2026年铸造工(初级)铸造设备维护与保养试题_第1页
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文档简介

2026年铸造工(初级)铸造设备维护与保养试题一、单项选择题(每题2分,共40分)1.铸造设备日常维护保养的“四项要求”不包括下列哪项?A.整齐B.清洁C.高效D.润滑答案:C解析:设备维护通用四项要求为整齐、清洁、润滑、安全,高效属于设备性能指标,不属于维护保养的考核要求。2.初级铸造工主要负责的设备保养级别是?A.日常保养B.一级保养C.二级保养D.大修答案:A解析:日常保养由操作工人每班完成;一级保养以操作工为主、维修工为辅,通常每月开展;二级保养和大修由专业维修人员负责。初级工核心职责是完成所操作设备的日常保养。3.碾轮式混砂机班前检查的首要内容是?A.启动空转B.检查安全防护罩C.添加型砂D.检查碾轮间隙答案:B4.震压式造型机日常润滑时,下列哪个部位不需要操作工每日加注润滑油?A.导柱配合面B.翻箱机构转轴C.气缸内壁D.模板紧固螺栓答案:C解析:气缸内壁属于密封部件,需由专业维修人员定期拆解加注专用润滑脂,操作工日常拆解会破坏密封结构,导致漏气故障。5.铸造设备班后保养的常规内容不包括?A.关闭电源气源B.清理设备积砂C.更换磨损零件D.填写设备运行记录答案:C6.震压式造型机气源处理三联件的日常维护,需要定期排放的介质是?A.润滑油B.冷凝水C.压缩空气D.杂质颗粒答案:B7.下列哪种工具可用于清理设备导轨面的粘砂?A.铁锤B.钢丝刷C.铜铲D.硬质合金刮刀答案:C解析:导轨面属于精度配合面,铁锤、钢丝刷、硬质刮刀都会刮伤工作面,加速导轨磨损,应使用铜铲、软毛刷等软质工具清理。8.铸造设备润滑管理的“五定”原则不包括下列哪项?A.定点B.定质C.定期D.定温答案:D解析:润滑五定指定点(加油位置)、定质(油品牌号)、定量(加注量)、定期(加注周期)、定人(责任人),定温不属于五定范畴。9.抛丸清理机日常维护中,必须重点检查的安全保护装置是?A.门联锁开关B.弹丸循环量C.除尘器风量D.滚筒转速答案:A解析:抛丸机工作时弹丸飞行速度可达50m/s以上,门联锁开关可强制开门时停机,防止弹丸伤人,是核心安全防护装置。10.混砂机运行过程中出现异常声响,正确的操作是?A.继续运行观察B.立即停机检查C.用工具伸进机壳内探查D.自行拆解维修答案:B11.震压式造型机震击次数不足、震击力偏小,最常见的日常维护类原因是?A.模板磨损B.气源压力不足C.型砂湿度太高D.导柱润滑过度答案:B12.铸造设备上的压力表、安全阀应定期校验,校验周期通常不超过?A.3个月B.6个月C.1年D.2年答案:C13.下列哪项不属于混砂机日常保养的内容?A.清理机壳内壁粘砂B.检查刮板磨损情况C.更换减速箱润滑油D.检查紧固螺栓答案:C解析:更换减速箱润滑油属于一级保养内容,通常每3-6个月开展一次,不属于班前班后日常保养的范畴。14.造型机模板安装后,需要优先检查的内容是?A.模板颜色B.模板紧固可靠性C.模板表面粗糙度D.模板重量答案:B15.铸造设备使用与维护的“三好”要求不包括下列哪项?A.管好设备B.用好设备C.修好设备D.养好设备答案:D解析:设备“三好”要求为管好、用好、修好,维护保养属于“四会”(会使用、会维护、会检查、会排故)的内容范畴。16.下列哪种情况可能导致混砂机电机过载跳闸?A.型砂加入量过多B.碾轮间隙过大C.环境温度偏低D.润滑过量答案:A17.铸造设备日常点检的“三班点检”是指?A.班前、班中、班后B.早班、中班、晚班C.操作班、维修班、管理班D.电源班、气源班、水源班答案:A18.混砂机刮板磨损严重会直接导致什么问题?A.电机过载B.机壳内壁粘砂增多、混砂不均C.设备振动过大D.密封失效漏砂答案:B19.下列关于设备润滑的说法,正确的是?A.不同牌号的润滑油可以随意混合使用B.润滑油加注越多越好C.润滑部位应保持清洁,避免杂质混入D.停机时不需要检查润滑情况答案:C20.设备日常保养的“十字作业法”内容是?A.清洁、润滑、紧固、调整、防腐B.清理、擦拭、紧固、更换、防腐C.清洁、检查、紧固、调整、维修D.清理、润滑、检查、调整、安全答案:A二、判断题(每题1分,共20分)1.初级铸造工只需完成生产任务,不需要负责设备的日常保养。答案:错误解析:操作工人是设备日常保养的第一责任人,初级铸造工必须掌握所操作设备的日常保养技能。2.混砂机运行时,可以用手伸入机壳内调整型砂状态。答案:错误3.震压式造型机导柱表面的型砂灰尘不需要清理,可起到润滑作用。答案:错误解析:型砂中的石英颗粒属于硬质磨料,会加速导柱和导套的磨损,必须每日清理后再加注润滑油。4.不同牌号的润滑油不能随意混合使用,否则可能降低润滑效果甚至损坏设备。答案:正确5.班后保养时,必须关闭设备的电源、气源、水源。答案:正确6.抛丸清理机工作时,只要佩戴护目镜就可以打开观察门查看清理效果。答案:错误解析:抛丸机开门时弹丸极易飞出伤人,即使佩戴护目镜也严禁在运行时打开观察门或检修门。7.造型机气源三联件的油雾器内缺油时,会加速气缸密封件的磨损。答案:正确8.初级铸造工可以自行拆解设备的液压系统进行维修。答案:错误9.铸造设备的安全防护罩可以因操作方便临时拆除,用完再装回即可。答案:错误解析:安全防护罩属于强制防护设施,严禁擅自拆除,因检修拆除的必须在检修完成后立即恢复。10.混砂机减速箱的油位检查属于日常班前保养的内容。答案:正确11.铸造设备的皮带防护罩破损后,只要皮带不脱落就可以继续使用。答案:错误解析:皮带防护罩属于安全防护装置,破损后必须及时更换,防止皮带断裂飞出伤人或异物卷入传动机构。12.震压式造型机的震击活塞磨损严重时,会出现漏气、震击力不足的问题。答案:正确13.设备运行记录可以等周末统一填写,不需要每班记录。答案:错误14.抛丸机的除尘器滤袋堵塞会导致设备内部粉尘外溢,影响环境和设备散热。答案:正确15.初级铸造工不需要掌握所操作设备的常见简单故障判断方法。答案:错误解析:初级工需掌握“四会”要求,其中“会检查”就包括判断气源不足、卡砂等常见简单故障。16.用钢丝刷清理设备导轨面的粘砂不会造成导轨磨损。答案:错误17.设备的一级保养是以维修工人为主,操作工人配合完成的。答案:错误解析:一级保养以操作工人为主、维修工人辅助指导;二级保养才是以维修工人为主、操作工配合。18.铸造设备的接地装置需要定期检查,防止出现漏电伤人事故。答案:正确19.混砂机碾轮压紧弹簧弹力不足会导致型砂混制不均匀,强度达不到要求。答案:正确20.设备日常保养只需要清洁设备表面,内部残留的型砂不需要清理。答案:错误三、简答题(每题10分,共20分)1.简述碾轮式混砂机班前保养的主要内容。答案:(1)检查安全防护罩是否完好、紧固,急停开关是否灵敏有效;(2)检查碾轮、刮板的磨损情况及紧固状态,间隙符合工艺要求;(3)检查减速箱油位是否在刻度范围内,各外露润滑点润滑是否充足;(4)检查电源接线、接地装置是否可靠,气管、接头有无漏气;(5)清理机壳内残留的旧砂和杂物,避免硬杂物混入损坏设备;(6)空载运行1-2分钟,检查运行是否平稳、有无异常声响或振动。解析:班前保养以安全检查、状态确认、开机准备为核心,目的是确保设备开机后能安全稳定运行,所有检查项均为初级铸造工无需拆解设备即可完成的内容。2.简述震压式造型机日常维护中常见的气源类故障及排查要点。答案:(1)震击力不足、震击次数少:首先检查车间主管网压力是否达到额定值(0.5-0.7MPa),再检查设备进气过滤器是否堵塞、进气管道接头是否漏气;(2)气缸动作缓慢:检查气源三联件是否堵塞,油雾器是否正常供油,排除气缸密封件磨损漏气的可能;(3)阀组漏气异响:检查各气动阀接头是否松动,密封垫是否老化损坏,及时紧固或更换密封件。解析:气源类故障占造型机日常故障的70%以上,是初级铸造工日常点检和维护的核心内容,排查过程均无需拆解核心部件,符合初级工技能要求。四、综合应用题(共20分)某铸造车间初级造型工操作一台震压式造型机,当班生产任务结束后需要开展班后保养。请结合铸造设备维护保养规范,列出该造型机班后保养的完整操作步骤及核心注意事项。答案:1.安全停机收尾:将所有操作手柄置于零位,关闭设备主电源和气源总阀门,按下排气阀释放管路内残余压缩空气,防止误启动;(3分)2.设备本体清砂:用铜铲、软毛刷清理模板、震击台、导柱、机身表面的粘砂和粉尘,重点清理导柱配合面的砂粒,严禁用硬质工具刮擦精度配合面;(4分)3.定点润滑作业:按照润滑“五定”要求,对导柱配合面、翻箱机构转轴、各铰接点等规定部位加注对应牌号的润滑油;(2分)4.部件状态检查:检查模板紧固螺栓、各安全防护装置是否松动,检查气管、接头有无漏气、破损,发现小问题及时处理,无法处理的做好标记;(2分)5.作业现场整理:清理设备周边地面的散砂、杂物,工具、工位器具按定置管理要求摆放整齐;(2分)6.记录与交接:如实填写设备运行记录,标注当班出现的异常情况(如震击力不足、局部漏气等

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