外墙脚手架专项施工方案

外墙脚手架专项施工方案1编制依据1.1国家及行业现行规范、标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》JGJ/T130-2011《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2012（2012年版）《钢结构设计标准》GB50017-2017《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《钢管脚手架扣件》GB15831-2006《安全网》GB5725-2019《建筑施工特种作业人员管理规定》建质〔2008〕75号《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住房和城乡建设部令第37号1.2项目相关文件本项目建筑、结构专业施工图本项目施工组织设计本项目岩土工程勘察报告项目周边环境及场地条件勘测资料2工程概况2.1项目基本参数本项目为高层商业办公综合体，总建筑面积126400㎡，其中地上建筑面积98200㎡，地下建筑面积28200㎡。地下2层为车库及设备用房，地下二层层高3.9m，地下一层层高5.4m；地上24层，1-3层为商业裙房，层高5.1m，4-24层为办公标准层，层高3.9m。建筑主体高度97.5m（±0.000至屋面面层），女儿墙高度2.3m，总建筑高度99.8m。外墙体系为1-3层干挂石材幕墙、4-24层单元式玻璃幕墙+局部真石漆涂层。2.2脚手架选型与适用范围本工程外墙脚手架主要用于外墙结构施工、幕墙安装、外墙涂料作业及临边安全防护，采用扣件式钢管双排脚手架体系，分为落地式和悬挑式两部分：（1）落地式双排脚手架：搭设范围为室外地坪（-0.300m标高）至5层顶板（19.500m标高），搭设总高度21.3m（顶部高出作业面1.5m），属于危险性较大的分部分项工程，单段高度小于24m，无需专家论证。（2）悬挑式双排脚手架：共分4段，分别在5层顶板（19.500m）、10层顶板（39.000m）、15层顶板（58.500m）、20层顶板（78.000m）设置悬挑工字钢作为支承结构，每段搭设高度19.5m（5个标准层），最上段顶部高出女儿墙1.5m，总高度99.8m。每段悬挑架体高度均小于20m，符合规范对悬挑脚手架分段搭设的限值要求。2.3脚手架统一搭设参数落地式及悬挑式脚手架采用统一搭设参数：立杆纵距1.5m，立杆横距0.8m，步距1.8m，内立杆距建筑外墙墙面距离0.2m；连墙件采用刚性连接，按两步三跨布置；作业层满铺冲压钢脚手板，外侧挂2000目/100cm²阻燃密目安全网全封闭。3施工准备3.1技术准备（1）方案审批：本专项方案由项目技术负责人组织编制，经施工单位技术管理部门审核、技术负责人审批签字，报监理单位总监理工程师审核签字后实施。（2）技术交底：搭设前，项目技术负责人对现场管理人员、架子班组长进行方案交底，明确搭设参数、质量要求、安全管控要点；班组长对作业人员进行班前实操交底，涵盖作业流程、操作规范、应急处置措施，交底双方签字确认，记录留存归档。（3）测量放线：根据建筑轴线与脚手架搭设参数，在地面及结构楼板上放出立杆位置线、悬挑钢梁定位线、连墙件预埋点位，定位偏差不大于20mm。（4）培训考核：所有进场架子工需经三级安全教育、专项安全培训，考核合格后方可上岗，培训内容包括脚手架搭设规范、高处作业防护要求、应急自救知识等。3.2材料准备3.2.1钢管采用φ48.3×3.6mm的Q235B焊接钢管，进场需提供质量证明文件与第三方检测报告，按批次抽样复检合格后方可使用。钢管表面应平直光滑，不得有裂纹、结疤、分层、硬弯、压痕等缺陷，允许偏差符合以下要求：①外径允许偏差±0.5mm，壁厚允许偏差±0.36mm；②两端面切斜偏差不大于1.7mm；③立杆弯曲变形不大于4‰，横向水平杆弯曲变形不大于1/150，其他杆件弯曲变形不大于1/100；④钢管锈蚀深度不大于0.18mm，使用前刷防锈漆两道、面漆一道，颜色统一为黄色。3.2.2扣件采用可锻铸铁扣件，材质符合《钢管脚手架扣件》GB15831要求，进场需提供生产许可证、质量证明文件，按批次抽样进行抗滑、抗破坏、扭转刚度试验。扣件使用前逐个检查，有裂纹、变形、砂眼的严禁使用，螺栓滑丝的必须更换；扣件螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时不得发生破坏。扣件表面刷防锈漆，螺栓涂黄油润滑。3.2.3脚手板采用Q235冲压钢脚手板，厚度2mm，规格3000mm×200mm×2mm，表面设防滑孔，不得有裂纹、开焊、硬弯，挠曲变形不大于12mm，两端设挂钩，挂钩长度不小于50mm，可牢固挂接在纵向水平杆上。3.2.4安全网密目安全网为阻燃型，网目密度不低于2000目/100cm²，断裂强力、冲击穿透性能、阻燃性能符合《安全网》GB5725要求，进场提供阻燃性能检测报告，每批次抽样检测合格后使用。平网采用3m×6m锦纶安全平网，网眼尺寸不大于100mm。3.2.5悬挑构件（1）悬挑钢梁：采用16号普通工字钢，Q235B材质，截面高度160mm，腿宽88mm，腹板厚度6mm，理论重量24.14kg/m，进场提供质量证明文件，钢梁表面无裂纹、变形，锈蚀深度不超过壁厚的1/10。（2）U型锚固环：采用φ16mmHPB300光圆钢筋制作，U型环内径100mm（略大于工字钢高度），两端做180°弯钩，弯钩长度不小于10d（160mm），预埋时与结构板下层钢筋焊接，焊接长度不小于5d。（3）斜拉钢丝绳：采用6×19+FCφ14mm钢丝绳，公称抗拉强度1670MPa，进场提供质量证明文件，断丝数超过总丝数10%的严禁使用，配套M14绳卡，每处固定不少于3个绳卡。3.2.6连墙件采用φ48.3×3.6mmQ235B钢管，与脚手架、结构预埋件刚性连接，预埋钢管长度不小于400mm，其中埋入结构内长度不小于300mm，外露长度100mm。3.3人员准备脚手架搭设及拆除作业由持证架子工完成，作业人员持有建筑施工特种作业操作资格证（建筑架子工），证书在有效期内且人证相符。作业人员年龄不超过55周岁，无高血压、心脏病、恐高症等高处作业禁忌疾病，上岗前体检合格。每班作业人员不少于3人，设班组长1名、安全监护1名。3.4现场准备（1）落地式地基处理：室外地坪素土夯实，压实系数不小于0.94，地基承载力特征值不小于120kPa；地基上浇筑100mm厚C15混凝土垫层，垫层宽度比脚手架外侧宽出200mm，表面做3‰排水坡度；脚手架外侧设置200mm×200mm砖砌排水沟，沟内抹水泥砂浆，与场地排水系统连通，防止积水浸泡地基。（2）悬挑层结构准备：悬挑钢梁所在楼层的模板支撑体系不得提前拆除，待悬挑架搭设完成、结构混凝土强度达到100%设计强度后，方可拆除下部支撑；结构楼板钢筋绑扎完成后，按定位线预埋U型锚固环及连墙件预埋管，固定牢固防止移位。（3）警戒防护：脚手架搭设区域下方设置警戒区，用警示带围挡，设置明显警示标志，严禁无关人员进入，警戒区范围符合坠落半径要求（高度20m时坠落半径6m，高度30m以上时8m）。4脚手架搭设施工工艺4.1落地式脚手架搭设流程场地平整夯实→混凝土垫层浇筑→测量放线定位→放置底座与垫板→摆放纵向扫地杆→逐根树立杆并与扫地杆扣紧→安装横向扫地杆→搭设第一步纵向水平杆→搭设第一步横向水平杆→安装连墙件→搭设第二步纵、横向水平杆→加设临时抛撑→安装剪刀撑→铺设脚手板→挂设安全网→逐层向上搭设→顶部防护搭设→验收。4.2落地式脚手架搭设操作要点4.2.1立杆搭设（1）立杆底部设置50mm厚木垫板（长度不小于2跨、宽度不小于200mm）与标准底座，底座中心线对准定位线，偏差不大于20mm。（2）立杆接长除顶层顶部可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接接头符合下列规定：①相邻立杆的对接接头不得设置在同一步距内，同一步距内隔一根立杆的两个相隔接头高度方向错开距离不小于500mm；②各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3（即不大于600mm）；③顶层立杆搭接长度不小于1m，采用3个旋转扣件固定，扣件间距不小于800mm，端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm；立杆顶端高出女儿墙上皮1m、高出檐口上皮1.5m。（3）立杆垂直度偏差不大于架高的1/200，且总偏差不大于100mm，每搭设完一步架后校正立杆垂直度与步距偏差。4.2.2纵向水平杆搭设（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨，采用对接扣件连接，也可采用搭接。（2）对接接头交错布置，不得设置在同跨内，相邻两个纵向水平杆接头水平距离不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3（即不大于500mm）；采用搭接连接时，搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm。（3）纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/250，且全高偏差不大于50mm，同一步内纵向水平杆高差不大于20mm。4.2.3横向水平杆搭设（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，采用直角扣件扣接在纵向水平杆上，严禁拆除；主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。（2）作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距的1/2（即不大于750mm）。（3）横向水平杆两端均用直角扣件固定在纵向水平杆上，内端距墙面距离不大于100mm，外端伸出纵向水平杆的长度不小于100mm。4.2.4扫地杆搭设脚手架设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。4.2.5连墙件搭设（1）连墙件采用刚性连接方式，从第一步纵向水平杆开始设置，按两步三跨布置，单根连墙件覆盖面积不大于16.2㎡，符合规范要求。（2）连墙件预埋钢管埋入结构梁或板内，与结构主筋焊接固定，外露长度100mm，采用直角扣件与脚手架立杆或纵向水平杆连接；连墙件水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端下斜连接，严禁上斜连接。（3）连墙件均匀布置，宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm；脚手架外侧转角处、一字型架体两端增设连墙件，连墙件竖向间距不大于4m。（4）当脚手架施工层高出连墙件两步时，采取临时抛撑等加固措施，待连墙件安装完成后方可拆除。4.2.6剪刀撑搭设（1）落地式脚手架高度21.3m，在外侧两端、转角及中间间隔不大于15m的立面上各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；每道剪刀撑宽度不小于4跨（6m），斜杆与地面的倾角在45°-60°之间，跨越立杆根数不少于5根。（2）剪刀撑斜杆接长采用搭接连接，搭接长度不小于1m，采用3个旋转扣件固定，扣件间距不小于800mm，端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm。（3）剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。4.2.7脚手板与防护栏杆搭设（1）作业层脚手板满铺、铺稳，离开墙面120-150mm，严禁出现探头板；脚手板挂钩牢固挂在纵向水平杆上，两端均有支承；搭接铺设时，接头设在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm，伸出横向水平杆的长度不小于100mm。（2）作业层外侧设置1.2m高防护栏杆和180mm高挡脚板，防护栏杆设置两道横杆，上杆距作业面1.2m，中杆距作业面0.6m；挡脚板采用钢质板材，刷黄黑警示漆，固定牢固。（3）脚手架外侧满挂密目安全网，网片用φ1.2mm镀锌铁丝绑扎在纵向水平杆上，绑扎间距不大于400mm，网片拼接严密，缝隙不大于10mm。4.3悬挑式脚手架搭设工艺4.3.1悬挑钢梁安装流程结构楼板钢筋绑扎→预埋U型锚固环→混凝土浇筑养护（强度达100%设计值）→测量放线定位→塔吊吊装钢梁就位→木楔楔紧U型环→焊接立杆定位桩→安装斜拉钢丝绳→底部全封闭→脚手架搭设。4.3.2悬挑钢梁安装要点（1）U型锚固环预埋时按定位线放置，位置偏差不大于20mm，U型环底部弯钩勾住结构板下层主筋，与主筋焊接牢固，焊接长度不小于80mm；顶部高出楼板面高度为工字钢高度+50mm（即210mm），预埋时采用塑料套管保护外露丝扣，防止混凝土污染。（2）悬挑钢梁采用塔吊吊装，吊装时对准U型环位置缓慢下落，调整钢梁位置确保悬挑长度符合设计要求：外立杆距结构边1.0m，内立杆距结构边0.2m，钢梁悬挑总长度1.3m，锚固段长度1.7m，总长度3.0m，锚固段长度为悬挑段的1.31倍，满足规范不小于1.25倍的要求。（3）钢梁就位后，采用红松木楔将U型环与工字钢之间的缝隙楔紧，每个U型环设两个木楔对称布置，楔紧程度以钢梁不晃动为准；木楔经过防腐处理，厚度不小于50mm。（4）钢梁顶面焊接立杆定位桩，采用φ20mmHRB400钢筋，长度150mm，每根钢梁上设两个定位桩对应内、外立杆位置，焊接高度不小于5mm，焊缝饱满无夹渣、气孔。（5）每根悬挑钢梁端部设置一道斜拉钢丝绳，钢丝绳一端固定在钢梁端部吊环上，另一端固定在上一层结构梁的预埋吊环上，吊环采用φ20mmHPB300钢筋制作；钢丝绳拉紧程度以刚好受力为宜，仅作为安全储备，不参与结构受力计算。（6）悬挑层底部全封闭，采用15mm厚木模板铺设在工字钢上，模板拼接严密，与结构墙面之间的缝隙用翻板封闭，翻板宽度200mm，一端固定在模板上、一端紧贴墙面，防止坠物；底部模板下刷黑黄警示漆，外侧设置200mm高挡脚板。4.3.3悬挑架体搭设要点悬挑脚手架搭设流程与落地式一致，需额外符合以下要求：（1）立杆底部套在定位桩上，底部设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆距钢梁顶面不大于200mm。（2）每段悬挑脚手架外侧全立面连续设置剪刀撑，剪刀撑宽度不小于4跨，倾角45°-60°，由底至顶连续设置。（3）连墙件按两步三跨布置，每层设置，与结构梁预埋钢管连接，确保连接刚度。（4）每段悬挑脚手架搭设完成后，需进行分段验收，合格后方可投入使用，严禁未经验收擅自上架作业。4.4脚手架验收脚手架实行分阶段验收制度，未经验收合格严禁使用，验收节点包括：（1）基础完工后及脚手架搭设前；（2）每搭设完6-8m高度后；（3）作业层施加荷载前；（4）达到设计高度后；（5）遇有六级强风及以上风或大雨后；（6）停用超过一个月。验收由项目技术负责人组织，施工员、安全员、架子班组长参与，必要时邀请监理单位共同验收，验收内容包括：地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空；扣件螺栓拧紧扭力矩（抽检10%且不少于10个，需在40-65N·m范围内）；立杆垂直度、水平杆水平度偏差；连墙件、剪刀撑、斜拉钢丝绳设置情况；安全防护措施到位情况；悬挑钢梁锚固牢固度与挠度值。验收合格后填写《脚手架验收记录表》，相关人员签字确认，悬挂验收合格牌后方可使用。5脚手架拆除施工工艺5.1拆除前准备（1）脚手架拆除前，确认外墙施工全部完成，幕墙安装、外墙涂料、窗户安装等工序均已验收合格，无需继续使用脚手架，由项目技术负责人批准拆除并报监理单位同意。（2）拆除前对作业人员进行专项技术交底，明确拆除顺序、安全注意事项，交底双方签字确认。（3）清理脚手架上的杂物、脚手板上的垃圾，拆除非必要安全网（保留作业层安全网），检查扣件连接、连墙件、支撑体系完好性。（4）拆除区域下方设置警戒区，用警示带围挡，安排专人监护，严禁无关人员进入，警戒区范围符合坠落半径要求。（5）提前拆除脚手架上的附属设施，如照明线路、水管、泵送管固定件等，清除拆除作业障碍物。5.2拆除顺序脚手架拆除遵循“自上而下、先搭后拆、后搭先拆”的原则，严禁上下同时拆除，具体顺序为：安全网→挡脚板→脚手板→防护栏杆→横向水平杆→纵向水平杆→剪刀撑→立杆→连墙件→悬挑钢梁→U型环切割与洞口封堵。5.3拆除操作要点（1）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，必须增设连墙件加固。（2）当脚手架拆至下部最后一根立杆的高度（约6m）时，先在适当位置搭设临时抛撑加固，再拆除连墙件。（3）拆除的钢管、扣件、脚手板等材料，采用人工传递或塔吊吊运至地面，严禁抛掷；吊运时捆绑牢固，长短料分开吊运，防止坠落。（4）拆除过程中，作业人员必须系好安全带，安全带挂在牢固的杆件上，严禁站在脚手板上拆除下方杆件。（5）剪刀撑、斜撑等加固件必须在脚手架拆至该杆件所在部位时再拆除，严禁提前拆除。（6）悬挑钢梁拆除前，先拆除上部全部架体，再割掉立杆定位桩，松掉斜拉钢丝绳，用塔吊吊住钢梁后松掉U型环木楔，缓慢起吊至地面，严禁切割U型环或直接撬落钢梁。（7）拆除过程中，如发现墙体开裂、脚手架变形等异常情况，立即停止作业，撤离人员，报项目技术负责人处理后，方可继续作业。5.4拆除后材料管理拆除的材料分类堆放，钢管按长度分类码放，扣件集中收集装袋，脚手板整齐堆放；损坏的材料单独存放，及时维修或报废；材料堆放场地平整、排水良好，避免钢管锈蚀。6安全文明施工及监测要求6.1作业安全要求（1）架子工必须持证上岗，作业时戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，严禁酒后作业，严禁在脚手架上打闹、休息。（2）脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件，剪刀撑等受力构件；确需拆除的，需经项目技术负责人批准并采取相应加固措施。（3）脚手架荷载严格按设计要求控制，结构施工层荷载不超过3kN/㎡，装修施工层荷载不超过2kN/㎡，不得超载；不得在脚手架上堆放模板、钢筋、砂浆等过多材料，不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。（4）六级及以上大风、雨雪、浓雾天气严禁进行脚手架搭设、拆除及高处作业，雨雪后作业需采取防滑措施，清除脚手板上的积雪、积水。（5）脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人监护，配备灭火器材，焊渣不得掉落在安全网或脚手板上，严禁在脚手架上存放易燃、易爆物品。（6）脚手架使用期间，指定专人日常巡查，每周进行一次全面检查，大风、大雨后进行专项检查，发现隐患及时整改，整改合格后方可继续使用。6.2安全防护要求（1）脚手架外侧满挂密目安全网全封闭，网片绑扎牢固、缝隙严密；作业层下方每隔10m设置一道安全平网，平网伸出脚手架外侧不小于1m，网内杂物及时清理。（2）脚手架底层步距不大于2m，底层满铺脚手板，设置一层安全平网，防止坠物。（3）脚手架与建筑物之间的空隙，每隔4层且不大于10m设置一道水平安全网，网片与结构墙面之间的缝隙不大于100mm，固定牢固。（4）脚手架上设置上下通道，采用之字形斜道，宽度不小于1m，坡度不大于1:3，斜道上设置防滑条，间距不大于300mm，斜道两侧设置防护栏杆和挡脚板。（5）脚手架设置防雷接地装置，接地极采用φ12mm圆钢，打入地下不小于2.5m，每隔30m设置一处，用40×4mm镀锌扁钢与脚手架立杆连接，接地电阻不大于4Ω，雷雨天气作业人员必须撤离脚手架。6.3文明施工要求（1）脚手架材料堆放整齐，分类标识清晰，严禁乱堆乱放；拆除的材料及时清运，保持场地整洁。（2）脚手架外侧设置统一的安全宣传标语、警示标志，整洁美观，无破损。（3）脚手架上的垃圾及时清理，严禁从脚手架上向下抛掷垃圾、杂物。（4）夜间施工时，脚手架上设置足够的照明，照明电压不超过36V，灯具固定牢固，严禁私拉乱接电线。6.4施工监测对脚手架实行全过程监测，监测内容及频率如下：（1）立杆沉降与垂直度监测：每20m设置一个监测断面，每个断面设置3个监测点（两端及中间各1个），采用全站仪监测垂直度，水准仪监测沉降；搭设过程中每搭设一步监测一次，使用期间每月监测一次，大风、大雨后加测一次；允许偏差：垂直度不大于架高的1/200，沉降不大于10mm，超过预警值立即停止使用，组织加固。（2）悬挑钢梁挠度监测：每根悬挑钢梁端部设置一个监测点，采用水准仪监测挠度；允许挠度不大于悬挑长度的1/250（即5.2mm），超过预警值立即卸载加固。（3）连墙件及扣件监测：日常巡查时检查连墙件是否松动、脱落，扣件螺栓是否松动，发现问题及时紧固。（4）监测数据由专人记录，建立监测台账，发现异常及时上报项目技术负责人。7应急处置预案7.1应急组织机构成立脚手架施工应急领导小组，由项目经理任组长，项目技术负责人、安全总监任副组长，施工员、安全员、质量员、架子班组长、后勤人员为成员，负责脚手架事故的应急处置工作。领导小组下设抢险救援组、医疗救护组、警戒疏散组、后勤保障组，明确各岗位职责。7.2应急物资准备现场配备充足的应急物资，包括：急救箱（绷带、止血药、夹板、担架等）、对讲机、千斤顶、切割机、电焊机、钢丝绳、安全带、安全帽、干粉灭火器、手电筒、警戒带、警示标志等，应急物资放置在现场指定位置，专人管理，定期检查，确保完好有效。7.3常见事故应急处置7.3.1脚手架坍塌事故（1）发现脚手架出现变形、开裂、异常沉降等坍塌迹象时，立即停止作业，组织作业人员沿安全通道撤离至安全区域，同时上报应急领导小组。（2）应急领导小组接到报告后，立即启动应急预案，组织人员封锁事故现场，设置警戒区，严禁无关人员进入，防止二次坍塌。（3）有人员被困时，抢险救援组在确保结构稳定的前提下，采用千斤顶、切割机等工具清理坍塌物，抢救被困人员，严禁盲目拉拽，防止造成二次伤害。（4）医疗救护组对受伤人员进行初步救治，止血、包扎、固定骨折部位，立即拨打120急救电话，将伤员送往医院救治。（5）安排专人保护事故现场，配合上级部门进行事故调查，如实提供相关资料。7.3.2高处坠落事故（1）发生高处坠落事故时，立即停止作业，将伤员转移至安全平整区域，检查伤员意识、呼吸、脉搏情况。（2）对出血伤员立即采取加压止血措施，用干净纱布压迫止血；四肢骨折的用夹板固定，脊柱骨折的严禁随意搬动，采用担架平移搬运，防止加重损伤。（3）立即拨打120急救电话，上报项目负责人及公司相关部门，保护事故现场。7.3.3物体打击事故（1）发生物体打击事故时，立即停止作业，查看伤员受伤情况，移除周围危险物体，防止再次发生坠落。（2）对头部、胸部受伤的伤员，严禁随意搬动，保持呼吸道通畅，立即拨打120急救电话。（3）清理现场坠落物，排查安全隐患，确认无危险后方可恢复作业。7.3.4火灾事故（1）脚手架发生火灾时，立即停止作业，切断电源，组织人员使用灭火器进行初期火灾扑救，同时拨打119火警电话。（2）组织人员沿安全通道疏散，严禁乘坐电梯，警戒疏散组引导消防车进入现场。（3）火灾扑灭后，全面检查现场防止复燃，排查火灾原因，落实整改措施。7.4应急响应流程事故发生→现场第一发现人立即报告班组长或项目安全员→上报应急领导小组组长→启动应急预案→各小组开展救援→上报公司及属地住建、应急管理部门→事故调查与善后处理。8脚手架设计验算8.1计算依据本验算按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》JGJ/T130-2011、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012进行，基本风压取0.4kN/㎡（B类地面粗糙度），结构施工荷载3kN/㎡，装修荷载2kN/㎡，钢管φ48.3×3.6mm，A=489mm²，i=15.9mm，f=205N/mm²，W=5260mm³。8.2落地式脚手架立杆稳定性验算（1）荷载计算：钢管及扣件自重标准值NG1K=8.26kN/每根立杆，脚手板、安全网、挡脚板自重标准值NG2K=1.32kN/每根立杆，施工荷载标准值NQK=3.6kN/每根立杆（2层作业层），风荷载产生的弯矩标准值Mw=0.24kN·m。（2）长细比计算：连墙件两步三跨，长度系数μ=1.5，计算长度l0=μh=1.5×1.8=2.7m，λ=l0/i=2700/15.9≈169.8，查Q235钢b类截面稳定系数表，φ=0.243。（3）稳定性验算：组合1（不考虑风荷载）：N=1.2×(8.26+1.32)+1.4×3.6=11.50+5.04=16.54kNN/(φA)=16540/(0.243×489)≈139.6N/mm²＜205N/mm²，满足要求。组合2（考虑风荷载）：N=1.2×(8.26+1.32)+0.9×1.4×3.6