中央空调系统工程验收规范

中央空调系统工程验收规范目录TOC\o"1-2"\h\z\u1总则 PAGEREF_LarkToc00001\h51.1编制目的 PAGEREF_LarkToc00002\h51.2适用范围 PAGEREF_LarkToc00003\h51.3验收依据 PAGEREF_LarkToc00004\h51.4验收基本原则 PAGEREF_LarkToc00005\h52术语与定义 PAGEREF_LarkToc00006\h62.1检验批 PAGEREF_LarkToc00007\h62.2主控项目与一般项目 PAGEREF_LarkToc00008\h62.3隐蔽工程 PAGEREF_LarkToc00009\h62.4单机试运转 PAGEREF_LarkToc00010\h62.5联合试运转与调试 PAGEREF_LarkToc00011\h62.6漏光法检测与漏风量测试 PAGEREF_LarkToc00012\h63验收组织与职责 PAGEREF_LarkToc00013\h63.1验收参与各方 PAGEREF_LarkToc00014\h63.2验收阶段划分 PAGEREF_LarkToc00015\h73.3验收程序 PAGEREF_LarkToc00016\h74验收前条件核查 PAGEREF_LarkToc00017\h74.1技术资料条件 PAGEREF_LarkToc00018\h74.2现场施工完成条件 PAGEREF_LarkToc00019\h74.3调试前提条件 PAGEREF_LarkToc00020\h85设备与材料进场验收 PAGEREF_LarkToc00021\h85.1冷热源设备 PAGEREF_LarkToc00022\h85.2空调末端设备 PAGEREF_LarkToc00023\h85.3水泵与冷却塔 PAGEREF_LarkToc00024\h85.4风管、水管与阀门 PAGEREF_LarkToc00025\h85.5绝热与防腐材料 PAGEREF_LarkToc00026\h96隐蔽工程验收 PAGEREF_LarkToc00027\h96.1隐蔽验收范围 PAGEREF_LarkToc00028\h96.2验收要点 PAGEREF_LarkToc00029\h97风管系统安装与严密性验收 PAGEREF_LarkToc00030\h97.1风管制作与安装 PAGEREF_LarkToc00031\h97.2严密性检验 PAGEREF_LarkToc00032\h107.3风口、风阀与消声部件 PAGEREF_LarkToc00033\h108空调水系统安装与验收 PAGEREF_LarkToc00034\h108.1管道安装 PAGEREF_LarkToc00035\h108.2水压试验与冲洗 PAGEREF_LarkToc00036\h108.3管道绝热 PAGEREF_LarkToc00037\h108.4水质与水处理 PAGEREF_LarkToc00038\h109设备单机试运转 PAGEREF_LarkToc00039\h119.1通风机与空调机组 PAGEREF_LarkToc00040\h119.2水泵 PAGEREF_LarkToc00041\h119.3冷水机组 PAGEREF_LarkToc00042\h119.4冷却塔 PAGEREF_LarkToc00043\h1110系统联合试运转与调试 PAGEREF_LarkToc00044\h1210.1一般规定 PAGEREF_LarkToc00045\h1210.2风系统调试 PAGEREF_LarkToc00046\h1210.3水系统调试 PAGEREF_LarkToc00047\h1210.4冷热源联合调试 PAGEREF_LarkToc00048\h1210.5自动控制与监测系统 PAGEREF_LarkToc00049\h1211室内环境性能验收 PAGEREF_LarkToc00050\h1311.1温度与相对湿度 PAGEREF_LarkToc00051\h1311.2噪声与振动 PAGEREF_LarkToc00052\h1311.3新风量与气流组织 PAGEREF_LarkToc00053\h1311.4室内空气品质 PAGEREF_LarkToc00054\h1312节能验收 PAGEREF_LarkToc00055\h1312.1节能工程核查 PAGEREF_LarkToc00056\h1312.2系统节能性能检验 PAGEREF_LarkToc00057\h1413竣工验收资料 PAGEREF_LarkToc00058\h1413.1资料组卷 PAGEREF_LarkToc00059\h1413.2主要资料清单 PAGEREF_LarkToc00060\h1414验收结论与不合格处理 PAGEREF_LarkToc00061\h1414.1合格判定 PAGEREF_LarkToc00062\h1414.2不合格项整改与复验 PAGEREF_LarkToc00063\h1514.3成品保护与移交 PAGEREF_LarkToc00064\h15附录A中央空调系统工程验收用表 PAGEREF_LarkToc00065\h15A.1检验批质量验收记录 PAGEREF_LarkToc00066\h15A.2系统联合试运转与调试记录 PAGEREF_LarkToc00067\h15A.3竣工验收结论 PAGEREF_LarkToc00068\h16

1总则1.1编制目的为统一中央空调系统工程的施工质量验收尺度，规范验收程序与判定依据，确保系统安全、稳定、节能、环保并满足设计与使用要求，特制定本规范。本规范在国家现行标准框架内，结合工程实践对验收对象、验收条件、检验项目、判定标准与资料组卷作出系统规定，供建设、设计、施工、监理及物业服务等各方共同遵照执行。1.2适用范围本规范适用于新建、改建和扩建的工业与民用建筑中以冷水（热泵）机组、空气源热泵、多联式空调机组为冷热源，以空气处理机组、风机盘管、新风机组及风管、水管为输配末端的集中空调系统工程的施工质量验收。洁净空调、恒温恒湿空调、防排烟及工业工艺性空调等有专项要求的系统，除应执行本规范外，尚应同时符合相应专项标准的规定。1.3验收依据中央空调系统工程验收应以经审查合格的设计文件、施工合同、设备技术文件以及现行国家标准为依据。主要包括《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736、《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411、《室内空气质量标准》GB/T18883以及《空调通风系统运行管理标准》GB50365等。当各标准之间或标准与设计文件之间出现不一致时，应以现行强制性条文和经批准的设计文件为准，并由设计单位出具书面说明。1.4验收基本原则验收工作应遵循“先材料后设备、先隐蔽后覆盖、先单机后系统、先无负荷后联合试运转”的基本顺序，坚持检验批、分项工程、子分部工程、分部工程逐级验收。主控项目必须全部合格，一般项目应按抽样检验合格。凡涉及安全、节能、环境保护和主要使用功能的关键部位与工序，未经监理单位验收签认不得进入下一道工序。验收结论应以现场实测实量数据和完整、可追溯的书面记录为支撑，不得以观感印象或口头承诺替代定量判定。2术语与定义为统一本规范用语，下列术语适用于全文。2.1检验批按同一生产条件或规定方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体，是工程施工质量验收的基本单元。2.2主控项目与一般项目主控项目是指对安全、节能、环境保护和主要使用功能起决定性作用的检验项目；一般项目是除主控项目以外的检验项目。2.3隐蔽工程施工完毕后将被后续工序覆盖、掩埋，难以或无法在竣工验收时直接复查的部位与工序，如暗装风管、暗敷管道、保温层、支吊架与预埋套管等。2.4单机试运转冷热源、水泵、风机、空调机组等单台设备在无负荷或设计允许条件下的空载试运行，用以检验设备安装质量与自身运行性能。2.5联合试运转与调试在各单机试运转合格后，风系统、水系统与冷热源设备组成整体，在非设计满负荷条件下进行的风量、水量、温度、压力及自动控制的综合调试。2.6漏光法检测与漏风量测试漏光法检测是利用光线穿透检查风管接缝严密性的定性检验方法；漏风量测试是在规定工作压力下用专用装置定量测定风管单位表面积漏风量的方法。3验收组织与职责3.1验收参与各方中央空调系统工程验收由建设单位负责组织，监理单位主持检验批与分项工程验收，施工单位负责自检并提供完整记录，设计单位参加关键部位与分部工程验收。对节能性能、室内空气品质等法定检测项目，应由建设单位委托具备相应资质的第三方检测机构进行检测并出具报告。各方应在验收记录上签字确认，对各自出具的数据与结论负责。3.2验收阶段划分依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300，通风与空调作为建筑工程的一个分部工程，其验收自下而上划分为检验批、分项工程、子分部工程与分部工程四个层级。分项工程可按系统、楼层、施工段划分；子分部工程可划分为送风系统、排风系统、防排烟系统、空调风系统、空调水系统、净化空调系统与制冷设备系统等。各层级验收应在其下层全部合格的基础上进行。3.3验收程序验收应按下列程序进行：施工单位自检合格后填报验收申请；监理单位组织对主控项目与一般项目进行现场检验并核查质量控制资料；对隐蔽工程在隐蔽前组织专项验收；系统调试完成后组织联合试运转验收；最后由建设单位组织勘察、设计、施工、监理等单位进行分部工程竣工验收，并会同节能分部验收一并签署结论。4验收前条件核查4.1技术资料条件验收开始前应核查下列技术资料是否齐备：设计施工图、图纸会审记录与设计变更文件；设备、材料、成品与半成品的出厂合格证、检验报告及中文质量证明文件；隐蔽工程验收记录；管道强度与严密性试验记录；设备单机试运转记录；系统调试记录；制冷系统气密性与真空试验记录。资料应真实、完整、可追溯，并与工程实体一致。4.2现场施工完成条件现场应具备下列条件后方可组织验收：设备安装就位、固定牢固、接管接管正确；风管、水管及阀门、仪表安装完毕，支吊架间距与防腐绝热符合要求；与空调系统相关的建筑装饰、吊顶、油漆、地面等工作面已基本完成；现场照明、临时电源与给排水满足调试需要；场地清洁，无遗留杂物与施工废料。4.3调试前提条件系统调试应在制冷设备与通风空调设备单机试运转合格、风管严密性检验合格、水系统冲洗洁净并充满水排气正常后进行。调试所用测试仪器、仪表应在检定或校准有效期内，其精度等级与最小分度值应满足工程性能测定的要求。5设备与材料进场验收5.1冷热源设备冷水（热泵）机组、空气源热泵机组、多联式空调机组等冷热源设备进场时，应核对型号、规格、制冷量、制热量、电源电压与制冷剂类型是否与设计一致，外观应无损伤、无锈蚀、无变形，随机文件与专用工具齐全。设备铭牌参数、噪声值与能效等级应符合设计与国家现行能效标准要求。5.2空调末端设备空气处理机组、新风机组、风机盘管、风机等末端设备进场时，应核对风量、机外余压、水量、噪声与外形尺寸，检查表冷器、加热器、加湿器、过滤器、挡水板与凝水盘的完好性。现场组装的组合式空调机组应按现行国家标准进行漏风量检测：通用机组在700Pa静压下漏风率不应大于百分之二，净化空调系统机组在1000Pa静压下漏风率不应大于百分之一。5.3水泵与冷却塔冷冻水泵、冷却水泵应核对流量、扬程、转速与电机功率，检查联轴器对中与减震装置。冷却塔应核对处理水量、填料、布水系统与风机转向，其噪声与漂水指标应符合产品标准。水泵与冷却塔的减振、隔振措施应与设计一致。5.4风管、水管与阀门风管板材厚度、镀锌层质量、法兰与连接件应符合设计与规范要求。冷冻水、冷却水管道的管材、管径、壁厚与连接方式应符合设计；阀门应按规定进行强度与严密性试验，不合格者不得安装。各类调节阀、平衡阀、止回阀、安全阀的型号、规格与流向标识应正确。5.5绝热与防腐材料绝热材料的材质、厚度、导热系数、密度与燃烧性能应符合设计与节能要求，并有出厂检验报告与燃烧性能等级证明。防腐涂料的种类、遍数与干膜厚度应符合设计。材料进场应按规定见证取样复检，复检合格后方可使用。表5-1主要设备与材料进场验收核查要点类别核查项目合格判定要点冷热源设备型号/参数/能效与设计一致，铭牌齐全，能效等级达标空调机组漏风率通用机组700Pa下≤2%，净化机组1000Pa下≤1%水泵流量/扬程/减振参数与设计一致，联轴器对中，减振到位阀门强度/严密性按批试验合格，流向标识正确绝热材料厚度/燃烧性能厚度与导热系数达标，燃烧性能证明齐全6隐蔽工程验收6.1隐蔽验收范围凡将被吊顶、保温、装饰或结构封闭的部位，均应在覆盖前组织隐蔽验收，主要包括：暗装风管及其支吊架；暗敷冷冻水、冷却水与冷凝水管道及阀门；管道支吊架、防晃支架与穿墙穿楼板套管；保温层与防潮层；设备基础、减振台座与预埋铁件。6.2验收要点隐蔽验收应核查安装位置、标高、坡度与间距是否符合设计；管道连接是否严密、无渗漏；支吊架形式、间距与防腐是否正确；保温层厚度、接缝处理与防潮层完整性是否满足要求。隐蔽工程必须留存文字记录和必要的影像资料，未经验收签认严禁封闭。7风管系统安装与严密性验收7.1风管制作与安装风管的规格、走向、标高应符合设计。法兰连接应平整、严密，螺栓紧固均匀，密封垫片不得凸入管内。风管支吊架间距应符合规范要求，防火阀、消声器、静压箱等部件应单独设置支吊架。防火风管与防火阀的安装方向、位置及动作温度应符合设计与防火规范要求。7.2严密性检验风管系统安装完毕后应按系统类别进行严密性检验。低压系统宜采用漏光法检测并按规定比例抽检漏风量；中压系统应在漏光检测合格后进行漏风量测试抽检；高压系统应全数进行漏风量测试。矩形金属风管在工作压力下的允许漏风量应符合现行国家标准的规定，系统漏风量不得超过设计与规范限值。7.3风口、风阀与消声部件各类风口的型式、规格、风量调节性能与安装方向应正确，表面平整、与装饰面贴合严密。防火阀、排烟阀、调节阀的执行机构应动作灵活、指示准确。消声器、消声弯头的安装方向与固定应正确，不得因漏装或安装反向影响消声效果。8空调水系统安装与验收8.1管道安装冷冻水、冷却水与冷凝水管道的坡度、坡向应符合设计，冷凝水管道应坡向排水点，不得倒坡。管道连接、变径与分支做法应规范，水泵吸入口变径应采用偏心变径以利排气。管道与设备连接处应设柔性接头，支吊架应牢固并承受管道重量。8.2水压试验与冲洗冷冻水、冷却水系统管道安装完毕后应进行水压试验，试验压力应符合设计与规范要求，稳压时间内压力降与渗漏情况应判定合格。系统交付使用前应进行冲洗，直至排水洁净无杂物。水系统应在最高点设自动排气装置、最低点设泄水装置。8.3管道绝热管道与设备的保温、保冷层应在水压试验合格、防腐完成后施工。绝热层厚度应均匀一致，纵、横向接缝应错开，防潮层应完整、密封。阀门、法兰等可拆卸部位的绝热应便于检修，不得出现冷桥与结露。8.4水质与水处理冷却水、冷冻水的水质应满足设备与产品技术文件要求。应按设计设置水处理装置或投加缓蚀阻垢、杀菌灭藻药剂，冷却塔集水盘与冷凝水盘应清洁、无沉积物，防止军团菌等微生物滋生与管路结垢、腐蚀。9设备单机试运转9.1通风机与空调机组通风机、空调机组中的风机试运转前应盘动灵活、转向正确、轴承润滑良好。试运行中应检查叶轮旋转方向、运转平稳性、轴承温升与振动值，有无异常声响与摩擦。风机的转速、电流不应超过额定值，轴承与电机温升应在设备技术文件允许范围内。9.2水泵水泵试运转前应确认泵壳与管路充满水、排气完成，轴封泄漏量正常。运行中应检查进出口压力、电流、振动与噪声，连续运行应平稳，压力、流量与电机电流不应出现大幅波动。9.3冷水机组冷水机组试运转应在水系统冲洗、水质合格、电气与控制接线检查完成后，按产品技术文件规定的程序进行。应检查压缩机运行状态、蒸发温度、冷凝温度、油压、电流与保护装置动作，确认高低压保护、防冻保护与过载保护可靠。9.4冷却塔冷却塔试运转应检查风机转向、布水均匀性、填料与集水盘状态，喷淋系统无堵塞，补水与溢水装置正常，运行中无明显漂水与异常振动。表9-1主要设备单机试运转检查要点设备关键检查项合格要求风机/空调机组转向/振动/温升/电流转向正确，无异常声响，电流不超额定水泵压力/流量/轴封/波动运行平稳，电流无大幅波动冷水机组蒸发/冷凝温度/油压/保护参数稳定，保护动作可靠冷却塔转向/布水/漂水布水均匀，无明显漂水振动10系统联合试运转与调试10.1一般规定通风与空调工程系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试，应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行。调试内容应包括设备单机试运转及调试、系统风量与水量平衡调试、冷热源联合运行以及自动控制与监测系统联动调试。10.2风系统调试风系统调试应进行风量平衡。系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差应为负百分之五至正百分之十；建筑内各区域压差应符合设计要求；各风口及吸风罩的风量与设计风量相比，允许偏差不应大于百分之十五。变风量空调系统应检验风机变频调速范围与末端风量调节能力，使其在设计参数范围内正常工作。10.3水系统调试水系统应排除空气并经平衡调整后测定各空调末端与机组的水流量。定流量系统各空气处理机组水流量与设计值的允许偏差宜控制在百分之十五以内，变流量系统宜控制在百分之十以内。水泵扬程、系统阻力与压差应与设计相符，电动调节阀动作应与控制信号对应。10.4冷热源联合调试在风、水系统调试合格后，投入冷热源设备进行联合运行，检验制冷量、供回水温差、水流开关与联锁保护。各自动计量检测元件与执行机构应工作正常，满足建筑设备自动化系统对被调参数检测与控制的要求。10.5自动控制与监测系统应对温度、湿度、压力、压差、流量、焓值等监测参数进行现场比对，检验设定值、量程与报警值是否正确；对联锁、启停、故障切换与节能控制策略进行模拟试验，确认动作逻辑与设计一致。表10-1系统联合调试主要参数允许偏差调试项目允许偏差/要求系统总风量与设计风量-5%～+10%各风口（吸风罩）风量与设计风量≤±15%定流量系统各机组水流量宜≤±15%变流量系统各机组水流量宜≤±10%区域压差符合设计要求11室内环境性能验收11.1温度与相对湿度在系统联合运行稳定后，应对典型房间的室内温度与相对湿度进行抽测，结果应落在设计给定的舒适区间或工艺要求范围内。抽测应避开开门窗、临时热源等干扰工况，测点布置应具有代表性。11.2噪声与振动对空调房间及设备机房的噪声进行实测，室内噪声级应符合设计与现行噪声控制标准。空调机组、风机、水泵等设备运行噪声与振动传递应控制在允许范围，减振台座、软接头与管道弹性支吊架应起到隔振作用，不得出现固体传声与明显共振。11.3新风量与气流组织应实测各区域新风量与送、回风量，新风量应满足卫生与设计要求，气流组织应避免明显的吹风感、短路与死角，房间正负压关系应符合功能要求。11.4室内空气品质必要时应按《室内空气质量标准》GB/T18883对二氧化碳、细颗粒物、可吸入颗粒物、甲醛及微生物等指标进行检测。空调通风系统应保持清洁，过滤器压差报警正常，防止因系统污染造成室内空气品质下降。12节能验收12.1节能工程核查通风与空调节能工程应按《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411单独组织验收。应核查系统形式、冷热源设备能效、风机单位风量耗功率、管道保温厚度、阀门与自控装置是否符合设计及节能要求，隐蔽部位在隐蔽前验收并留存影像资料。12.2系统节能性能检验通风与空调节能工程安装调试完成后，应由建设单位委托具有相应资质的检测机构进行系统节能性能检验并出具报告。受季节影响未能完成的检验项目，应在保修期内补做。检验内容宜包括室内温度、水力平衡、风量平衡、机组效率与系统风量等关键指标。13竣工验收资料13.1资料组卷竣工验收资料应按单位工程、分部工程、分项工程与检验批的层次单独组卷，并应与节能分部验收资料同步归档。资料应字迹清楚、签字齐全、编号连续，不得随意涂改或事后补造。13.2主要资料清单竣工验收时应核查但不限于下列资料：图纸会审与设计变更；设备材料出厂合格证与复检报告；隐蔽工程验收记录；风管漏光与漏风