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文档简介

(征求意见稿)中国聚氨酯工业协会发布I 11范围缝剂)。GB/T6343泡沫塑料和橡胶表观(体积)密度的测定示例：I级、B2、枪式单组分聚氨酯泡沫填缝剂标记为：单组分聚氨酯泡沫填缝剂Q-I-B2-T/CPUIA0001-20212表1PU填缝剂的物理性能要求产品类型1密度，kg/m³23尺寸稳定性(23±2)℃,45拉伸粘结强度”,678不渗油注：表中第4项为强制性的，其余为推荐性的。a)燃烧性只测B1、B2级产品。试验室的标准试验条件为：温度(23±2)℃,相对湿度(50±5)%。5.1.3工具拉伸粘结强度，剪切强度，发泡倍数，密度，渗油性试件按照附录内的要求制备；尺寸稳定性，导热系数试件制作见JC/T936-2004标准内6“试样及试件制备”的内容；燃烧性试件制作见GB8624内5“试样”。3按GB/T8811规定进行。试验条件为(23±2)℃,制样后72h测试。45环境为标准试验条件：温度(23±2)℃;相对湿度(50±5)%。铝板表面用120#砂纸充分打磨(采用A.2.2打磨设备)。打磨时，施加100-150N的力，每块拉伸粘结强度所用铝板打磨时间约1min,剪切强度所用铝板约30s;打磨过程中，注A.2.4隔离物67块基材错位搭接，上压500g砝码(如图A.3所示),搭接过程要求一次成功，保证平行对齐。弃去枪8将振摇好的样品，弃去(30-50)g,分别在两块基材(铝板)上注胶(每块铝板注胶泡沫条1条，覆盖铝板两条标线之间的表面至少90%),迅速将铝板顶住夹子错位搭接，铝板上压500g砝码，整个过9本文件是作为JC/T936-2004标准内发泡倍数与密度测试描述的补充，增加了部分试件制备与测B.2.1试验室环境为标准试验条件：温度(23±2)℃;相对湿度(50±5)%。B.2.5电子秤待用垫纸称重质量M1,在模框底部及内壁垫以报纸或牛皮纸，在其表面均匀喷少量水雾(喷水量控制在20±5g)。胶时不留缝隙),管式每层10-12条(每条之间留1cm的间隔),每层注胶时间控制在40-50s,注意填满………………p——表观密度(表观总密度或表观芯密度),单位为千克每立方米(kg/m³);………C.2.1试验室环境为标准试验条件：温度(23±2)℃;相对湿度(50±5)%。螺丝夹或强力胶圈，能够起到固定装置的作用。将待测料罐、装置等置于测试环境(温度(23±2)℃;相对湿度(50±5)%)下至少24h。装置水平放置(如图C.1,不喷水),在空腔内填充PU填缝剂，枪式填满空腔，管式填充空腔体积70%左右。养护24h后，拆除螺丝夹或强力胶圈，用美工刀切除多余的泡沫切去部分1cm宽度C.4试验a)单

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