脚手架日常检查记录

脚手架日常检查记录1.日常检查权责划分与频次标准1.1权责划分项目专职安全生产管理人员为脚手架日常巡查第一责任人，负责每日开展架体安全巡查、隐患登记、整改复查及记录归档；脚手架作业班组班长负责每日班前开展作业段架体自检，排查作业面安全隐患，确认符合要求后方可安排作业；栋号长负责所辖楼栋脚手架每3日全覆盖检查，督促班组落实隐患整改；项目安全总监负责每周组织技术、安全、施工、分包单位负责人开展联合检查，对架体整体安全状态进行评估；分包单位安全负责人每周不少于2次对所承建区域脚手架进行旁站检查，配合项目完成隐患整改。1.2频次要求日常巡查：专职安全员每日不少于2次，分别为上午班前30分钟、下午班中14:00-16:00时段，覆盖所有在用脚手架；班组自检每日1次，于班前15分钟完成，仅覆盖当日作业区域；栋号长全覆盖检查每3日1次，遇施工高峰、恶劣天气等特殊情况加密至每日1次；项目联合检查每周1次，固定于每周一上午开展；特殊工况专项检查：6级及以上大风、大雨、大雪天气后2小时内完成全面检查，停用超过1个月重新启用前、架体改造完成后、遭遇外力撞击后均需开展专项检查，确认合格后方可使用。2.检查前准备工作2.1人员资质要求参与日常检查的专职安全员需持有有效期内的建筑施工企业安全生产考核合格证书（C类），熟悉《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011，2018年版）、脚手架专项施工方案及安全技术交底内容；参与检查的脚手架班组人员需持有建筑施工特种作业操作资格证书（建筑架子工），具备架体搭设、隐患排查实操能力；高处检查人员需经高处作业安全培训，无高血压、心脏病等禁忌病症。2.2检查工具配置所有检查工具需在检定有效期内，使用前需确认功能完好、校准合格：①游标卡尺：量程0-150mm，精度0.02mm，用于检测钢管壁厚、锈蚀深度、扣件壁厚；②预置式扭力扳手：量程0-100N·m，精度±4%，用于检测扣件拧紧扭力矩；③DJ2型经纬仪：用于检测架体整体垂直度、立杆垂直度；④DS3型水准仪：用于检测地基沉降、水平杆水平度；⑤钢卷尺（5m、50m）：精度±1mm，用于检测步距、纵距、横距、防护高度等尺寸；⑥0.5kg线坠：用于检测局部立杆垂直度；⑦20kN量程测力计：精度±2%，用于检测连墙件抗拔力、安全网张紧力；⑧高清拍照设备：用于留存隐患影像资料，照片需带日期、位置水印。2.3前置资料核对检查前需核对以下资料，确保检查依据充分：①脚手架专项施工方案及专家论证意见（搭设高度50m及以上落地架、20m及以上悬挑架、附着式升降脚手架需提供）；②构配件进场验收记录、质量证明文件及检测报告；③地基承载力检测报告、地基基础验收记录；④架体分段搭设验收记录、联合验收记录；⑤上次检查隐患整改记录、沉降观测台账。3.通用脚手架日常检查内容与量化判定标准本章节适用于扣件式钢管落地脚手架，其他类型脚手架除需满足通用要求外，还需符合专项检查条款。3.1构配件外观与性能检查3.1.1钢管检查内容：钢管规格、壁厚、外观质量、锈蚀深度、弯曲变形；量化标准：采用φ48.3×3.6焊接钢管，材质为Q235-A，壁厚允许偏差-0.36mm（即最小壁厚≥3.24mm）；表面锈蚀深度≤0.5mm；立杆钢管弯曲变形≤3‰L（L为钢管长度）且≤12mm，水平杆、斜杆弯曲变形≤4‰L且≤15mm；钢管无裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕及深度大于0.5mm的划道；检查方法：游标卡尺测壁厚、锈蚀深度，钢直尺测弯曲变形量，外观逐根目测；抽检比例：日常检查按架体总立杆数的5%抽查，且不少于10根，不足10根全检，构配件集中堆放区按批次抽查，每批次不少于10根。3.1.2扣件检查内容：扣件材质、外观质量、拧紧扭力矩；量化标准：扣件材质符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）要求，有出厂合格证及检测报告；扣件表面无裂纹、气孔、砂眼、疏松等铸造缺陷，螺栓无滑丝、断丝现象；扣件拧紧扭力矩控制在40N·m-65N·m之间；检查方法：外观目测，扭力扳手测扭力矩；抽检比例：每100个扣件抽查10个，不足100个全检，扭力矩合格率需达100%，不合格扣件必须更换。3.1.3脚手板检查内容：脚手板材质、尺寸、外观、固定情况；量化标准：木脚手板厚度≥50mm，宽度≥200mm，长度≤4m，无腐朽、裂缝、大横透节，两端用16号镀锌钢丝捆扎两道；冲压钢脚手板厚度≥1.2mm，板面有防滑纹，无裂纹、开焊、硬弯，两端设防脱卡；脚手板满铺时对接处设双横向水平杆支撑，间距≤300mm，搭接长度≥150mm，探头板长度≤150mm；检查方法：钢卷尺测尺寸，外观目测，手扳检查牢固性；抽检比例：作业层全检，非作业层每10步抽查1步。3.1.4安全网检查内容：密目式安全立网、水平安全网的密度、阻燃性、完好性、固定情况；量化标准：密目式安全立网网目密度≥2000目/100cm²，续燃时间≤4s，网体无破损、漏洞，拼接处严密，用系绳固定在架体内侧，系绳间距≤450mm；水平安全网网眼尺寸≤100mm，承载力符合要求，首层网距地高度≤3m，每隔10m设一道层间网，作业层下方同步设置一道水平网，水平网外高内低，高差约300mm，网体无悬空、破损；检查方法：目测、手扯检查，核对检测报告；抽检比例：每100㎡抽查10㎡，不足100㎡全检。3.2地基与基础检查检查内容：地基承载力、垫板设置、排水设施、沉降情况；量化标准：地基承载力符合专项方案要求，搭设高度24m及以下脚手架地基承载力特征值≥80kPa，24m-50m≥120kPa，50m以上≥150kPa，有地基承载力检测报告；立杆底部设底座或垫板，垫板厚度≥50mm，宽度≥200mm，长度≥2跨（即不少于3m），垫板平稳无悬空；地基周边设排水沟，坡度≥3‰，无积水、无松软土；累计沉降量≤10mm，相邻立杆沉降差≤3mm；检查方法：核对检测报告，水准仪测沉降，钢卷尺测垫板尺寸，目测排水情况；抽检比例：每10跨抽查1处基础，架体转角、边坡处必检。3.3架体结构体系检查3.3.1立杆检查内容：立杆间距、垂直度、接长方式；量化标准：纵距、横距偏差≤±50mm，步距偏差≤±20mm；立杆垂直度允许偏差±100mm，且不大于架体总高度的1/300；立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头采用对接扣件连接，对接接头交错布置，相邻两根立杆接头不在同一步距内，同一步距内隔杆接头高度错开≥500mm，接头中心至主节点距离≤1/3步距；顶层顶步立杆接长可采用搭接，搭接长度≥1m，用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离≥100mm；检查方法：钢卷尺测间距，经纬仪、线坠测垂直度，目测接长方式；抽检比例：每10根立杆抽查1根，转角处、两端必检。3.3.2水平杆检查内容：水平杆设置、接长方式、横向水平杆间距；量化标准：纵向水平杆设置在立杆内侧，长度≥3跨，接长采用对接或搭接，对接接头交错布置，相邻接头水平错开≥500mm，中心至主节点距离≤1/3纵距；搭接长度≥1m，等间距设3个旋转扣件固定，端部扣件边缘至杆端≥100mm；横向水平杆两端用直角扣件固定在纵向水平杆上，靠墙一侧外伸长度≤500mm，作业层横向水平杆间距≤750mm，非作业层可隔步设置；检查方法：钢卷尺测间距、搭接长度，目测固定情况；抽检比例：每10跨抽查1跨。3.3.3扫地杆检查内容：扫地杆设置位置、连接方式；量化标准：纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座上皮≤200mm处的立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；基础不在同一高度时，高处纵向扫地杆向低处延长2跨与立杆固定，高低差≤1m，靠边坡上方立杆轴线到边坡距离≥500mm；检查方法：钢卷尺测高度，目测连接情况；抽检比例：全覆盖检查。3.3.4连墙件检查内容：连墙件数量、位置、连接方式、牢固性；量化标准：架高≤50m时，单根连墙件覆盖面积≤27㎡，架高>50m时≤20㎡，连墙件靠近主节点设置，偏离主节点距离≤300mm；从底层第一步纵向水平杆处开始设置，开口型脚手架两端连墙件垂直间距≤4m且≤层高；24m及以上脚手架采用刚性连墙件，24m以下可采用带顶撑的柔性连墙件（钢筋直径≥16mm）；连墙件水平设置，不能水平时向脚手架一端下斜坡度≤1/3，严禁上斜；连墙件与结构预埋钢板、螺栓或抱柱可靠连接，抱柱连接需双向顶紧加木垫；检查方法：钢卷尺测间距，测力计抽测抗拔力（≥10kN），目测连接方式；抽检比例：每10个连墙件抽查2个，转角处、开口处必检。3.3.5剪刀撑与横向斜撑检查内容：剪刀撑设置范围、角度、宽度、接长方式，横向斜撑设置；量化标准：架高24m及以下的，在架体两端、转角及中间间隔≤15m的立面上各设一道由底至顶连续的剪刀撑；架高24m以上的，架体外侧全立面连续设置剪刀撑；每道剪刀撑宽度≥4跨且≥6m，斜杆与地面倾角45°-60°；剪刀撑斜杆接长采用搭接，搭接长度≥1m，用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件边缘至杆端≥100mm；斜杆用旋转扣件固定在相交的横向水平杆伸出端或立杆上，扣件中心线至主节点距离≤150mm；一字型、开口型脚手架两端必须设横向斜撑，中间每隔6跨设一道，24m以上封闭型脚手架除拐角外中间每隔6跨设一道，横向斜撑在同一节间由底至顶呈之字形布置；检查方法：钢卷尺测宽度、搭接长度，角度尺测倾角，目测设置范围；抽检比例：每道剪刀撑全覆盖检查。3.4安全防护设施检查检查内容：作业层防护栏杆、挡脚板、洞口防护、通道防护；量化标准：作业层外侧设两道防护栏杆，上杆高度1.2m，中杆高度0.6m，挡脚板高度≥180mm，挡脚板设黄黑警示色，间距400mm；架体上预留洞口设盖板或防护栏杆，盖板固定牢固，能承受1kN荷载；通道口设防护棚，高度≤24m的建筑防护棚长度≥3m，高度>24m的≥6m，宽度大于通道口两侧各500mm，双层脚手板间距700mm，两侧设密目网封闭；检查方法：钢卷尺测高度、长度，手扳检查牢固性；抽检比例：作业层全检，通道口、洞口全覆盖检查。3.5荷载与使用工况检查检查内容：施工荷载、材料堆放、架体附属物设置；量化标准：结构脚手架施工荷载≤3kN/㎡，装修脚手架≤2kN/㎡，荷载分布均匀，集中荷载≤1kN且需分散放置；作业层砖块堆放高度≤3皮，砂浆桶单跨放置数量≤2个，作业人员单跨≤2人；严禁将模板支架、缆风绳、泵送管道、起重设备固定在架体上，严禁拆除或移动安全防护设施；架体上的电气线路穿绝缘管敷设，不得直接绑扎在钢管上；检查方法：目测、估算荷载，核对材料堆放数量；抽检比例：作业层全检。4.专项类型脚手架专属检查项4.1悬挑式扣件钢管脚手架检查内容：悬挑钢梁、锚固系统、保险绳、架体高度、封闭情况；量化标准：悬挑钢梁采用工字钢，截面高度≥160mm，型号符合专项方案要求，钢梁悬挑端长度≤3m；固定端长度≥悬挑端长度的1.25倍，用不少于2道U型钢筋拉环或锚固螺栓固定在结构楼板上，U型环直径≥16mm，埋入结构长度≥30d（d为钢筋直径）且勾住板底钢筋，钢梁与U型环之间用木楔楔紧；悬挑端设直径≥14mm的钢丝绳或钢拉杆与上一层结构预埋环连接，作为保险装置，钢丝绳卡子数量不少于3个，间距150mm-200mm，最后一个卡子距绳头≥150mm，设安全弯；立杆底部套在钢梁上的定位桩上，定位桩高度≥100mm，采用φ20以上钢筋制作；每段悬挑架搭设高度≤20m，超过20m需专家论证；悬挑层脚手板满铺、封闭严密，架体与结构间隙≤150mm；钢梁无变形、锈蚀，锚固螺栓无松动；检查方法：钢卷尺测长度、直径，扳手查螺栓紧固度，目测变形情况；抽检比例：每根钢梁全覆盖检查。4.2附着式升降脚手架（爬架）检查内容：架体参数、附着支座、防倾防坠装置、提升系统、同步控制；量化标准：架体高度≤5倍楼层高度，宽度≤1.2m，支承跨度≤7m，悬挑长度≤2m且≤支承跨度的1/2；每个竖向主框架附着支座不少于2个，附着支座与结构连接螺栓直径≥20mm，拧紧扭力矩≥65N·m，结构混凝土强度≥C10或符合方案要求；防倾装置导向间隙≤5mm，防坠装置制动距离≤80mm，动作灵敏无卡阻；电动葫芦额定起重量≥10kN，吊点设保险钢丝绳，提升速度≤6.5m/min；同步控制系统可显示各机位荷载，荷载偏差±15%时报警，±30%时自动停机；架体垂直度偏差≤4‰架高且≤50mm，架体与结构间隙≤150mm，层间防护全封闭；提升前清理架体杂物，拆除临时连墙件，人员撤离，提升到位后及时安装正式连墙件和密封板；检查方法：钢卷尺测尺寸，扭力扳手测螺栓扭矩，控制系统调阅荷载数据，目测装置运行情况；抽检比例：所有机位全覆盖检查。5.检查记录填写规范与必填要素5.1记录编号规则采用“项目编码-架体编号-检查日期-流水号”的编号规则，其中项目编码为项目简称+年份，架体编号标注楼栋号、架体类型、序号，例如“京建2024-3#L-01-20240520-001”，表示2024年北京某项目3#楼1号落地脚手架2024年5月20日第1份检查记录。5.2基础信息填报要求必填基础信息包括：检查日期、检查时段（精确到时分）、检查人员姓名、岗位、持证编号、架体编号、架体类型、搭设总高度、当前搭设/使用高度、当前作业层标高、作业内容，所有信息需如实填写，不得空项。5.3检查项填报要求按本规范第3、4章的检查项逐项填写结果，合格项标注“√”，不合格项标注“×”，待核实项标注“？”并附备注说明，不得漏项。涉及量化检测的需填写实测数据，例如“抽查钢管20根，壁厚实测3.31mm-3.57mm，合格率100%”，不得仅填写“符合要求”。5.4隐患描述要求隐患描述需满足“位置+问题+数据”三要素，明确具体位置（如“3#楼西立面落地架第18步南数第5跨”）、具体问题（如“连墙件缺失”）、量化参数（如“缺失1处，对应覆盖面积32㎡，超过27㎡的限值”），严禁使用“立杆歪了”“网破了”等模糊表述。重大隐患需附现场影像资料，标注影像编号。5.5签署与修改要求检查人、整改责任人、复查人均需手写签字，字迹清晰可辨，不得代签；记录不得随意涂改，确需修改的，用斜线划去原有内容，在旁边填写正确内容，由修改人签字并注明修改日期。6.隐患分级处置与闭环管理6.1隐患分级判定标准一般隐患：对架体安全影响较小，可立即整改消除的隐患，包括：扣件扭力矩不合格率<5%、局部密目网破损面积<0.5㎡、挡脚板高度不足、零星探头板、作业层材料轻微超载等；较大隐患：对架体安全有一定影响，需限期整改的隐患，包括：连墙件缺失1-3处、扫地杆设置不规范、剪刀撑缺失长度<2m、立杆垂直度偏差为允许值的1-2倍、地基少量积水、单根立杆悬空等；重大隐患：直接威胁架体整体安全，可能引发坍塌事故的隐患，包括：连墙件缺失≥4处、地基累计沉降>10mm、架体整体垂直度偏差>100mm或超过架高1/300、钢管壁厚不合格率≥10%、扣件扭力矩不合格率≥10%、架体超载≥50%、爬架防坠装置失效、悬挑钢梁锚固长度不足等。6.2整改责任与时限要求一般隐患由脚手架班组长负责整改，整改时限≤24小时；较大隐患由分包单位项目负责人牵头整改，整改时限≤72小时，整改期间加密巡查频次至每日3次；重大隐患由项目安全总监牵头，技术负责人制定整改方案，立即停止架体使用，撤离作业人员，整改时限根据方案确定，整改完成后需组织专家验收（涉危大工程的）。6.3闭环管理流程检查发现隐患→填写隐患整改通知单（明确隐患等级、整改要求、责任人、时限）→责任人落实整改→整改完成后提交整改回复单及整改影像资料→检查人员现场复查→复查合格的予以销号，不合格的重新下达整改要求→所有资料归档留存。重大隐患需同步上报公司安全管理部门，全过程跟踪记录。7.典型日常检查记录完整示例（记录编号：京建2024-3#L-01-20240520-001）基础信息：检查日期2024年5月20日，检查时段8:30-9:45，检查人：张三（专职安全员，证号京建安C(2023)0123456）、李四（脚手架班长，证号京A022022001234），架体编号3#L-01，架体类型扣件式钢管落地脚手架，搭设总高度72.5m，当前使用高度66.0m，作业层标高63.2m-66.0m，作业内容外墙抹灰。检查项结果：①构配件：抽查钢管20根，壁厚3.31mm-3.57mm，合格率100%；抽查扣件30个，扭力矩43N·m-62N·m，合格率100%；作业层木脚手板厚度52mm-55mm，无腐朽，满铺到位；密目网无大面积破损，系绳固定牢固；②地基基础：垫板厚度50mm，长度3.2m，无悬空；排水沟通畅，无积水；累计沉降量最大4.2mm，相邻沉降差1.1mm，符合要求；③架体结构：立杆纵距1.5m，横距0.8m，步距1.8m，偏差≤±30mm；抽查立杆垂直度10根，最大偏差32mm，符合要求；扫地杆距底座150mm，设置连续；连墙件按3步3跨布置，抽查15个，1处缺失；剪刀撑全立面连续设置，倾角50°-58°，搭接长度1.2m，符合要求；④防护设施：作业层防护栏杆上杆1.2m，中杆0.6m，挡脚板高度150mm（不符合要求）；首层水平网距地2.8m，层间网每10m一道，无破损；⑤荷载与使用：作业层施工荷载约1.8kN/㎡，材料分散堆放，无超载，无管道固定在架体上。隐患清单：①较大隐患：第18步（标高54.8m-57.6m）南数第5跨连墙件缺失1处，对应覆盖面积32.4㎡，超过架高>50m时20㎡/根的限值；②一般隐患：作业层挡脚板高度150mm，不符合≥180mm的要求；③一般隐患：第12步东端第3根斜杆锈蚀深度0.7mm，超过≤0.5mm的限值。整改要求：整改责任人王五（分包单位架子队队长），整改时限2024年5月21日17:00前，连墙件采用φ48钢管与结构预埋钢板焊接补设，挡脚板更换为180mm高木