怎么去掉背景后边的4

12.施工用电布置

施工现场临时用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范

(JGJ46-2005)规定,工程专用的电源中性点直接接地的220/380V低

压电力系统，采用TN=S接零保护系统，并做到三级配电两级保护和

“一机一箱一同一漏“，确保每个闸盒控制1道工序，施工期间用电

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相互不影响。

预制厂连接1台630KVA变压器和一台500KVA变压器，由场外高

压线通过架空电杆进行供电，配电室备用250KW和400KW发电机各二

台作为备用电源。场内供电通过电缆给每个作业区进行送电，在每个

作业区域设置配电柜提供施工用电。

现场施工用电布线将从硬化地面预埋管线穿越，并在用电位置预

留接口，照明和动力合用一配电箱，但照明与动力分路设置，每一个

配电箱照明部位安装一个两级漏电保护器和刀闸开关。配电箱、开关

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箱应装设在干燥通风及常温的场所，周围应有足够二人同时工作的空

间，周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。

13.厂内用水

在厂区内打水井作为场内水源，并设置蓄水池，井水经过蓄水池

后分别使用在梁板预制区及存梁区，洒水养生。供水管道采用PVC上

水管，主管道用090形式，在施工场地混凝土结构层时预留出位置，

待管道安装好后用砂回填。

14.厂地排水设置（排水沟、沉淀池）

厂内地面中间高四周低，水由中间往四周排放，厂区内地面坡度

不小于2%,厂区内设置纵向主砖砌排水沟内径为宽0.3m*高0.4m,

水沟底部均设置2%左右的排水纵坡，为避免雨水集中排放，横向设

置4道50cm双壁波纹管排水管，梁厂内的台座间设置辅助排水沟，

排水沟内径为0.2m*0.1m,场外设置沉淀池,静止沉淀水中的杂质，沉

淀池尺寸为5m*5m,深度为2米，将水全部引入预制场外的沉淀池内，

经沉淀处理后导河道，沉淀物清理后排出厂外。沉淀池采用37砖砌

结构并采用M7.5砂浆抹面防渗措施。

4

15.蓄水池

蓄水池位于梁预制区，与蒸汽养生设备并排设置，主要负责梁板

的养护用水；尺寸为5X13m,深度为1.5米，可存水97.5m3,基本

满足梁厂养护用水需求。

16.自动喷淋养生设施

全自动智能桥梁喷淋系统由PLC（可编程控制器）电路控制、

供水、喷洒、养护的控制，是由自动喷淋养生系统喷出的气雾状水对

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梁板四周进行养护c其喷出的水雾均匀，可以达到全天候、全湿润的

养护质量标准，养护效果极为显著。我部将在预制生产区设置自动喷

淋养生系统。

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隰吉LJ9预制厂自动喷淋养护系统安装布置平面图

*nn

同■9万事・»**••・公司

a0n0।ett理

(1)供水系统

在预制厂清表平整后，在预制厂右侧建设蓄水池;尺寸为5X13m,

深度为1.5米，可存水97.5m3,用于抽取井水存储养护水。由箱梁

和T梁的龙门吊轨道埋设铺筑PPR063水管直至预制厂生产区，每列

防水电磁阀通过控制预埋PPRe40水管至各个台座底部，在台座内通

过预留的喷头进行养护作业。

(2)台座喷淋系统

智能桥梁喷淋养护设备分别在梁板腹板两侧安装喷淋供水支管

道，支管道安装伸缩式喷水口，出水口间距控制在500cm左右；伸缩

式喷头在使用时伸出5To公分进行喷水。顶端处安装扇形喷头，扇

形摇摆喷头可以任意设置喷淋角度。梁板上部安装移动式360度摇摆

喷头，使用时通过滑道移动至梁板上方，360度摇摆喷淋。每个喷嘴

可以上下左右随意调节角度，使得喷淋范围更大，且杜绝了喷淋盲区。

台座喷淋系统如下图

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喷头

喷头

20米台座喷头布置图

喷头

30米台座喷头布置图

喷头

台座喷淋系统布置图

台座喷淋系统预埋布置实际效果图

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台座喷淋系统布置实际效果图

（3）智能控制系统

首先在蓄水池出口的主水管上安装高速多级增压泵和智能养护

喷淋主机C

打开智能养护喷淋主机总电源开关，定好控制系统喷淋循环的总

持续时间和等待时间或者通过手机下载APP远程控制压力水泵工作。

根据天气、温度情况和梁板养护阶段来调节喷淋时间（20s〜40s）,

时间到后自动停止喷淋，转到下一台座，循环一周后开始等待时间，

等待时间根据测试梁体表面水分蒸发完毕时间和总循环时间来确认。

当等待时间到后水泵再一次开启进入新一轮循环，如此周而复始直到

养护期满为止。

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桥梁智能养护喷淋主机实际效果图

智能喷淋养护系统喷淋实际效果图

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(4)施工布置

①在梁场场地平整好以后，按照规划布置台座；

②先把40管根据台座长宽尺寸出水口位置悍接好，然后把焊接

好的40管对照线摆平加固好，浇筑垫层混凝土；

③然后把160管根据台座宽度切割好备用；

④垫层做好后把出水口25管件悍接好；

⑤等待台座角钢悍接好后，在把160管套在出水口上，把160管

两端用胶带密封好，浇筑混凝土的时候灰浆容易把出水口堵住，两端

用胶带密封好后用电焊把160管加固好防止跑偏；

台座内横向160管固定

⑥等台座混泥土凝固好后把模板拆开，把160管上的胶带去掉,

在把伸缩喷头安装上；

⑦台座全部做好后，开始焊接控制器开关63主水管增压泵；

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⑧剩下开始对接控制器开关线路，对接控制器线和主机必须有专

业技术人员来做。控制器线必须用防水胶布缠好防止漏电，控制器线

必须经过穿线管，不能让控制器线裸露在外。控制器线在跟主机对接

的时候一定要参照台座顺序来接；

⑨线路全部对接完毕后开始调试伸缩喷头设置摇摆喷头出水角

度。

台座预留喷嘴口

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台座预留喷嘴口

(5)工艺流程及操作要点

①工艺流程

工艺流程图

②操作要点

要有足够的水源保证；同时为了满足供水的连续性，需要修建储

水池，根据日产量确定储水池容量。若日产量较高，为节约成本可在

主水管上分段设置水阀，喷淋时进行分段喷淋。

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需要喷淋之前打开电源，起动水泵给储压罐供水。水经过储压罐

后再进行入主水管，以保证喷淋时有足够持续的压力。

智能喷淋系统微电脑时控开关要按需调节时间，以能将梁片喷湿

为准，时间一到电磁阀自动打开，自动喷淋，到达喷淋终止时间，电

磁阀自动关闭，停止喷淋，以此实现自动喷淋。

17.底座施工控制要点

（1）底座施工流程

测量放样一端头处扩大式基础处理一铺筑调平层硅一测量放样

一按预拱度焊固角铁一绑扎底层钢筋一绑扎顶层钢筋一支立两侧模

板一角铁拱度校正加固一测量检测验收一浇筑顶层舲一横向刮平抹

光（三次）一初期养护一复测校顶标高及处理一底座钢板铺设一底座

验收。

（2）施工准备

座底施工前工作包括场地平整，用压路机碾压密实，初步平面大

样测设，端头处扩大式基础处理，铺筑调平层就。

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（3）测量控制

先用全站仪定位好底座的中线、两条边线的端部的两个点，以控

制平面位置，并定位每条边线上的标高控制点（标高控制点处已经预

埋竖向钢筋）的高程；

利用水准仪，分别以每边预拱度计算值对应的点作为控制点控制

预拱度，控制值按照预制场预制梁底台座方案图提供值控制，控制

反拱的角钢每两米内有焊固点，保证角铁不能上浮变位；焊固过程中

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水准仪跟踪测控，保证每个焊固点按二次抛物线控制拱度满足设计要

求；对角钢接头部位在对接焊时，用直尺靠量其平整度，如不平整则

用砂轮机打磨直到能满足设计要求为止。

(4)钢筋加工及安装

先铺设底层钢筋和箍筋，再利用在每一个控制点埋置的竖向钢筋,

根据各个预拱度标高位置点焊接角钢，必须焊接牢固，将角钢定位好

后，铺设上层钢筋，钢筋网与角钢搭接处用点焊固定；

底座架模应支撑牢固(采用底座旁边预埋的竖向钢筋作为受力支

撑点，利用方木支撑模板)，防止施工过程中振捣等作用引起其变位，

浇筑校时要捣实并且严禁施工人员在钢筋网上行走等。

(5)面层聆浇筑

浇筑完面层校后对梁底座抹面压光，横向用铝合金直尺反复刮平,

对高低不平处用抹灰铲把高处进行擀压碾平至底处，反复用直尺进行

刮、靠、量测，直到满足设计要求为止。施工时要注意底座抹面提浆，

面部只有提出一定厚度的浆才好抹平、抹光。收浆后复测，对不符合

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处进行处理。

(6)浇筑完后采用洒水养生不小于7天。

(7)底座钢板铺设

底座面层於浇筑并达到一定强度(75%以上)后，铺设底座钢板，

完工后通知监理对底座进行验收。

在浇筑前预埋钢板锚固钢筋，底座钢板铺设前按预埋尺寸要求先

开孔，碎面先铺洒水泥净浆后再铺钢板。钢板与预埋锚固钢筋采用焊

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接。预留孔满焊后打磨平整。钢板边与槽钢每20cm焊接5cm长焊缝。

八、现场标识、标牌布置

(1)场区采用封闭式管理，四周设置1.5m高围墙，进出场设置

大门隔离开。

(2)“八牌一图”即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、

质量保证牌、安全生产牌、消防保型牌、文明施工牌、风险告知牌、

安全警示牌、施工现场平面布置图等各类标示牌、警示牌齐全标准美

观。“人牌一图”放在进入工地入口处，其他承建标牌、进出管区指

示牌、施工点名称牌、配合比牌、交通、安全警示牌、形象进度牌、

材料牌、机械设备状态牌、操作规程牌按安全标识牌功能布置。

(3)预制场出入口、场内均设置止、警告、指令标志。

(4)进门处设置铭牌。山西运城路桥有限公司隰吉高速LJ9标

预制梁厂。

(5)焊接、切割场所设置禁正标志、警告标志，安全通道设置

禁止标志。使用氧气、乙烘等易燃易爆场所设置禁止标志和明示标志。

各种气瓶刷标准色，气瓶间距不下于5m,距明火不小于10m且采取

隔离措施。气瓶存放符合要求，配有防震圈和防护帽。加王场出入口

和场内设置禁止标志和警告标志，用电场所设置警告标志，易发生火

灾场所设置警告标志，消防器材放置场所设置提示标志，各作业区设

置分区标识牌。

(6)机械设备悬挂机械操作安全规定公示牌和设备标识牌

(7)预制梁(板)张拉压浆完成后，用红色油漆喊涂该预制梁的

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基本情况。张拉台座两端应设置安全警示牌。

(8)各类标识标牌整齐划一，材料堆放整齐有序。

九、质量管理措施

L制定创优目标：实施质量管理目标以合同文件要求和设计图纸

为准绳、以技术规范为标准，制定项目的创优目标。并实施以分项保

分部、以分部保单位、以单位保项目的质量管理制度，从而确保项目

目标的实现。

2.项目实行管理和技术质量责任制，逐层签定质量责任状，通过

经济手段激发全体参建人员的创优积极性，从而促进工程质量的提高。

3.场站标准化建设需上报专项标准化方案，得到监理和业主批准

后方可进行梁场建设。

加强质量、安全教育，贯彻实行项目各项管理制度，在整个施工

过程中做到“四不施工”(施工图纸未复核、测量未复核、材料未检

验或是检验不合格、未进行技术、安全交底)。

4.加强现场的质量控制和质量检查。按照合同文件要求，设立临

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时试验室和质检小组，配备满足使用要求的检测仪器、设备。尤其是

加大原材料的检测力度，保证工程所使用的所有原材必须是合格的。

5.做好各项施工原始记录，并及时进行签认、归档。

6.搞好质量安全的技术交底工作，抓好专业工种的岗前培训工作,

特别是吊车司机、点焊工、混凝土工、钢筋工、电工等特种岗位的培

训王作，考核合格后，持证上岗。

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十、安全保证措施

1.开工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育与培训，严格

遵守安全操作规程，配备相应的安全装置、设备与保护器材，保障现

场施工及有关人员的安全。

2.施工现场内设置必要的安全标示牌，在有车辆通过的交又路口、

用电器操作装置等C

3.在场区及其它相关区域应作好防电、防火工作，防止发生一些

意外伤害。

4.各种特种设备必须通过当地安监站的验收，没有验收不得擅自

进行拼装使用。特种设备操作人员必须持有效设备操作证件，无证人

员不得从事特种设备作业。

5.场区内设备吊装时，组织安全管理人

员维护现场，设置安全警示标志标语，并纽

织人员疏导交通，确保闲杂人等不得进入操

作半径范围。

6.设置安全爬梯，便于施工人员到梁顶

作业。梁场安全爬梯

H^一、环保施工措施

为确保临建施工期间的环境保护措施，最大限度地减少施工活动

给周围环境造成的不利影响。特制定此期间的是施工措施：

本预制厂工程施工中可能出现的环境保护方面的问题：噪声、大

气污染、水污染对噪声、扬尘、振动、废水、废气和固体废弃物。

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1.实行环保目标责任制

工区项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自

我监控体系的领导者和责任者。把环保政绩作为考核工区项目经理的

一项重要内容。

2.严格执行有关法规，加强检查和监控工作

贯彻国家环保部门有关环保的法律、法规和政策，执行业主、监

理工程师对环保的指示要求，协调好各方面的关系。加强检查监督,

从严要求，持之以恒，以定期和不定期的方式对施工现场进行环保、

文明施工检查，对照评分，严格奖惩，交流经验，不足，争创安全文

明施工工地。

3.保护和改善施工现场的环境，进行综合治理

采取技术措施控制施工污染，同时，与当地居民、村镇、环保部

门加强联系。

做好宣传教育工作，认真对待来访，凡能解决的问题，立即解决，

短期不能解决的扰民等问题，说明情况，求得谅解并限期解决：固体