《TIGIA家用动感单车》

ICS97.220.30

CCSY55

团体标准

T/IGIA×××—202×

家用动感单车

Householdstationaryexercisebicycle

（征求意见稿）

202×-××-××发布202×-××-××实施

北京侵权伪劣物品检验鉴定技术创新联盟发布

T/IGIA×××—202×

家用动感单车

1范围

本文件规定了家用动感单车的分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志和使用说明

书、包装、运输和贮存及质量承诺。

本文件适用于家用动感单车企业质量管理和社会质量监督活动。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB6675.4玩具安全第4部分：特定元素的迁移

GB17498.1-2008固定式健身器材第1部分：通用安全要求和试验方法

GB17498.5-2008固定式健身器材第5部分：曲柄踏板类训练器材附加的特殊安全要求和试验方法

GB17498.10-2008固定式健身器材第10部分：带有固定轮或无飞轮的健身车附加的特殊安全要求

和试验方法

GB19272-2024室外健身器材的安全通用要求

GB/T3565.8-2022自行车安全要求第8部分：脚蹬与驱动系统试验方法

GB/T22048玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定

SN/T1877.2塑料原料及其制品中多环芳烃的测定方法

SN/T1877.4橡胶及其制品中多环芳烃的测定方法

3术语和定义

GB17498.1、GB17498.10确立的和下列术语和定义适用于本文件。

3.1

动感单车stationaryexercisebicycle

通过脚踏动作完成训练，类似于自行车的室内曲柄踏板类固定式健身器材。

4分类

4.1用途类别

为H（home)类，即家庭使用健身产品。

4.2精度等级

4.2.1A级：高级准确度。

4.2.2B级：中级准确度。

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4.2.3C级：最低准确度。

5基本要求

5.1设计研发

5.1.1应具备通过计算机三维建模等软件辅助设计、研发，通过计算机模型分析完善产品结构安全的

能力。

5.1.2应通过3D打印等技术，对新设计产品结构安全性、功能性及有效性等进行验证。

5.1.3应依据顾客需求和产品特性进行材料选择、工艺优化。

5.2原材料及零部件

5.2.1把手、座椅等易接触部位材料应符合有害物质限量要求，包括但不限于以下内容：

a）塑胶材料多环芳烃应符合SN/T1877.2-2007有害物质限量要求；

b）橡胶材料多环芳烃应符合SN/T1877.4-2007有害物质限量要求；

c）特定元素迁移应符合GB6675.4-2014要求；

d）增塑剂邻苯二甲酸酯类应符合GB/T22048—2022要求。

5.2.2零部件无破损、油污、组装不良。外观颜色符合技术资料或封样样品要求。有加润滑油部件需

单独用缠绕膜缠绕防护。

5.2.3各零部件的外观表面均应规整光洁，无较明显的外部机械损伤、涂镀层裂纹、变形、锈蚀等现

象。

5.2.4焊接部件A面焊渣大于1mm直径不得超过1个且周围无其他小于1mm直接焊渣或者颗粒。不

可出现密集性焊渣。喷涂件不可出现橘皮状、麻点、透底、大颗粒等情况。颜色无明显色差（距500mm

作目视检查）。

5.2.5塑料件外观完整，无明显色差（距500mm作目视检查）。主视面上无披锋、变形、缩水、开

裂、刮花、颜色不均、缺胶等不良。

5.3工艺与装配

5.3.1应具备激光切割、机器人焊接、防静电波峰焊控制板组装线等加工关键部件的自动化设备，保

证产品质量的稳定性与一致性。

5.3.2丝印、贴标、激光镭雕、部件组装(磁铁架磁铁安装）等应采用专用工装、装配流水线，以提高

产品装配质量及工作效率，保证装配工艺的稳定性。

6技术要求

6.1通用要求

动感单车通用技术要求应符合表1标准要求。

表1项目技术要求

序号类别标准要求试验方法

1、曲柄直径大于护罩直径时,曲柄和固定部件的距离

GB17498.5-2008

1外部结构应不小于10mm。传动件、风扇和惯性轮应加防护,测试

中6.2、6.3条款

时不应被卡住,或者接触到表面不光滑的活动部件（护

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跟直径大于曲柄直径的情况此项不适用）；

2、器材易触及部件的温度应不大于65℃。

表1项目技术要求（续）

序号类别标准要求试验方法

1、加载250kg，测试时训练器材各部件涉及到的尺寸应

能承受试验载荷且变形不超过1/100。

GB17498.5-2008

2固有载荷2、试验过程中,训练器材不应倾翻。

中6.4条款

3、试验过程中,训练器试验时夹紧的座位套管中的滑动

距离应不超过5mm。

1、座位立杆、把手立杆在最高位置时的插入深度应不

小于55mm。

2、通过锁定系统，在最高位置时的插入深度应不小于

GB17498.5-2008

55mm。

3座位立杆-座位中6.1.1、6.1.2、6.5

3、座位高度应可调节(A级不需要工具)。座位应固定在

条款

座位立杆上,然后插入座位套管里,座位相对原始位置

的倾斜角度不超过2°。

注：2°是指座位立杆和座位套管之间的夹角。

1、把手立杆高度应可调节(A级不需要工具)，或可以有

不同的握紧位置。

GB17498.5-2008

2、如果调节垂直高度是通过一个插入系统来完成，最

4把手中6.1.1、6.1.2、6.6

小插入深度应永久标记在距把手系统末端的65mm处。

条款

如果最小插入深度通过设计已给出，则该标识可免除。

3、把手应能承受50N·m力矩。

GB/T3565.8-2022

5踏板踏板应符合GB/T3565.8要求。中4.1、4.2、4.3条

款

曲柄踏板组件应承受(750±10)N的动载:进行12000r，

频率不大于25Hz。曲柄踏板组件在承受4000N的静载GB17498.10-2008

6曲柄踏板组件

荷后没有任中6.8条款

何裂痕或结构损坏。

踏板上任何刚性部件到地面或地面上的框架之间的垂GB17498.10-2008

7底部间隙

直距离应不小于60mm。中6.1.1条款

GB17498.5-2008

8稳定性按照GB17498.5中5.7测试时应不倾翻。

中6.7条款

除满足平均水平外，还需要满足:紧急制动系统应能承

受GB17498.10-2008

9紧急停止系统

在其所需负载量值五倍的负载，保持最少3s后不损中6.7条款

坏。

转速在70±5rpm、零阻力状态时测试，不大于45dBGB19272-2024中

10噪声

(A)。6.4条款

11功能要求应符合产品说明书、宣传册等宣称的功能及等级。GB17498.5中

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6.1.1～6.1.5条款

6.2附加要求

动感单车附加技术要求应符合表2标准要求。

表2项目技术要求

序号类别等级标准要求试验方法

A级、B级应有一个飞轮装置。GB17498.5-2008

1飞轮装置

C级商数不小于0.6kg.m2时，应有一个飞轮装置。中6.1.4条款

功率P应以瓦（W）为单位显示，或能够用速度和预

A级置制动力矩来决定。必要的显示装置应固定在曲柄踏板类GB17498.5-2008

2功率显示器

训练器材上使用者可视范围内。中6.1.2条款

B级功率不应用瓦表示。载荷级别应明显。

功率P的刻度值应不大于25W，转速的刻度值应不大于GB17498.5-2008

3功率调节A级

10r/min。中6.1.2条款

在间接驱动惯性轮情况下，商数应在5kg.m2和16kg.m2之GB17498.5-2008中

A级

间接驱动惯间。6.4条款

4

性轮在间接驱动惯性轮情况下，商数应在1.3kg.m2和16kg.m2GB17498.5-2008中

B级

之间6.4条款

对于非速度关联的共享单车（有一个恒定的作用力），制

动力矩的调节依据功率范围，应符合下列要求：

在60r/min时制动力矩应不小于40N.m。

注1：这相当于250W。GB17498.5-2008中

A级

功率P的调节幅度应不大于25W。6.1.4、6.8条款

5制动力矩

对于速度关联的共享单车，在70r/min时制动力矩不小于

14N.m。

注2：这相当于100W。

按照GB17498.5中6.1.4测试时应能通过抽动力或速度调GB17498.5-2008中

B级

节。6.1.4条款

显示或设定的功率P与实际输出功率的偏差，50W以内应

不超过5W，50W以上应不超过士10%。

功率≤400W的共享单车应能承受长时间载荷试验（见

GB17498.5中6.9.1)。GB17498.5-2008中

A级

当按GB17498.5中6.9.2（间隔试验）试验时，功率＞400W6.9.1、6.9.2条款

6偏差

的共享单车应能正确和平稳的运行。

40r/min以上时，实际速度和显示速度的偏差不超过上5r/

min。

GB17498.5-2008中

B级按照GB17498.5中6.10.1试验时极限偏差应不超过士25%。

6.10.1条款

应以下列方式清晰的显示数值和单位：

——功率P，单位用瓦（W)；GB17498.5-2008中

7显示A级

——转速n，踏板转每分（r/min)；6.1.2条款

——制动力矩M，单位为牛．米（N.m)。

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7试验方法

7.1试验条件

无特殊要求的按常温进行目测实测即可，有特殊要求的按特殊要求进行，涉及电路测试的需做好防

触电保护措施

7.2检测项目与测试规则

7.2.1外部结构按GB17498.5-2008中5.2条款要求，按GB17498.5-2008标准6.2、6.3试验。

7.2.2固有载荷检测按GB17498.5-2008中5.3条款要求，按GB17498.5-2008标准6.4试验。

7.2.3座位立杆-座位按GB17498.5-2008标准5.4条款要求，按GB17498.5-2008标准6.1.1、6.1.2、

6.5试验。

7.2.4把手按GB17498.5-2008标准5.5条款要求，按GB17498.5-2008标准6.1.1、6.1.2、6.6试验。

7.2.5踏板按GB17498.5-2008标准5.6条款要求，按GB/T3565.8-2022标准4.1、4.2、4.3试验。

7.2.6曲柄踏板动载和静载性能检测按GB17498.10-2008标准5.6条款要求，按GB17498.10-2008标

准6.8试验。

7.2.7底部间隙底部间隙按GB17498.10标准5.10条款要求，按GB17498.10-2008标准6.1.1试验。

7.2.8稳定性检测按GB17498.5-2008标准5.7条款要求，按GB17498.5-2008标准6.7试验。

7.2.9紧急制动系统检测按GB17498.10-2008标准5.9条款要求，按GB17498.10-2008标准6.7试验。

7.2.10噪音产品转速在70±5rpm、零阻力状态时测试，按照GB19272-2024中6.4测试进行。

7.2.11有害物质限量易接触部位有害物质限量检测:塑胶件按SN/T1877.2-2007、橡胶件按

SN/T1877.4-2007进行。

7.2.12A级、B级、C级共享单车飞轮装置检测分别按GB17498.5-2008中5.8.1、5.9.1、5.10要求，

按GB17498.5-2008标准6.1.4试验。

7.2.13A级、B级共享单车功率显示率检测按GB17498.5-2008中5.8.2、5.9.2要求，按GB17498.5-2008

标准6.1.2试验。

7.2.14A级共享单车功率调节检测按GB17498.5-2008中5.8.3要求，按GB17498.5-2008标准6.1.2

试验。

7.2.15A级、B级共享单车制动力矩检测按GB17498.5-2008中5.8.5、5.9.4要求，按GB17498.5-2008

标准6.1.4、6.8试验。

7.2.16A级共享单车偏差检测按GB17498.5-2008中5.8.6.1要求，按GB17498.5-2008标准6.9.1、6.9.2

试验;B级共享单车偏差检测按GB17498.5-2008中5.9.5.1要求，按GB17498.5-2008标准6.10.1试验。

8检验规则

8.1检验分类

8.1.1出厂检验

对每批产品进行出厂检验，出厂检验合格方可出。

8.1.2型式检验

产品型式检验应在下列情况之一时进行：

a）产品结构、工艺或、材料有重大变更时;

b）产品长期停产（六个月）后恢复生产时;

c）正常生产时，每年至少进行一次型式检验。

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8.2检验项目

8.2.1出厂检验项目为7.2.1、7.2.3、7.2.4、7.2.5、7.2.8、7.2.9和7.2.10。

8.2.2型式检验的项目应包含本标准第7章的全部要求。

8.3组批规则和抽样方案

8.3.1组批规则

以同品种原料投产，按同一生产工艺生产出来的同一品种、同一规格的产品组成一个检验批。

8.3.2抽样方案

a）出厂检验抽样：外观质量应逐个检验，26件以下应全数检验，产品数据大于26件时可实行抽

样检验。抽样方法按照GB/T2828.1-2012的规定，采用正常检验，一次抽样方案，一般检验水平II，

质量受限（AQL）为6.5,其样本量及判定数值按表3进行。

表3出厂检验抽样方案

单位为：件

本批次产品总数样品量接收数（Ac）拒收数据（Re）

26～50812

51～901323

91～1502034

151～2803256

281～5005078

501～1200801011

1201～32001251415

b）型式检验抽样：从出厂检验合格的产品中随机抽取5只进行检验。

8.4判定规则

8.4.1出厂检验所检项目全部合格，则判定该批产品合格。

8.4.2型式检验所检项目全部合格，则判定为型式检验合格。

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