接管，承插式橡胶圈接口共计

9571m；规格为DN300,DN600,DN800,DN1200,III级钢筋

混凝土管（离心制作），位于车行道下，接口为雨水管连接管，

承插式橡胶圈接口共计783m；污水管主要规格为DN400II级钢筋

混凝土管（离心制作）800m,承插式橡胶圈接口；DN400HDPE双

壁水纹管3495m覆土V4.0m,弹性密封橡胶圈接口，SN8；

DN400HDPE双壁水纹管151m覆土力4.On,弹性密封橡胶圈接口，

SN12；DN400,DN500,DN600HDPE双壁水纹管355m位于车行

道下，弹性密封橡胶圈接口，SN12o

1,排水平纵面设计

市政配套路段上设置雨水管道和污水管，雨水管道布置于两

侧3nl侧分带下，管道中心距机动车道1.5m；污水管位于线路左

侧辅道下，管道中心距机动车道6.5m。详细布置位置状况如下:

位置雨污水设置状况

K0+000~K3+0002雨水1污水

K14+000"K14+280,线路左侧1雨水

K14+540~K14+800

K14+280~K14+540线路右侧1雨水

K14+800"K15+504线路左侧1雨水，1

污水

排水管道上每隔35nl左右设一座排水检查井，对应雨水检查

井桩号，对应桩号在顶端设置一座雨污水口井。

雨水管管内底纵坡0.05%〜1.4%,理深1.09〜4.64叱污水

管管内底纵坡0.15%~1.3%,埋深1.45〜4.86mo

2,排水管道，检查井及其基础：

（1）,雨水管均采纳开挖施工，管材采纳n级钢筋混凝土管

（离心制作）,雨水管横穿盛宁线车行道时采纳ni级钢筋混凝土管

（离心制作）。橡胶圈承插接口，120。钢筋混凝土基础。

（2）,终点段（非软土地基）开槽施工污水管采纳n级钢筋

混凝土管（离心制作），橡胶圈承插接口，120。钢筋混凝土基础。

起点段（软土地基）开槽施工污水管采纳HDPE双壁水纹管，环

刚度SN8（覆土V4.0m）,环刚度SN12（覆土24.0m）,弹性密封橡

胶圈承插口，砂石垫层基础。

牵引管污水管采纳PE平壁管，对接热焊接口，PE100

SDR17,牵引管以牵引过程中形成的土弧为基础。埋地聚乙烯给

水管道工程采纳的管材应符合现行国家标准《给水用聚乙烯（PE）

管材》（GB/T13663）的规定。管材的物理性能应符合如下规定：

质量密度pp20.93g/cm3；弹性模量Ep=758MPa；抗拉强度标准

值ftk>20.7MPa；抗拉强度设计值ft>16.0MPao

开挖施工检查井采纳砖砌井，材料为井室，井筒采纳M10

水泥砂浆砌筑MU15砖，内外壁抹1：2防水水泥砂浆；检查井底

板，顶板采纳C30,P6钢筋碎。过河倒虹井采纳2150*2800mm

闸门井钢筋碎井（开挖），C30,P6钢筋碎。底板下100mniC15素

碎垫层。

依据道路路基处理方式，并结合本工程管道及检查井埋深状

况，管道及检查井基础处理采纳如下做法：起点段：底部采纳

250mm块石（水泥搅拌桩间褥层）+200mm碎石处理后，再做管道和

检查井基础；终点段：200mn）碎石换填处理后，再做管道和检查

井基础。承插式钢筋混凝土管1200钢筋碎基础参考图纸

JG-S-02；开槽埋管，管道基础图，管道及检查井连接参考图纸

JG-S-02；井底板及一节管道基础配筋图参考图纸JG-S-03o

除倒虹吸井（钢筋羟盖板）外，检查井井盖，井座采纳D400

钢纤维混凝土井盖，井座（井座材质为铸铁）。井盖上印有“井

类别”字样，并在井筒内设置聚乙烯平安网（承重2350Kg）。全

部检查井均需安装塑钢爬梯（做法详见06MS201-06）o

二，管道施工打算及部署

1,沟槽开挖

1）,基坑深度W2.5m时，可选用列板支护或敞口开挖施T；

基坑深度2.5〜3.0m时，采纳钢板桩加横向支撑支护，开挖时应

确保边坡稳定，不得堆载；尽量避开对管基下原状土的扰动，机

械开挖时不准超挖，要求人工清底。

依据设计平面图以及路基施工进度状况，填方路基段需在填

土高度超过管顶50cm以上时进行反开挖，先施工外侧污水管再

施工内侧雨水管。沟槽开挖宜分段快速施工，敞沟时间不宜过长。

2),沟槽开挖放坡时，沟槽放坡系数采纳0.3,沟槽大于

3m以上要加大放坡系数，沟底宽度每边至少预留30cm以上工作

面。

3),开挖沟槽时无论深浅，应在沟槽两端设立平安设施和

警告标记，如护栏，路障及危急旗，在夜晚应悬挂红色警示灯。

4),雨水管道，污水管道用挖掘机单槽一次性开挖至距

设计标高0.1m处，再由人工进行修底修坡。开挖时依据各条管

沟的走向，从管沟的下游向上游挖进。施工中留意边坡稳定，雨

季刚好用潜水泵解除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计

标高时，应刚好支配人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基

槽一开挖马上进行管道基础施工，不得使基底暴露过久，基底设

计标高以上10cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可

挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外

一米以内不得堆土，同时堆土不得超过L5米高。挖好的沟槽应

保证管道安装后的中心线，标高和坡度均能符合设计要求，沟

底应平整，沟边不坍塌，沟槽有足够的宽度。

5）,管道沟槽开挖施工期间，应留意对邻近已有建（构）

筑物和地下管线运用平安，实行必要的支撑加固维护。

2,钢筋混凝土管道安装

1,管节安装前应进行外观检查，发觉裂缝，爱护层脱落,

空鼓，接口掉角等缺陷，应修补并阅历证合格后方可运用。

2,在一般状况下插口插入方面应及水流方向一样，由低点

向高点依次安装。

3,管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管道中心

及内底高程符合设计要求，稳管时必须实行措施防止管道发生滚

动。

4,安装时，承口内工作面，插口外工作面应清洗干净；

套在插口上的橡胶圈应平直，无扭曲，应正确就位；橡胶圈表

面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂；安装后放松外力，管

节回弹不得大于10mm,且橡胶圈应在承，插口工作面上。

5,管道连接处用1:2防水水泥砂浆抹带，抹带前应将管口

的外壁凿毛，洗净；抹带完成后应马上用吸水性强的材料覆盖,

3〜4h后洒水养护；水泥砂浆填缝及抹带接口作业时落入管道内

的接口材料应清除；管径大于或等于700mni时，应采纳水泥砂浆

将管道内接口部位抹平，压光；管径小于700nmi时，填缝后应

马上拖平。

6,钢筋混凝土管沿直线安装时，管口间的纵向间隙为

•X/

1.55.Ommo

7,管道铺设应符合下列规定：

（1）管道埋设深度，轴线位置应符合设计要求，无压力管

道严禁倒坡。

（2）刚性管道无结构贯穿裂缝和明显缺损状况。

（3）管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直。

（4）管道内应光滑平整，无杂物，油污；管道无明显渗水

和水珠现象。

（5）管道及井室洞口之间无渗漏水。

（6）管道铺设的允许偏差应符合下表规定：

管道铺设的允许偏差

检查项目允许偏差榆杏j的曷检查方法

范闱占粉

无压经纬仪测量或

1水平轴线15

压力30每桂中纬用钢F?

节

frrI1c管1点

管底高DW

2rr*-UInc水准仪测量

程D.>mrrIir

nr-4-iinc

3,HDPE管道安装

1,管节及管件的规格，性能应符合国家有关标准的规定

和设计要求，进入施工现场时其外观质量应符合下列规定：不得

有影响结构平安，运用功能及接口连接的质量缺陷；内外壁光

滑，平整，无气泡，无裂纹，无脱皮和严峻的冷斑及明显的

痕纹，凹陷；管节不得有异向弯曲，端口应平整；橡胶圈符合

规范要求。

2,管道铺设应符合下列规定：采纳承插式接口时，宜人工

布管且在沟槽内连接；槽深不大时可由人工抬管入槽，槽深大于

3m或管径大于400mm时，可用非金属绳索溜管下槽，依次平稳

放在砂基础管位上，严禁用金属绳索勾住两端口或将管材自槽边

滚入槽内，混和槽或支撑槽，可采纳从槽一端集中下管，在槽底

将管材运到位。

3,在一般状况下插口插入方面应及水流方向一样，由低

点向高点依次安装。

4,调整管材长短可用手银或切割机切割，断面应垂直平

整，不应有损坏。

5,管道接头采纳弹性密封圈柔性接头。胶圈接口应遵守下

列规定：一连接前，应先检查胶圈是否配套完好。确认胶圈安放

位置及应插入承口的深度。

6,接口作业时，应先将承口，插口的内外工作面用面纱

清理干净，不得有泥土等杂物。承插式柔性接口连接宜在当日温

度较高时进行，插口端不宜插到承口底部，应留出不小于10mm

的伸缩空隙，插入前应在插口端外壁做出插入深度标记；插入完

毕后，承插口四周空隙匀称，连接的管道平直。

7,管道中心线及高程调整合格后，即将管底有效支承角范

围用设计规定中砂回填密实，不得用土或其他材料回填。

8,管道铺设应符合下列规定：

（1）管道埋设深度，轴线位置应符合设计要求，无压力管

道严禁倒坡。

（2）柔性管道的管壁不得出现纵向隆起，环向扁平和其他

变形状况。

（3）管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直。

（4）管道内应光滑平整，无杂物，油污；管道无明显渗水

和水珠现象。

（5）管道及井室洞口之间无渗漏水°

（6）管道铺设的允许偏差应符合下表规定：

管道铺设的允许偏差

检查项目允许偏差工人4心日检查方法

拈田占湍r

1水平轴线-<L经纬仪测量或

IT"IAC/A每

节

-rnr*|―/■x

管底高DW管1点

2I.1cr\水准仪测量

程口〉rr*|Tr-

A

iti一|/

4,平安留意事项：

1,沟槽两端及两侧安放平安警示牌，并拉设彩旗及平安警

示带，做好平安防护工作。

2,作业人员在施工现场必须正确佩戴平安帽，系好帽绳。

3,沟槽土方松动，裂缝，渗水等，刚好实行平安措施消

退平安隐患。

4,沟槽两侧(或一侧)按平安施工要求有序堆放所需材料

或土方，严防边坡坍塌或滑坡伤人。

5,人工管道安装作业时，严格依据操作规程运用各种工具

设备；机械施工半径内不得有人，当人工及机械协作施工时必须

有专人看管，确保平安。

5,检查井施工

a.排水检查井内容：

(1)检查井分为方形和矩形砖砌检查井。

(2)检查井分落底井和不落底井二种o

b.适用条件：

(1)设计荷载：马路-I级。

(2)土容重:土湿容重为ZOkN/n?。

(3)依据道路路基处理方式，并结合本工程管道及检查

井埋深状况，管道及检查井基础处理采纳如下做法：起点段：底

部采纳250mm块石(水泥搅拌桩间褥层)+200i™碎石处理后，再

做管道和检查井基础；终点段：200mm碎石换填处理后，再做管

道和检查井基础。

c.材料：

(1)砖砌检查井用M10水泥砂浆砌筑MU15机砖，检查

井内外表面抹面及抹三角灰用1:2水泥砂浆，厚20o施工质量

限制等级为B级(《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011)。

(2)钢筋碎构件：预制及现浇均采纳C25硅，钢

筋：6-HPB300钢筋，①-HRB335钢筋。

(3)碎垫层:C15。

d.检查井井盖依据《检查井盖》(GB/T)均采纳D400级钢纤

维井盖，座(铸铁材质)，井盖上印有“雨”或“污”等字样，

且检查井内均设置聚乙烯平安网(承重2350Kg)和塑钢爬梯(详

见06Ms201-06)。

e.管子上半圆砌发砖券，当管道DW800时，券高5为

120mm,当管道D21000时，券高8为240mm。若管道及检查井

有连接详图，则按详图。

F.施工留意事项：

(1)预制或现浇盖板必须保证底面平整光滑，不得有蜂

窝麻面。

(2)如在路面安装井座须座浆，井盖顶板要求及路面

平。

(3)井室高度一般N1800,当井较浅时，允许适当减小

井室高度。

(4)井墙外侧回填土要求用碎石或塘渣分层夯实，如用

原土回填，则要求在最佳含水量时，分层夯实，夯实后密实度不

小于0.95o

(5)当地下水位较高时，基坑开挖前应实行降低地下水

位的施工措施，保持地下位在基坑底以下300rnm。

(6)砖砌井筒必须按模数高度设置，若终于砌至顶部尚

有20飞0的间隙，应用C30细石佐找平再放置预制井座或直接现

浇钢筋混凝土井座。

(7)当检查井及(钢筋)碎管连接时，检查井底板及主

干管的第一节管子或半节长管子基础浇注成整体。

6,管道闭水试验：

（1）管道铺设完成并经检查合格后且在回填前，应进行管

道的闭水性试验。

（2）做闭水试验时应确保沟槽内无积水。

（3）试验管段全部敞口应堵严，不得有渗水现象。管道闭

水检验采纳抽查方式，一般为四节检查井井段抽查一节。

（4）闭水检验规定为向管道充水保持上游管顶以上2m水头

的压力，外观检查不得有漏水现象。

（5）闭水检验测得管道的渗透水量应小于或等于按下式计

算的允许渗透水量。Q=0.26Dil/2；其中Q—每10

米管长30分钟的容许渗水量（L/10m.30min）Di

一管道内径（mm）

7,沟槽回填

（1）,沟槽回填前应具备的条件

1）预制管节现场铺设管的现浇混凝土基础强度，