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2026年制冷与空调设备安装修理作业证考试笔试含答案1.单项选择题(共30题,每题2分,共60分。每题只有1个正确答案,错选、不选均不得分)(1)根据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》,制冷与空调设备安装修理作业属于特种作业范畴,作业人员必须取得()方可上岗作业。A.职业技能等级证书B.特种作业操作证C.特种设备作业人员证D.安全生产培训合格证书答案:B解析:特种作业操作证是应急管理部门核发的、准入类上岗证书,对应电工作业、焊接与热切割作业、制冷与空调作业等11类特种作业;特种设备作业人员证由市场监管部门核发,对应锅炉、压力容器等特种设备操作范畴,二者适用范围有明确区分。(2)制冷剂R32的化学名称是(),其GWP(全球变暖潜能值)为675,属于低GWP环保制冷剂,同时具备弱可燃性。A.二氟甲烷B.五氟乙烷C.三氟一氯甲烷D.二氟一氯甲烷答案:A解析:R32成分为二氟甲烷,ODP(臭氧消耗潜能值)为0,容积制冷量较R22高约5%,但爆炸极限为14.4%~30.6%,安装维修时需严格遵守动火作业规范;五氟乙烷为R125,三氟一氯甲烷为R13,二氟一氯甲烷为R22。(3)采用气焊焊接紫铜管与黄铜管的异径接口时,火焰应调整为(),优先加热导热性更好的紫铜管一侧,避免黄铜过热脱锌。A.碳化焰B.中性焰C.氧化焰D.轻微氧化焰答案:B解析:中性焰的氧气与乙炔体积比为1.1~1.2,焰心温度约3100℃,无明显氧化或渗碳作用,是铜质管路焊接的最优火焰选择;碳化焰乙炔含量过高易导致焊缝渗碳脆化,氧化焰氧气过量易造成铜材氧化脱锌、焊缝夹渣。(4)离心式制冷机组运行时,若冷凝器换热管结垢厚度超过0.5mm,将导致冷凝压力升高、制冷量下降,常规化学清洗所用的药剂为()。A.浓度5%~10%的盐酸溶液加缓蚀剂B.浓度20%的氢氧化钠溶液C.工业酒精D.高压清水答案:A解析:冷凝器水侧结垢主要成分为碳酸钙、碳酸镁等碳酸盐垢,低浓度盐酸配缓蚀剂可在不腐蚀铜质换热管的前提下溶解水垢;氢氧化钠溶液对碳酸盐垢无溶解效果,工业酒精用于油污清洗,高压清水仅能冲刷表面浮尘,无法去除硬质结垢。(5)制冷系统抽真空作业的核心目的不包含以下哪一项()。A.排出系统内残存的不凝性气体B.抽出系统内的水分,避免冰堵C.检测系统的气密性D.调整系统内制冷剂的充注比例答案:D解析:抽真空是在制冷剂充注前的工序,通过将系统绝对压力降至133Pa以下,使水分在常温下沸腾蒸发被抽出,同时排除空气等不凝性气体,抽真空过程的压力保持可辅助验证系统气密性;制冷剂充注需在抽真空合格后定量进行,不属于抽真空作业的功能。(6)使用卤素检漏仪检测制冷系统泄漏时,当探头检测到R32、R410A等氟利昂类制冷剂泄漏时,仪器会发出声光报警,探头移动速度应控制在(),避免检测响应滞后漏过漏点。A.50mm/s以内B.200mm/s左右C.500mm/s左右D.1000mm/s左右答案:A解析:卤素检漏仪的传感器响应时间通常为1~3s,过快移动会导致制冷剂尚未被传感器捕捉就离开漏点区域,检测时探头需距离管路表面3~5mm,移动速度不超过50mm/s,才能精准定位微小漏点。(7)多联机空调系统室内机与室外机的冷媒配管长度超过()时,需按照厂家技术要求增设回油弯,保证压缩机运行时润滑油能顺利回流,避免压缩机缺油磨损。A.5mB.10mC.30mD.100m答案:B解析:多联机系统当配管长度超过10m、垂直落差超过5m时,必须在气管侧每隔6~10m设置一个U型回油弯,利用冷媒流动携带润滑油通过弯管回流至压缩机,避免润滑油积聚在长配管段、低落差管段导致压缩机失油。(8)溴化锂吸收式制冷机组运行时,冷剂水被溴化锂溶液污染(称为溶液短路)会导致制冷量大幅下降,判断污染程度的核心指标是()。A.冷剂水密度B.冷剂水温度C.冷却水温度D.溶液浓度答案:A解析:纯冷剂水的密度为1000kg/m³(常温下),当冷剂水中混入溴化锂溶液后,密度会随混入量增加而升高,当冷剂水密度超过1040kg/m³时,必须进行冷剂水再生操作;冷剂水温度、冷却水温度仅为运行工况参数,无法直接反映溶液污染情况,溶液浓度是发生器内溴化锂溶液的运行参数,与冷剂水污染无直接关联。(9)空调设备安装过程中,电源线与冷媒管、冷凝水管的敷设间距应不小于(),避免管线交叉摩擦导致绝缘层破损漏电、凝露浸泡线路引发短路事故。A.50mmB.200mmC.500mmD.1000mm答案:B解析:根据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016要求,电气线路与制冷管道、排水管道平行敷设时净距不应小于200mm,交叉敷设时净距不应小于100mm,且电气线路应敷设在管道上方,避免凝露滴水侵入线路。(10)制冷压缩机进行曲轴箱加热操作的主要目的是()。A.提升压缩机制冷能力B.防止制冷剂在润滑油中溶解稀释,启动时产生液击C.降低润滑油黏度,减少流动阻力D.提高排气温度,避免系统结霜答案:B解析:停机状态下,低温环境会使低压侧气态制冷剂冷凝后融入曲轴箱润滑油中,启动时曲轴箱压力快速下降,溶解的制冷剂会瞬间沸腾汽化,导致润滑油起泡、被大量带入气缸,引发液击冲缸事故;开机前对曲轴箱加热至30~40℃,可使溶解在油中的制冷剂提前挥发排出,保障压缩机安全启动。(11)下列制冷剂中,属于完全无臭氧消耗潜能值(ODP=0)且安全等级为A1(无毒不可燃)的是()。A.R22B.R134aC.R32D.R290答案:B解析:R22的ODP为0.055,属于HCFC类过渡制冷剂,已按《蒙特利尔议定书》要求逐步淘汰;R134a为HFC类制冷剂,ODP=0,A1安全等级,广泛应用于冷水机组、汽车空调领域;R32安全等级为A2L(弱可燃),R290为丙烷,安全等级为A3(强可燃)。(12)制冷系统高压侧的气密性试验压力,对于采用R410A制冷剂的系统应为(),试验介质为干燥氮气,严禁使用氧气、压缩空气等易燃易爆或含水介质。A.1.0MPaB.1.6MPaC.3.0MPaD.4.0MPa答案:D解析:根据《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-2010要求,R410A系统高压侧气密性试验压力为4.0MPa,低压侧为2.5MPa;R22系统高压侧试验压力为2.5MPa,低压侧为1.6MPa;氧气带压进入系统会与油脂发生剧烈氧化反应引发爆炸,压缩空气含水易导致系统冰堵,均严禁使用。(13)空调风管系统安装完成后,需进行漏风量测试,中压系统风管的允许漏风量为()。A.≤0.1056P^0.65m³/(h·㎡)B.≤0.0352P^0.65m³/(h·㎡)C.≤0.0117P^0.65m³/(h·㎡)D.≤0.2112P^0.65m³/(h·㎡)答案:A解析:风管系统按工作压力分为低压(P≤500Pa)、中压(500Pa<P≤1500Pa)、高压(P>1500Pa)三类,对应允许漏风量分别为≤0.1056P^0.65、≤0.0352P^0.65、≤0.0117P^0.65m³/(h·㎡),漏风量测试不合格的风管严禁进行保温作业。(14)活塞式制冷压缩机发生“湿冲程”(液击)的核心原因是()。A.吸气温度过高,制冷剂过热B.吸气带液,液态制冷剂进入气缸被压缩C.排气压力过高,负荷过大D.润滑油压力过低,润滑不足答案:B解析:液态制冷剂不可压缩,当蒸发器供液量过大、膨胀阀开度过大、回油带液时,未完全蒸发的液态制冷剂会随吸气进入气缸,活塞上行压缩时液体会产生巨大冲击力,导致阀片破碎、连杆弯曲、气缸拉伤等严重故障,即湿冲程故障;吸气过热不会引发液击,排气压力高、油压不足属于其他类运行故障。(15)冷凝水管安装时应设置不小于()的坡度,坡向排水点,严禁出现倒坡、管段局部下凹存水,避免冷凝水排水不畅导致室内机漏水。A.0.1%B.0.3%C.1%D.3%答案:C解析:根据空调安装规范要求,冷凝水管排水坡度不应小于1%,当受安装空间限制无法满足坡度要求时,需设置提升泵进行强排;冷凝水管安装完成后需做注水试验,确保排水通畅、无渗漏后方可进行吊顶封闭。(16)使用氧乙炔焰进行焊接作业时,氧气瓶与乙炔瓶的安全间距不应小于(),二者与动火作业点的距离不应小于10m,严禁在烈日下暴晒或靠近高温热源。A.2mB.5mC.10mD.15m答案:B解析:《焊接与切割安全》GB9448-1999明确规定,氧气瓶与乙炔瓶在作业现场的存放、使用间距不得小于5m,乙炔瓶必须直立放置,严禁卧放使用,防止丙酮流出引发燃爆;气瓶上必须安装回火防止器,作业点周围10m范围内严禁堆放易燃易爆物品。(17)电子膨胀阀相对于热力膨胀阀的核心优势是()。A.不需要外接电源,依靠制冷剂过热度自动调节B.调节精度高,可适配宽范围工况,支持精准流量控制C.结构简单,成本极低D.对系统清洁度无要求,不易堵塞答案:B解析:电子膨胀阀通过步进电机驱动阀针,控制器根据蒸发器出口温度、压力传感器的实时信号调节阀开度,过热度控制精度可达±0.5℃,可在低环境温度制冷、超低温制热等复杂工况下稳定运行;热力膨胀阀为机械结构,依靠感温包压力驱动,调节精度低、适配工况范围窄,且对系统清洁度要求与电子膨胀阀一致,均需配置干燥过滤器避免杂质卡堵阀针。(18)制冷系统中干燥过滤器的核心作用是()。A.节流降压,调节制冷剂流量B.过滤系统中的机械杂质,吸附系统内残存水分C.分离高压气态制冷剂中的润滑油,避免润滑油进入换热器D.储存高压液态制冷剂,平衡系统负荷波动答案:B解析:干燥过滤器内部装填分子筛过滤网和金属滤网,分别用于吸附系统内的游离水分、过滤焊接产生的氧化皮、金属碎屑等杂质,避免杂质堵塞节流元件、水分在节流口结冰引发冰堵;节流是膨胀阀的功能,油分离是油分离器的功能,储液是储液器的功能。(19)进行高处安装空调室外机作业时,作业高度在()及以上属于二级高处作业,必须系挂双钩安全带,设置专人监护,严禁抛物。A.2mB.5mC.15mD.30m答案:B解析:按照《高处作业分级》GB/T3608-2008规定,高处作业基准面为2m及以上,其中2~5m为一级高处作业,5~15m为二级高处作业,15~30m为三级高处作业,30m以上为特级高处作业;空调室外机安装通常在3~15m区间,二级及以上高处作业必须使用合格的登高设备,安全带应高挂低用,挂点承载力不小于22kN。(20)螺杆式制冷机组运行时,油泵的油压应比排气压力高(),保证轴承、转子啮合面的润滑、冷却供油充足,避免转子干磨损坏。A.0.05~0.1MPaB.0.15~0.3MPaC.0.5~0.8MPaD.1.0~1.2MPa答案:B解析:螺杆式压缩机的润滑油供油压力需高于压缩机腔体内的排气压力,才能克服压缩机内部压力将润滑油输送到各润滑点,正常运行时油压差值应稳定在0.15~0.3MPa,当油压差低于0.1MPa时,油压差控制器会触发保护停机,避免润滑不足导致转子抱死。(21)空调系统的新风量设计应满足人员卫生要求,普通办公场所每人所需的最小新风量为(),保证室内CO₂浓度不超过0.1%。A.10m³/hB.30m³/hC.100m³/hD.200m³/h答案:B解析:根据《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012要求,普通办公室人员最小新风量为30m³/(h·人),商场、餐厅等人员密集场所为20~30m³/(h·人),医院病房、学校教室等场所为40~50m³/(h·人),新风量不足会导致室内空气浑浊、CO₂浓度升高,引发人员头晕、乏力等不适症状。(22)制冷剂充注作业时,当系统低压侧压力达到()左右时,应停止从低压侧充注气态制冷剂,改为从高压侧充注液态制冷剂,避免压缩机启动时产生液击。A.0.05MPaB.0.2MPaC.0.8MPaD.2.0MPa答案:B解析:抽真空完成后,先从低压侧充注气态制冷剂,当系统平衡压力达到0.2MPa时,停止低压侧充注,检查系统无泄漏后启动压缩机,再从高压侧储液罐段充注定量液态制冷剂;低压侧充注压力过高或直接从低压侧充注液态制冷剂,会导致大量液态制冷剂进入压缩机吸气腔,引发液击事故。(23)制冷系统中,油分离器安装在()之间,用于分离排气中携带的润滑油。A.蒸发器与压缩机吸气口B.压缩机排气口与冷凝器C.冷凝器与膨胀阀D.膨胀阀与蒸发器答案:B解析:压缩机排出的高压气态制冷剂流速快,会携带大量润滑油雾,油分离器设置在压缩机排气口与冷凝器之间,通过降低流速、改变气流方向、丝网过滤等方式将润滑油从制冷剂中分离出来,通过回油管自动返回压缩机曲轴箱,避免大量润滑油进入冷凝器、蒸发器,在换热管内壁形成油膜降低换热效率。(24)分体式空调安装时,室内机与室外机的连接管路的垂直落差,对于额定制冷量5kW以下的家用空调不应超过(),否则会导致回油困难、制冷效率衰减。A.3mB.5mC.15mD.30m答案:B解析:家用分体式空调(1.5匹及以下)的随机配管长度通常为3m,最大允许配管长度为10m,最大垂直落差为5m;当配管长度超过5m时,需每增加1m补充15~20g同型号制冷剂,落差超过5m时必须设置回油弯,否则会导致压缩机回油不足、磨损加剧。(25)用压力表检测制冷系统运行压力时,R32制冷剂系统在夏季制冷工况下,低压侧运行压力(表压)的正常范围是()。A.0.2~0.3MPaB.0.8~1.0MPaC.1.5~1.8MPaD.2.5~3.0MPa答案:B解析:R32的饱和压力特性与R410A接近,夏季制冷工况(室外环境温度35℃,室内温度26℃)下,对应的蒸发温度为5~7℃,饱和压力(表压)约0.8~1.0MPa,高压侧冷凝温度约45~50℃,对应饱和压力(表压)约2.8~3.2MPa;压力过低说明制冷剂不足或节流堵塞,压力过高说明制冷剂充注过量、冷凝器换热不良。(26)空调设备的接地电阻应不大于(),带有漏电保护器的线路,漏电动作电流应不大于30mA,动作时间不大于0.1s,防止设备外壳带电引发触电事故。A.4ΩB.10ΩC.20ΩD.100Ω答案:A解析:根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005要求,固定式用电设备的保护接地电阻不应大于4Ω,手持电动工具、移动式设备的接地电阻不应大于10Ω;所有空调设备的金属外壳必须可靠接至PE保护线,严禁接至自来水管、燃气管线上作为接地极。(27)溴化锂吸收式制冷机组的主要驱动热源是(),运行时无压缩机部件,振动小、噪音低,适合大型商业建筑、工业余热利用场景。A.电能B.热能(蒸汽、热水、燃气烟气)C.风能D.太阳能光伏发电答案:B解析:溴化锂吸收式制冷机以溴化锂溶液为吸收剂、水为制冷剂,通过热源加热发生器内的溴化锂稀溶液,使冷剂水蒸发,经冷凝、节流后在蒸发器内蒸发吸热制冷,驱动热源可采用0.1~0.8MPa的蒸汽、75℃以上的热水或燃气直接燃烧产生的烟气,相比电制冷机组可大幅降低用电负荷,适配余热回收场景。(28)制冷系统发生冰堵故障的典型现象是()。A.系统运行初期制冷正常,一段时间后低压压力持续下降甚至呈负压,制冷量逐渐消失,停机一段时间后压力恢复,重新开机后故障重复出现B.高压压力持续升高,压缩机过载停机C.吸气温度过高,排气温度异常升高D.润滑油变质,颜色发黑答案:A解析:冰堵是由于系统内水分超标,在膨胀阀节流口处(温度低于0℃)结冰堵塞节流通道,导致制冷剂无法循环,低压侧抽成负压,制冷中断;停机后温度升高,冰块融化,管路恢复通畅,开机后水分再次在节流口结冰,故障反复出现;脏堵故障不会在停机后自行恢复,可据此区分两类堵塞故障。(29)制冷设备维修作业前,必须对系统内的制冷剂进行回收,严禁直接向大气排放,回收的制冷剂应()。A.直接排入下水道B.存放在专用的制冷剂钢瓶内,按危废管理规定处置,经检测合格后方可重复利用C.直接排放到室外空气中D.混入其他型号制冷剂后重新使用答案:B解析:根据《消耗臭氧层物质管理条例》要求,含氢氯氟烃类制冷剂(如R22)和高GWP氢氟烃类制冷剂(如R410A、R32)严禁直接向大气排放,必须使用专用回收机回收至带压标识的专用钢瓶内,不同型号的制冷剂严禁混装,回收后的制冷剂经纯度、水分、酸度检测合格后方可重复利用,不合格的应交由有资质的危废处置单位处理。(30)恒温恒湿空调系统中,用于控制室内相对湿度的核心部件是(),可通过加热、除湿、加湿等调节动作将湿度稳定在设定范围内。A.蒸发器B.电加湿器、电加热器与温湿度传感器联动控制器C.冷凝器D.风机答案:B解析:恒温恒湿系统通过温湿度传感器实时采集室内参数,当湿度低于设定值时启动电极式或电热式加湿器补充湿量,当湿度过高时通过蒸发器降温除湿,再通过电加热器将出风温度加热至设定值,实现温湿度的精准控制,控制精度可达±0.5℃、±3%RH,适用于实验室、数据机房、精密生产车间等场景。2.判断题(共10题,每题1分,共10分。正确选√,错误选×)(1)制冷与空调设备安装修理作业时,只要断电操作就不需要挂设“禁止合闸有人工作”的警示标识。()答案:×解析:电气设备检修作业时,必须执行停电、验电、挂牌、上锁制度,即使断电也需在电源开关处挂设警示标识,必要时安排专人监护,防止他人误合闸引发触电事故。(2)R290(丙烷)制冷剂属于天然工质,ODP=0、GWP极低,但易燃易爆,充注和维修作业时现场严禁明火,作业点2m范围内电器必须满足防爆要求。()答案:√解析:R290的爆炸极限为2.1%~9.5%,属于强可燃制冷剂,使用R290的空调系统制冷剂充注量不超过1.5kg,作业时需通风良好,配备可燃气体浓度检测仪,浓度超标时严禁通电或动火。(3)制冷系统抽真空达到133Pa的绝对压力后,即可停止抽真空立即充注制冷剂。()答案:×解析:抽真空至133Pa后,需保持真空泵继续运行1~2h(根据系统容积调整),确保系统内所有附着在管壁、部件上的水分充分蒸发抽出,然后关闭真空泵阀门进行保压,24h内压力回升不超过100Pa方可判定抽真空合格,之后才能充注制冷剂。(4)空调冷凝水管可以直接接入生活污水管道,不需要设置存水弯。()答案:×解析:冷凝水管排水为无压重力排水,直接接入污水管道时必须设置不小于50mm水封高度的存水弯,防止污水管内的异味、有害气体通过冷凝水管倒灌进入室内,污染室内空气。(5)气焊作业时,若发生乙炔管回火,应首先关闭焊枪上的乙炔阀,再关闭氧气阀,然后检查管路是否烧坏。()答案:√解析:回火是火焰倒流入乙炔管路内的燃爆险情,发生时第一时间关闭乙炔气源切断燃料供给,再关闭氧气阀,待焊枪冷却后查找回火原因,确认管路无破损、回火防止器正常后方可继续作业。(6)多联机空调系统调试时,所有室内机电子膨胀阀不需要做全开、全关动作校验,可直接开机运行。()答案:×解析:多联机调试前必须逐台校验室内机电子膨胀阀的动作行程,检查阀件是否卡堵、接线是否正确,否则会出现部分室内机制冷/制热效果差、冷媒分配不均的问题,调试时需先对系统进行均压,再按地址码逐台检测室内机运行状态。(7)制冷压缩机的冷冻机油可以不同牌号混合使用,不需要做相容性试验。()答案:×解析:不同牌号的冷冻机油基础油成分、添加剂配方不同,混合后可能出现絮凝、沉淀、酸值升高等问题,导致润滑性能下降、油路堵塞,更换冷冻机油时必须使用与原机组、制冷剂型号匹配的牌号,严禁混加不同型号的机油。(8)安装分体式空调时,穿墙孔应设置内高外低的坡度,坡度差不小于15mm,防止雨水顺着管路流入室内。()答案:√解析:穿墙孔从室内侧到室外侧应向下倾斜5°~10°,室外侧孔口应比室内侧低15mm以上,穿管完成后用密封胶泥将孔的空隙填充密实,既防止雨水倒灌,也避免蚊虫、室外热空气通过孔隙进入室内。(9)离心式制冷机组发生喘振故障时,会出现气流周期性倒流、机组剧烈振动、噪音异常增大的现象,长期喘振会损坏叶轮和轴承。()答案:√解析:喘振是离心式压缩机在低负荷工况下(负荷低于额定负荷的10%~20%)的特有故障,此时压缩机排气压力低于冷凝压力,制冷剂气体倒流回叶轮,待压力升高后再次排出,形成周期性气流脉动,引发机组强烈振动,运行中需通过旁通调节、导叶调节避免机组进入喘振区间。(30)制冷设备维修时,当系统内还有压力(未排空至常压)时,可以松动管路接口、拆卸阀门部件。()答案:×解析:拆卸制冷系统部件前,必须将对应管段的制冷剂回收至储液罐或专用钢瓶内,确认管段压力降至常压(表压为0)后再进行拆卸,带压拆卸会导致高压制冷剂喷出,造成人员冻伤、部件弹出伤人事故。3.多项选择题(共10题,每题3分,共30分。每题有2~4个正确答案,错选、多选、少选均不得分)(1)下列属于制冷与空调作业现场必须配备的劳动防护用品的有()。A.绝缘手套、绝缘鞋B.护目镜C.安全带(高处作业时)D.可燃气体检测仪(涉及可燃制冷剂作业时)答案:ABCD解析:制冷作业存在触电、冻伤、高处坠落、燃爆等风险,必须根据作业场景配备对应防护用品:带电作业时配备绝缘防护用品,焊接、充注制冷剂时佩戴护目镜防止冻伤、弧光伤眼,高处作业全程系挂安全带,涉及R32、R290等可燃制冷剂作业时配备可燃气体浓度检测仪,实时监测现场浓度。(2)制冷系统充注制冷剂后,出现高压压力过高的原因可能有()。A.制冷剂充注过量B.冷凝器散热不良,风机转速慢或换热片积灰严重C.系统内有不凝性气体(空气)D.膨胀阀开度过大答案:ABC解析:制冷剂充注过量会导致冷凝器内积液过多,有效换热面积减少,冷凝压力升高;冷凝器散热不良会导致换热效率下降,冷凝温度、压力升高;系统内混入空气等不凝性气体时,不凝性气体聚集在冷凝器上部,占据换热空间,同时会提升冷凝侧分压,导致高压压力异常升高;膨胀阀开度过大易导致吸气带液、低压升高,不会直接引发高压过高。(3)空调风管保温施工时,下列要求正确的有()。A.保温材料的导热系数应不大于0.035W/(m·K),满足防火等级要求B.保温层接缝处应粘结牢固,接缝处用胶带密封,不得出现冷桥C.保温施工应在风管漏风量测试合格后进行D.可以直接在未清理的风管表面粘贴保温材料答案:ABC解析:风管保温的核心目的是减少冷量损失、避免风管表面结露,保温材料的防火等级应满足《建筑设计防火规范》要求,接触风管的保温层表面需平整、清洁、干燥,保证粘结牢固,冷桥部位(如风管支吊架处)需垫防腐木方,避免金属支架直接接触风管导致局部结露;漏风测试不合格时保温后无法修补漏点,必须在漏风测试合格后再做保温。(4)下列关于制冷设备焊接作业的说法,正确的有()。A.焊接紫铜管时应采用承插式接口,承插深度不小于铜管直径B.焊接前必须将管段内的制冷剂吹扫干净,严禁带压焊接C.焊接可燃制冷剂系统管路时,必须用氮气置换管段内的可燃气体,确认浓度合格后方可动火D.焊接完成后待焊口自然冷却,可立即用冷水骤冷降温提高效率答案:ABC解析:铜管承插焊接的接口强度高、焊缝密封性好,承插深度需符合规范要求;带压焊接会导致管内制冷剂受热压力急剧升高引发爆管,可燃制冷剂残留遇明火会发生爆炸,因此焊接前必须将管段内介质排空,可燃介质用氮气置换合格;焊口焊完后自然冷却,冷水骤冷会导致焊缝处产生淬硬裂纹,降低接口强度。(5)活塞式制冷压缩机运行时出现油压过低的原因有()。A.曲轴箱内润滑油量不足,油位低于油镜下限B.油泵磨损、油封损坏,供油能力下降C.润滑油过滤器堵塞D.润滑油中溶解了过多制冷剂,油液黏度下降答案:ABCD解析:油压过低会导致各摩擦面润滑不足、磨损加剧,油位不足、油泵故障、滤油器堵塞会直接导致供油量不足,油压下降;制冷剂大量溶解在润滑油中会使油液变稀、黏度下降,油泵建立压力困难,同样会导致油压偏低,此时应开启曲轴箱加热器,使溶解的制冷剂挥发后再启动运行。(6)空调系统试运行时,需要检测的参数有()。A.室内送、回风温度,相对湿度B.
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