双重预防(风险分级管控和隐患排查治理)试题及答案

双重预防(风险分级管控和隐患排查治理)试题及答案一、单项选择题（共20题，每题1分，共20分。每题的备选项中，只有1个最符合题意）1.安全生产领域双重预防工作机制的两个核心组成模块为（）A.安全检查治理、事故应急处置B.风险分级管控、隐患排查治理C.安全责任落实、安全培训教育D.设备本质安全、人员行为管控2.按照安全风险分级通用四色管理要求，重大风险对应的警示颜色为（）A.橙色B.黄色C.红色D.蓝色3.根据《中华人民共和国安全生产法》要求，生产经营单位构建双重预防机制的法定责任条款为（）A.第二十一条B.第四十一条C.第五十七条D.第一百一十四条4.开展风险分级管控工作时，应遵循的核心管控原则是（）A.风险越低、管控层级越高B.风险越高、管控层级越高C.所有风险均由岗位员工管控D.所有风险均由安全管理部门管控5.在常用的LEC风险评估方法中，字母“L”代表的评估维度是（）A.事故发生的可能性B.人员暴露于危险环境的频繁程度C.事故发生可能造成的后果严重程度D.现有管控措施的完备程度6.根据LEC风险评估方法的通用判定标准，风险分值≥320分时，对应的风险等级为（）A.低风险B.一般风险C.较大风险D.重大风险7.四色风险中，蓝色低风险对应的管控责任层级为（）A.公司（厂）级B.车间（部门）级C.班组级D.岗位级8.以下选项中，不属于风险管控五类核心措施范畴的是（）A.工程技术措施B.行政处罚措施C.培训教育措施D.应急处置措施9.事故隐患按照危害程度和整改难度划分，法定分类为（）A.轻微隐患、一般隐患、较大隐患、重大隐患B.一般事故隐患、重大事故隐患C.人的不安全行为隐患、物的不安全状态隐患D.管理隐患、现场隐患10.事故隐患治理“五落实”要求不包含以下哪项内容（）A.落实责任、落实措施B.落实资金、落实时限C.落实预案D.落实处罚11.双重预防机制建设的第一责任人为（）A.企业安全管理部门负责人B.企业主要负责人C.企业各车间主任D.企业一线岗位员工12.开展安全风险辨识时，辨识范围应覆盖（）A.仅生产作业区域B.仅设备设施运行环节C.所有区域、所有人员、所有生产经营活动、所有设备设施D.仅高风险作业环节13.岗位安全风险告知卡应设置在（）A.企业办公楼公告栏B.岗位作业区域醒目位置C.企业安全管理部门办公室D.车间会议室14.风险矩阵法计算风险值的核心逻辑是（）A.风险值=事故发生可能性×后果严重程度B.风险值=人员暴露频率×后果严重程度C.风险值=事故发生可能性×人员暴露频率D.风险值=管控措施数量×后果严重程度15.公司（厂）级综合性隐患排查的最低频次要求为（）A.每月至少1次B.每季度至少1次C.每半年至少1次D.每年至少1次16.当发现重大事故隐患，且隐患可能危及周边人员生命安全时，企业首先应采取的措施是（）A.继续生产经营，边生产边整改B.停产停业、撤离相关区域人员，设置警戒C.等待监管部门到场后再处置D.隐瞒隐患，自行安排整改17.双重预防机制中，风险分级管控和隐患排查治理的逻辑关系是（）A.两者完全独立，没有关联B.风险分级管控是隐患排查治理的基础，隐患排查治理是风险分级管控的强化C.隐患排查治理是风险分级管控的前提，风险分级管控是隐患排查的补充D.只要做好隐患排查就不需要开展风险管控18.以下风险管控措施中，属于工程技术措施的是（）A.制定设备安全操作规程B.给作业人员配备防尘口罩C.在机械设备转动部位安装安全防护网D.每年开展一次应急演练19.从业人员发现岗位存在事故隐患时，正确的做法是（）A.只要不影响自己作业就不用报告B.立即向现场安全生产管理人员或本单位负责人报告C.自己悄悄整改，不告诉任何人D.等隐患造成事故后再报告20.双重预防机制的动态更新要求中，当企业发生以下哪种情况时，不需要重新开展风险辨识评估（）A.新建、改建、扩建项目投入生产运行B.生产工艺、设备设施发生重大变更C.发生生产安全事故D.企业更换办公电脑二、多项选择题（共15题，每题2分，共30分。每题的备选项中有2个及以上符合题意，错选、少选、多选均不得分）1.安全风险管控措施的制定，应从以下哪些维度综合施策（）A.工程技术措施B.管理措施C.培训教育措施D.个体防护措施E.应急处置措施2.以下关于风险等级和对应颜色、管控层级的匹配关系，正确的有（）A.重大风险-红色-公司（厂）级管控B.较大风险-橙色-车间（部门）级管控C.一般风险-黄色-班组级管控D.低风险-蓝色-岗位级管控E.较大风险-黄色-公司级管控3.开展危险源辨识时，应全面排查哪些方面的不安全因素（）A.人的不安全行为B.物的不安全状态C.环境的不安全因素D.管理上的缺陷E.市场经营风险4.重大事故隐患治理方案应当包含的内容有（）A.治理的目标和任务B.采取的方法和措施C.经费和物资的落实D.负责治理的机构和人员E.治理的时限和要求、安全措施和应急预案5.事故隐患排查的组织形式包含以下哪些类型（）A.日常排查B.综合性排查C.专业性排查D.季节性排查E.节假日及重点时段专项排查6.安全风险公告栏、风险告知卡应当载明的内容包含（）A.风险点名称、风险位置B.风险等级、可能引发的事故类型C.管控措施D.应急处置措施E.风险管控责任主体及报告电话7.以下关于重大风险的管控要求，说法正确的有（）A.制定专项管控方案，明确管控责任和具体措施B.在风险区域醒目位置设置红色警示标志C.定期对管控措施落实情况开展专项检查D.对涉及该风险的岗位人员开展专项安全培训E.因为风险等级高，所以可以暂停该区域所有生产活动永久不生产8.隐患排查治理的闭环管理环节包含（）A.隐患排查B.隐患登记分级C.隐患整改D.整改验收E.隐患销号9.以下属于隐患排查治理台账应当记录的内容有（）A.隐患排查时间、隐患所在位置B.隐患具体描述、隐患等级C.整改责任人、整改时限、整改措施D.验收人员、验收结果E.销号时间10.企业在双重预防机制运行过程中，需要对风险信息进行动态更新的情形有（）A.法律法规、标准规范发生变化，对风险管控要求更新B.生产工艺、设备设施、作业环境发生重大变化C.发生生产安全事故或涉险事件D.辨识出此前未发现的新风险E.日常排查发现管控措施失效导致风险等级升高11.以下关于风险点划分原则的说法，正确的有（）A.大小适中B.便于分类C.功能独立D.易于管理E.范围清晰12.一线岗位员工在双重预防机制运行中应当履行的职责有（）A.主动参加双重预防相关培训，掌握本岗位风险内容、管控措施和应急方法B.严格执行操作规程，落实岗位风险管控要求，杜绝违章作业C.每班开展岗位隐患排查，及时发现和上报岗位隐患D.爱护岗位风险告知卡、安全警示标识等设施E.发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业并撤离危险区域13.以下情形中，属于事故隐患的有（）A.机械设备安全防护装置损坏缺失B.作业人员未按规定佩戴劳动防护用品C.危险化学品存放量超规定要求D.安全操作规程不完善、未落地执行E.风险管控措施缺失、失效14.以下关于LEC风险评估方法的参数描述，正确的有（）A.L代表事故发生的可能性B.E代表人员暴露于危险环境的频繁程度C.C代表事故后果的严重程度D.L、E、C三个参数的分值越高，最终计算的风险值越低E.LEC风险值=L+E+C15.企业开展双重预防机制培训的对象应当覆盖（）A.企业主要负责人、各级管理人员B.安全管理人员、技术人员C.一线岗位作业人员D.新入职、转岗、复岗人员E.相关方作业人员三、判断题（共15题，每题1分，共15分。请在括号内填入判断结果，正确填“√”，错误填“×”）1.双重预防机制建设是企业主要负责人和安全部门的责任，和普通一线员工没有关系。（）2.安全风险等级一旦评定完成就永久固定，不需要根据实际情况动态调整。（）3.低风险对应的蓝色风险，因为风险程度低，所以不需要落实管控措施。（）4.当风险管控措施缺失或者失效时，风险就会逐步演变为事故隐患，隐患如果不及时治理就可能引发生产安全事故。（）5.重大事故隐患治理应当由企业主要负责人组织制定并实施治理方案，实行挂牌督办。（）6.四色风险等级中，蓝色代表最高等级风险，红色代表最低等级风险。（）7.生产经营单位应当将风险管控的相关信息如实告知从业人员，不得隐瞒。（）8.隐患排查治理只是安全管理部门的工作职责，生产车间、班组不需要参与。（）9.一般事故隐患危害程度低、整改难度小，不需要纳入隐患台账管理，可以直接整改后不用记录。（）10.个体防护用品配备属于风险管控措施中的个体防护措施，不属于工程技术措施。（）11.开展风险辨识只需要覆盖生产作业区域，企业办公区、生活区、公共辅助区域的风险不需要辨识。（）12.车间级隐患排查的最低频次要求为每月至少1次。（）13.对重大风险岗位的人员，不需要开展专门的安全培训，只要参加通用安全培训即可上岗。（）14.隐患整改完成后，必须组织相关人员对整改效果进行验收，验收合格后方可销号。（）15.构建双重预防机制的核心是实现安全生产关口前移，从源头上管控风险、消除隐患，防范事故发生。（）四、简答题（共4题，每题5分，共20分）1.简述构建双重预防机制的核心目标。2.简述风险分级管控工作的基本实施流程。3.简述隐患排查治理闭环管理的核心工作环节。4.简述一线岗位员工在双重预防机制运行中的主要职责。五、案例分析题（共1题，15分）某金属加工企业主要从事钢结构件生产加工，涉及冲压、焊接、喷涂、起重作业等生产环节，配备有冲床、焊机、喷涂线、桥式起重机等设备设施，使用油漆、稀料、乙炔、氧气等危险化学品。2024年第二季度，企业组织开展双重预防机制运行情况专项检查，发现以下问题：（1）冲压车间2号160吨冲床的安全联锁防护装置损坏20天未修复，现场操作人员为提升作业效率，擅自拆除了设备剩余的安全防护挡板，经评估该作业点发生机械伤害的风险属于红色重大风险，原管控责任人为冲压车间设备副主任，检查时发现该风险点未设置红色风险警示标识，近1个半月未开展针对该重大风险的专项检查，管控措施完全未落地。（2）喷涂车间稀料临时存放点存放量达5个工作日的使用量，远超“当班使用量”的管控要求，存放点周边未设置防火防爆警示标识，配备的干粉灭火器数量不足标准要求的50%，控制照明的电气开关为普通非防爆型，经判定该区域的问题属于重大事故隐患。（3）焊接班组各岗位张贴的风险告知卡仅标注了岗位名称，未明确风险等级、可能导致的事故类型、管控措施及应急处置方法，新入职焊工张某入职5天，未接受岗位风险专项培训即独立上岗作业，张某对焊接作业存在的触电、灼烫、火灾、高处坠落等风险完全不了解。（4）查阅企业2023年至2024年第一季度的隐患管理台账发现，累计排查记录隐患162项，其中23项存在整改超期问题，台账仅记录了隐患的具体内容，未明确整改责任人、整改时限、验收结果和销号时间，部分隐患整改后未验证效果就直接标注为“已整改”，未形成闭环管理。请结合双重预防机制的相关要求，回答以下问题：（1）请指出该企业在风险分级管控环节存在的主要问题。（6分）（2）请指出该企业在隐患排查治理环节存在的主要问题。（5分）（3）针对冲床存在的重大风险和喷涂车间的重大事故隐患，分别提出具体的整改及管控措施。（4分）参考答案一、单项选择题1.B2.C3.B4.B5.A6.D7.D8.B9.B10.D11.B12.C13.B14.A15.B16.B17.B18.C19.B20.D二、多项选择题1.ABCDE2.ABCD3.ABCD4.ABCDE5.ABCDE6.ABCDE7.ABCD8.ABCDE9.ABCDE10.ABCDE11.ABCDE12.ABCDE13.ABCDE14.ABC15.ABCDE三、判断题1.×2.×3.×4.√5.√6.×7.√8.×9.×10.√11.×12.√13.×14.√15.√四、简答题1.构建双重预防机制的核心目标是贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，实现安全生产管理关口前移、源头治理：一是通过全面系统的风险辨识、分级、管控，精准识别生产经营全过程的各类安全风险，按照风险等级匹配对应的管控资源、管控责任和管控措施，把风险控制在可接受范围内，从源头上消除事故滋生的土壤；二是通过常态化、全覆盖的隐患排查治理，及时发现风险管控措施的缺失、失效、偏差环节，第一时间整改消除隐患，堵塞管理漏洞，严防风险演变、隐患升级导致生产安全事故；三是通过双重预防机制的常态化、动态化运行，推动全员安全生产责任落实，提升企业本质安全水平，坚决防范遏制重特大生产安全事故，保障从业人员生命财产安全。2.风险分级管控的基本实施流程为：一是科学划分风险点，按照大小适中、功能独立、范围清晰、便于管理的原则，结合生产作业流程、设备设施布局、作业活动范围，划分覆盖全区域、全环节的风险点；二是全面开展危险源辨识，针对每个风险点，从人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素、管理的缺陷四个维度，全方位排查可能引发事故的各类危险源；三是精准评估风险等级，结合行业特点选择适用的评估方法（如LEC法、风险矩阵法等），对辨识出的危险源进行量化或定性评估，对照判定标准将风险划分为重大、较大、一般、低四个等级，分别对应红、橙、黄、蓝四色标识；四是明确管控层级与责任，按照“风险越高、管控层级越高”的原则，红色重大风险由公司（厂）级牵头管控，橙色较大风险由车间（部门）级管控，黄色一般风险由班组级管控，蓝色低风险由岗位级管控，逐一明确每个风险点的责任人和管控责任；五是制定差异化管控措施，从工程技术、管理、培训教育、个体防护、应急处置五个维度制定可落地、可验证的管控措施，确保风险始终受控；六是开展风险公告告知，通过设置风险公告栏、岗位风险告知卡、安全警示标识等方式，将风险信息全面告知各层级、各岗位人员；七是实施动态更新调整，定期对风险管控效果进行评估，在工艺变更、设备更新、发生事故等情形下及时重新辨识评估风险，动态调整风险等级和管控措施。3.隐患排查治理闭环管理的核心工作环节为：一是科学制定排查计划，明确各层级、各类型隐患排查的频次、范围、内容、责任人和排查标准，确保排查全覆盖、无死角；二是组织实施隐患排查，按照计划组织各层级人员开展日常排查、综合排查、专业排查、专项排查，全面真实记录排查发现的各类问题；三是开展隐患分级判定，对排查发现的问题，对照重大隐患判定标准，逐一明确隐患等级，区分一般事故隐患和重大事故隐患；四是推进隐患整改落实，按照“五落实”（责任、措施、资金、时限、预案）要求推进整改，一般隐患立查立改，重大隐患由主要负责人挂牌督办，对无法保证安全的隐患区域，坚决停产停业、撤离人员，严禁“带病”生产；五是严格整改效果验收，按照“谁验收、谁负责”的原则，组织专业人员对整改情况进行现场核查，验证管控措施是否有效、风险是否受控；六是销号归档管理，对验收合格的隐患予以销号，将排查、整改、验收全流程资料整理归档，建立完善隐患排查治理台账；七是复盘优化改进，定期对隐患数据进行统计分析，梳理共性问题、反复出现的问题，倒查风险管控环节的薄弱点，优化风险管控措施，实现从隐患治理到风险管控的正向反馈。4.一线岗位员工在双重预防机制运行中的主要职责为：一是主动参与双重预防机制相关培训学习，熟练掌握本岗位涉及的风险点、风险等级、可能引发的事故类型、管控措施和应急处置方法，考核合格后方可上岗；二是严格落实岗位风险管控要求，严格遵守安全操作规程和各项安全管理制度，杜绝违章作业、违反劳动纪律的行为；三是认真开展岗位班前、班中、班后隐患排查，及时发现岗位存在的隐患和风险管控偏差，对可以立即整改的隐患做到立查立改，对无法立即整改的隐患第一时间上报班组长或现场安全管理人员；四是自觉爱护本岗位的风险告知卡、安全警示标志、安全防护设施，不得随意拆除、挪动、损坏；五是主动参与企业组织的风险辨识、隐患排查相关活动，结合岗位实际提出风险管控和隐患治理的合理化建议；六是发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业，在采取必要的应急措施后撤离危险作业区域，并立即向现场管理人员报告。五、案例分析题（1）该企业在风险分级管控环节存在的主要问题（6分）：一是重大风险管控层级不符合要求，冲压作业点作为红色重大风险，仅明确车间设备副主任为责任人，未落实公司级管控责任，违反“风险越高、管控层级越高”的基本原则；二是重大风险现场警示缺失，冲压车间重大风险点未设置红色风险警示标识，喷涂车间稀料存放点未按风险要求设置防火防爆警示标识，未履行风险公告告知义务；三是风险管控措施失效未及时处置，冲床安全联锁装置损坏、防护挡板被擅自拆除，喷涂车间稀料超量存放、非防爆电气、灭火器材不足等问题长期存在，管控措施完全未落地；四是重大风险日常管控缺位，针对冲压车间重大风险点近1个半月未开展专项检查，未及时发现管控措施失效问题，存在管控真空；五是风险告知和培训不到位，焊接岗位风险告知卡内容严重缺失，未公示核心风险信息，新入职员工未接受岗位风险培训即独立上岗，员工不掌握本岗位风险及防控要求；六是风险动态管控机制失效，喷涂车间稀料超量存放、电气不符合防爆要求等问题导致风险等级升高，企业未及时动态辨识风险、调整风险等级和管控措施，风险识别滞后。（2）该企业在隐患排查治理环节存在的主要问题（5分）：一是隐患闭环管理机制不健全，隐患台账记录要素不全，未明确整改责任人、整改时限、验收结果、销号时间，部分隐患