益阳斗轮机安装施工方案

国电益阳发电有限公司

DQL1000/1500.35臂式斗轮堆取料机

安

装

施

工

方

案

长沙华隆重型机器制造有限公司

目录

一、编制依据3

1.1、工程依据：3

1.2、设计文件和施工图纸：3

1.3、施工规范和验收标准：4

二、施工准备4

2.1、工程概况：4

2.3、施工前检测控制：5

2.3.1检查安装场地5

2.3.2轨道5

2.4、施工准备：5

三、施工管理机构与要求7

3.1、施工管理机构网络：7

3.2、主要管理人员责任制：7

3.3施工管理9

3.4技术管理：9

3.5物资管理：10

四、施工总体部署9

4.1、施工总体部署：11

4.2、单位工程和分部分项工程的划分。11

五.主要施工技术方案13

5.1、施工部件安排：13

5.2、钢结构、机械设备安装项目施工技术方案：16

5.2.1、钢结构现场焊接技术要求：16

5.3、电气安装主要施工工艺：20

5.3.k电气安装主要施工工艺：20

六、主要施工技术保证措施25

6.1、特殊气候环境的施工技术措施25

6.2、结构焊接技术保证措施25

6.3、焊接探伤技术保证措施26

6.4、高强度螺栓紧固技术保证措施26

6.5、雨季施工措施26

七、施工工期进度、机械设备、施工人员配置及保证措施27

7.1、施工工期进度27

7.2、保证工期的主要措施27

7.3主要机械设备和主要工器具、测量、质检仪器设备28

7.3.1测量、质检仪器及工器具使用计划28

7.4施工人员配置33

7.5工程验收计划34

八、工程质量管理35

8.1质量管理总体目标35

8.2质量承诺35

8.3质量管理体系36

8.4质量控制程序38

8.5质量保证措施41

8.6质量保修期间的服务43

九、施工安全保证体系和措施43

9.1安全生产43

9.2安全生产教育与检查48

十、施工文明卫生保证措施49

10.1文明施工49

10.3治安、消防、环卫等其它各项保证措施50

十一、安装施工配合、协调措施50

11.1与业主配合、协调的具体措施51

11.2与监理等单位的配合、协调51

11.3与设备制造厂商的配合、协调51

一、编制依据

1.1、工程依据：

」国家相关技术规范和要求，技术合同内容及技术图纸设

计。

1.2、设计文件和施工图纸：

设计单位：中联重科物料输送设备有限公司

制造单位：中联重科物料输送设备有限公司

1.3、施工规范和验收标准：

GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》

GB50221-1995《钢结构质量检验评定标准》

JT/J280-2002《港口设备安装工程技术规范》

JT/J244-2005《港口设备安装工程质量检验评定标准》

』,^6/；147-1990《电气装置安装工程高压电器施工及验收

规氾》

^850168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收

规n范》

GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收

规范》

JJB50170-2006《电气装置安装工程旋转电机施工及验收

规范》

线谓5嘱魂酎电气装置安装工程柜、盘及二次回路接

GB50254-199G《电气装置安装工程低压电气施工及验收

规范》

GB50303-2002《建筑电气工程质量验收规范》

JB/T4149-1994《臂式斗轮堆取料机技术条件》

JB/T7328-1994《斗轮机验收技术规范》

JB/T4149-1994《带式输送机技术条件》

JB/T7326-1994《斗轮机安全规范》

GB50231-1998《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

GB50270-1989《连续输送设备安装工程施工及验收通用

+规n范》

二、施工准备

2.1、工程概况：

、工程名称：DQL1000/1500.35堆取料机安装项目

、工程地点：国电益阳发电有限公司#3煤场

2.2.工程内容：

机族焦曙#歉揖瞿要*耨野计轮堆取料机机现场

施工现场临时设施的搭建、临时支撑的制作安装及拆除。

2.2・1、施工工期：

开工日期：2011年8月15日

竣工日期：开工后60天

2.2.2、计划工期：按照合同工期约定的2个月

2.2.3、工程质量等级：合格率100%。

2.2.4.设计文件和施工图纸：

2.3、施工前检测控制：

的控苇牖麒魏检辗露照技术文件或施工图纸设定

检查安装场地必须已均匀压实，能够承受负载160吨安装吊车

的自由操作。

轨道已就绪，且轨道有效长度366米。轨道两侧的区域均有48

米的区域。

应符蠕臬安装必须完整并能够承受规定的载荷，其安装精度检测

2.4、施工准备:

、施工现场的特点:

b.施工时要注重合理安排施工现场的场容、场貌。

MSR业主应为安装施工提供三通一平的施工必要的条件却

施工场地。

、物资供应情况:

、施工各种设施:

施工用大型起重机具，安装用工具等由安装施工单位自备。

条磷白典工房和生活设施，可由业主方提供或按安装合同相关

心,购工用电、用水由业主单位负责或按安装合同相关条款

执行。

工程需要的辅助材料，由安装施工单位自备。

三、施工管理机构及要求

3.1、施工管理机构网络:

而曰经理（干群

3.2>?要管理人贝竟缶明

•rfgJ以:tm-

______it管：

机械施工员（彭本电气施工员（待决德织起重施工员（彭

及掰斯施土:港陋1里赫支n雌

机械班一由与班赳重班

（全员:

、设备员：

接收、开箱工作

接收工作：

落实业主对口人员，强调我方除专业人外，其余签

字一概无效。

目/战各施工员的工作计划，准确安排接运，并经项

烈尊承单踵;艇备舞曙

物资

开箱检验及清点：

收集金邮媲修处员共同开箱检验、填写开箱单'

拍用符题,可题，除在开箱单上填写清楚外，必要时还要

开箱检验时间安排在期限之内，以免造成损失。

检验完毕后，要开出供应凭证，交仓库保管员签认。

保管及发放甲供材料：

木谡朱戛降觥魇黏腐限管要求，建立设备仓

库，

建立台帐，参照料库方法管理。

开箱资料输入电脑，以便及时查询。

、材料员：

醒轴购资嘲力的魏知魅崛额具暨整

限

如

保证

2、汇总、编制、审核好材料计划。有责任督促各施

,」.

质酰麟彩解翻蓼神’加强责任感‘提高服务

7、对公司内部调拨材料及时开调拨单，做好记录台

帐。

8、加强库存管理，杜绝错购及库存物资超额。

9、现场物资管理布置堆放。

3.3施工管理

展负失

产域—

统的整桥

日

T襄

出

F，

爰

了

i身

,转

番

日

丽

，

、‘

然

官

产

县八

，

。

修

宙

要田

患赫

UT嚣

方1f1$

对;

施

后

与

i占

，兀

3.4技术管理:

、技术管理实施办法。

a.审图：

图

R

m

贝

c.设计父底:

d.工程协调会:

e.内部技术交底:

f.业务联系单:

g.设计变更单:

h.工程委托书:

i.试验签证:

3.5物资管理:

、现场采购物资:

、设备开箱管理:

、搬运、贮存和保管：

1、大型设备构件按施工组织设计中拟定的平面布置

图堆放，机、电、水等附属材料分类存放，并登记编号。

»2、通用设备可按型号分类、登记编号、分类摆放保

官。

“3、标准件和材料按机、电、水分类、登记编号、存

放。

须盘髀毁翻财件应保持干燥，严禁碰撞‘必

、施工设备管理：

»廿施工设备按照公司及业主相关的设备管理条例要求

实施。

、计量管理：

计量器具按照有关计量器具管理的规定严格执行。

四、施工总体部署

4.1、施工总体部署:

进/艮嚼雌至悭蟋阳展罂安排具体的施工

a、主结构系统施工.

b、机械设备等附件系统施工.

c、电气控制系统施工.

d、配合调试。

I或烟雅图也页谆陪满窿W黜播时

施工分四个阶段：

第一阶段为施工准备阶段；

第二阶段为下部结构安装；

第三阶段为上部结构吊装；

第四阶段为收尾及调试阶段。

4.2、单位工程和分部分项工程的划分。

工序名称工序主要内容备注

分部工安装方法、注意事项

安装

程1

单位工台车组装测台车垂直度平行度

程1)

单位工地面组装解体处高强螺栓联接

程2)

单位工回转安装门座安装后找回转中心点

程3)

单位工尾车安装尾车横梁组装支腿安装

程4)

单位工上部金属结构安装含前臂架门柱平衡架安装

程5)

单位工皮带机安装皮带机找正

程6)

单位工斗轮机构安装调整园孤挡板及落煤斗

程7)

单位工电气安装

程8)

单位工测试斗轮着地力安调整配重重量

程9)装配重

分部工空载试运现场静态调试

程2

单位工机调试各传动部件分步试转

程1)

单位工电气调试各电机、保护、连锁、报警、

程2)照明

分部工

试运行现场联动调试

程3

五.主要施工技术方案

5.1、施工部件安排：

DQL1000/15000.35臂式斗轮堆取料机安装表

单位工

分部工程分项工程

程

堆1、钢结构组装

取

2、焊接

个料十

1、钢结构安装

机3、涂装

安

装4、钢结构安装

1、行走机构

2、回转机构（在门座安装之后）

3、变幅机构（在回转平台及上

部结构下部安装之后）

2、机械设备安4、司机室（在臂架安装之后）

装5、皮带机驱动机构

6、对中料斗

7、水泵等附属机构（在尾车平

台安装之后）

8、夹轨器和锚定装置

1、配管

2、电缆桥架（支架、托架）安

装

3、管内配线

4、电缆线路敷设

5、动力配电柜和成套柜安装

3、电气设备安

6、移动式软电缆安装

装

7、电机的电气检查和接线

8、电气照明器具及其配电箱安

装

9、接地

10、控制系统

12、通信广播

1、液压系统

4、辅助设备安

2、润滑系统

装

3、抑尘系统

1、各主要机构试运行

2、各辅助装置试运行

5、空载试运行

3、各电气设备带电试运行

4、整机试运行

的谖拓解^据施工图纸和现场条件'制作必要

5.2、钢结构、机械设备安装项目施工技术方案：

5.2.1、钢结构现场焊接技术要求:

5.2.2、机械部分施工工艺:

5.2.2.1大车行走装置安装

究

置

I1H孥.

仃

、

甯1

ft

a%

装

女

，

舞

篇

2Oh各l

塞

号7La

。'

止,

3、按图纸技术要求吊装各平衡梁，可靠定位。

4、大车行走装置安装找正后其相对位置应符合要

求。

5.2.2.2门座（带回转）安装

1、安装时用大型汽车吊车起吊安装。

螺丝2展麹嗝懒嚓牖鬻脚翦安装的高强度

装品除黯藕反繇麻韩城去除起吊安

在4、起吊门座本体安装就位并及后平衡梁对接联成整

体。

兰嫉嚼碎麹岫兼鞋圆的等分点并找正门座法

6、检查、清理上法兰面并安装回转轴承。

7、拆除行走台车以及门座的临时支撑、缆风绳。

纸,束门座、回转轴承的安装法兰面在安装后应达到图

5.2.2.3回转盘安装

1、检查、清理转盘下法兰面。

2、用汽车吊车起吊转盘安装到位并及回转轴承连接

固定。

3、检查找正转盘上门柱绞座的水平度。

修4、用手拉葫芦对拉固定转盘以防止转盘不正常回

转。

5、安装后的转盘应达到图纸要求。

5.2.2.4臂架安装

7、组装后的悬臂应达到图纸要求。

5.2.2.5悬臂皮带机及驱动装置安装：

1、安装皮带机支架及托辐。

2、安装皮带机张紧装置并把其行程调到最小位置。

3、用汽车吊起吊、安装皮带机的驱动装置。

4、用卷扬机敷设皮带机皮带并在拉紧后胶接皮带接

口O

悬V皮累第矍紧舞幕/并使头尾滚筒轴线保持平行）使

6、找正皮带机驱动装置并固定。

7、安装皮带机前后导料槽。

8、安装皮带机清扫器及其它附件。

9、安装后的皮带机应符合图纸要求:

・5司机室安装：

1、首先安装驾驶室的安装支座。

室白#'KI奥攀吊驾驶室安装至支座上并同时安装司机

3、吊装登司机室平台的斜梯。

5.2.2.6电气平台及电气房安装：

1、在组装平台上组装电气房平台主框架。

以请翻偏吊车安装平台前、后台左组并用临时支撑固定

3、用吊车起吊平台就位并固定。

4、安装平台次结构并找正固定。

5、用吊车起吊电气房就位。

5.2.2.7走梯及平台安装：

平/褊褊%机主体安装后即可开始逐步安装走梯及

5.2.2.8配重梁及拉条安装：

1、在组装平台上组装好配重梁及后拉杆。

tEK.看鬓

木女

端鳗航

吊1S&

田麟匾寓载邮轴，接着

4、吊车松钩摘绳。

杆悬建翩露辅桂献篇髀受力情况。在拉

5.2・2.9回转驱动装置及夹轨器安装：

1、用吊车起吊夹轨器并安装到位。

求。

5.2.2.10液压系统及润滑系统安装：

1、用吊车和手拉葫芦配合把俯仰机构液压缸安装到

位。

2、用吊车把液压系统的油箱及液压泵等设备安装到

位。

3、给整个系统配管。

4、润滑系统给油泵安装。

5、润滑系统配管。

6、清洗所有液压及润滑管道。

7、二次装配系统管道。

8、油循环。

9、调试。

10、同法安装斗轮驱动装置的液压系统。

5.2.2.11缓冲装置安装：

拉锯喘薪孽翻银嚓至斗轮机基础上然后用手

5.2.2.12配重块配置并安装：

1、按照图纸或技术资料的要求分块配置好配重块。

悬臂2前嬲线翻般安装，在安装配重块之前应在

总盘在畿耨勰豉麴重庭镰耗遴鳖

52213尾车装置安装

及大鼻1翼裾举既处于大车行走钢轨中心线位置且

Z,-A2、吊装尾车平台的主钢构，按图纸要求拼装尾车平

皮品舞雅楂射™昆架托辐、改向滚筒、

5、吊装尾车平台上的各电缆转筒，除尘装置等机构。

5・2.2・14配合调试：

5.2.2.15地锚及防风柱安装：

1、在防风柱的安装场地附近组装防风柱。

2、用吊车起吊防风柱并安装到位。

3、用吊车配合安装斗轮机防风地锚。

5.2・2.16完善移交：

改直1主奏朝妫电过程中，对设备H现的不符合项进行整

2、调试结束后办理相应的移交手续。

5.3、电气安装主要施工工艺:

5.3.1、电气安装主要施工工艺:

电气安装应严格按电气安装规范进行操作

5.3.1.1电气配管

7sriu、p.八I八、、u4A」If，wv111111o

各◎懿脑番价湿场所的电线保护管’管口及其

配电5箱空企端电鼐及电线管，排列应整齐，管口宜高出

a.电缆敷设工艺和流程

(1)准备工作，布置电缆盘，布置电缆放线架。

〃山(2)根据距离长短安排人力，测量电缆长度截断电

缆。

(3)挂电缆标签，根据电缆走向放电缆。

(4)电缆绝缘试验。

电缆绝缘检查

(1)整备工作，整盘电缆敷设前的绝缘试验。

(2)端末处理前的绝缘试验。

(3)端末处理后的绝缘试验。

⑷受馈电前的绝缘试验。

此外电缆敷设时还应符合下列要求:

措施嬲鬻麴帛曝求电缆的型号、规格及其防火阻燃

划伤璃林有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重

术要攀终端头和中间接头的制作安装必须符合产品技

电缆头安装固定牢靠，相序正确。

I蠲蟒噩摆戴因蒯期嘱%哪。定手案普版

;施盗疆吸翻间剑麟麴及卷地趣翻

可靠连接。

缆磁撤轴鬻提奇控幅端尊须接触紧密，进柜电

识患胃魏不可切断的电源时，必须有明显的警示标

5.3.1.4低压电器安装

通电后的电器动作灵活可靠。各组触头动作及行程

5.3.L5控制设备

口

5.3.1.6电机的电气检查和接线

电机安装前必须符合下列规定

带连鳖物翻酵，嘲舞舞隔热鹤舞

电机出厂试验报告完整、齐全。

盘动电机转子时，无卡阻现象。

电机的引出线接线端子焊接和压接头良好。

电机的外壳完整无损，名牌字迹清楚。

检验颦鸥里鼾睛然铲港口设备安装工程质量

5.3.1.7电气照明装置安装

5.3.1.8硬母线、滑接线和软电缆安装

5・3.2、单机调试

以下工作应在制造厂家的指导下进行:

5.3.2.1受电前的静态检查

必统果事的福隈翦目的静态检查，检查结果

电缆工程全部结束。

所有电气设备正确安装

所有屏柜的柜面标志牌齐全、正确。。

电缆标志齐全、正确。

继电保护整定检查完成。

相序检查完成。

开关位置正确，操作正常。

通信设施正常工作。

联锁安全保护装置动作正常。

各类开关、断路器无漏气现象。

运转场所整洁，无妨碍设备试运转的杂物。

髻氧

5.3.2.2受电及馈电应符合的规定：

隔离开关、负荷开关、互感器等不得有异常声响。

所有测量表指示准确。

继电保护动作在整定值误差范围内。

带电指示显示正常。

5.3.3、单机试运转。

110w

设备受（馈）电前的项目检查必须符合下列规定:

要舅笳及设备的绝缘测试和耐压试验符合设计

2、继保整定检查完成。

3、相序检查完成。

4、开关位置正确。

5、程序试验结果符合设计要求。

rH

平卷，苣勺工

珈楚叔亶后应无庆。

5.3.4、空载联动试运转

5.3.4.1空载联动试运转在送变电运行和系统内

各单机试运行合格后进行。

5.3.4.2空载联动试运转前确认系统联锁保护装

置、消防系统、检测系统、报警系统和广播通讯系统工

作正常，场地无妨碍联动试运转的杂物。

5.3.4.3空载联动试运转前初步设定各设备顺序

启动和顺序停车的时间间隔，并载调试过程中根据工艺

和现场实际情况最后确定。

5.3.4.4空载联动试运转按各系统工艺流程顺序

进行，每个流程至少进行3次正常启动和停止操作，系

统中主要工艺流程连续运行的时间不小于2h。

六、主要施工技术保证措施

6.1、特殊气候环境的施工技术措施

焊舅士据焊现场环境温度低于时'不得钢结构件的

效嫉护雪施雪前翻对湿度大于8°g必须采取有

须确藏翅弧M艇脑手1WS时'焊缝部位必

预£海直嗨路邸需联流须进行预热'

5、雨后焊接，必须对焊接区域用氧乙焕火焰烘干处

理。

6.2、结构焊接技术保证措施

3、施焊时为减小焊接变形和焊接应力，选择合理的

g

赞方蜀i建

o

t

i

^

.埠

；t

x

/生，

i

.

s

S

S