通风空调风口设计规范

通风空调风口设计规范1基本规定1.1通风空调风口设计应符合《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243、《通风空调风口》JG/T14、《空气过滤器》GB/T14295等现行国家及行业标准要求，同时满足建筑功能定位、室内热湿环境参数、空气品质指标、噪声控制限值、节能运行及消防合规性的综合需求。1.2风口选型应结合系统类型（全空气系统、空气-水系统、机械通风系统、消防合用通风系统等）、建筑空间特征、装饰装修要求、气流组织目标统筹确定，不得以装饰效果为唯一选型依据，不得因装饰遮挡降低风口有效通风面积。1.3风口的额定性能参数应采用按标准工况测试的第三方检测值，设计工况下的实际运行风量偏差不应超过额定风量的±10%，全压阻力偏差不应超过标称值的±15%，噪声值偏差不应超过标称A声级的±3dB(A)。

1.4涉及消防联动的风口（如常闭式排烟口、正压送风口、补风口）应符合国家消防产品强制性认证（CCC认证）要求，设计文件中应明确其耐火极限（常规通风风口不应低于0.5h，排烟口不应低于1.0h）、启闭控制方式、联动逻辑及信号反馈要求。1.5风口材质应根据使用场景选择，性能指标应符合以下要求：1.5.1铝合金风口适用于一般民用建筑常规通风空调系统，表面可采用喷塑、阳极氧化、电泳等处理工艺，涂层厚度不应小于40μm，涂层附着力等级不应低于GB/T9286规定的1级，板材厚度不应小于0.6mm（长边尺寸≤500mm）或0.8mm（长边尺寸＞500mm）。

1.5.2不锈钢风口适用于潮湿、有腐蚀性气体的场所（如厨房、游泳馆、化工车间、医疗洁净用房），不锈钢牌号宜选用304（一般腐蚀环境）或316L（强腐蚀环境），板材厚度不应小于0.8mm，表面可做拉丝或镜面处理。

1.5.3镀锌钢板风口适用于机房、地下车库、设备层等对美观要求较低的场所，镀锌层重量不应小于80g/m²，不得有镀锌层脱落、锈蚀、变形等缺陷，板材厚度不应小于0.75mm。

1.5.4塑料风口（ABS、PVC材质）适用于高湿、结露风险高的场所，阻燃等级不应低于GB8624规定的B1级，氧指数不应小于32\%，长期使用温度范围应为-10℃~60℃，不得出现变形、开裂现象。

1.5.5木质风口仅适用于干燥、无防火要求的民用建筑室内，木材含水率应控制在8\%~12\%，表面应做防火、防潮处理，防火等级不应低于B1级。1.6风口的尺寸应优先选用标准模数系列，矩形风口边长系列为100mm、125mm、160mm、200mm、250mm、320mm、400mm、500mm、630mm、800mm、1000mm、1250mm，圆形风口直径系列为100mm、125mm、150mm、200mm、250mm、300mm、350mm、400mm、500mm、630mm，非标准定制风口应进行专项性能校验。2风口分类及选型参数要求2.1百叶类风口2.1.1单层百叶风口：叶片为单组可调结构，可调节气流方向，适用于一般舒适性空调的送风、回风及排风系统。送风工况下出口风速推荐值为3m/s~5m/s，回风工况下吸入风速推荐值为1.5m/s~2.5m/s，有效面积系数按叶片角度取值：30°叶片取0.80，45°叶片取0.75，60°叶片取0.70。

2.1.2双层百叶风口：由两组互相垂直的可调叶片组成，可同时调节气流的水平及垂直方向扩散角，适用于气流组织要求较高的空调送风系统，如办公室、会议室、商场。出口风速推荐值为2.5m/s~5m/s，有效面积系数取0.70~0.75，可搭配对开多叶调节阀实现单风口风量调节。

2.1.3自垂百叶风口：叶片依靠自重自然下垂，可实现单向通风，适用于正压房间的自然排风、消防前室的余压排风。开启压力宜为10Pa~20Pa，关闭状态下漏风量不应大于2m³/(h·m²)，有效面积系数取0.75。

2.1.4防雨百叶风口：用于室外新风进风口、排风口，叶片带挡水沿或配套挡水板，可防止雨水进入室内。防雨等级不应低于IP54，进风工况下风速不应大于2.5m/s，带水量不应大于0.5g/m³（室外风速3m/s工况下），有效面积系数取0.60~0.65，室外侧应配套防虫网，防虫网开孔率不应小于75\%，目数为10目~16目，且应便于拆卸清洗。

2.1.5防火百叶风口：内置70℃易熔合金熔断片，火灾时温度达到70℃后自动关闭，阻断气流蔓延，适用于通风空调系统穿越防火分区处的风口。耐火极限不应低于1.0h，漏风量在100Pa压差下不应大于0.5m³/(m²·min)。2.2散流器类风口2.2.1方形/矩形散流器：叶片呈放射状布置，送风气流为多向扩散贴附射流，适用于层高3.0m~4.5m的舒适性空调房间，如办公室、客房、商场营业厅。送风温差宜取5℃~8℃，出口风速推荐值为2m/s~4m/s，作用半径按风口边长的8倍~12倍估算，例如300mm×300mm方形散流器的作用半径为2.4m~3.6m，有效面积系数取0.80~0.85。房间净高低于2.8m时不应采用下送式散流器，避免气流直接吹向人员工作区。

2.2.2圆形散流器：气流扩散均匀性优于方形散流器，适用于圆形吊顶、大空间均匀送风场景，性能参数与方形散流器一致，可配调节阀实现风量调节。

2.2.3线形散流器：为长条形结构，可连续或分段布置，适用于走廊、展厅、高铁站房等长条形大空间，可实现侧送或下送风。单段长度不宜超过3m，拼接缝隙不应大于1mm，出口风速推荐值为3m/s~4m/s，下送工况下射流扩散角宜控制在15°~30°，有效面积系数取0.75~0.80。

2.2.4旋流散流器：叶片呈倾斜布置，送风时产生旋流，气流扩散快、温度衰减均匀，适用于层高4.5m~6.0m的大空间或送风温差大于10℃的工艺性空调房间。出口风速推荐值为4m/s~6m/s，旋流数宜控制在0.5~0.8，可通过调节叶片角度实现贴附射流（夏季）与下送射流（冬季）的切换，有效面积系数取0.75~0.80。

2.2.5置换通风风口：布置在房间下部，送风气流以低风速沿地面扩散，形成活塞式气流组织，适用于室内发热量大、空气品质要求高的场所，如办公室、机房、报告厅。出口风速不应大于0.5m/s（办公建筑）或0.8m/s（工业建筑），单位长度送风量宜控制在50m³/(h·m)~100m³/(h·m)，风口底边距地高度宜为0.3m~0.5m，有效面积系数取0.60~0.70。2.3喷口类风口2.3.1远程射流喷口：为圆形或扁形喷嘴结构，送风射程远、气流速度衰减慢，适用于层高大于6m的大空间，如体育馆、火车站候车厅、工业厂房。射程可达10m~30m，出口风速推荐值为6m/s~12m/s，噪声要求严格的场所不应大于8m/s，安装角度调节范围不应小于±30°。射流轴心速度衰减按公式计算：$v_x=v_0\cdotK\cdot\frac{\sqrt{F_0}}{x}$，其中$v_x$为距离风口x处的射流轴心速度（m/s），$v_0$为风口出口风速（m/s），K为射流系数（圆形喷口取6.5，扁形喷口取5.0），$F_0$为风口出口有效面积（m²），x为计算断面到风口的距离（m）。设计时应保证工作区（距地1.5m~2.0m高度）的射流末端速度不大于0.3m/s（舒适性空调）或工艺要求值。

2.3.2喷口送风系统的喷口数量应按总送风量、单喷口风量计算，喷口间距不宜大于射程的0.7倍，对面布置时间距不宜大于射程的1.4倍，避免气流对冲造成工作区风速超标。2.4其他类型风口2.4.1孔板风口：在面板上均匀开设小孔，送风气流均匀、风速低，适用于洁净室、恒温室、声学要求高的场所。开孔率宜取30\%~50\%，出口风速推荐值为1m/s~2m/s，工作区风速不均匀系数不应大于0.2，有效面积系数按开孔率取值。

2.4.2高效过滤器送风口：由高效过滤器、静压箱、出风面组成，是洁净空调系统的末端装置，适用于手术室、电子洁净厂房、生物安全实验室等洁净用房。过滤效率应符合洁净等级要求，断面风速偏差不应大于±20\%，送风面风速宜取0.25m/s~0.5m/s（千级及以上洁净度）或0.35m/s~0.6m/s（万级及以下洁净度）。3不同系统风口布置规范3.1送风系统风口布置3.1.1全空气系统上送风风口布置应保证工作区气流均匀，无通风死角、无明显吹风感。侧送风口宜布置在房间侧墙上部，距顶棚距离不应大于0.5m，风口底边距地高度不应小于2.2m；同侧送风口间距不宜超过风口射程的0.7倍，对面侧送时间距不宜超过射程的1.4倍，避免气流对冲。

3.1.2顶部下送散流器应按房间开间、进深均匀布置，风口与墙面的距离不应小于风口作用半径的0.5倍，相邻风口间距不应大于作用半径的1.5倍。例如300mm×300mm方形散流器，作用半径3m时，风口间距不应大于4.5m，距墙不应小于1.5m。

3.1.3分层空调系统的送风风口应分上下两层布置，下层风口负责下部工作区（距地2m~3m高度）的温湿度控制，安装高度宜为2.5m~3.0m；上层风口负责上部非工作区的气流组织，安装高度宜为6m~8m；上下层送风风量比例宜控制在6:4~7:3之间。

3.1.4采用置换通风的房间，送风口应沿外墙或人员活动区周边布置，避免被家具遮挡，送风气流应直接进入工作区，不得被设备阻挡。3.2回风/排风系统风口布置3.2.1回风口布置应避免气流短路，送风口与回风口的水平距离不应小于2m，竖直距离不应小于1.5m；顶部送风时回风口宜布置在房间下部或走廊侧墙下部，不得布置在送风射流的直接作用区内。

3.2.2回风口吸入风速应符合以下要求：公共活动场所的回风百叶吸入风速宜为1.5m/s~2.0m/s；机房、设备层的回风百叶吸入风速可放宽至3.0m/s~4.0m/s；顶部回风散流器的吸入风速不应大于2.5m/s，避免产生吸风噪声。

3.2.3大空间回风宜采用集中回风与分散回风结合的方式，分散回风口布置在人员活动区周边，集中回风口布置在空间下部或角落；回风口应配套可开式过滤网，过滤网容尘量不应小于200g/m²，初阻力不应大于30Pa。

3.2.4设有局部排风的房间，回风口应布置在排风点的上风侧，避免污染空气进入回风系统；产生有害气体、传染性气溶胶的房间不应设回风系统，应采用直流式通风，排风口应高于屋面2m以上，且不应设在新风进风口的上风侧，水平距离不应小于10m，竖直距离不应小于3m。

3.2.5厨房、卫生间、浴室的排风风口应设防倒灌装置（止回阀或自垂百叶），止回阀开启压力不应大于50Pa，关闭时漏风量不应大于2m³/(h·m²)。3.3新风系统风口布置3.3.1室外新风进风口应设在空气洁净度较高的区域，进风口底部距室外地坪高度不应小于2.5m，布置在绿化地带时不应小于1.0m；进风口应配套防雨百叶、防虫网及初效过滤装置，初效过滤器效率不应低于GB/T14295规定的G4级。

3.3.2新风进风口与排风口、油烟排放口、锅炉排烟口的水平距离不应小于10m（与一般排风口）或20m（与污染源排口）；当水平距离不足10m时，进风口应低于排风口，竖直距离不应小于3m；进风口不得布置在冷却塔水雾扩散区、停车场排风口的下风侧。

3.3.3室内新风风口的布置应结合系统形式：分散式新风系统的新风风口宜布置在人员呼吸区上方，距地高度宜为2.0m~2.2m，出口风速宜为0.3m/s~0.5m/s，避免新风直接吹向人员头部；集中式全空气系统的新风可直接接入空调机组回风段或送风总管，无需单独设置室内新风风口。3.4消防合用风口布置3.4.1排风与排烟合用的风口，应同时满足平时排风与火灾时排烟的性能要求，排烟工况下风速不应大于10m/s，风口耐火极限不应低于1.0h，应配备电动切换装置，切换响应时间不应大于30s。

3.4.2送风与补风合用的风口，火灾时补风风速不应大于7m/s，补风口应设在排烟口的下方或同侧，与排烟口的水平距离不应小于5m，竖直距离不应小于2m。4特殊场所风口设计要求4.1医疗建筑风口设计4.1.1普通病房、门诊室的送风风口宜采用顶送方形散流器，出口风速不应大于2m/s，回风口宜设在走廊侧墙下部，距地高度0.3m，吸入风速不应大于1.5m/s；风口应采用光滑无棱角的易清洁材质，不得有积尘死角。

4.1.2手术室、ICU等洁净用房的送风风口应符合《医院洁净手术部建筑技术规范》GB50333要求，采用高效过滤器送风口，送风面均匀性偏差不应大于±20\%；回风口应设在房间下部四角，距地高度0.1m~0.2m，回风口应设中效过滤装置，叶片倾角为45°向下，避免积尘。

4.1.3感染性疾病病房应采用直流式通风，送风风口设在房间上部清洁区，排风口设在房间下部靠近病床的位置，排风口距地高度不宜大于0.3m；送风与排风量差应保证房间负压值为-5Pa~-10Pa，排风口应设H13级高效过滤器，过滤效率不应低于99.95\%（粒径≥0.3μm）。4.2厨房及餐饮场所风口设计4.2.1厨房送风风口应布置在操作区的上风侧，气流从清洁区流向污染区，送风风速宜为2m/s~3m/s，不得直接吹向灶具火焰，避免影响燃烧效率；送风总量应为排油烟风量的80\%~90\%，保证厨房处于-5Pa~-10Pa的负压状态。

4.2.2厨房排油烟风口应采用油烟专用百叶，叶片间距不宜小于20mm，表面做不粘油处理；排风口应配套油烟净化装置，排放浓度应符合《饮食业油烟排放标准》GB18483要求，排风口高出屋面不应小于2m，不得朝向邻近建筑窗户或人员活动区。4.3地下车库风口设计4.3.1地下车库送风风口宜采用线形百叶或远程喷口，沿车道方向布置，送风风速宜为3m/s~5m/s，射程覆盖车道主要通行区域，送风口间距不宜大于15m，与排风口的水平距离不应小于10m。

4.3.2地下车库排风口应分上下两层布置，上层排风口距顶板距离不应大于0.3m，用于排出轻组分汽油废气，下层排风口距地高度不应大于0.3m，用于排出密度较大的CO废气；上下层排风量比例宜为1:1，吸入风速宜为2m/s~3m/s。4.4噪声敏感场所风口设计4.4.1音乐厅、剧院、图书馆、卧室等噪声敏感场所的风口噪声应符合《民用建筑隔声设计规范》GB50118要求：卧室、病房昼间≤35dB(A)、夜间≤30dB(A)；音乐厅、剧院≤30dB(A)；图书馆、会议室≤40dB(A)。

4.4.2噪声敏感场所应选用低阻力、低风速风口，出口风速不应大于2m/s；风口上游应设置不小于5倍风管当量直径的直管段，若直管段不足应加装整流格栅，避免气流紊乱产生再生噪声；必要时可配套消声静压箱，消声量不应小于10dB(A)，静压箱断面风速不应大于2m/s，内部吸声材料的降噪系数（NRC）不应小于0.8。4.5高湿及游泳馆风口设计4.5.1游泳馆、温泉场所的风口应采用ABS塑料或不锈钢材质，不得采用普通铝合金，避免结露腐蚀；送风温度应高于室内露点温度1℃~2℃，出口风速宜为2m/s~3m/s。

4.5.2排风口应设在屋顶最高点或空间上部，用于排出积聚的水蒸气，回风口设在房间下部，距地高度0.2m~0.3m，排出下部潮湿冷空气。5节能与安装配合设计要求5.1节能设计要求5.1.1风口的全压阻力应控制在合理范围内：送风风口全压损失不应大于50Pa，回风风口全压损失不应大于30Pa，新风进风口（含初效过滤器）全压损失不应大于80Pa，降低风机输送能耗。

5.1.2可调式风口的风量调节范围不应小于额定风量的50\%~120\%，调节时阻力变化率不应大于30\%，适应冬夏不同工况的送风需求。

5.1.3寒冷及严寒地区的室外新风风口应设保温措施，保温层厚度不应小于20mm，导热系数不应大于0.04W/(m·K)，风口边框采用断桥结构，防止冷桥结露、结冰；室外风口的电动风阀应具备低温联动关闭功能，防止冬季新风冻坏加热盘管。

5.1.4热回收新风系统的新风取风口与排风排口应错开布置，避免交叉污染，热回收效率不应低于60\%（转轮式）或50\%（板式），风口的风量匹配偏差不应大于±5\%。5.2安装配合设计要求5.2.1风口预留洞口尺寸应与风口尺寸匹配，洞口尺寸允许偏差为+10mm/-5mm，风口与洞口之间的缝隙应采用防火密封胶填缝，不得采用普通水泥砂浆填缝，避免漏风；缝隙宽度不应大于10mm。

5.2.2吊顶内安装的风口应与吊顶龙骨协调设计，风口重量大于5kg时不得直接固定在吊顶龙骨上，应设置独立吊架，吊架承载力不应小于风口重量的5倍，防止吊顶变形；风口边框与吊顶面的间隙不应大于1mm，拼接应平整。

5.2.3风口与风管的连接应采用柔性短管，长度宜为150mm~300mm，材质为不燃A1级（送风系统）或难燃B1级（排风系统），柔性短管不得作为受力部件，不得拉紧或扭曲。

5.2.4装饰一体化风口（隐形风口、线型风口）的设计应与装饰专业协同深化，风口有效通风面积不应小于设计计算值，装饰盖板的开孔率不应小于70\%，避免因装饰遮挡导致阻力过大、风量不足。

5.2.5带调节阀的风口，调节阀应设在风口上游风管侧，操作手柄应设在便于操作的位置；暗装风口的调节阀应预留检修口，检修口尺寸不应小于300mm×300mm，便于后期调试维护。6设计校验与调试要求6.1设计阶段性能校验6.1.1重要场所（大空间、洁净用房、噪声敏感场所）应采用计算流体力学（CFD）模拟进行气流组织校验，校验指标包括：工作区平均温度偏差不应大于设计值的±1℃，工作区最大风速不应大于0.3m/s（舒适性空调夏季）或0.2m/s（舒适性空调冬季），温度不均匀系数不应大于0.2，风速不均匀系数不应大于0.3。

6.1.2风口风量计算应采用有效面积，计算公式为：$L=3