2026年职工职业技能竞赛(模具工赛项)参考试题库(含答案)

2026年职工职业技能竞赛(模具工赛项)参考试题库(含答案)一、单项选择题（每题2分，共20分）1.冷冲压基本工序中，落料与冲孔的主要区别是（）。A.凸模结构不同B.凹模结构不同C.分离部位不同：落料冲下的部分是制件，冲孔冲下的部分是废料D.模具导向方式不同2.冲裁间隙过大时，冲裁件断面会出现（）。A.光亮带增大、毛刺减小B.光亮带减小、断裂带增大、毛刺增大C.断面斜度减小、尺寸精度提高D.无明显变化3.在注射模中，用于将制品从凸模或型芯上脱出的机构称为（）。A.侧向分型机构B.浇注系统C.推出机构D.导向机构4.冷作模具钢Cr12MoV通常采用的最终热处理工艺是（）。A.退火B.正火C.淬火+低温回火D.调质5.导柱与导套采用H7/h6配合，该配合属于（）。A.过盈配合B.过渡配合C.间隙配合D.无法判断6.在模具装配中，修配法主要适用于（）。A.大批量流水生产B.高精度、单件小批生产C.全自动化生产D.标准件互换装配7.注射螺杆的压缩比是指（）。A.加料段螺槽容积与均化段螺槽容积之比B.均化段螺槽容积与加料段螺槽容积之比C.螺杆直径与螺槽深度之比D.螺杆长度与直径之比8.选择压力机时，模具的闭合高度应（）。A.大于压力机最大闭合高度B.小于压力机最小闭合高度C.介于压力机最大闭合高度和最小闭合高度之间并留有余量D.等于压力机最小闭合高度9.用于消除零件内应力、稳定组织、防止变形开裂的热处理工艺是（）。A.退火B.正火C.时效处理D.渗碳10.电火花线切割加工中，为降低表面粗糙度，应优先采用（）。A.较大的脉冲宽度B.较小的脉冲宽度C.较大的加工电流D.较高的走丝速度二、多项选择题（每题3分，共15分）1.下列哪些零件属于冲裁模的工作零件？（）A.凸模B.凹模C.导柱D.模柄2.影响注塑制品成型收缩率的因素包括（）。A.塑料品种B.模具温度C.注射压力D.制品壁厚3.模具常用的表面强化处理方法有（）。A.渗碳B.氮化C.镀铬D.喷丸4.冲模装配后、试模前，通常应检查的项目包括（）。A.凸、凹模间隙均匀性B.导向运动灵活性C.模具闭合高度D.制品尺寸精度5.关于模具钢热处理，下列说法正确的有（）。A.淬火后应及时回火B.回火温度越高，硬度一定越低C.淬火加热温度过高会导致晶粒粗大D.退火可降低硬度、改善切削加工性三、判断题（每题1分，共10分）1.冲裁间隙过小，会使冲裁力增大，凸、凹模磨损加剧。2.注塑成型时，模具温度越高，制品冷却速度越快。3.为提高冲模寿命，凸模材料硬度越高越好。4.模具导柱与导套采用过盈配合。5.热塑性塑料可以反复加热熔融而基本不改变性能。6.电火花加工只能加工导电材料。7.冲压加工适用于大批量生产。8.模具制造中，研磨主要用于提高表面粗糙度精度。9.模具闭合高度应与压力机装模高度相匹配。10.调质处理是指淬火加高温回火。四、简答题（每题5分，共15分）1.简述冷冲模冲裁间隙过大或过小对制件质量的影响。2.简述注射模推出机构设计的基本要求（至少写出4点）。3.简述“淬火+回火”与“调质”的区别及其在模具中的应用。五、计算题（每题10分，共20分）1.用厚度t=2 mm的Q235钢板冲制直径d=30 mm的圆孔，材料抗剪强度τ=(1)冲孔力P；(2)推件力P推(3)卸料力P卸(4)总冲压力P总L(1)冲孔力：P(2)推件力：nP(3)卸料力：P(4)总冲压力：P解析：冲孔力按冲裁面积与抗剪强度计算，推件力计算时先求停留在凹模直壁内的冲孔废料个数n，卸料力按冲孔力乘以卸料力系数；总冲压力为三者之和，用于选择压力机吨位。2.某塑料制品上有一孔，孔径基本尺寸为ϕ20 mm，塑料平均收缩率S=0.8d代入数据：δd标注形式为：ϕ解析：该计算采用平均收缩率法，将塑料收缩量和制品公差补偿综合考虑。型芯成型孔，尺寸方向上属于被包容尺寸，为使孔径在公差范围内，计算时加上制品公差的34；模具制造公差取制品公差的1六、综合论述题（每题20分，共20分）1.某冲压件在批量生产中出现毛刺明显增大、断面质量恶化的现象。请从冲裁间隙、刃口状态、模具导向、压力机参数及材料等方面分析可能原因，并提出相应的解决措施。参考答案与解析一、单项选择题1.答案：C解析：落料时冲下部分为产品，周边为废料；冲孔时冲下部分为废料，周边为产品。2.答案：B解析：间隙过大，材料弯曲变形增大，裂纹错开，光亮带变窄，断裂带增宽，毛刺增大。3.答案：C4.答案：C解析：Cr12MoV为高碳高铬冷作模具钢，经淬火加低温回火可获得高硬度、高耐磨性。5.答案：C解析：H7/h6为基孔制间隙配合，适用于导柱与导套的相对滑动与定位。6.答案：B解析：修配法通过补充加工达到装配精度，零件不能完全互换，适用于单件小批、精度要求高的场合。7.答案：A解析：压缩比通常为加料段第一个螺槽容积与均化段最后一个螺槽容积之比，反映螺杆对塑料的压缩程度。8.答案：C解析：模具闭合高度应小于压力机最大装模高度、大于最小装模高度，并留有一定的调整余量。9.答案：C解析：时效处理在室温或较低温度下长时间保温，使内应力释放、组织稳定。10.答案：B解析：脉冲宽度减小，单次放电能量降低，放电凹坑变小，表面粗糙度改善。二、多项选择题1.答案：A、B解析：凸模和凹模直接完成冲裁分离，是工作零件；导柱为导向零件，模柄用于连接压力机滑块。2.答案：A、B、C、D解析：不同塑料收缩率不同；模温、注射压力影响熔体冷却和补缩；制品壁厚影响冷却速度与收缩方向。3.答案：A、B、C、D解析：渗碳、氮化可提高表面硬度和耐磨性；镀铬提高耐蚀性和降低摩擦；喷丸可提高疲劳强度和表面应力状态。4.答案：A、B、C解析：制品尺寸精度需通过试模后测量制品确定，试模前只能检查模具本身的装配精度。5.答案：A、C、D解析：B说法错误，部分高合金钢高温回火时析出特殊碳化物，可能产生二次硬化，硬度反而升高。三、判断题1.答案：正确解析：间隙过小，材料变形区扩大，冲裁力增大，刃口摩擦加剧。2.答案：错误解析：模具温度高，冷却速度降低，制品定型时间延长。3.答案：错误解析：硬度过高会导致脆性增大，易崩刃；应保持硬度与韧性的合理匹配。4.答案：错误解析：导柱与导套通常采用间隙配合，保证导向运动灵活。5.答案：正确6.答案：正确解析：电火花加工依靠放电蚀除金属，要求工件导电。7.答案：正确8.答案：正确9.答案：正确10.答案：正确解析：调质即淬火+高温回火，获得良好的综合力学性能。四、简答题1.答案：间隙过大时，制件光亮带减小、断裂带增大、毛刺增大、断面斜度增大，尺寸精度降低；间隙过小时，冲裁力增大，凸、凹模磨损加剧，制件断面易出现二次剪切分层，小间隙虽可减小毛刺，但挤毛增大，模具寿命下降。2.答案：(1)推出位置应设在制件刚度较好、受力不易变形的部位；(2)推出力应均匀分布，避免制件顶白、开裂或变形；(3)推出行程应保证制件完全脱离模具，并便于取出；(4)推出机构应运动灵活、动作可靠，并有导向和复位装置；(5)尽量使推出行程短、结构简单。3.答案：淬火+回火通常指淬火后低温回火，组织为回火马氏体，获得高硬度、高耐磨性，适用于冷作模具工作零件；调质是指淬火+高温回火，组织为回火索氏体，获得良好的强度、塑性和韧性，适用于热作模具或要求综合力学性能的模具结构件。五、计算题1.答案：冲孔周边长度：2.答案：型芯属于被包容尺寸，为保证塑件孔径不小于下限，计算公式为：六、综合论述题1.答案：可能原因：(1)冲裁间隙过大或过小，或装配后间隙不均匀；(2)凸、凹模刃口磨损变钝，产生圆角甚至崩缺；(3)模具导向零件磨损，导柱导套间隙增大，上下模错位；(4)压力机滑块间隙过大、导轨磨损，或模具闭合高度调整不当；(5)材料厚度超差、硬度偏高或偏低，表面氧化皮多；(6)卸料、推件机构动作不平稳，使板料产生附加变形。解决措施：(1)修配或更换凸、凹模，调整并保证冲裁间隙均匀合理；(2)及时刃磨凸、凹模刃口，保持刃口锋利，必要时更换工作零件；(3)更