2026年制冷与空调设备安装修理理论考试题及答案

2026年制冷与空调设备安装修理理论考试题及答案一、单项选择题（共30题，每题1分，每题的备选项中，只有1个最符合题意）1.按照GB50738-2011《通风与空调工程施工规范》要求，制冷系统进行气密性试验时，氟利昂系统的高压侧试验压力（表压）应为（）。A.1.0MPaB.1.6MPaC.2.0MPaD.2.5MPa答案：C解析：规范明确规定，氟利昂制冷系统高压侧气密性试验压力为2.0MPa（表压），低压侧为1.0MPa（表压）；氨系统高压侧为1.8MPa，低压侧为1.2MPa。2.R32制冷剂属于（）类可燃性制冷剂，其燃爆极限体积分数为14.4%~29.3%。A.A1B.A2LC.A2D.A3答案：B解析：制冷剂安全分类中，A1为无毒不可燃，A2L为无毒低可燃，A2为无毒可燃，A3为无毒高可燃；R32、R1234yf均属于A2L类制冷剂。3.变频多联式空调系统进行冷媒配管钎焊时，必须向管内持续充入（），防止管内壁产生氧化皮堵塞节流装置。A.压缩空气B.氮气C.氧气D.制冷剂答案：B解析：钎焊温度超过800℃时，铜管内壁接触氧气会生成氧化铜皮，运行时易堵塞电子膨胀阀、毛细管等节流部件，因此必须充入0.02~0.05MPa的干燥氮气进行保护。4.冷水机组蒸发器中，载冷剂（水）与制冷剂的换热状态是（）。A.水在管外流动，制冷剂在管内沸腾吸热B.水在管内流动，制冷剂在管外沸腾吸热C.水在管外流动，制冷剂在管内冷凝放热D.水在管内流动，制冷剂在管外冷凝放热答案：B解析：壳管式蒸发器中，冷冻水走管程（换热管内部），制冷剂在壳侧（管外空间）蒸发沸腾，吸收水中热量实现制冷。5.采用气焊焊接紫铜管时，乙炔与氧气的混合比为1:1.1~1:1.2时，火焰性质为（），适合铜管与钢管、铜管与铜接头的焊接。A.碳化焰B.氧化焰C.中性焰D.微碳化焰答案：C解析：中性焰氧气与乙炔充分燃烧，内焰温度可达3000~3200℃，无过量氧或乙炔，不会氧化或渗碳焊缝，是制冷管道焊接的首选火焰。6.制冷系统抽真空的绝对压力要求应不高于（），且保持24h压力回升不超过0.5kPa为合格。A.10kPaB.5kPaC.1kPaD.0.1kPa答案：C解析：按照施工验收规范，制冷系统抽真空需达到绝对压力1kPa以下，目的是充分排出系统内的空气和水分，避免冰堵、氧化腐蚀等问题。7.空调冷水系统的水质pH值应控制在（）范围内，防止管道腐蚀或结垢。A.5.0~6.5B.7.0~9.0C.9.5~10.5D.10.5以上答案：B解析：GB50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》要求，空调冷热水系统的pH值应维持在7.0~9.0之间，兼顾防腐与防垢需求。8.R22制冷剂的标准大气压沸点为（），属于中温制冷剂。A.-29.8℃B.-40.8℃C.-51.8℃D.-78.5℃答案：B解析：R22标准沸点为-40.8℃，适用于普通家用空调、商用中央空调等中温制冷场景；R134a标准沸点为-26.1℃，R410A标准沸点为-51.4℃。9.分体式空调器安装时，室内机与室外机的高度差超过（）时，应在回气管上设置回油弯，保证压缩机润滑油正常回流。A.3mB.5mC.10mD.15m答案：C解析：当内外机高度差超过10m时，冷冻油会在重力作用下积聚在低位管段，需每隔6~10m设置一个U型回油弯，利用气流带油回流。10.制冷系统中，干燥过滤器的主要作用是（）。A.节流降压B.分离润滑油C.吸附水分、过滤杂质D.稳定系统压力答案：C解析：干燥过滤器内部装填分子筛和过滤网，可吸附系统内残留水分，过滤焊渣、氧化皮等固体杂质，防止节流部件冰堵、脏堵。11.离心式冷水机组发生喘振的根本原因是（）。A.冷却水温度过低B.冷凝压力过高、蒸发压力过低导致运行工况点落入喘振区C.润滑油压力不足D.制冷剂充注量过多答案：B解析：喘振是离心式压缩机特有的故障，当压缩机实际运行流量小于最小喘振流量时，气流出现周期性倒流，引发机组剧烈振动，多发生在低负荷、高冷凝压力工况下。12.恒温恒湿空调系统中，电极式加湿器的工作原理是（）。A.电阻丝加热水产生蒸汽B.利用电极间水的导电性加热水至沸腾产生蒸汽C.超声波将水雾化后蒸发D.高压喷雾自然蒸发答案：B解析：电极式加湿器将电极插入水中，通电后水作为导电介质被电流加热沸腾产生蒸汽，加湿量可通过水位高低调节，响应速度快，适合高精度湿度控制场景。13.按照GB/T7725-2022《房间空气调节器》要求，热泵型空调器的冬季制热性能系数（COP）额定工况下不应低于（）。A.2.0B.2.3C.3.0D.3.4答案：B解析：现行国标规定，额定制冷量≤4500W的热泵型空调器，额定工况制热COP≥2.3，能效等级1级的产品COP需达到3.4以上。14.制冷系统中热力膨胀阀的感温包应安装在（），且与管道紧密贴合、做好保温。A.蒸发器出口的水平回气管段上B.冷凝器出口的液管段上C.压缩机排气管段上D.蒸发器入口的供液管段上答案：A解析：热力膨胀阀通过感温包感知回气管过热度来调节供液量，感温包需安装在蒸发器出口水平回气管处，避免安装在积液管段或垂直管段导致感温失真。15.溴化锂吸收式制冷机中，作为吸收剂的溴化锂溶液质量分数正常运行时应控制在（）范围内，防止结晶。A.40%~45%B.50%~64%C.70%~75%D.80%以上答案：B解析：溴化锂溶液浓度过低会导致吸收能力下降，浓度超过66%、温度低于40℃时易发生结晶堵塞管道，因此运行中通常将浓度控制在50%~64%之间。16.空调风管系统采用漏光法检测严密性时，低压系统每10m接缝的漏光点不应超过（）处，且100m接缝平均不大于16处为合格。A.2B.4C.6D.8答案：A解析：GB50243-2016规定，低压风管漏光检测每10m接缝漏光点不超过2处，中压系统不超过1处，高压系统不得有可见漏光点。17.冷库制冷系统中，气液分离器的安装位置应在（）之间，防止压缩机液击。A.冷凝器与膨胀阀B.蒸发器与压缩机C.压缩机与冷凝器D.干燥过滤器与膨胀阀答案：B解析：气液分离器安装在蒸发器出口回气管路上，可分离回气中携带的未蒸发液态制冷剂，避免液态制冷剂进入压缩机气缸引发液击故障。18.R410A制冷剂系统的工作压力比R22系统高约（），因此系统配管、阀门等部件需采用专用耐压规格。A.20%B.40%C.60%D.100%答案：C解析：R410A系统高压侧正常工作压力约3.0~3.8MPa，R22系统约1.8~2.4MPa，压力高出约60%，因此需采用耐压等级4.2MPa以上的专用管路部件。19.制冷压缩机曲轴箱内润滑油油温正常运行时应保持在（）范围内，最高不超过70℃。A.10~20℃B.30~50℃C.60~80℃D.80~90℃答案：B解析：润滑油温度过低时黏度增大，流动性差；温度过高时黏度降低，润滑性能下降，正常运行时油温维持在30~50℃为最佳区间。20.多联式空调系统冷媒配管施工中，当气管直径为φ19.05mm时，钎焊连接的插入深度应为（），保证焊接强度。A.5mmB.10mmC.18mmD.25mm答案：C解析：根据冷媒配管施工工艺要求，不同管径铜管钎焊插入深度标准为：φ6.35mm插入8mm，φ9.52mm插入10mm，φ12.7mm插入12mm，φ15.88mm插入15mm，φ19.05mm插入18mm，φ22.2mm插入22mm。21.冷却水系统中，冷却塔的出水温度一般应比当地夏季室外湿球温度高（），为经济合理的设计值。A.1~2℃B.3~5℃C.8~10℃D.10℃以上答案：B解析：冷却塔冷却极限为空气湿球温度，实际工程中冷却塔出水温度比湿球温度高3~5℃，可兼顾冷却效率与设备成本。22.制冷系统发生冰堵故障时，最易发生堵塞的部位是（）。A.冷凝器入口B.节流装置（毛细管/膨胀阀）处C.压缩机排气口D.蒸发器出口答案：B解析：系统内水分随制冷剂循环到节流装置时，温度骤降至0℃以下，水分结冰堵塞节流孔道，因此冰堵均发生在节流位置，表现为结霜融化、制冷量下降交替出现。23.装配式洁净空调系统中，高效过滤器的安装必须在系统（）后进行，避免过滤器被灰尘污染。A.风管安装完成B.设备安装完成C.连续吹污12h以上，清洁度验收合格D.调试完成答案：C解析：高效过滤器是洁净系统末端核心部件，安装前需对整个风管系统进行连续吹污，采用粒子计数器检测送风清洁度达标后方可安装，否则灰尘会堵塞过滤器，缩短使用寿命。24.活塞式制冷压缩机卸载装置的作用是（）。A.降低排气压力B.实现压缩机空载启动、部分负荷调节C.提高蒸发压力D.减少润滑油消耗答案：B解析：卸载装置可在压缩机启动时顶开部分气缸吸气阀片，减少启动负荷；运行中可根据负荷变化调节工作气缸数量，实现能量调节。25.空调器制冷运行时，室内机出风口与回风口的温差正常范围应为（），说明制冷性能达标。A.2~4℃B.8~12℃C.15~20℃D.20℃以上答案：B解析：额定工况下，家用空调制冷时进出风温差应达到8~12℃，温差低于6℃说明制冷效果差，可能存在缺氟、换热器脏堵、风机故障等问题。26.制冷系统充注制冷剂时，若从低压侧充注，应充入（），防止液击。A.液态制冷剂B.气态制冷剂C.气液混合态D.高压液态答案：B解析：低压侧充注时，若充入液态制冷剂，液态制冷剂会直接进入压缩机气缸，在压缩过程中发生液击，损坏阀片、活塞等部件，因此低压侧必须充入气态制冷剂，高压侧停机状态下可充注液态制冷剂加快充注速度。27.直燃型溴化锂吸收式冷热水机组运行时，高发溶液温度最高不应超过（），防止溶液高温腐蚀。A.100℃B.120℃C.160℃D.200℃答案：C解析：直燃型机组发生器溶液温度超过165℃时，溴化锂溶液会对碳钢、铜材产生强烈腐蚀，同时易发生溶液结晶，因此运行中需严格控制高发温度不超过160℃。28.通风空调系统中，防火阀的动作温度为（），发生火灾时自动关闭切断风道火势蔓延。A.70℃B.100℃C.150℃D.280℃答案：A解析：普通通风空调系统防火阀公称动作温度为70℃，排烟系统防火阀动作温度为280℃。29.制冷系统安全阀的起跳压力应设置为系统最高工作压力的（）倍，且每年需校验一次。A.0.8B.1.05~1.1C.1.5D.2.0答案：B解析：安全阀为系统超压保护部件，起跳压力略高于系统最高工作压力，为最高工作压力的1.05~1.1倍，起跳后自动泄压，保护系统管路和设备不被高压损坏。30.空调水系统中，自动排气阀应安装在（），排出系统内聚集的空气。A.水泵入口处B.系统管路的最高点C.冷水机组蒸发器入口处D.系统最低点答案：B解析：空气密度小于水，会随水循环聚集在系统最高点，因此自动排气阀必须安装在管路最高位置，避免气塞导致水流不畅、换热效率下降。二、多项选择题（共15题，每题2分，每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，错选、少选均不得分）1.制冷系统抽真空的主要目的包括（）。A.排出系统内的不凝性空气B.检测系统气密性C.蒸发排出系统内残留水分D.检查压缩机润滑性能E.提升制冷剂充注效率答案：ABC解析：抽真空过程中系统内形成负压，不凝性气体被抽出，同时水分在低压下沸点降低蒸发后被抽出；抽真空时的压力保持试验可间接检测系统气密性；抽真空无法检测润滑性能，也不直接提升充注效率。2.下列属于制冷系统节流装置的有（）。A.毛细管B.热力膨胀阀C.电子膨胀阀D.干燥过滤器E.孔板节流装置答案：ABCE解析：干燥过滤器是净化部件，不具备节流降压功能；毛细管、热力膨胀阀、电子膨胀阀、节流孔板均通过节流截面实现制冷剂降压降温，调节供液量。3.空调风管安装需满足的要求包括（）。A.风管法兰垫片厚度不应小于3mm，且不得凸入管内B.防火风管法兰垫片应采用不燃材料C.风管支吊架间距符合规范要求，水平风管直径或长边尺寸＜400mm时间距不大于4mD.柔性短管长度宜为150~300mm，不得作为找正、找平的连接部件E.风管安装完成后可直接安装末端风口答案：ABCD解析：风管安装完成后需进行严密性检测、吹污清洁后方可安装风口及高效过滤器，E选项错误。4.R32制冷剂安装维修作业时，必须遵守的安全要求有（）。A.作业现场严禁明火，配备可燃气体检测仪，浓度达到爆炸下限20%时停止作业B.焊接作业时必须排空系统内所有制冷剂，充氮置换合格后方可动火C.系统充注量不得超过设备铭牌标注的最大充注量，严禁超量充注D.抽真空必须使用带防爆装置的真空泵，作业区域2m范围内不得有电源插座、开关等可能产生电火花的部件E.可直接在开机状态下从低压侧充注液态制冷剂答案：ABCD解析：R32为低可燃制冷剂，低压侧充注液态制冷剂易引发液击，且泄漏后易达到燃爆浓度，E选项错误。5.活塞式压缩机发生液击的可能原因有（）。A.蒸发器供液量过大，回气带液B.节流阀开度过大C.气液分离器失效D.曲轴箱润滑油加热带未提前预热，启动时制冷剂大量蒸发带油E.冷凝温度过高答案：ABCD解析：冷凝温度过高会导致排气压力升高、功耗增加，不会直接引发液击；供液过大、回气带液、气液分离器失效、启动时润滑油溶解的制冷剂闪发带液均会导致液态介质进入气缸引发液击。6.中央空调冷水机组年度维护保养的内容包括（）。A.检测压缩机电动机绝缘电阻，应不低于0.5MΩB.清洗冷凝器、蒸发器换热管，检测换热效率C.检测润滑油油质，若油质变差、酸值升高则更换润滑油及油过滤器D.校验安全阀、压力传感器、温度传感器的精度E.每周检查一次运行电流答案：ABCD解析：每周检查运行电流属于日常巡检内容，不属于年度保养范畴。7.分体式空调器安装后出现不制冷、低压压力为负压的故障原因可能有（）。A.电子膨胀阀/毛细管堵塞B.系统发生冰堵C.制冷剂完全泄漏D.室外风机不转E.室内风机转速过高答案：ABC解析：室外风机不转会导致冷凝压力升高、低压压力也升高；室内风机转速过高会使蒸发压力升高；节流部件堵塞、冰堵、制冷剂完全泄漏时，低压侧无足够制冷剂，会出现负压、不制冷的现象。8.制冷系统中不凝性气体的危害包括（）。A.导致冷凝压力升高，压缩机排气温度升高，功耗增加B.加剧润滑油氧化变质，腐蚀系统部件C.形成气阻，导致供液不畅D.降低换热效率，制冷量下降E.引发压缩机液击答案：ABCD解析：不凝性气体聚集在冷凝器上部，占据换热空间，升高冷凝压力，增加排气温度，降低换热效率；不凝性气体为气态，不会引发液击，液击是液态制冷剂或润滑油进入气缸导致。9.关于溴化锂吸收式制冷机的说法，正确的有（）。A.机组真空度是影响制冷效率的核心因素，运行中绝对压力需维持在1kPa以下B.溴化锂溶液需添加缓蚀剂铬酸锂或钼酸锂，减少设备腐蚀C.运行中若发生溶液结晶，可通过提高溶液温度、稀释溶液浓度的方式熔晶D.直燃型机组排烟温度应控制在180~220℃，排烟温度过低易产生酸露腐蚀烟道E.机组运行时需保持较高的正压状态，防止空气进入答案：ABCD解析：溴化锂机组为负压运行设备，正常运行时机内为真空状态，E选项错误。10.洁净空调系统施工的洁净度控制要求包括（）。A.风管制作应在封闭清洁的厂房内进行，制作完成后两端用塑料膜密封B.风管连接前应擦拭内壁，去除油污、灰尘C.系统安装过程中，敞口部位应及时临时密封，防止灰尘进入D.高效过滤器安装前应进行外观检查和扫描检漏，合格后方可安装E.洁净室围护结构安装完成后无需清洁即可进行系统调试答案：ABCD解析：洁净室围护结构安装完成后需进行全面清洁、擦拭，达到清洁要求后方可进行系统调试，E选项错误。11.制冷管道绝热施工要求包括（）。A.绝热层应在管道严密性试验合格、防腐处理完成后进行B.冷媒管绝热层厚度不应小于15mm，接缝应采用胶粘密封，不得有缝隙C.管道阀门、法兰处的绝热层应预留拆卸间隙，不得影响阀门操作D.冷冻水管道绝热层外应设置防潮层，防止结露E.管道安装过程中可先绝热后进行气密性试验答案：ABCD解析：绝热施工必须在管道试压、检漏合格后进行，若先绝热后试压，漏点无法检测，E选项错误。12.离心式冷水机组运行监控的参数包括（）。A.蒸发压力、冷凝压力B.供油压力、油温C.电机绕组温度、轴承温度D.机组振动值、运行电流E.溴化锂溶液浓度答案：ABCD解析：溴化锂溶液浓度是吸收式机组的监控参数，离心式机组为蒸汽压缩式制冷，无溴化锂溶液。13.下列关于安全阀安装的说法，正确的有（）。A.安全阀应垂直安装在设备或管道的高压侧位置B.安全阀出口应连接泄放管，将制冷剂引至安全位置，泄放管上不得设置阀门C.安全阀与设备之间不得安装截止阀，若需安装截止阀必须铅封在全开位置D.安全阀起跳压力应高于系统最高工作压力1.05~1.1倍E.安全阀可水平安装答案：ABCD解析：安全阀必须垂直安装，保证阀芯动作顺畅，水平安装会导致阀芯卡涩、起跳压力不准，E选项错误。14.空调冷水系统平衡调节的目的包括（）。A.保证各末端支路水流量达到设计值，避免远近支路水力失调B.降低水泵运行功耗，提升系统能效C.保证各房间温度均匀，避免局部过冷或过热D.减少管道水锤现象E.提高冷水供水温度答案：ABCD解析：水力平衡调节是通过平衡阀调整各支路阻力，实现流量合理分配，不会改变冷水供水温度，E选项错误。15.空调器压缩机过热保护动作的原因有（）。A.制冷剂不足，回气冷却效果差B.冷凝压力过高，排气温度超限C.运行电压过低或过高，电机过载D.毛细管堵塞，回气温度过高E.室内温度设置过低答案：ABCD解析：室内温度设置过低会导致机组长时间运行，但只要制冷系统正常、散热良好，不会引发压缩机过热保护。三、判断题（共20题，每题0.5分，正确选√，错误选×）1.制冷系统气密性试验保压阶段，因环境温度变化导致的压力波动属于正常现象，需按照气体状态方程换算后判断泄漏量。（√）2.R410A为近共沸混合制冷剂，泄漏后剩余制冷剂的组分变化不大，可直接补充充注。（√）3.气焊作业时，氧气瓶与乙炔瓶的安全距离不应小于5m，距明火作业点不应小于10m。（√）4.空调器制热运行时，室外机换热器是冷凝器，室内机换热器是蒸发器。（×）解析：制热时室内机为冷凝器放热，室外机为蒸发器吸热。5.制冷系统充注制冷剂前必须完成抽真空，严禁不抽真空直接充注制冷剂。（√）6.溴化锂吸收式制冷机的制冷剂是水，吸收剂是溴化锂溶液。（√）7.多联式空调系统同一系统内的室内机与室外机容量配比最大不得超过130%，否则低负荷时易出现回油不良问题。（√）8.风管穿越防火墙或变形缝时，两侧应设置防火阀，防火阀距墙表面距离不应大于200mm。（√）9.制冷压缩机运行时，润滑油压力应比吸气压力高0.15~0.3MPa，保证各摩擦部件润滑充分。（√）10.空调冷凝水管道安装时应保证不小于0.5%的坡度，坡向排水点，且应设置存水弯，避免负压导致排水不畅。（√）11.R22制冷剂对大气臭氧层无破坏作用，属于环保型制冷剂，目前可无限期使用。（×）解析：R22为HCFC类制冷剂，臭氧消耗潜能值（ODP）为0.05，属于逐步淘汰类制冷剂，我国2030年将完成全面淘汰。12.电子膨胀阀比热力膨胀阀的调节范围更广、控制精度更高，适合变频空调系统的流量调节。（√）13.冷水机组冷冻水出水温度设定越低，机组制冷效率越高，能耗越低。（×）解析：冷冻水出水温度越低，蒸发温度越低，机组压缩比越大，制冷效率越低，能耗越高。14.制冷系统焊接时，铜管对接间隙应控制在0.05~0.2mm之间，间隙过大易导致焊料流入管内堵塞，间隙过小则焊料渗透不足。（√）15.冷却塔安装时，进风侧距建筑物的距离不应小于1倍冷却塔进风口高度，保证进风通畅。（√）16.制冷剂钢瓶应存放在阴凉通风处，不得靠近热源，存放环境温度不得超过40℃。（√）17.活塞式压缩机曲轴箱加热带在停机状态下应保持通电，防止制冷剂溶解在润滑油中，启动时引发液击。（√）18.通风空调系统的消声器应安装在风管气流平稳段，与风管连接应严密，消声器方向应与气流方向一致。（√）19.制冷系统脏堵时，堵塞部位前后无明显温差，不会出现结霜现象。（×）解析：脏堵发生在节流部位时，堵塞前为高压常温液态，堵塞后为低压低温气态，会出现明显温差，堵塞后部位结霜。20.冷库地面防冻加热管应在冷库保温层施工前完成安装和压力试验，合格后方可进行后续施工。（√）四、简答题（共4题，每题5分）1.简述氟利昂制冷系统发生冰堵的故障现象、原因及处理方法。答案：（1）故障现象：系统开始运行时制冷正常，运行一段时间后节流部位结霜融化，制冷量逐渐下降直至不制冷；停机一段时间后再开机，又能恢复制冷，反复出现周期性不制冷；低压压力持续下降至负压，压力表指针出现周期性波动。（2）故障原因：系统抽真空不彻底，残留水分超过允许值；制冷剂或润滑油含水量超标；系统检修时敞开时间过长，空气中的水分进入系统。（3）处理方法：①更换系统内的干燥过滤器，若为可拆卸式过滤器更换分子筛；②对系统进行二次抽真空，采用边加热边抽真空的方式，加热蒸发器、冷凝器等部件，使水分充分蒸发抽出，抽真空时间不少于4h，绝对压力达到1kPa以下；③若系统含水量较大，可在系统中临时接入大型干燥过滤器，运行24h后更换，直至系统不再出现冰堵；④充注合格的制冷剂和润滑油，充注过程中避免水分进入系统。2.简述多联式空调系统冷媒配管施工的关键工艺要求。答案：（1）配管选用脱磷无缝紫铜管，进场后做清洁干燥处理，管口密封防止灰尘、水分进入；（2）钎焊时必须向管内充入0.02~0.05MPa的干燥氮气，防止管内壁氧化，焊后自然冷却，不得浇水骤冷；（3）配管分支采用专用Y型分歧管，分歧管应水平或垂直安装，不得倾斜，前后直线管段长度不小于500mm；（4）配管连接完成后进行吹污，采用0.5~0.6MPa干燥氮气从主管向支管逐段吹除焊渣、杂质，直至白布放置在排污口5min无污渍为合格；（5）吹污合格后进行气密性试验，高压侧充入2.0MPa干燥氮气，低压侧充入1.0MPa干燥氮气，保压24h，压力降不超过0.02MPa为合格（温度修正后）；（6）气密性试验合格后进行抽真空，系统绝对压力达到1kPa以下后保持1h，压力无回升为合格，按设备铭牌要求充注对应牌号的制冷剂；（7）当内外机高度差超过10m时，气管每隔10m设置一个回油弯，保证润滑油顺利回流。3.简述活塞式制冷压缩机开机前的检查内容。答案：（1）检查压缩机曲轴箱油位，油位应在视油镜1/2~2/3位置，油质清洁无乳化、杂质；（2）检查系统各阀门状态，压缩机吸排气阀、油分离器进出口阀、冷凝器进出口阀、供液阀应处于全开状态，安全阀前的截止阀全开并铅封，放空阀、排污阀应关闭；（3）检查电源电压，电压波动范围不超过额定电压的±10%，电机绝缘电阻不低于0.5MΩ；（4）检查冷却水系统、冷冻水系统是否正常运行，水泵开启后水流正常，水压稳定，冷却塔风机运行正常；（5）检查高低压控制器、油压差控制器、温度控制器等保护装置设定值正确，动作可靠；（6）长期停机的机组，应提前24h接通曲轴箱加热带，将润滑油加热至30℃以上，使溶解在油中的制冷剂蒸发；（7）手动盘动压缩机联轴器2~3圈，转动灵活无卡涩、无异常摩擦声。4.简述空调冷水系统水力失调的原因及解决措施。答案：（1）原因：①系统设计时管路阻力计算偏差，导致各支路固有阻力不平衡，近端支路阻力小流量大，远端支路阻力大流量小；②系统安装时管道变径、弯头设置不合理，阀门开度未调整，增加局部阻力；③水泵选型过大，实际运行工况偏离设计点，水力分配不均；④系统未设置平衡调节装置，无法对支路流量进行精确调整；⑤系统内存在空气，形成气塞导致局部水流不畅。（2）解决措施：①系统设计时合理计算管路阻力，同程式布置管路，平衡各支路固有阻力；②各支路回水支管安装静态平衡阀，机组、水泵进出口安装动态压差平衡阀，初调试时采用专用仪表对各支路流量进行平衡调试，使实际流量与设计流量偏差控制在10%以内；③合理选型水泵，采用变频水泵根据系统压差变流量运行，避免大流量小温差；④系统最高点安装自动排气阀，定期排出系统内空气，消除气塞；⑤定期清洗管道过滤器，避免杂质堵塞导致阻力增大、流量不足。五、案例分析题（共2题，每题10分）1.某商业综合体采用螺杆式冷水机组作为冷源，夏季运行时出现以下现象：压缩机排气温度达到95℃（正常范围60~80℃），高压压力达到2.2MPa（正常范围1.4~1.8MPa），机组频繁出现高压报警停机，制冷量明显下降。请分析故障可能原因，并写出排查处理步骤。答案：（1）故障原因分析（5分）：①冷却水系统故障：冷却水泵流量不足、冷却塔散热效果差、冷凝器换热管结垢，导致冷凝压力升高，排气温度上升；②系统内存在不凝性空气：检修或充注制冷剂时空气进入系统，聚集在冷凝器内，占据换热空间，升高冷凝压力；③制冷剂充注量过多：过量制冷剂占据冷凝器换热面积，导致冷凝换热效果变差，高压升高；④冷却水温度过高：冷却塔填料损坏、风机故障、布水器堵塞，导致冷却水出水温度过高，无法有效冷凝制冷剂；⑤冷凝器水侧堵塞：冷却水水质差，泥沙、水垢堵塞换热管，水流量减少，换热效率下降。（2）排查处理步骤（5分）：①第一步检查冷却水参数：检测冷却塔出水温度，若出水温度高于35℃，检查冷却塔风机是否正常运转，布水器是否旋转均匀，填料是否破损结垢，清理布水器喷头、更换损坏填料，调整风机运行角度保证冷却效果；检测冷却水泵进出口压力，若压差异常，检查水泵是否反转、入口过滤器是否堵塞，清理过滤器，调整水泵转向，保证冷却水流量达到设计值。②第二步检查冷凝器换热效果：检测冷凝器进出口水温和制冷剂冷凝温度，若端温差超过5℃（正常1~3℃），说明换热管结垢或堵塞，停机后拆卸冷凝器端盖，采用通炮机清洗换热管内壁水垢和泥沙，清洗后做水侧压力试验无渗漏。③第三步检查系统是否存在不凝性气体：停机静置2h后，对比冷凝器实际压力与当时水温对应的制冷剂饱和压力，若实际压力高于饱和压力0.1MPa以上，说明存在不凝性气体，从冷凝器顶部排气阀缓慢排出不凝性气体，直至压力与饱和压力一致。④第四步检查制冷