烟叶制丝操作工(高级)技能鉴定考试题及答案

烟叶制丝操作工(高级)技能鉴定考试题及答案一、单项选择题（每题1分，共20分）1.烟叶制丝线上，滚筒式烘丝机出口烟丝含水率的主要调节手段是（）。A.调整热风温度与排潮风门开度B.调整滚筒转速C.调整来料流量D.调整加香比例答案A2.制丝生产线中，HT（隧道式）润叶机的主要作用是（）。A.松散烟叶并提高烟叶温度和含水率B.剔除烟叶中的杂物C.将烟叶切成烟丝D.对烟丝进行加香处理答案A3.切叶丝机刀片刃角标准一般为（）。A.10°～15°B.20°～25°C.30°～35°D.45°～60°答案C4.烟丝填充值测定时，取样后应在温度（）±1℃、相对湿度（）±2%的环境中平衡水分。A.20；60B.22；60C.25；65D.30；70答案B5.叶丝在线膨胀（气流干燥）时，其膨胀率一般要求达到（）以上。A.10%B.15%C.20%D.25%答案C6.制丝线生产过程中，掺配区电子皮带秤的瞬时流量波动应控制在设定值的（）以内。A.±1%B.±2%C.±3%D.±5%答案B7.烘丝机热风温度设定值与实际值的偏差一般应控制在（）以内。A.±1℃B.±2℃C.±3℃D.±5℃答案C8.烟叶回潮后，叶片含水率通常要求控制在（）。A.15%～17%B.18%～20%C.22%～24%D.25%～28%答案B9.加香机喷嘴雾化空气压力一般应控制在（）。A.0.1～0.2MPaB.0.3～0.4MPaC.0.5～0.7MPaD.0.8～1.0MPa答案B10.制丝线中，用于剔除烟叶中金属异物的设备是（）。A.风选器B.振动筛C.金属探测仪D.光电除杂机答案C11.切丝机正常生产时，刀辊转速与送料速度的关系是（）。A.送料速度越快，切丝宽度越大B.刀辊转速越高，切丝宽度越大C.送料速度与刀辊转速的比值决定切丝宽度D.切丝宽度与两者无关答案C12.下列哪项不是烟丝整丝率的测定方法？（）A.滚筒筛分法B.振动筛分法C.风速风选法D.水洗法答案D13.烘丝机排潮风门开度增大时，出口烟丝含水率会（）。A.升高B.降低C.不变D.先升后降答案B14.制丝线集中除尘系统的过滤袋清灰方式一般为（）。A.人工拍打B.脉冲喷吹C.水洗D.自然沉降答案B15.叶片加料后贮叶时间一般要求不少于（）。A.2hB.4hC.8hD.12h答案B16.在制丝生产过程中，批次物料混批的主要危害是（）。A.增加电耗B.影响卷烟配方和质量的稳定性C.提高设备磨损D.增加操作难度答案B17.烟丝含水率在线检测仪表的类型是（）。A.电容式B.红外式C.电阻式D.电感式答案B18.下列哪项属于制丝线"全线联锁"的停车条件？（）A.操作工暂时离开B.后续设备发生堵料C.设备正常保养D.交接班答案B19.烟叶制丝过程中，松散回潮出口叶片温度一般控制在（）。A.30～40℃B.45～55℃C.60～70℃D.75～85℃答案C20.加料液配制时，料液温度一般控制在（）以确保充分溶解和混合均匀。A.20～30℃B.40～50℃C.60～70℃D.80～90℃答案C二、多项选择题（每题2分，共20分）1.制丝线中，影响切丝质量的主要因素包括（）。A.来料叶片含水率B.切丝机刀辊转速C.刀门压力D.环境温湿度答案ABCD解析来料含水率影响烟叶的韧性，刀辊转速和刀门压力直接影响切丝宽度均匀性和造碎率，环境温湿度会影响烟叶的物理特性和设备运行的稳定性，四者均为影响切丝质量的重要因素。2.滚筒式烘丝机正常运行时的工艺参数包括（）。A.热风温度B.筒壁温度C.排潮风门开度D.滚筒转速答案ABCD3.下列哪些设备属于制丝线的"除杂"设备？（）A.风选器B.光电除杂机C.金属探测仪D.加香机答案ABC解析风选器利用密度差异除去轻质杂物，光电除杂机通过颜色识别剔除异色烟叶或杂物，金属探测仪用于检测和剔除金属异物；加香机属于增香设备，不属于除杂设备。4.制丝过程中，烟丝含水率过高可能导致的后果有（）。A.烟丝结团B.填充值下降C.卷烟机烟支重量波动D.烟丝霉变风险增大答案ABCD5.关于加香工序，下列说法正确的有（）。A.加香比例应严格按工艺标准执行B.加香喷嘴雾化效果影响加香均匀性C.加香后应保证足够的贮丝时间D.加香量越大越好答案ABC解析加香量过大不仅造成香料浪费，还可能导致烟丝水分偏高、香气过重而影响感官质量，因此并非越大越好。6.制丝线中属于"在线检测"设备的包括（）。A.电子皮带秤B.红外水分仪C.烟丝填充值测定仪（离线）D.金属探测仪答案ABD解析电子皮带秤在线检测物料流量，红外水分仪在线检测含水率，金属探测仪在线检测金属异物；填充值测定仪需取样后在实验室离线测定，不属于在线检测设备。7.导致烘丝机出口烟丝含水率波动的原因可能有（）。A.来料流量波动B.来料含水率波动C.蒸汽压力不稳定D.排潮风门卡滞答案ABCD8.制丝车间安全生产中，下列行为正确的有（）。A.设备运行时严禁将手伸入防护罩内B.清理堵料前必须先停机C.电气故障可自行带电检修D.上岗前按规定佩戴劳动防护用品答案ABD解析电气故障必须由专业电工断电后检修，严禁带电作业，C项错误。9.下列哪些属于制丝线中常见的在制品？（）A.叶片B.叶丝C.梗丝D.烟梗答案ABCD10.影响烟丝整丝率的主要因素包括（）。A.切丝宽度B.来料含水率C.设备振动强度D.贮丝时间答案ABCD三、判断题（每题1分，共15分）1.制丝线生产中，叶片回潮后含水率越高越好，便于后续加工。答案错误2.切丝机在运行过程中发现刀片磨损严重，可待该批物料加工完后再停机更换刀片。答案错误3.烟丝含水率是影响卷烟质量的重要指标，制丝过程中应严格控制在工艺标准范围内。答案正确4.加香机在加香过程中，应保证喷嘴雾化良好，避免出现"流液"现象。答案正确5.烘丝机的筒壁温度越高，出口烟丝含水率越高。答案错误6.在制丝过程中，可以通过适当提高切丝宽度来提高烟丝的填充值。答案正确7.制丝线的电子皮带秤只需要定期校准，不需要日常维护。答案错误8.梗丝膨化工序中，梗丝含水率过高会导致膨化效果变差。答案正确9.生产过程中，若发现来料中混有杂物，应立即停机除杂，防止影响产品质量。答案正确10.制丝车间生产结束后，应关闭水、电、汽源，并做好设备清洁保养。答案正确11.烟丝的填充值越大，表示烟丝的弹性越差，卷制烟支越不饱满。答案错误12.切丝宽度越大，烟丝的填充值越高，但卷烟燃烧速度和吸阻也会相应变化。答案正确13.加料工序的料液可随意调整配方，以适应当班生产需要。答案错误14.设备运行中，操作工可以对传动部位进行清洁和润滑。答案错误15.贮丝房的温湿度控制对烟丝含水率的稳定性没有影响。答案错误四、简答题（每题5分，共20分）1.简述制丝生产线的基本工艺流程。答案制丝线的基本工艺流程为：备料→回潮（松散回潮）→润叶（加料）→贮叶→切丝→叶丝干燥（烘丝/气流干燥）→掺配（掺梗丝、薄片丝等）→加香→贮丝→送丝（风力送丝至卷接机组）。2.简述滚筒式烘丝机出口烟丝含水率的主要控制方法。答案(1)设定合适的热风温度，并根据出口含水率反馈自动调节；(2)控制排潮风门开度以调节筒内湿度；(3)保持来料流量和来料含水率稳定；(4)调节筒壁温度（蒸汽加热）；(5)必要时调整滚筒转速以改变物料停留时间。3.烟丝含水率对卷烟质量有哪些影响？答案(1)含水率过高：烟丝易结团、填充值下降，卷烟易出现竹节烟、空松烟，且易霉变；(2)含水率过低：烟丝脆性增大，造碎率高，烟支吸阻增大，口感干燥辛辣；(3)含水率波动大：导致烟支重量和吸阻不稳定，影响卷制质量和感官质量的一致性。因此需将含水率控制在工艺标准范围内。4.简述制丝过程中"除杂"的意义及常用设备。答案制丝过程中除杂的目的是去除烟叶中夹带的麻绳、纸片、塑料、金属、石子等杂物，防止杂物混入烟丝影响卷烟质量并损坏设备。常用设备包括：风选器（去除轻质杂物）、光电除杂机（去除异色杂物）、金属探测仪（检测并剔除金属异物）、振动筛（筛除小颗粒杂质）等。五、论述题（每题8分，共16分）1.试述切丝工序质量控制要点及其对后续工序的影响。答案切丝工序是制丝线的关键工序，其质量控制要点包括：(1)来料质量控制：来料叶片含水率应均匀且在工艺标准范围内（一般为18%～20%），水分过低易造碎，过高易粘刀；来料流量应稳定，避免断流或堆积。(2)设备参数控制：合理设定刀辊转速、送料速度及刀门压力，确保切丝宽度均匀一致；定期检查刀刃锋利度，及时更换磨损刀片。(3)切丝质量指标：定期检测烟丝宽度、整丝率、碎丝率等指标，确保符合工艺要求。(4)在线监测与调整：根据在线检测数据及时调整设备参数，保证过程稳定。切丝质量对后续工序的影响：若切丝宽度不均匀或碎丝率高，会造成烘丝后烟丝含水率不均、填充值下降，进而影响掺配均匀性和加香效果，最终导致烟支重量波动、吸阻不均和口感不一致。因此，切丝工序必须严格控制质量。2.结合实际，论述制丝线生产中如何实现"优质、低耗、安全"的生产目标。答案实现制丝线"优质、低耗、安全"的生产目标，应从以下几方面入手：(1)优质生产：严格执行工艺标准和操作规程，稳定控制各工序的含水率、温度、流量等关键参数；加强过程质量检测，及时发现问题并调整；保证设备运行稳定，减少断流和堵料。(2)降低消耗：优化设备参数，提高烟丝整丝率，减少造碎损耗；加强物料管理，减少跑冒滴漏；合理调度生产批次，减少空载运行时间，降低电耗、汽耗；加强原料回收利用，减少废弃物料。(3)安全生产：落实安全生产责任制，严格执行设备操作和检修规程，做到"先停机、后清理"；定期开展安全培训，提高员工安全意识和应急处理能力；做好设备点检和维护，消除安全隐患；保持车间整洁，通道畅通，消防设施完好有效。只有将质量、成本、安全三方面统筹兼顾，才能实现制丝线的高效运行，为企业创造更大效益。六、案例分析题（每题4.5分，共9分）1.某班生产过程中，操作工发现烘丝机出口烟丝含水率持续偏高，超出工艺标准上限。现场检查发现：热风温度设定正常、蒸汽压力正常，但排潮风门开度仅为20%，且来料流量较设定值偏大。请分析可能的原因并提出处理措施。答案：可能原因：(1)排潮风门开度过小，筒内湿气排出不畅，导致烟丝含水率偏高；(2)来料流量偏大，超出烘丝机处理能力，干燥不充分；(3)来料含水率偏高。处理措施：(1)适当增大排潮风门开度，加强筒内排潮；(2)将来料流量调整回设定值，保持进料稳定；(3)检查来料含水率，若偏高则通知前工序调整回潮参数；(4)待出口含水率稳定后，复核在线水分仪并取样测定，确保数据准确。2.某班组在切丝机运行过程中，操作工发现切丝宽度明显变宽