电梯井道内架子安全网搭设安全技术交底

电梯井道内架子、安全网搭设安全技术交底交底编号：JDDQ-JSJD-【XX】号工程名称：【XX工程】分部分项工程：电梯井道防护工程交底部位：电梯井道内架子及安全网搭设作业交底日期：【XXXX年XX月XX日】一、工程概况与交底范围（一）工程概况本工程电梯井道分布于建筑各楼层核心筒位置，井道内净空尺寸约为长【XX】米、宽【XX】米，井道总高度自首层地面至机房顶板高度约为【XX】米，标准层层高【XX】米。井道内壁为钢筋混凝土剪力墙结构，表面平整但局部存在模板拉筋及突出物，作业空间狭小、竖向贯通，属典型的高处坠落与物体打击高风险作业部位。为满足电梯安装及后续装修施工的作业需要，须在电梯井道内搭设专用操作架子，并按规范要求设置分层水平安全防护与安全平网，形成可靠的竖向防坠落体系。本次作业涉及架子搭设、安全网张挂、防护设施验收及后期拆除全过程。（二）交底范围本安全技术交底适用于本工程所有电梯井道内操作架子的搭设与拆除作业、安全平网及硬质水平防护的设置与拆除作业、电梯井口防护门的安装与维护作业，以及上述作业全过程中的安全管理与应急处置。（三）主要危险因素辨识结合电梯井道作业的环境特点与工艺特征，辨识主要危险源如下：一是高处坠落风险，井道竖向贯通、作业面狭小，作业人员临边作业时易发生坠落；二是物体打击风险，井道内工具、材料及上层作业面掉落物可沿井道垂直下落，对下层人员构成严重威胁；三是坍塌风险，架子搭设不规范、连墙件缺失或节点松动可导致架体失稳坍塌；四是触电风险，井道内临时用电线路布设不规范或绝缘破损可引发触电事故；五是交叉作业风险，上下层同时施工时未设有效隔离可造成相互伤害。二、编制依据（一）法律法规及标准规范1.《中华人民共和国安全生产法》（2021年修正）；2.《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）；3.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2016；4.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011；5.《安全网》GB5725—2009；6.《密目式安全立网》GB16909—1997；7.《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011。（二）项目管理文件1.本工程施工组织设计；2.电梯井道防护专项施工方案；3.本工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则；4.项目安全生产管理制度及应急救援预案。三、施工准备（一）技术准备架子搭设前，技术负责人应组织施工管理人员、架子班组长及全体作业人员进行专项方案交底与安全技术交底，明确搭设参数、质量标准、安全措施及验收要求，交底必须履行签字手续，留存完整记录。作业前应对井道结构尺寸、预留洞口、预埋件位置及周边环境进行实测复核，确认井道内壁平整度、垂直度及预埋件位置满足架体固定要求。若发现井道尺寸与设计图纸偏差较大或预埋件缺失，应及时上报技术部门处理，严禁擅自更改架体方案。（二）材料准备与检验1.钢管：应采用现行国家标准规定的Q235级普通钢管，规格为外径48.3毫米、壁厚3.6毫米的焊接钢管。钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，端面应平整，严禁使用锈蚀严重或壁厚不足的钢管。2.扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。扣件在使用前应进行逐个挑选，有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的严禁使用。新扣件必须有产品合格证，旧扣件使用前应进行质量检查，凡有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。3.脚手板：应采用钢脚手板或木脚手板。钢脚手板应有产品合格证，板面应有防滑措施，不得有裂纹、开焊和硬弯；木脚手板应采用杉木或松木制作，其厚度不应小于50毫米，宽度不应小于200毫米，不得使用有开裂、腐朽、扭纹的板材。4.安全网：安全平网必须符合现行国家标准《安全网》GB5725的规定，具有产品合格证和阻燃性能检测报告。安全网的宽度、网目密度、断裂强力、耐冲击性能等指标应满足标准要求。密目式安全立网的网目密度不应低于2000目/100平方厘米。5.所有材料进场时必须进行验收，核对产品合格证、检测报告等质量证明文件，并按规定进行抽样复检，不合格材料严禁使用。（三）人员准备与资质要求架子工必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得特种作业操作资格证书后方可上岗作业。持证上岗率必须达到百分之百，严禁无证人员从事架子搭设与拆除作业。作业人员应年满十八周岁，身体健康，无妨碍高处作业的疾病（如高血压、心脏病、贫血、癫痫病、眩晕症等），并经体检合格。凡患有不适合高处作业病症的人员，不得从事井道内架子搭设作业。作业前必须进行三级安全教育和班前安全活动，明确当日作业内容、作业环境及安全注意事项，做到人人知晓、个个落实。（四）作业条件确认井道内架子搭设作业前，必须确认以下条件已全部满足：一是专项施工方案已审批通过；二是架子工持证上岗并完成安全技术交底；三是井道内临时照明已接通且亮度满足作业要求；四是井口防护门已安装到位；五是材料已通过验收并运至作业面附近；六是作业环境风力应小于六级，雨雪天气后应先清理井道内壁积水积雪，确认无打滑危险后方可作业。四、电梯井道内架子搭设安全技术要求（一）架体选型与构造参数电梯井道内操作架子采用扣件式钢管满堂支撑架体系，立杆纵横间距及步距均不应大于1.8米。当井道尺寸较大、立杆间距确需超过1.8米时，必须经设计验算并采取加固措施，严禁随意加大间距。架体搭设高度每段不应超过50米，超过时应采用分段悬挑或分段搭设方式，并设置悬挑支撑体系。分段悬挑牛腿节点应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定计算确定。架子立杆应垂直设置，垂直度偏差不应大于架高的千分之二，且全高垂直度偏差不得超过30毫米。水平杆应水平设置，纵向水平杆的纵向水平度偏差不应大于全长的千分之一，且不大于50毫米。（二）立杆搭设要求1.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500毫米；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的三分之一。2.立杆搭接时，搭接长度不应小于1米，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100毫米。3.立杆底部应设置底座和垫板，垫板应采用长度不少于2跨、厚度不小于50毫米、宽度不小于200毫米的木垫板。立杆底部应与井道地面或楼层结构顶面可靠接触，不得悬空。4.立杆应与井道内壁预埋件或预埋钢筋环可靠连接，每步均应设置水平顶撑，将立杆顶紧井道内壁，防止架体晃动。顶撑应采用可调节顶托或钢管加木楔方式，确保顶紧力均匀可靠。（三）水平杆与剪刀撑搭设1.纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长应采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500毫米；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的三分之一。2.横向水平杆应采用直角扣件固定在纵向水平杆上，横向水平杆两端均应伸出纵向水平杆外侧不小于100毫米。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的二分之一。3.架体四周及内部纵、横向每间隔不超过6至8米，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6米，斜杆与地面的倾角应在45度至60度之间。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150毫米。4.在竖向剪刀撑顶部交点平面及扫地杆处应设置连续水平剪刀撑，水平剪刀撑与架体纵横向水平杆的夹角应在45度至60度之间。（四）脚手板铺设要求1.作业层脚手板应满铺、铺稳、铺实，距井道内壁墙面的间隙不应大于150毫米。脚手板应铺设在横向水平杆上，不得有探头板。脚手板两端应与横向水平杆可靠固定，防止滑移。2.脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130至150毫米，两块脚手板外伸长度的和不应大于300毫米；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200毫米，其伸出横向水平杆的长度不应小于100毫米。3.作业层端部脚手板探头长度应取150毫米，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。4.自作业层往下，每隔不超过10米且不超过两层，应满铺一层固定脚手板作为中层防护，防止高处坠落物直接穿透至底层。（五）连墙件与固定措施1.架体必须与井道结构可靠拉结，连墙件的布置应符合构造要求。连墙件应从架体底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定。2.连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，采用刚性连墙件与井道结构可靠连接。连墙件的竖向间距不应大于步距的2倍，水平间距不应大于纵距的2倍。3.对高度在24米以上的架体，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接；对高度在24米及以下的架体，宜采用刚性连墙件，亦可采用钢筋与顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。4.连墙件必须呈水平设置，当不能水平设置时，与架体连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。（六）搭设作业程序与要求1.架子搭设必须配合施工进度逐层搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。当搭设作业中暂不能设置连墙件时，应采取临时抛撑等措施确保架体稳定。2.搭设作业必须由一人统一指挥，作业人员应站在已搭设完成的架体上进行上层搭设，严禁站在未固定的杆件上作业。上下作业面不得同时进行，上下层之间应设置可靠隔离。3.立杆、水平杆、剪刀撑等杆件的搭设应同步进行，未设置连墙件的架体不得超过两步高度。每搭完一步架体后，应立即校正步距、纵距、横距及立杆垂直度，确认合格后方可继续向上搭设。4.作业人员必须佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全带应高挂低用，挂点应牢固可靠。井道内作业时，安全带应挂设在预先设置的安全绳或专用挂点上，严禁挂设在正在搭设的杆件上。5.搭设过程中，应及时清理架体上的多余材料和工具，不得随意抛掷杆件和扣件。传递杆件时应使用绳索传递，严禁抛掷。五、安全网搭设安全技术要求（一）安全网选型与材料要求电梯井道内水平防护采用安全平网与硬质水平防护相结合的方式。安全平网应选用符合国家标准《安全网》GB5725规定的阻燃型安全平网，其网体、边绳、系绳的断裂强力和断裂伸长率应满足标准要求。安全网的宽度应不小于井道净宽加500毫米，以保证网体能够完全覆盖井道截面并留有足够的固定边距。安全网的网目尺寸不应大于100毫米×100毫米，防止小尺寸物体穿透。安全网进场时必须核验产品合格证、出厂检验报告及阻燃性能检测报告，不合格产品严禁使用。安全网在储存和搬运过程中应避免雨淋、暴晒、重压和锐物划伤。（二）安全平网设置间距与位置根据《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2016的规定，电梯施工前，电梯井道内应每隔两层且不大于10米加设一道安全平网。安全平网的设置应遵循以下原则：1.第一道安全平网应设置在底层地面以上不超过4米的位置，作为首层防护。2.以上各道安全平网沿井道竖向间隔布置，相邻两道平网的垂直间距不得大于两层楼，且不得大于10米。3.电梯井内的施工层上部，应设置隔离防护设施。施工层下方最近一道安全平网与施工层的距离不应大于5米，确保施工人员一旦坠落可被安全网有效承接。4.当层高大于6米时，应每层设置一道硬质水平防护；当层高小于6米时，可每隔一层设置一道硬质水平防护，硬质水平防护之间增设一道安全平网。（三）安全网固定与连接要求1.安全平网应平铺设置，不得绷紧呈水平状态，应保持一定的松弛度（网底至下方物体表面的距离不应小于3米），以保证其缓冲吸能效果。2.安全网的网纲应与井道内壁预埋钢筋环或型钢支承架可靠连接，连接点间距不应大于500毫米。每个连接点必须绑扎牢固，系绳应采用与网体同材质的纤维绳，不得使用铁丝等金属材料直接绑扎网体。3.安全网与井道内壁之间的间隙不应大于100毫米。当井道内壁不平整或存在突出物时，应采取附加封堵措施，防止人员或物体从间隙中坠落。4.安全网之间应严密拼接，搭接宽度不应小于200毫米，连接点间距与网结间距应相同。多张安全网拼接时，不得出现缺口或孔洞。5.安全网的安装应在架子搭设完成并经验收合格后进行。安装完成后，应进行全面检查，确认所有连接点牢固可靠、网体无破损、间隙封堵严密。（四）硬质水平防护要求1.硬质水平防护采用钢管防护平台加木脚手板（或钢脚手板）的形式。防护平台由纵向钢梁、横向分配梁及满铺脚手板组成，钢梁两端应支承在井道内壁预埋牛腿或型钢支承架上，支承长度不应小于150毫米。2.防护平台上应满铺脚手板并与水平杆可靠固定。脚手板与井壁的间隙不应大于100毫米。当间隙较大时，应采用钢筋网片或钢板进行封堵。3.采用钢筋网片平面防护时，钢筋直径不应小于8毫米，双向间距不应大于200毫米。钢筋网片应与预埋钢筋或型钢支承架焊接或绑扎固定，焊接长度应满足规范要求。4.硬质水平防护的承载力应满足不小于1kN/m²的均布荷载要求，确保能够承受人员坠落及物体冲击的荷载。5.施工层上部的隔离防护设施应采用硬质材料封闭，不得仅用安全网代替，以防止上层落物直接穿透。（五）井口防护门设置1.电梯井口必须设置定型化、工具化、标准化的防护门。防护门高度不应小于1.5米，防护门底端距地面高度不应大于50毫米，并应设置高度不小于180毫米的挡脚板。2.防护门应采用钢板网或钢筋焊接制作，门栅网格间距不应大于150毫米。防护门两侧应超出电梯井口边不小于100毫米，上端固定牢固。3.防护门应采用常闭设计，除作业人员进出时可开启外，其余时间必须保持关闭状态。防护门应设置警示标志和责任标识牌，标明防护设施名称、管理责任人及安全注意事项。4.施工现场已安装且未投入运行的电梯，应在各层电梯门处设警示标志，严禁私自打开电梯门。因施工需要临时拆除临边防护的，应采取能代替原防护设施的可靠措施，作业后立即恢复。六、拆除作业安全技术要求（一）拆除前准备架子及安全网拆除作业前，必须编制拆除方案并进行安全技术交底，所有参与拆除作业的人员必须熟悉拆除方案、作业顺序及安全要求。拆除前应全面检查扣件连接、型钢支承架端部的固定设施，确认架体整体状态稳定后方可开始拆除。拆除作业前，应清除操作层上的杂物及影响拆除作业的障碍物，并在井道下方设置警戒区域，派专人旁站监护，严禁无关人员进入拆除影响范围。（二）拆除作业程序1.拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件必须随架体逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆架体。分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。2.安全平网的拆除应自上而下逐层进行，每拆除一道平网，应先拆除其下方的硬质水平防护，再拆除安全网。严禁先拆平网后拆硬质防护，以防失去防护层。3.当架体拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。4.卸料时各构配件严禁抛掷至地面，应采用垂直运输设备或绳索吊运至地面。运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。（三）拆除作业安全措施1.拆除作业人员必须佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，安全带必须挂设在已固定牢固的构件上。2.拆除作业应设专人指挥，当有多人同时操作时，应明确分工、统一行动，且应具有足够的操作面。3.拆除过程中，凡已松开连接的杆件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。4.拆除至某一层时，应及时将该层井口防护门恢复安装，防止拆除过程中井口失去防护。5.如遇六级及以上大风、雨雪、浓雾等恶劣天气，必须停止拆除作业。雨雪后上架作业时，必须采取防滑措施。七、安全管理与文明施工（一）个人防护要求所有进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，系好下颌带。高处作业人员必须系好安全带，安全带应符合国家标准《安全带》GB6095的规定，且必须在有效期内使用。安全带的挂设必须高挂低用，挂点应牢固可靠，严禁挂设在移动或不牢固的物体上。作业人员应穿防滑鞋，严禁穿拖鞋、硬底鞋或赤脚进入施工现场。井道内作业时，应佩戴安全帽并系紧下颌带，防止物体坠落时头部受伤。（二）作业过程安全管理1.架子搭设与拆除作业必须在白天进行，严禁夜间作业。确需夜间作业时，必须有足够的照明和专门的安全措施，并经项目技术负责人批准。2.井道内作业时，严禁向下抛掷任何物料、工具和杂物。井道下方严禁站人，上下交叉作业时应设置可靠的隔离防护层。3.井道内临时用电必须采用安全电压，照明电压不应大于36伏。潮湿环境及金属容器内作业时，照明电压不应大于12伏。临时线路应架空敷设，不得随地拖拉或绑在架子上。4.作业过程中应随时检查架体的稳定性，发现立杆松动、扣件脱落、连墙件失效等异常情况时，应立即停止作业并撤离人员，经整改验收合格后方可恢复作业。5.电梯井口防护门必须保持常闭状态，非作业人员严禁开启。因作业需要开启时，必须有人监护，作业完毕后立即关闭并锁定。（三）检查验收制度1.架子搭设完成后，必须由项目负责人组织施工、技术、安全、监理等相关人员进行验收，验收内容包括架体尺寸、立杆间距、步距、连墙件设置、剪刀撑布置、脚手板铺设、安全网张挂等。2.验收应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130及专项方案的要求逐项检查，填写验收记录，参加验收人员签字确认。未经验收或验收不合格的架子，严禁投入使用。3.安全网及水平防护设施搭设完成后，应单独组织验收，重点检查安全网的固定方式、连接点数量、网体完整性、间隙封堵情况以及硬质防护的承载力。4.使用过程中应定期进行检查，每周至少进行一次全面检查，大风、大雨后必须进行专项检查，发现问题及时整改。（四）文明施工要求材料堆放应整齐有序，钢管、扣件、脚手板等应分类码放，不得占用施工通道或堵塞井口。作业完毕后应及时清理作业面，做到工完场清。井道内不得存放多余的材料和工具，不得作为垂直运输通道或垃圾通道使用。严禁在井道内堆放易燃、易爆物品。八、应急处置措施（一）高处坠落应急处置发生高处坠落事故后，现